Fronius WF 15i n.S. Bedienungsanleitung
Drahtvorschub
Vorschau ausblenden
Andere Handbücher für WF 15i n.S.:
- Bedienungsanleitung (68 Seiten) ,
- Bedienungsanleitung (72 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Fronius WF 15i n.S.
Inhaltszusammenfassung für Fronius WF 15i n.S.
- Seite 1 / Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy Bedienungsanleitung WF 15i Ersatzteilliste WF 15i n.S. Drahtvorschub WF 25i WF 30i 42,0426,0116,DE 030-28022018...
- Seite 3 Fronius Produkt. Die vorliegende Anleitung hilft Ihnen, sich mit diesem vertraut zu machen. Indem Sie die Anleitung sorgfältig lesen, lernen Sie die viel- fältigen Möglichkeiten Ihres Fronius Produktes kennen. Nur so können Sie seine Vorteile bestmöglich nutzen. Bitte beachten Sie auch die Sicherheitsvorschriften und sorgen Sie so für mehr Sicherheit am Einsatzort des Produktes.
-
Seite 5: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Sicherheitsvorschriften..........................Allgemeines ............................Bestimmungsgemäße Verwendung...................... Umgebungsbedingungen........................Verpflichtungen des Betreibers......................Verpflichtungen des Personals ......................Netzanschluss............................Selbst- und Personenschutz ......................... Gefahr durch schädliche Gase und Dämpfe..................Gefahr durch Funkenflug ........................Gefahren durch Netz- und Schweißstrom..................... Vagabundierende Schweißströme......................EMV Geräte-Klassifizierungen......................EMV-Maßnahmen..........................EMF-Maßnahmen ..........................Besondere Gefahrenstellen ........................ - Seite 6 Drahtvorschub mit Stromquelle verbinden.................... Verlängerungs-Schlauchpaket anschließen ..................Schweißbrenner anschließen ........................Sicherheit .............................. MIG/MAG Schweißbrenner anschließen ....................Vorschubrollen einsetzen / wechseln......................Sicherheit .............................. Allgemeines ............................Vorschubrollen einsetzen / wechseln....................Drahtspule einsetzen, Korbspule einsetzen....................Sicherheit .............................. Drahtspule einsetzen ..........................Korbspule einsetzen ..........................Drahtelektrode einfädeln..........................
-
Seite 7: Sicherheitsvorschriften
Sicherheitsvorschriften Allgemeines Das Gerät ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheit- stechnischen Regeln gefertigt. Dennoch drohen bei Fehlbedienung oder Missbrauch Gefahr für Leib und Leben des Bedieners oder Dritte, das Gerät und andere Sachwerte des Betreibers, die effiziente Arbeit mit dem Gerät. Alle Personen, die mit der Inbetriebnahme, Bedienung, Wartung und Instand- haltung des Gerätes zu tun haben, müssen entsprechend qualifiziert sein,... -
Seite 8: Umgebungsbedingungen
Umgebungsbe- Betrieb oder Lagerung des Gerätes außerhalb des angegebenen Bereiches dingungen gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus entstandene Schäden haftet der Hersteller nicht. Temperaturbereich der Umgebungsluft: beim Betrieb: -10 °C bis + 40 °C (14 °F bis 104 °F) bei Transport und Lagerung: -20 °C bis +55 °C (-4 °F bis 131 °F) Relative Luftfeuchtigkeit: bis 50 % bei 40 °C (104 °F) bis 90 % bei 20 °C (68 °F) -
Seite 9: Selbst- Und Personenschutz
