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Hypertherm EDGE Pro Picopath Betriebsanleitung
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Hypertherm EDGE Pro Picopath Betriebsanleitung

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EDGE
®
Pro Picopath
Formschneidsteuerung
Betriebsanleitung
807631 – Revision 3

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Verwandte Anleitungen für Hypertherm EDGE Pro Picopath

Inhaltszusammenfassung für Hypertherm EDGE Pro Picopath

  • Seite 1 EDGE ® Pro Picopath Formschneidsteuerung Betriebsanleitung 807631 – Revision 3...

  • Seite 2: Registrierung Ihres Neuen Hypertherm-Gerätes

    ____________________________________________________________________________ ArcGlide, CutPro, EDGE, HPR, HSD, Hypernet, Hypertherm, Phoenix, Powermax, Sensor und Watch Windows sind Schutzmarken von Hypertherm Inc., die in den Vereinigten Staaten und anderen Ländern registriert sein können. Alle weiteren Marken sind Marken der jeweiligen Eigentümer. © 2014 Hypertherm Inc.
  • Seite 3 EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631 – Revision 3 Deutsch / German März 2014 Hypertherm Inc. Hanover, NH 03755 USA...
  • Seite 4 55 11 2409 2636 Tel 55 11 2408 0462 Fax Hypertherm (S) Pte Ltd. 82 Genting Lane Media Centre Hypertherm México, S.A. de C.V. Annexe Block #A01-01 Avenida Toluca No. 444, Anexo 1, Singapore 349567, Republic of Singapore Colonia Olivar de los Padres 65 6841 2489 Tel Delegación Álvaro Obregón...

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Ein Plasmalichtbogen kann gefrorene Rohre beschädigen ..................SC-19 Informationen zum Sammeln von Trockenstaub ......................SC-19 Laserstrahlung ..................................SC-20 Warnschilder ...................................SC-21 Symbole und Prüfzeichen ..............................SC-23 Produktverantwortung ......................SC-25 Einführung ....................................SC-25 Nationale und örtliche Sicherheitsbestimmungen ......................SC-25 Zertifizierungsprüfzeichen ..............................SC-25 Abweichungen in nationalen Normen ..........................SC-25 EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 6 Potenzialausgleich ................................SC-34 Erdung des Werkstücks ..............................SC-34 Entstörung und Abschirmung ..............................SC-34 Gewährleistung ........................SC-35 Achtung .....................................SC-35 Allgemeines ....................................SC-35 Patentschutz ....................................SC-36 Haftungsbeschränkung .................................SC-36 Nationale und örtliche Vorschriften ............................SC-36 Haftungsgrenze ..................................SC-36 Versicherung ....................................SC-36 Übertragung von Rechten ..............................SC-36 EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 7 Antriebssystem ..................................40 Brennerhöhensteuerung ..............................40 Bedienerkonsole ................................... 40 Autogenbrenner ..................................40 Markierung ....................................40 Übersicht ......................................41 Funktionen der EDGE Pro Picopath CNC ..........................42 Touchscreen ..................................42 Bedienerkonsole ................................... 42 Rückseite ....................................43 Systemspezifikationen ................................. 44 Picopath-Modelle .................................. 46 Integrierte Sensor THC ...............................
  • Seite 8 Lesezeichen anzeigen ................................75 Automatisierter Betrieb ................................75 Align-Assistent ..................................75 CutPro-Assistent .................................. 76 Aktualisieren der Phoenix-Software ............................76 Aktualisieren der Software ..............................76 Aktualisieren der Hilfe ................................76 Aktualisieren der Schneidtabellen ............................ 77 EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 9 4-Achsen-Servo- und 12 E/A-Baukarte (141122) ......................101 Analoge Baukarte (141125) ..............................107 Überspannungsschutz-Baukarte (141134) ......................... 108 Stromverteiler-Baukarte (141153) ............................109 2-Achsen-Servo-Baukarte (141254) ............................ 111 Utility-Baukarte und serielle Isolierplatte (141307) ......................116 VDC für integrierte Sensor THC (141201) .......................... 118 EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 10 Blatt 12 – Utility-Baukarte und serielle Isolierplatte (141307) ..................134 Blatt 13 – 4- und 6-Achsen-MCC-Baukarte (141061) ....................135 Blatt 16 – Sensor THC analoge-Baukarte (141125) ......................136 Blatt 17 – 4- und 6-Achsen-Servo-Baukarte und 12 E/A-Baukarte (141254 and 141122) ......... 137 EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 11: Sicherheit

    Sicherheit SICHERHEITSRELEVANTE GEFAHR WARNUNG VORSICHT INFORMATIONEN Hypertherm verwendet die Richtlinien des American National Standards Institute für Sicherheitssignalwörter und -symbole. Zusammen Die Symbole in diesem Abschnitt dienen zur Kennzeichnung mit einem Sicherheitssymbol werden die von potenziellen Risiken. Wenn ein Sicherheitssymbol in Signalwörter GEFAHR oder WARNUNG...

  • Seite 12: Elektrischer Schlag Kann Tödlich Sein

    Eingangsverbindungen als Erstes einen geeigneten arbeiten müssen. Schutzleiter an. • In der Nähe der Stromquelle ist ein Trennschalter mit • Hypertherm-Plasmaschneidanlagen dürfen nur mit ausreichend dimensionierten Sicherungen den jeweiligen Hypertherm-Brennern verwendet vorzusehen. Mit diesem Schalter kann die werden. Verwenden Sie keine anderen Brenner, Stromquelle im Notfall vom Bediener schnell da diese überhitzen können und ein Sicherheitsrisiko...

  • Seite 13: Plasmaschneiden Kann Brände Oder Explosionen Verursachen

    Sicherheit PLASMASCHNEIDEN KANN BRÄNDE ODER EXPLOSIONEN VERURSACHEN Brandverhütung WARNUNG • Vergewissern Sie sich vor dem Schneiden, dass der Feuer- und Explosionsgefahren Arbeitsbereich betriebssicher ist. In unmittelbarer Argon-wasserstoff und Methan Umgebung muss ein Feuerlöscher verfügbar sein. Wasserstoff und Methan sind Gase, die eine •...

  • Seite 14: Giftige Dämpfe Können Schwere Oder Tödliche Verletzungen Verursachen

    Sicherheit GIFTIGE DÄMPFE KÖNNEN SCHWERE ODER TÖDLICHE VERLETZUNGEN VERURSACHEN Der Plasmalichtbogen wird als Wärmequelle beim • Menge des entfernten Materials. Schneiden eingesetzt. Daher kann das Material, • Dauer des Schneidens bzw. Fugenhobelns. das geschnitten wird, giftige Dämpfe oder Gase • Größe, Luftvolumen, Be- und Entlüftung und freisetzen, die Sauerstoff verbrauchen, obwohl der Filtrierung des Arbeitsbereichs.

  • Seite 15: Sichere Erdung

    Sicherheit SICHERE ERDUNG Eingangsleistung Werkstückkabel Bringen Sie das Werkstückkabel sicher am Werkstück oder Arbeitstisch mit gutem • Der Schutzleiter des Netzkabels muss an den metallischen Kontakt an. Befestigen Sie das Kabel nicht Erdungsanschluss im Verteilerkasten angeschlossen an Teilen, die nach dem Schnitt herunterfallen. sein.

