Einstellen Der Riemen; Zylinderkopfschrauben; Abstand Des Motorventils - Toro Workman 3300-D Bedienungsanleitung

9. Lassen Sie den Motor an und lassen Sie ihn laufen, bis
er warm ist. Ziehen Sie die Entlüftungsschraube der
Wasserpumpe fest, wenn Wasser aus der Entlüftungs-
schraube austritt.
10. Stellen Sie den Motor ab. Prüfen Sie den Stand und
füllen bei Bedarf nach.

Einstellen der Riemen

Prüfen Sie den Zustand und die Spannung aller Treibriemen
nach dem ersten Einsatztag und dann alle 200 Betriebs-
stunden. Heben Sie die Ladepritsche (falls vorhanden) an
und setzen Sie die Sicherheitsstütze auf den ausgefahrenen
Hubzylinder, um die Ladepritsche abzustützen.
Lichtmaschinenriemen
1. Prüfen Sie die Spannung, indem Sie eine Kraft von 98 N
auf halber Entfernung zwischen der Lichtmaschine und
den Kurbelwellenscheiben ansetzen. Ein neuer Riemen
sollte 7,6 bis 12,7 mm durchbiegen. Ein benutzter
Riemen sollte 10 bis 14 mm durchbiegen. Machen Sie
bei einem falschen Durchbiegungswert mit dem nächsten
Schritt weiter. Setzen Sie die Maschine ein, wenn der
Wert stimmt.
2. So stellen Sie die Riemenspannung ein:
Lockern Sie die zwei Befestigungsschrauben der
Lichtmaschine.
1
Bild 48
1. Lichtmaschinenriemen
Drehen Sie die Lichtmaschine mit einer Stange, bis die
richtige Riemenspannung erzielt ist. Ziehen Sie die
Befestigungsschrauben dann fest.
2
2. Lichtmaschinenbügel
51
Lüfterriemen
1. Prüfen Sie die Spannung, indem Sie eine Kraft von 98 N
auf halber Entfernung zwischen der Lichtmaschine und
den Kurbelwellenscheiben ansetzen. Ein neuer Riemen
sollte 12,2 bis 14,7 mm durchbiegen. Ein benutzter
Riemen sollte 14 bis 16,5 mm durchbiegen. Machen Sie
bei einem falschen Durchbiegungswert mit dem nächsten
Schritt weiter. Setzen Sie die Maschine ein, wenn der
Wert stimmt.
2. So stellen Sie die Riemenspannung ein:
Lösen Sie die Befestigungsmutter der Spannscheibe,
verschieben Sie die Scheibe, um die Spannung zu
erhöhen und ziehen Sie die Mutter fest.
Bild 49
1. Lüfterriemen

Zylinderkopfschrauben

Ziehen Sie die Schrauben erstmalig nach 50 Betriebs-
stunden fest. Prüfen Sie die Festigkeit dann alle 1000
Betriebsstunden oder jährlich.

Abstand des Motorventils

Stellen Sie den Abstand erstmalig nach 50 Betriebsstunden
ein. Prüfen Sie dann alle 600 Betriebsstunden oder jährlich.
1
2
2. Spannscheibe