Selbst- und Per- Beim Schweißen setzen Sie sich zahlreichen Gefahren aus, wie z.B.: sonenschutz Funkenflug, umherfliegende heiße Metallteile augen- und hautschädigende Lichtbogen-Strahlung schädliche elektromagnetische Felder, die für Träger von Herzschrittma- chern Lebensgefahr bedeuten elektrische Gefährdung durch Netz- und Schweißstrom erhöhte Lärmbelastung schädlichen Schweißrauch und Gase Personen, die während des Schweißvorganges am Werkstück arbeiten, müs- sen geeignete Schutzkleidung mit folgenden Eigenschaften verwenden:... -
Seite 10: Gefahr Durch Funkenflug
Bei nicht ausreichender Belüftung Atemschutz-Maske mit Luftzufuhr verwen- den. Wird nicht geschweißt, das Ventil der Schutzgas-Flasche oder Hauptgasver- sorgung schließen. Besteht Unklarheit darüber, ob die Absaugleistung ausreicht, die gemessenen Schadstoff-Emissionswerte mit den zulässigen Grenzwerten vergleichen. Folgende Komponenten sind unter anderem für den Grad der Schädlichkeit des Schweißrauches verantwortlich: Für das Werkstück eingesetzte Metalle Elektroden... -
Seite 11: Vagabundierende Schweißströme
Sämtliche Kabel und Leitungen müssen fest, unbeschädigt, isoliert und aus- reichend dimensioniert sein. Lose Verbindungen, angeschmorte, beschädigte oder unterdimensionierte Kabel und Leitungen sofort erneuern. Vor jedem Gebrauch die Stromverbindungen durch Handgriff auf festen Sitz überprüfen. Bei Stromkabeln mit Bajonettstecker das Stromkabel um min. 180° um die Längsachse verdrehen und vorspannen. -
Seite 12: Emv Geräte-Klassifizierungen
Bei Verwendung von Stromverteilern, Doppelkopf-Aufnahmen, etc., folgendes beachten: Auch die Elektrode des nicht verwendeten Schweißbrenners / Elek- trodenhalters ist potentialführend. Sorgen Sie für eine ausreichend isolierende Lagerung des nicht verwendeten Schweißbrenners / Elektrodenhalters. Bei automatisierten MIG/MAG Anwendungen die Drahtelektrode nur isoliert von Schweißdraht-Fass, Großspule oder Drahtspule zum Drahtvorschub füh- ren. -
Seite 13: Emf-Maßnahmen
EMF-Maßnahmen Elektromagnetische Felder können Gesundheitsschäden verursachen, die noch nicht bekannt sind: Auswirkungen auf die Gesundheit benachbarter Personen, z.B. Träger von Herzschrittmachern und Hörhilfen Träger von Herzschrittmachern müssen sich von ihrem Arzt beraten las- sen, bevor sie sich in unmittelbarer Nähe des Gerätes und des Schweiß- prozesses aufhalten Abstände zwischen Schweißkabeln und Kopf/Rumpf des Schweißers aus Sicherheitsgründen so groß... -
Seite 14: Beeinträchtigung Der Schweißergebnisse
Verbrühungsgefahr durch austretendes Kühlmittel. Vor dem Abstecken von Anschlüssen für den Kühlmittelvorlauf oder -rücklauf, das Kühlgerät abschal- ten. Beim Hantieren mit Kühlmittel, die Angaben des Kühlmittel Sicherheits-Daten- blattes beachten. Das Kühlmittel Sicherheits-Datenblatt erhalten Sie bei Ihrer Service-Stelle oder über die Homepage des Herstellers. Für den Krantransport von Geräten nur geeignete Last-Aufnahmemittel des Herstellers verwenden. -
Seite 15: Gefahr Durch Austretendes Schutzgas
Niemals einen Schweißbrenner auf eine Schutzgas-Flasche hängen. Niemals eine Schutzgas-Flasche mit einer Elektrode berühren. Explosionsgefahr - niemals an einer druckbeaufschlagten Schutzgas-Flasche schweißen. Stets nur für die jeweilige Anwendung geeignete Schutzgas-Flaschen und dazu passendes, geeignetes Zubehör (Regler, Schläuche und Fittings, ...) verwenden. -
Seite 16: Sicherheitsmaßnahmen Im Normalbetrieb