  • Seite 16: Sicherer Umgang Mit Gasdruckeinrichtungen

    Sicherheit SICHERER UMGANG MIT BESCHÄDIGTE GASDRUCKEINRICHTUNGEN GASFLASCHEN KÖNNEN EXPLODIEREN • Schmieren Sie Gasflaschenventile oder Druckregler nicht mit Öl oder Fett. Gasflaschen enthalten unter hohem Druck stehendes • Verwenden Sie nur einwandfreie Gasflaschen, Gas. Beschädigte Gasflaschen können explodieren. Druckregler, Schläuche und Anschlüsse, die für die jeweilige Anwendung zugelassen sind.

  • Seite 17: Lichtbogenstrahlen Können Augen Und Haut Verbrennen

    Sicherheit LICHTBOGENSTRAHLEN KÖNNEN AUGEN UND HAUT VERBRENNEN Augenschutz Die Strahlung des Plasmalichtbogens • Tragen Sie flammenhemmende Kleidung, die alle erzeugt starke sichtbare und unsichtbare (ultraviolette ungeschützten Bereiche abdeckt. und infrarote) Strahlen, die Augen und Haut verbrennen • Tragen Sie Hosen ohne Umschläge, damit keine können.

  • Seite 18: Störung Von Herzschrittmachern Und Hörgeräten

    Sicherheit STÖRUNG VON HERZSCHRITTMACHERN UND HÖRGERÄTEN Mit den folgenden Maßnahmen können die Gefahren Die Funktion von Herzschrittmachern und Hörgeräten durch Magnetfelder verringert werden: kann durch die Magnetfelder hoher Ströme gestört werden. • Verlegen Sie Brennerschlauchpaket und Werkstückkabel auf einer Seite und vom Körper Personen, die Herzschrittmacher oder Hörgeräte tragen, entfernt.

  • Seite 19: Ein Plasmalichtbogen Kann Gefrorene Rohre Beschädigen

    Entstaubungssystem installieren oder signifikante auf alle Sammelsysteme für Trockenstaub angewendet. Änderungen am Prozess oder den Materialien vornehmen, die mit einem vorhandenen Anmerkung 2 – Benutzer von Hypertherm- Entstaubungssystem verwendet werden. Betriebsanleitungen sollten alle geltenden bundesstaatlichen, staatlichen und lokalen Gesetze Wenden Sie sich an Ihre örtliche Abnahmebehörde, um und Vorschriften konsultieren und befolgen.

  • Seite 20: Laserstrahlung

    Kontakt mit einem Laserstrahl kann zu schwerwiegenden Augenverletzungen führen. Sehen Sie niemals direkt in den Laserstrahl! Für Ihren Komfort und Ihre Sicherheit wurde auf allen Hypertherm-Produkten, die einen Laser verwenden, eines der folgenden Etiketten zur Laserstrahlung angebracht, und zwar in der Nähe der Stelle, an der der Laserstrahl aus dem Gehäuse tritt.

  • Seite 21: Warnschilder

    Sicherheit WARNSCHILDER Dieses Warnschild ist an einigen Stromquellen angebracht. Bediener und Wartungsmechaniker müssen unbedingt die Bedeutung der beschriebenen Warnsymbole kennen. Read and follow these instructions, employer safety WARNING AVERTISSEMENT practices, and material safety data sheets. Refer to ANS Z49.1, “Safety in Welding, Cutting and Allied Plasma cutting can be injurious to operator and persons Le coupage plasma peut être préjudiciable pour l’opérateur et les personnes qui se Processes”...
  • Seite 22 Sicherheit WARNSCHILDER 1. Schneidfunken können Explosionen oder Brände verursachen. Dieses Warnschild ist an einigen Stromquellen angebracht. 1.1 Schneiden Sie nicht in der Nähe brennbarer Bediener und Wartungsmechaniker müssen unbedingt die Materialien. Bedeutung der beschriebenen Warnsymbole kennen. 1.2 Halten Sie in unmittelbarer Umgebung einen Der nummerierte Text entspricht den nummerierten Feldern betriebsbereiten Feuerlöscher bereit.

  • Seite 23: Symbole Und Prüfzeichen

    Sicherheit Symbole und Prüfzeichen Ihr Hypertherm-Produkt kann auf dem Typenschild (oder in dessen Nähe) eines oder mehrere der folgenden Prüfzeichen aufweisen. Aufgrund von Unterschieden und Konflikten bei nationalen Vorschriften werden nicht alle Prüfzeichen auf jede Version eines Produkts angewendet. S-Prüfzeichen Das S-Prüfzeichen zeigt an, dass die Stromquelle und der Brenner für den Betrieb in Umgebungen mit...
  • Seite 24 Sicherheit SC-24 Sicherheit und Konformität...

  • Seite 25: Produktverantwortung

    Vorrang vor den in diesem Handbuch enthaltenen Anweisungen. Das Produkt muss unter Einhaltung der Konformitätszertifikate für Hypertherm-Produkte stehen für den Standort geltenden nationalen und örtlichen in der Download-Bibliothek auf der Hypertherm Website Vorschriften importiert, installiert, betrieben und unter https://www.hypertherm.com zur Verfügung. entsorgt werden.

  • Seite 26: Sichere Installation Und Verwendung Von Formschneidausrüstung

    Tests bestanden hat. Der Zertifizierungsprüfzeichen für den endgültigen Reparaturbericht muss die Ergebnisse aller Tests Installationsort geeignet sind. Werden Hypertherm- beinhalten, es sei denn, es wurde vermerkt, dass ein Produkte in ein Land zum Export in ein anderes Land bestimmter Test nicht durchgeführt wurde.

  • Seite 27: Übergeordnete Systeme

    Hypertherm verlassen. Übergeordnete Systeme Fügt ein Systemintegrator zusätzliche Anlagen, wie Schneidtische, Motorantriebe, Bewegungssteuerung oder Roboter, zu einem Hypertherm-Plasmaschneidgerät hinzu, kann diese Kombination als übergeordnetes System bezeichnet werden. Ein übergeordnetes System mit gefährlichen beweglichen Teilen kann als Industriemaschine oder Roboteranlage angesehen werden.
  • Seite 28 Produktverantwortung SC-28 Sicherheit und Konformität...

  • Seite 29: Ökologische Verantwortung

    Eine Produkt-Umwelt-Übereinstimmung betrifft nicht die außerdem eine „RoHS-Kennzeichnung“. In CSA- Innenraumluftqualität oder Freisetzung von Dämpfen in Versionen von Powermax und anderen von Hypertherm die Umwelt durch den Endbenutzer. Materialien, die vom hergestellten Produkten verwendete Teile, die sich Endbenutzer geschnitten werden, werden nicht von entweder außerhalb des Geltungsbereichs von RoHS...

  • Seite 30: Reach-Verordnung

    Health (NIOSH), eine Sammlung von Methoden für die Lösungsmittel, Beschichtungen und andere Zubereitungen Probennahme und Analyse von Schadstoffen in der Luft am oder Mischungen, die von Hypertherm in, auf, für oder mit Arbeitsplatz, maßgeblich. Von anderen Instituten (z. B. seiner Formschneidanlage eingesetzt werden, werden nur OSHA, MSHA, EPA, ASTM, ISO) veröffentlichte Methoden...
  • Seite 31 23 Metalle in ASTM D 4185 aufgeführt. Um das optimale Probennahmeprotokoll unter Berücksichtigung analytischer Genauigkeit, Kosten und optimaler Anzahl von Stichproben festzustellen, sollte ein Gewerbehygieniker hinzugezogen werden. Hypertherm zieht einen Gewerbehygieniker eines Drittanbieters hinzu, um die Auswertung und Interpretation der Ergebnisse der von Luftqualitätsmessgeräten an den Arbeitsplätzen der Bediener in Hypertherm-Gebäuden, in denen...
  • Seite 32 Ökologische Verantwortung SC-32 Sicherheit und Konformität...

  • Seite 33: Elektromagnetische Verträglichkeit (Emv)

    Einführung a. Andere Versorgungskabel, Steuerkabel, Signal- und Telefonkabel über, unter und neben der Schneidanlage. Hypertherm-Anlagen mit CE-Kennzeichnung werden in Übereinstimmung mit Norm EN60974-10 hergestellt. b. Radio- und Fernsehsende- und -empfangsgeräte. Die Anlage sollte gemäß den nachfolgenden Hinweisen c. Computer und andere Steuergeräte.

  • Seite 34: Wartung Des Schneidgeräts

    Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) Wartung des Schneidgeräts Erdung des Werkstücks Ist das Werkstück aus Sicherheitsgründen nicht elektrisch Das Schneidgerät muss gemäß den Empfehlungen des mit der Erde verbunden oder aufgrund seiner Größe und Herstellers routinemäßig gewartet werden. Alle Zugangs- Position nicht geerdet (z. B. Schiffsrumpf oder Baustahl), und Wartungsklappen und -abdeckungen sollten während kann eine Verbindung des Werkstücks zur Erde die des Betriebs geschlossen und ordnungsgemäß...

  • Seite 35: Gewährleistung

    Kunden vorausgezahltem Porto, Versicherung und Sie sind für den sicheren Betrieb des Produktes allein allen sonstigen Kosten an die Hypertherm- verantwortlich. Hypertherm kann und wird keine Garantie Geschäftsadresse in Hanover, New Hampshire, oder oder Gewährleistung für den sicheren Betrieb des an eine zugelassene Hypertherm-Reparaturwerkstatt Produktes in Ihrer Umgebung übernehmen.

  • Seite 36: Patentschutz

    Gewährleistung Patentschutz Haftungsgrenze Außer im Fall von Produkten, die nicht von Hypertherm Die eventuell fällige Haftung von Hypertherm, egal hergestellt wurden oder von einer anderen Person ohne ob sie auf Vertragsbruch, Delikt, Erfolgshaftung, strenge Einhaltung der Vorgaben von Hypertherm Garantieverletzung, Versagen bzgl. des hergestellt wurden, und im Fall von Entwürfen, Verfahren,...

  • Seite 37: Spezifikationen

    Schneidanlage dargestellt. In den folgenden Themen sind diese Komponenten und deren Beziehung ausführlicher beschrieben. Abbildung 1 Komponenten einer automatisierten Schneidanlage Optionale Bedienerkonsole EDGE Pro Picopath Schneidtisch Steuerkasten Schneidanlage Antriebsverstärker (Plasma, Laser, Wasserstrahl, Markierung) Autogen- Von Hypertherm erhältliche Produkte Schneidanlage EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 38 Abbildung 2 zeigt einen typischen Schneidtisch mit einer EDGE Pro CNC und anderen Komponenten, die in den folgenden Themen beschrieben sind. Abbildung 2 Abbildung eines Plasmaschneidtisches Plasmaanlage Schneidtisch Werkstück Höhenverstellung Portal Sternpunkt Schienen Bedienerkonsole EDGE Pro Picopath CNC EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 39: Cnc

    Formschneidanlage. Sie steuert, welche Teile (Formen) aus dem Werkstück ausgeschnitten werden. Weitere Informationen zu den Hardwarefunktionen der EDGE Pro Picopath CNC finden Sie in den jeweiligen Abschnitten in diesem Handbuch. Weitere Informationen zur Software, die auf der EDGE Pro Picopath CNC ausgeführt wird, finden Sie in den folgenden Phoenix -Softwarehandbüchern:...

  • Seite 40: Antriebssystem

    Die THC steuert die Distanz zwischen dem Brenner und dem Werkstück. Dies wird auch als Abstand bezeichnet. Dieser Abstand wird in der Regel durch die Höhe bzw. die Stromspannung definiert. Wenn eine Hypertherm THC Teil Ihrer Anlage ist, finden Sie weitere Informationen zu ihrer Installation und Verwendung in den folgenden Handbüchern: •...

  • Seite 41: Übersicht

    Übersicht Übersicht Die EDGE Pro Picopath ist eine PC-basierte CNC, die die Phoenix-Software von Hypertherm verwendet, um eine oder mehrere Schneid- oder Markierungsstationen zu steuern. Die EDGE Pro Picopath CNC verfügt über eine Bedienerkonsole mit zwei Stationen, einen 15-Zoll-Touchscreen sowie Hypernet , Ethernet und WLAN-Kommunikation.

  • Seite 42: Funktionen Der Edge Pro Picopath Cnc

    1 – Spezifikationen Funktionen der EDGE Pro Picopath CNC Funktionen der EDGE Pro Picopath CNC Touchscreen Der Touchscreen ist ein 15-Zoll-LCD-Monitor, der mit einer Software ausgestattet ist, die direkte Benutzereingaben über den Bildschirm ermöglicht. Ein Benutzer trifft auf dem Bildschirm über Kontrollkästchen, Optionsschaltflächen, Dropdown-Menüs und Dateneingabe eine Auswahl.

  • Seite 43: Rückseite

    Funktionen der EDGE Pro Picopath CNC Rückseite Die Rückseite der EDGE Pro Picopath CNC verfügt über Kabelanschlüsse für den Netzanschluss, die Bewegungssteuerung, E/A und die Kommunikation. Die Funktionen der einzelnen Anschlüsse sind deutlich gekennzeichnet. Zusätzlich sind noch zwei Antennen für die WLAN-Kommunikation eingebaut.

  • Seite 44: Systemspezifikationen

    Strom: 1,85 A bei 100 VAC/0,65 A bei 240 VAC Frequenz: 50/60 Hz Träge Sicherung 250 V, 2 A, 5 mm x 20 mm (2) oder 0,25 Zoll x 1,25 Zoll Gleichstrom verfügbar 24 V bei 1,5 A für Tisch und E/A EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 45 95 % relative Luftfeuchtigkeit Schutzart-Klassifizierung (IP) IP21S Schutz des Gerätes gegen Eindringen von übermäßiger Feuchtigkeit. Betriebshöhe bis 2000 m Umgebung Verschmutzungsgrad Stufe II Abmessungen Höhe 490,9 mm Breite 435 mm Tiefe 316 mm Gewicht 23,64 kg EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 46: Picopath-Modelle

    Systemspezifikationen Picopath-Modelle Die EDGE Pro Picopath CNC ist in mehreren Konfigurationen erhältlich. Das Grundmodell bietet 2 bis 4 Achsen der Vorschubsteuerung mit 12 Ein- und 12 Ausgängen. Diese Schnittstelle wird in der Regel verwendet, um ein vorhandenes System, das bereits mit der Picopath-Schnittstelle ausgestattet ist, nachzurüsten.

  • Seite 47: Integrierte Sensor Thc

    Wenn Ihre EDGE Pro-Konfiguration eine oder zwei optionale integrierte Sensor THC umfasst, verfügt die CNC über einen analogen Eingang für jede Brennerhöhensteuerung. Weitere Informationen dazu finden Sie in Installation auf Seite 49. Abbildung 7 Schnittstelle für die Integrierte Sensor THC Steckverbinder für die Integrierte Sensor THC EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 48 1 – Spezifikationen Systemspezifikationen EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 49: Installation

    Schadenersatzansprüche bei Transportschäden – Wenn das Gerät während des Transports beschädigt wurde, müssen Sie eine Schadenersatzforderung an die Speditionsfirma richten. Auf Anforderung sendet Ihnen Hypertherm eine Kopie des Frachtbriefes zu. Wenn Sie weitere Unterstützung benötigen, rufen Sie bitte unseren Kundendienst an (die Telefonnummer finden Sie vorne in dieser Betriebsanleitung) oder wenden Sie sich an Ihren autorisierten Hypertherm-Vertriebspartner.