Vor jedem Transport des Gerätes, das Kühlmittel vollständig ablassen, sowie folgende Komponenten demontieren: Drahtvorschub Drahtspule Schutzgas-Flasche Vor der Inbetriebnahme, nach dem Transport, unbedingt eine Sichtprüfung des Gerätes auf Beschädigungen vornehmen. Allfällige Beschädigungen vor Inbetriebnahme von geschultem Servicepersonal instandsetzen lassen. Sicherheitsmaß- Das Gerät nur betreiben, wenn alle Sicherheitseinrichtungen voll funktions- nahmen im Nor- tüchtig sind. -
Seite 17: Inbetriebnahme, Wartung Und Instandsetzung
Inbetriebnahme, Bei fremdbezogenen Teilen ist nicht gewährleistet, dass sie beanspruchungs- Wartung und In- und sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt sind. standsetzung Nur Original-Ersatz- und Verschleißteile verwenden (gilt auch für Norm- teile). Ohne Genehmigung des Herstellers keine Veränderungen, Ein- oder Um- bauten am Gerät vornehmen. Bauteile in nicht einwandfreiem Zustand sofort austauschen. -
Seite 18: Sicherheitskennzeichnung
Niederspannungs- und Elektromagnetischen Verträglichkeits-Richtlinie (z.B. relevante Produktnormen der Normenreihe EN 60 974). Fronius International GmbH erklärt, dass das Gerät der Richtlinie 2014/53/EU entspricht. Der vollständige Text der EU-Konformitätserklärung ist unter der folgenden Internet-Adresse verfügbar: http://www.fronius.com Mit dem CSA-Prüfzeichen gekennzeichnete Geräte erfüllen die Anforderun- gen der relevanten Normen für Kanada und USA. -
Seite 19: Allgemeines
Allgemeines... -
Seite 21: Allgemeines
Gerät Die Sicherheitssymbole und das Leistungsschild dürfen weder entfernt noch übermalt wer- den. Die Sicherheitssymbole warnen vor Fehlbedienung, woraus schwerwiegende Perso- nen- und Sachschäden resultieren können. Part No.: www.fronius.com Ser.No.: IEC 60 974-5/-10 Cl.A IP 23 60 V 1.2 A 24 V 0.5 A... - Seite 22 Part No.: www.fronius.com Ser.No.: IEC 60 974-5/-10 Cl.A IP 20 60 V 1.2 A 24 V 0.5 A 1 - 25 m/min 40-984 ipm 360A/100% 450A/60% 500A/40% Caution: Parts may be at welding voltage Attention: Les pièces peuvent être à la tension de soudage 40,0006,3035 WF 15i n.S.
-
Seite 23: Bedienelemente, Anschlüsse Und Mechanische Komponenten
Bedienelemente, Anschlüsse und mechanische Komponenten... -
Seite 25: Bedienelemente, Anschlüsse Und Mechanische Komponenten
Bedienelemente, Anschlüsse und mechanische Komponenten Sicherheit WARNUNG! Fehlbedienung kann schwerwiegende Personen- und Sachschä- den verursachen. Alle beschriebenen Funktionen dürfen nur von geschultem Fachpersonal angewendet werden. Die beschriebenen Funktionen erst anwen- den, wenn folgende Dokumente vollständig gelesen und verstanden wurden: dieses Dokument sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten, insbesondere Sicherheitsvorschriften Drahtvorschub... -
Seite 26: Drahtvorschub Rückseite
Drahtvorschub Funktion Rückseite (+) - Strombuchse mit Feingewin- zum Anschließen des Stromkabels vom Verbindungs-Schlauchpaket Blindabdeckung Anschluss SpeedNet zum Anschließen des SpeedNet- Kabels vom Verbindungs- Schlauchpaket Anschluss Schutzgas Funktion Anschluss Kühlmittel-Rücklauf (rot) - bei WF 15i, WF 15i n.S., WF 30i stan- dardmäßig verbaut, bei WF 25i Option zum Anschließen des Kühlmittel-Schlauches vom Verbindungs-Schlauchpaket Anschluss Kühlmittel-Vorlauf (blau) - bei WF 15i, WF 15i n.S., WF 30i stan-... -
Seite 27: Drahtvorschub Unterseite
4-Rollen-Antrieb Schutzabdeckung des 4-Rollen-Antriebes Spannhebel zum Einstellen des Anpressdruckes der Vorschubrollen Drahtvorschub Funktion Unterseite Buchse für Drehzapfen (nicht bei WF 15i n.S.) zum Aufsetzen des Drahtvorschu- bes auf den Drehzapfen der Dreh- zapfen-Aufnahme... -
Seite 28: Optionale Bedienpanele