  • Seite 50: Aufstellen Der Anlagenkomponenten

    Verletzungen zu vermeiden. Montage der CNC Bevor Sie die EDGE Pro Picopath CNC mit anderen Anlagenkomponenten verbinden, montieren Sie alle Komponenten gemäß den entsprechenden Anweisungen. Die Anlagenkomponenten dürfen nicht ungesichert oben auf den Schränken oder auf dem Boden liegen.

  • Seite 51: Abmessungen Des Gehäuses

    316 mm 491 mm 36 mm 21 mm 90 mm 58 mm 228,5 mm Verwenden Sie M6 x 1 Schrauben für die seitliche Montage. Die maximale Länge innerhalb des Gehäuses darf 7,8 mm nicht überschreiten. EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 52: Anordnung Der Befestigungslöcher An Der Unterseite Der Cnc

    Die EDGE Pro PicopathCNC verfügt über 10 Befestigungslöcher an der Unterseite des Gehäuses zum Befestigen der CNC am Schneidtisch. Befestigen Sie die Befestigungsschrauben durch die Löcher, die für Ihre CNC während des Betriebs auf Ihrem Tisch die meiste Stabilität bieten. Abbildung 9 EDGE Pro Picopath CNC Anordnung der Befestigungslöcher 58 mm 94 mm...

  • Seite 53: Empfohlene Erdungs- Und Abschirmungsmaßnahmen

    Das Diagramm am Ende dieses Kapitels veranschaulicht diese Erdungsarten in der Plasmaschneidanlage. Anmerkung: Die in diesem Kapitel aufgeführten Erdungsmaßnahmen wurden bei vielen Installationen mit hervorragenden Ergebnissen verwendet, und Hypertherm empfiehlt, dass sie im Installationsprozess routinemäßig angewandt werden. Die tatsächlichen Methoden, die zur Realisierung dieser Maßnahmen verwendet werden, können von Anlage zu Anlage variieren, sollten jedoch so einheitlich wie möglich verwendet werden.

  • Seite 54: Erdungsmaßnahmen

    4. Für die effektivste Abschirmung sollten für E/A-Signale, serielle Kommunikationssignale, Mehrpunktverbindungen von Plasmaanlage zu Plasmaanlage und Verbindungen zwischen allen Teilen der Hypertherm-Anlage die Hypertherm CNC-Schnittstellenkabel verwendet werden. 5. Sämtliche im Erdungssystem verwendeten Ausrüstungsteile müssen aus Messing oder Kupfer bestehen. Zwar können zum Montieren der Erdungsschiene an den Schneidtisch geschweißte Stahlstifte verwendet werden,...
  • Seite 55 13. Wenn Sie eine Spannungsteiler-Baukarte installieren, dann bringen Sie diese so nah wie möglich an der Stelle an, an der die Lichtbogen-Spannung erfasst wird. Eine empfohlene Position ist innerhalb des Plasmaanlagengehäuses. Wenn eine Hypertherm Spannungsteiler-Baukarte verwendet wird, ist das Ausgangssignal von allen anderen Stromkreisen isoliert. Das verarbeitete Signal sollte durch ein verdrilltes, abgeschirmtes Kabel laufen (Belden 1800F oder ähnliches).
  • Seite 56 Höhenverstellung der Brennerhöhensteuerung (ArcGlide, Sensor THC, Sensor PHC oder andere) RHF-Konsole (nicht bei allen Anlagen). An Schutzleiter-Stromschiene des Tischs anschließen. 8, 9 Anlagenspezifische Komponente wie Dosierkonsole, Gaskonsole oder Wählkonsole CNC-Chassis Brennerhöhensteuerungsmodul (ArcGlide, CommandTHC) Anlagenspezifische Komponente wie z. B. Kühler Gleichstromversorgungsmasse EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 57: Konfiguration Der X- Und Y-Achse

    Kennwort > Maschinen-Konfigurationen), um die passende Konfiguration am Tisch zu erhalten. Die Definition der Achsenausrichtung und der Endlage in der Software und am Tisch müssen übereinstimmen, damit das System das Teileprogramm wie erwartet ausführen kann. Abbildung 10 Beispiel für ein Formschneidsystem, das mit einer EDGE Pro Picopath CNC konfiguriert wurde Y–...

  • Seite 58: Bedienerkonsole Und Fest Zugeordnete E/A

    Drehzahl-Potentiometer 2 (Stoßgeschwindigkeit) Analogeingang 2 Skalierte Innentemperatur Analogeingang 4 Anmerkung: Das Laden einer Konfigurationsdatei von einer anderen Hypertherm-CNC wirkt sich auf diese E/A-Zuordnungen nicht aus. Die Phoenix-Software wird diese Zuordnungen beim nächsten Start wieder herstellen. EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 59: Wechselstrom

    Spezifikationen siehe Systemspezifikationen auf Seite 44. Abbildung 12 zeigt Beispiele dafür, wie ein Netzkabel hergestellt werden kann. Abbildung 12 Beispiele für VAC-Eingangsverdrahtung Kundeneigenes Netz EDGE Pro Picopath CNC (wie geliefert) Netzeingangsmodul: 2 Sicherungen: 250 V, 2 A, träge, 5 mm x 20 mm L1 – Phase L2 –...

  • Seite 60: Gehäuseerdung

    ELEKTRISCHER SCHLAG KANN TÖDLICH SEIN Dieser Schutzleiter-Anschluss muss verdrahtet sein, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Abbildung 13 Erdungskabel an der CNC Zum Sternpunkt am Schneidtisch. Die Erdungsschraube hat ein 1/4-20 Gewinde. EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 61: Kommunikationsschnittstellen

    Weitere Informationen zur Konfiguration der CNC für die Kommunikation über ein LAN finden Sie im Phoenix Serie V9 Installations- und Konfigurationshandbuch (806410). USB-Schnittstelle Der USB 2.0-Anschluss auf der Rückseite der EDGE Pro Picopath CNC kann, wie jener an der Bedienerkonsole, zum Laden von Programmen oder Anschließen einer USB-Tastatur oder -Maus verwendet werden. Serielle Anschlüsse Die beiden seriellen RS-232/RS-422-Anschlüsse auf der Rückseite der EDGE Pro Picopath CNC sind konfigurierbare...

  • Seite 62: Picopath-E/A

    24 VDC Feld-Stromversorgung auf der Picopath-Baukarte mit einer Gesamtlast von 1,5 A Beispiele für Picopath-E/A-Schaltkreise Abbildung 16 Eingang – CNC-Senken +5 VDC +24 VDC Schalter (normal offen) Masse Abschirmung Vom Kunden bereitgestelltes Kabel Schaltkreis des Kunden EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 63: Picopath-E/A-Anschlüsse

    Rundstecker. • Hypertherm-Set: 228490 • Kabelstecker: AMP 208470-1 • Kabelklemme: AMP 208945-8 • Buchsenkontakte (37): AMP 66105-3 (20 – 24 AWG) Abbildung 18 Picopath-E/A-Anschluss J8 Z/W-Achse Antriebsen coder X/Y-Achse Antriebsen coder J8 12 E/A EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 64: Picopath Kontaktbelegungen Für 12 E/A

    Ausgang 11 Eingang 8 Ausgang 12 Eingang 9 Ausgang 1 E/A Abschirmung Eingang 10 Ausgang 2 +24 VDC Eingang 11 Ausgang 3 +24 VDC Eingang 12 Ausgang 4 24 V Masse 24 V Masse EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 65: Picopath-Antriebs-/Encoderanschlüsse

    Verkabelung: Belden 9504 oder vergleichbares für Encodersignale • Verkabelung: Belden 9501 oder vergleichbares für Antriebssignale Anmerkung: Verbinden Sie die Kabelabschirmungen mit dem Metallgehäuse des Anschlusses, um eine optimale Störfestigkeit zu erhalten und um die gemeinsamen Signale vom Schutzleiter zu trennen. EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 66: Picopath-Antriebs-/Encoderanschluss

    Abbildung 19 Picopath-Antriebs-/Encoder-Anschlussklemmen J6 und J7 Z/W-Achse Antriebsen coder X/Y-Achse Antriebsen coder Mit den Drahtbrücken an der Servo-Baukarte (141122 oder 141254) können Sie Folgendes auswählen: Vom Kunden bereitgestellte Encoder- und Feldleistung Encoder-Leistung 12 VDC Encoder-Leistung 5 VDC (Standard) EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 67: Kontaktbelegungen Für Picopath-Antrieb/Encoder

    Antriebsleistung Eingang (–12 VDC oder –15 VDC) (–12 VDC oder –15 VDC) Servo-Ausgang Masse Servo-Ausgang Masse Antrieb/Servo Abschirmung Antrieb/Servo Abschirmung Anmerkung: Verbinden Sie die Kabelabschirmungen mit den externen PE-Gewinden, um eine optimale Störfestigkeit zu erhalten. EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 68: Integrierte Thc E/A-Konfiguration

    Ausgang – Düsenkontaktaktivierung – (Relaiskontakt) Analogeingang + Analogeingang + THC + Analogeingang – Analogeingang – THC – Ausgang + Ausgang + Zündung halten (Relaiskontakt) Ausgang – Ausgang – Zündung halten (Relaiskontakt) Erdungsschraube Erdungsschraube Abschirmung EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 69: Thc-Kabel

    – Analog aus – Analog ein Gehäuseerdung (Kabelabschirmung) J3 Feldanschluss auf VDC3 (schwarze Klemmenleiste) Stift-Nr. Signal EMI-Erdung Elektrode (Verbindung mit negativem Anschluss in der Plasmaanlage) Werkstück (Verbindung mit positivem Anschluss in der Plasmaanlage) Kein Anschluss Abschirmung EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 70 2 – Installation Integrierte THC E/A-Konfiguration EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 71: Betrieb

    Eine Bedienerkonsole fährt die CNC hoch und steuert die Maschinenbewegungen wie z. B. Stationsauswahl, Anheben/Absenken sowie Positionieren des Schneidwerkzeugs vor Beginn des Teileprogramms. Abbildung 21 Die EDGE Pro-Bedienerkonsole ist unten abgebildet. Datenübertragung Netzschalter Steuerungen für Programmausführung Stationssteuerungen Steuerungen für manuelle Bewegungen EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 72: Lcd-Touchscreen

    Installieren Sie die CNC so, dass der Touchscreen vor Wasser und Spritzern geschützt ist. • Wenn Wasser versehentlich auf den Touchscreen treffen könnte, zeigen Sie nicht die Stoß-Tasten im Watch Window an. Für zusätzliche Informationen wenden Sie sich an Ihre örtliche Technische Serviceabteilung von Hypertherm. EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 73: Navigation Auf Dem Bildschirm

    Anmerkung: Welche Funktionen auf einem Bildschirm sichtbar sind, hängt vom Benutzerlevel (Anfänger, Fortgeschrittener oder Experte) und den in den Bildschirmen „Spezialkonfigurationen“ und „Stationskonfiguration“ aktivierten Funktionen ab. In diesem Handbuch wird angenommen, dass sich die CNC im „Expertenmodus“ befindet, und es werden alle Funktionen gezeigt. EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 74: Hilfe

    Zusätzliche Anleitungen ansehen Der Hilfebildschirm kann auch Schaltflächen für andere Arten von Information anzeigen, zum Beispiel: • Anleitungen für Hypertherm-Geräte, die zusammen mit Ihrer CNC-Maschine installiert wurden, wie z. B. Plasmaanlagen oder Brennerhöhensteuerungen. • Anleitungen für Ausrüstung, die Ihr Tischhersteller zur Verfügung stellt.

  • Seite 75: Lesezeichen Anzeigen

    Um den Align-Assistent zu starten, wählen Sie im Hauptbildschirm „Aktuelle Teile-Optionen“ und dann „Ausrichten“. Der Ausrichtungsassistent sollte nun automatisch starten. Falls nicht, drücken Sie die Schaltfläche „Align-Assistent“. Weitere Informationen finden Sie unter Align-Assistent in der Betriebsanleitung zur Phoenix-Software Serie V9 (806400). EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 76: Cutpro-Assistent

    Teilen in der Betriebsanleitung zur Phoenix-Software Serie V9 (806400). Aktualisieren der Phoenix-Software Hypertherm bietet für die Phoenix-Software regelmäßige Aktualisierungen (Updates) an. Sie können die jeweils aktuellste Software von der Website www.hypertherm.com herunterladen. Zur Downloadseite für Updates der Phoenix-Software gelangen Sie folgendermaßen: „Produkte > Automatisiertes Schneiden > Steuerungen > Phoenix-Software Updates“.

  • Seite 77: Aktualisieren Der Schneidtabellen

    Aktualisieren der Phoenix-Software Aktualisieren der Schneidtabellen Hypertherm bietet Schneidtabellen in zwei verschiedenen Dateitypen an: .fac und .usr. Die Dateien mit der Endung .fac (von „factory“) sind die werksseitig installierten Standard-Schneidtabellen. Diese Schneidtabellen können nicht verändert werden. Die Schneidtabellen mit der Endung .usr (von „user“) beinhalten alle Änderungen, die Sie in einer Schneidtabelle vorgenommen und mit der Schaltfläche „Prozess speichern“...
  • Seite 78 3 – Betrieb Aktualisieren der Phoenix-Software EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 79: Wartung Und Diagnose

    Siehe Sicherheit auf Seite 11 für weitere Sicherheitsmaßnahmen. Einführung Hypertherm geht davon aus, dass es sich bei dem Wartungspersonal, das die Tests zur Fehlerbeseitigung vornimmt, um hochqualifizierte Elektronik-Servicetechniker handelt, die bereits mit elektromechanischen Hochspannungsanlagen gearbeitet haben. Es wird außerdem davon ausgegangen, dass Kenntnisse über die Techniken zur abschließenden Eingrenzung von Fehlern vorhanden sind.

  • Seite 80: Diagnostiktests

    Diagnostiktests Diagnostiktests Tests der Maschinenschnittstelle Sie können über die folgenden Anschlüsse (im Set 228510) und mit der Phoenix-Software Diagnostiktests durchführen, um die Schnittstellenanschlüsse an der EDGE Pro Picopath CNC zu testen: • LAN und Hypernet (228503) • Serielle Schnittstelle (228504) •...

  • Seite 81: Serieller Test

    6. Wenn der Test fehlschlägt, wenden Sie sich an den Tischhersteller, um die Hauptplatine (141110) zu ersetzen. Wenn Sie keinen Hardware-Tester haben, verwenden Sie den seriellen Online-Diagnosetest. Wählen Sie „Konfigurationen > Diagnose > Anschlüsse“ und folgen Sie den Anweisungen auf dem Bildschirm. EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 82: Usb-Test

    (orange) anzuschließen, um den Ein-/Ausgangspunkt zu isolieren, der das Problem verursacht. Nach dem zweiten Test zeigt der Bildschirm die Anzahl der Ein- oder Ausgänge mit negativem Testergebnis an. Wenden Sie sich an Ihren Tischhersteller für eine weitere Unterstützung. EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 83: Achsen-Test

    1. Berühren Sie auf dem Bildschirm „Maschinenschnittstelle“ den Anschluss der Brennerhöhensteuerung, den Sie testen möchten. 2. Folgen Sie den Anweisungen auf dem Bildschirm, um das Testkabel für die Brennerhöhensteuerung (228502) an die CNC am Anschluss für die Brennerhöhensteuerung anzuschließen, den Sie ausgewählt haben. EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 84: Test Der Bedienerkonsole

    6. Wenn der Test für eine einzelne Komponente fehlschlägt, ersetzen Sie diese. Wenn mehrere Komponenten fehlschlagen, wenden Sie sich an den Tischhersteller, um eines oder alle der folgenden Teile zu ersetzen: • Flachbandkabel zur Bedienerkonsolen-Baukarte (223013) • Bedienerkonsolen-Baukarte (141058) • Utility-Baukarte und serielle Isolierplatte (141307) EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 85: Fehlerbeseitigung

    4 – Wartung und Diagnose Fehlerbeseitigung Fehlerbeseitigung Hypertherm geht davon aus, dass es sich bei dem Wartungspersonal, das die Fehlerbeseitigung vornimmt, um hochqualifizierte Elektronik-Servicetechniker handelt, die bereits mit elektromechanischen Hochspannungsanlagen gearbeitet haben. Es wird außerdem davon ausgegangen, dass Kenntnisse über die Techniken zur abschließenden Eingrenzung von Fehlern vorhanden sind.

  • Seite 86: Stromversorgung

    3. Schauen Sie sich die Hauptplatine an, um zu sehen, ob es einen BIOS-Störfall gibt (alle Codes außer 00). 4. Stellen Sie sicher, dass die Umgebungstemperatur sich innerhalb des Betriebsbereiches der CNC befindet. Siehe Systemspezifikationen auf Seite 44. EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 87: Bedienerkonsole

    Picopath-E/A-Flachbandkabel (223015) 4. Wenn der Test weiterhin fehlschlägt, ist eine Tischkomponente defekt. Wenden Sie sich an Ihren Tischhersteller. Hypernet-Verbindung Die Kommunikation mit den an Hypernet angeschlossenen Komponenten funktioniert nicht ordnungsgemäß. Siehe Diagnostiktests auf Seite 80. EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 88: Lan-Verbindung

    Umständen eine oder mehrere der folgenden Komponenten ersetzen. Wiederholen Sie den Test jedes Mal, wenn Sie eine Komponente ersetzt haben: Servo-Baukarte (141254 für 2 Achsen, 141122 für 4 Achsen) b. MCC-Baukarte (141061) Flachbandkabel (223014) EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 89 Wenn die Bewegung in alle Richtungen ordnungsgemäß erfolgt, liegt es nicht an den Tischkomponenten. Fahren Sie mit Schritt 6 fort. • Wenn in eine der Richtungen keine Bewegung erfolgt, notieren Sie, um welchen Motor oder welche Achse es sich handelt und fahren Sie mit Schritt 5 fort. EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 90: Thc 1 Und Thc 2

    1. Wählen Sie in Phoenix „Konfigurationen > Diagnose > Maschinenschnittstelle“ und geben Sie das Kennwort für die Maschine ein. 2. Testen Sie die Steckverbinder des seriellen Anschlusses auf der Rückseite der CNC, indem Sie einen der Steckverbinder des seriellen Anschlusses auf dem Touchscreen berühren und den Bildschirmanweisungen folgen. EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 91: Usb-Anschluss

    Hauptplatine, den USB-Anschlüssen an der CNC oder an den Verbindungskabeln. Probleme mit der Schnittqualität oder Plasmaleistung Berühren Sie im Hauptbildschirm die Schaltfläche „Tipps zum Schneiden“, und befolgen Sie die Anweisungen auf dem Bildschirm, um die Schnittqualität zu verbessern. EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 92: Die Cnc Fühlt Sich Übermäßig Warm An

    Programme. Wenden Sie sich an den technischen Service, um eine weitere Fehlerbeseitigung ausführen zu lassen. 4. Wenn die CNC Probleme hat, sich mit dem Netzwerk zu verbinden, werden Dateien langsamer geladen. Prüfen Sie die Netzwerkverbindungen. EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 93: Wlan-Fehlerbeseitigung

    Sie erzielen die beste Netzwerkleistung, wenn Sie die Anzahl der Clients im WLAN verringern. • Vermeiden Sie die Verbindung von langsameren Wireless-Geräten mit dem Netzwerk (z. B. 802.11B-Geräte), da das gesamte Netzwerk auf diese Leistungsstärke herunterschalten könnte. EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 94: Position Der Komponenten Und Informationen

    Position der Komponenten und Informationen Position der Komponenten und Informationen Auf den folgenden Seiten finden Sie Details zu den Hauptkomponenten der EDGE Pro Picopath CNC. Siehe Ersatzteilliste für die entsprechenden Ersatzteilsets und Teile-Nummern. Anmerkung: Verwenden Sie die Anweisungen in Ersatzteile für EDGE Pro CNC Mitteilungsblatt für den Außendienst (806440), um Teile in der EDGE Pro CNC zu ersetzen.

  • Seite 95: Bedienerkonsolen-Baukarte (141058)

    4 – Wartung und Diagnose Bedienerkonsolen-Baukarte (141058) Bedienerkonsolen-Baukarte (141058) Abbildung 26 Bedienerkonsolen-Baukarte EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 96 Station aktiviert LED2 Zurück auf Bahn Hauptplatine ein/aus 1 J16 Netzschalter Hauptplatine ein/aus 2 Logik +12 V Schnittgeschwindigkeit Hauptplatine ein/aus 1 Stoßgeschwindigkeit Hauptplatine ein/aus 2 4,096 V Referenz Logikmasse Logik +5 V Logik +12 V EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 97: 4-Achsen-Mcc-Baukarte (141061)

    E/A 1 – 12 J2 Achse 1 – 4 Signal Achse 4 aktiviert Achse 3 aktiviert Achse 2 aktiviert Watchdog aktiviert Achse 1 aktiviert LED EIN = aktiviert In PCI-Steckplatz 5 auf der Hauptplatine installiert EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 98 Eingang 9 Ausgang 21 Ausgang 9 Eingang 22 Eingang 10 Ausgang 22 Ausgang 10 Eingang 23 Eingang 11 Ausgang 23 Ausgang 11 Eingang 24 Eingang 12 Ausgang 24 Ausgang 12 Masse Eingang 13 Masse EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 99 Achse 5 analog Achse 3A Achse 6 analog Achse 3B Logikmasse aus Achse 3Z Logik +5 V Achse 4A Logik +5 V Achse 4B Logik +12 V Achse 4Z Logik –12 V Achse 5A Logikmasse EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 100: Hauptplatine (141110)

    COM 3 COM 4 PCI-Steckplatz 2 PCI-Steckplatz 3 PCI-Steckplatz 4 PCI-Steckplatz 5 Picopath 4-Achsen Drahtlos (141223) nicht verwendet Utility (141307) MCC (141061) Picopath mit Sensor THC Drahtlos (141223) Utility (141307) Analog (141125) MCC (141061) EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 101: 4-Achsen-Servo- Und 12 E/A-Baukarte (141122)

    J12 – Drahtbrücke für 5 V externe Encoderspannung spannungsversorgte Encoder J11 – Zu Stromverteiler-Baukarte J6 – Z- und W-Achse Antriebsencoder Zu MCC 4-Achsen-Baukarte J7 – X- und Y-Achse Antriebsencoder J8 – E/A 1 – 12 J5 – Zum Digital-E/A-Flachband EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 102 Achse 2B Achse 4 analog Achse 2Z Nicht angeschlossen Achse 3A Nicht angeschlossen Achse 3B Masse Achse 3Z +5 V Achse 4A +5 V Achse 4B +12 V Achse 4Z –12 V Nicht angeschlossen Masse EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 103 Nicht angeschlossen Ausgang 9 Nicht angeschlossen Eingang 10 Nicht angeschlossen Ausgang 10 Nicht angeschlossen Eingang 11 Nicht angeschlossen Ausgang 11 Picopath-ID (0=Wahr) HyPath-ID (NC=1=Falsch) Eingang 12 Nicht angeschlossen Ausgang 12 Nicht angeschlossen Nicht angeschlossen Masse EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 104 Achse 1 (X), Encoder /A Achse 1 (X), Referenz + Achse 1 (X), Encoder B Analogspannung + Achse 2 (Y), Encoder Z Analogspannung – Achse 2 (Y), Encoder /B Analogspannung – Analog Masse Analogspannung + Masse EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 105 Eingang 12 Ausgang 11 Nicht angeschlossen Ausgang 12 +24 V Abschirmung +24 V +24 V Nicht angeschlossen +24 V 24 V Masse 24 V Masse 24 V Masse 24 V Masse Watchdog Kontakt A EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 106 J14 – Drahtbrücke für externe Encoderspannung –Va –12 Vf Nicht angeschlossen +24 V +24 Vf Nicht angeschlossen /Achse Watchdog –Va /Achse Watchdog Stiftleiste Nicht angeschlossen +24 V Nicht angeschlossen /Achse Watchdog /Achse Watchdog Stiftleiste EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 107: Analoge Baukarte (141125)

    Anmerkung: • Analoge Eingänge für die Geschwindigkeitspotentiometer haben eine Nennleistung von 0 bis +10 VDC. • Die PCI-Analogkarte der Serie 1 heißt im Bildschirm „CNC Information Diagnostik“ in der Phoenix- Software PCI-AIC Rev A. EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 108: Überspannungsschutz-Baukarte (141134)

    Überspannungsschutz-Baukarte (141134) Abbildung 31 Überspannungsschutz-Baukarte J1 von AC-Netzeingang J2 zu Stromverteiler-Baukarte Tabelle 14 Kontaktbelegungen für J1 und J2 Stift-Nr. Signal J1 – von AC-Netzeingang Neutralleiter Leitung J2 – zu Stromverteiler-Baukarte (J10) Neutralleiter Leitung Masse EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 109: Stromverteiler-Baukarte (141153)

    Anmerkung: LED D6 leuchtet mit voller LEDs 6 – 15 Helligkeit, wenn die CNC mit 220 V AC Siehe Tabelle rechts versorgt wird und mit halber Helligkeit, für die Signale wenn sie mit 120 V AC versorgt wird. EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 110 J11 und J12 HDD +24 V Logik +12 V +5 V Logikmasse –12 V Logikmasse +12 V Logik +5 V Feldmasse J5 – Feld-DC aus Feldmasse +24 V +5 V –12 V +12 V Feldmasse EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 111: 2-Achsen-Servo-Baukarte (141254)

    J14 – Drahtbrücke für J12 – Drahtbrücke für 5 V spannungsversorgte Encoder externe Encoderspannung J11 – Zu Stromverteiler-Baukarte Zu MCC 4-Achsen J7 – X- und Y-Achse Antriebsencoder J8 – E/A 1 – 12 J5 – Zum Digital-E/A-Flachbandkabel EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 112 Achse 2B Nicht angeschlossen Achse 2Z Nicht angeschlossen Nicht angeschlossen Nicht angeschlossen Nicht angeschlossen Masse Nicht angeschlossen +5 V Nicht angeschlossen +5 V Nicht angeschlossen +12 V Nicht angeschlossen –12 V Nicht angeschlossen Masse EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 113 Eingang 9 Nicht angeschlossen Ausgang 9 Nicht angeschlossen Eingang 10 Nicht angeschlossen Ausgang 10 Nicht angeschlossen Eingang 11 Nicht angeschlossen Ausgang 11 Masse Eingang 12 Nicht angeschlossen Ausgang 12 Nicht angeschlossen Nicht angeschlossen Masse EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 114 Eingang 12 Ausgang 11 Nicht angeschlossen Ausgang 12 +24 V Abschirmung +24 V +24 V Nicht angeschlossen +24 V 24 V Masse 24 V Masse 24 V Masse 24 V Masse Watchdog Kontakt A EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 115 J14 – Drahtbrücke für externe Encoderspannung –Va –12 Vf Nicht angeschlossen +24 V +24 Vf Nicht angeschlossen /Achse Watchdog –Va /Achse Watchdog Stiftleiste Nicht angeschlossen +24 V Nicht angeschlossen /Achse Watchdog /Achse Watchdog Stiftleiste EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 116: Utility-Baukarte Und Serielle Isolierplatte (141307)

    Stromverteiler-Baukarte RS-232 J8 – Anschluss B, Seriell 2 Diese Baukarte ist auf der Hauptplatine in PCI-Steckplatz 4 installiert für eine CNC ohne eingebaute Brennerhöhensteuerung und in PCI-Steckplatz 3 für eine CNC mit eingebauter Brennerhöhensteuerung. EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 117 Autom. Auswahl 2 Nicht angeschlossen Manuelle Auswahl 2 Empfangen B+ Brenner 2 heben Nicht angeschlossen Brenner 2 senken Nicht angeschlossen Stations-Aktivierungs-LED 1 Stations-Aktivierungs-LED 2 Hauptplatine EIN/AUS 1 Hauptplatine EIN/AUS 2 Schnittgeschwindigkeit Stoßgeschwindigkeit 4,096 V 12 V EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 118: Vdc Für Integrierte Sensor Thc (141201)

    J1 – AC-Netzeingang J3 – Brenneranschluss Interner Strom Masse Stromzufuhr Elektrode J2 – THC E/A Werkstück Externe Schutzleiter AC aus – Abschirmung AC aus + 24 V Masse Düsenkontaktaktivierung Düsenkontaktsensor + 24 V 24 V Masse EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 119: Ersatzteilliste

    223222 6,08 m 223119 7,62 m 223223 10,66 m 223008 15,25 m 223099 22,86 m 223100 30,48 m 223101 45,72 m 223102 60,96 m Kabelstecker-Sets Set-Nr. Beschreibung 228490 E/A-Kabelstecker 228489 Kabelstecker Antrieb/Encoder 228495 THC-Kabelstecker EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 120: Picopath Baukarten-Sets

    Utility-Baukarte und serielle Isolierplatte (141307) oder Utility-Baukarte und serielle 5 (PCI 4) 228459 Isolierplatte (141125, für Modelle mit Sensor THC) 6 (PCI 5) 228451 4-Achsen-MCC-Baukarte (141061) 228454 Hauptplatine (141110), mit CPU, Kühlkörper/Lüfter und RAM 228460 Überspannungsschutz-Baukarte (141134) 228448 Stromverteiler-Baukarte (141153) EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 121 5 – Ersatzteilliste Picopath Baukarten-Sets Abbildung 36 Picopath Baukarten EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 122: Zusätzliche Sets

    USB-Kabelset 428059 HASP-Hardwareschlüssel 228446 Festplatte, SATA 228447 Einschließlich Windows XPe Betriebssystem 15-Zoll-LCD-Touchscreen 228462 Joystick 228471 Drehzahl-Potentiometer 228470 Stoppschalter-Baugruppe, rot 228468 Startschalter-Baugruppe, grün 228467 Netzschalter 228465 Stationsauswahl-Kippschalter 228469 Weißer Drucktaster (Baugruppe) 228463 Hypernet/LAN RJ-45-Steckverbinder 228445 EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 123: Schaltpläne

    Verwenden Sie die Blattnummer, um das Referenzblatt zu finden. Richten Sie die Koordinaten A–D auf der Y-Achse und die Zahlen 1–4 auf der X-Achse eines jeden Blattes aus, um die Bezugsblöcke zu finden (ähnlich einer Straßenkarte). EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 124: Schaltplansymbole

    Relais, Halbleiter, Stromsensor Leuchte potenzialfrei Stromsensor Widerstand Gleichstromversorgung Stift Diode Buchse Schutzschild Türverriegelung Stecker Messwiderstand Lüfter PNP-Transistor Funkenstrecke Durchführungs-LC Potentiometer Schalter, Durchfluss Filter, Wechselstrom Drucktaster, Öffner Schalter, Pegel, Öffner Sicherung Drucktaster, Schließer Schalter, Druck, Öffner EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 125 Zenerdiode Umschaltungen Schließer/Aus Schalter, 1 Pol, Transformator 1 Umschaltung, Mitte aus Schalter, Temperatur, Öffner Transformator, Luftkern Schalter, Temperatur, Schließer Transformator, Spule Reihenklemme Triac Zeitverzögerung geschlossen, Wechselspannungsquelle Öffner/Aus Brennersymbole Elektrode Düse Schutzschild Brenner Brenner, HyDefinition™ EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...
  • Seite 126 6 – Schaltpläne Schaltplansymbole EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 127: Blatt 3 - Edge Pro Cnc Mit Picopath-Schnittstelle

    PCB10 PICOPATH POWER INTERFACE HYP LAN INPUT PCB2 PWR DIST SHEET 17 PORT PORT PORT SHEET 5 141 122* SHEET 9 SHEET 9 SHEET 9 229248 Blatt 3 – EDGE Pro CNC mit Picopath-Schnittstelle EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 128: Blatt 5 - Stromverteiler-Baukarte (141153) Und Überspannungsschutz-Baukarte (141134)

    EDGE Pro CNC CUSTOMER SUPPLIED EDGE Pro CNC POWER Power Entry Module POWER Power Entry Module VAC INPUT WIRING VAC INPUT WIRING OPTION 2 OPTION 3 Blatt 5 – Stromverteiler-Baukarte (141153) und Überspannungsschutz-Baukarte (141134) EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 129: Blatt 6 - Stromverteiler-Baukarte, Feld- Und Sauberer Stromausgang (J4 - J6) (141153)

    24 I/O 229253 SHEET 14-C2 FROM ATX POWER SUPPLY SEE SHT 5 SEE SHT 5 PCB2 POWER DISTRIBUTION PCB SEE SHEET 5 141 153 Blatt 6 – Stromverteiler-Baukarte, Feld- und sauberer Stromausgang (J4 – J6) (141153) EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 130: Blatt 7 - Bedienerkonsolen-Baukarte (141058)

    8-B7 +12V 34 LOWER 2 LOWER 1 BACK UP PWR SWITCH 229241 SHEET SHEET 8-B4 8-D2 229252 228463 SHEET 228463 SHEET 8-B1 8-A4 228463 SHEET 228463 SHEET 8-B2 8-A5 Blatt 7 – Bedienerkonsolen-Baukarte (141058) EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 131: Blatt 8 - Bedienerkonsolen-Komponenten (141058)

    STATION 2 LOWER STATION 1 LOWER FORWARD ON PATH BACKWARD ON PATH MANUAL FUNCTION 228463 228463 228463 228463 228463 SHEET SHEET SHEET SHEET SHEET 7-B8 7-A6 7-A6 7-A4 7-A3 Blatt 8 – Bedienerkonsolen-Komponenten (141058) EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 132: Blatt 9 - Hauptplatine (141110)

    PCB13 SERCOS 2 PCB15 SERCOS 3 PCB4 UTIL/SER PCB9 ANALOG MCC 6 MCC 6 MCC 6 PCB1 1 PCI 5 PCB5 PCB5 PCB5 MCC 6 MCC 2-4 MCC 2 MCC 2-4 Blatt 9 – Hauptplatine (141110) EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 133: Blatt 10 - Atx-Stromquelle (229403)

    ATX DC POWER & WIRE COLOR CODE +5VSB +12V DC COM +12V 24 BLK +3.3 V +3.3V +5 V +5 V STAND-BY -5 V +12 V - 12 V +24 V PWR GOOD (PGD) PS_ON Blatt 10 – ATX-Stromquelle (229403) EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 134: Blatt 12 - Utility-Baukarte Und Serielle Isolierplatte (141307)

    N/C 2 TXDB+ DISTRIBUTION PCB SHEET GROUND 3 J8 (SERIAL 2) GROUND 5-B8 MOTHERBOARD ON/OFF2 4 RS232 MOTHERBOARD ON/OFF1 5 RXDB+ 229273 TO MOTHERBOARD SHEET 9-D3 Blatt 12 – Utility-Baukarte und serielle Isolierplatte (141307) EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 135: Blatt 13 - 4- Und 6-Achsen-Mcc-Baukarte (141061)

    SHEET 14-D4 223014 CABLE (6 AXIS DRV/ENC) SHEET 15-D3 SHEET 14-D4 223015 CABLE (I/O 25-48) YELLOW REQUIRED FOR 48 I/O CONFIGURATIONS PCB5 6 AXIS MCC PCB 141061 Blatt 13 – 4- und 6-Achsen-MCC-Baukarte (141061) EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 136: Blatt 16 - Sensor Thc Analoge-Baukarte (141125)

    NOZZLE CONTACT ENABLE 4 NOZZLE CONTACT ENABLE 5 ARC VOLTS IN + 6 ARC VOLTS IN - 7 HOLD IGNITION 8 HOLD IGNITION 9 EDGE PRO REAR Blatt 16 – Sensor THC analoge-Baukarte (141125) EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

  • Seite 137: Blatt 17 - 4- Und 6-Achsen-Servo-Baukarte Und 12 E/A-Baukarte (141254 And 141122)

    Y ANALOG V- W ANALOG V- 24V COM X ANALOG V- Z ANALOG V- 24V COM X ANALOG V+ Z ANALOG V+ Blatt 17 – 4- und 6-Achsen-Servo-Baukarte und 12 E/A-Baukarte (141254 and 141122) EDGE Pro Picopath CNC Betriebsanleitung 807631...

Inhaltsverzeichnis