Optionale Bedienpanele Sicherheit WARNUNG! Fehlbedienung kann schwerwiegende Personen- und Sachschä- den verursachen. Alle beschriebenen Funktionen dürfen nur von geschultem Fachpersonal angewendet werden. Die beschriebenen Funktionen erst anwen- den, wenn folgende Dokumente vollständig gelesen und verstanden wurden: dieses Dokument sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten, insbesondere Sicherheitsvorschriften OPT/i WF Bedien- HINWEIS! Je nach Anwendung... -
Seite 29: Opt/I Wf Gasprüfen & Drahteinfädeln
Funktion der Einstellregler beim WIG-Schweißen Einstellung des Schweißstromes Nicht aktiv OPT/i WF Gasprü- Funktion fen & Drahteinfä- OPT/i WF Gasprüfen & Drahteinfä- deln deln LED Betriebsstatus leuchtet grün, wenn das Gerät be- triebsbereit ist Taste Gasprüfen zum Einstellen der benötigten Gas- menge am Druckminderer Nach Drücken der Taste Gas- prüfen strömt für 30 s Gas aus. - Seite 30 Funktion Taste Drahteinfädeln Gas- und stromloses Einfädeln der Drahtelektrode in das Schweißbrenner- Schlauchpaket Für das Drahteinfädeln stehen 2 Varianten zur Verfügung: Variante 1 Drahtelektrode mit der voreingestellten Drahteinfädel-Geschwindigkeit einfädeln: Taste Drahteinfädeln dauerhaft gedrückt halten nach dem Drücken der Taste Drahteinfädeln wird die Drahtelektrode 1 mm (0.039 in.) eingefädelt nach einer kurzen Pause setzt der Drahtvorschub das Einfädeln der Drah- telektrode fort - bleibt die Taste Drahteinfädeln gedrückt, erhöht sich die Ge-...
-
Seite 31: Opt/I Wf Bedienpanel Standard
OPT/i WF Bedien- panel Standard (10) (14) (11) (13) (12) - Seite 32 Taste Parameteranwahl links zur Anwahl der nachfolgend angeführten Parameter. Bei angewähltem Parameter leuchtet die entsprechende Anzeige. Materialstärke *) in mm oder inch Strom *) Strom in A Vor Schweißbeginn wird automatisch ein Richtwert angezeigt, der sich aus den programmierten Parametern ergibt. Während des Schweißvorganges wird der aktuelle Istwert angezeigt.
- Seite 33 Taste Parameteranwahl rechts zur Anwahl der nachfolgend angeführten Parameter. Bei angewähltem Parameter leuchtet die entsprechende Anzeige. Lichtbogen-Längenkorrektur zur Korrektur der Lichtbogen-Länge - ... kürzere Lichtbogen-Länge 0 ... neutrale Lichtbogen-Länge + ... längere Lichtbogen-Länge Spannung *) in V Vor Schweißbeginn wird automatisch ein Richtwert angezeigt, der sich aus den programmierten Parametern ergibt.
- Seite 34 Taste Schweißverfahren zur Auswahl des Schweißverfahrens PULS SYNERGIC - MIG/MAG Puls-Synergic Schweißen SYNERGIC - MIG/MAG Standard-Synergic Schweißen MANUAL - MIG/MAG Standard-Manuell Schweißen JOB - Job Betrieb STICK - Stabelektroden-Schweißen SP (SP = Sonderprogramme: LSC, PMC, TIG, ...) - Je nach freigeschaltetem Funktionspaket sind verschiedene Schweiß- verfahren auswählbar.
-
Seite 35: Installation Und Inbetriebnahme
Installation und Inbetriebnahme... -
Seite 37: Vor Installation Und Inbetriebnahme
Sicherheitsvorschriften Bestimmungsge- Das Gerät ist ausschließlich für die Drahtförderung beim MIG/MAG-Schweißen in Verbin- mäße Verwen- dung mit Fronius Systemkomponenten bestimmt. dung Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus entstehende Schäden haftet der Hersteller nicht. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das vollständige Lesen dieser Bedienungsanleitung... -
Seite 38: Drahtvorschub Auf Drehzapfen-Aufnahme Aufsetzen
Drahtvorschub auf Drehzapfen-Aufnahme aufsetzen Sicherheit WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor Beginn der nachfol- gend beschriebenen Arbeiten: Netzschalter der Stromquelle in Stellung - O - schalten Stromquelle vom Netz trennen sicherstellen, dass die Stromquelle bis zum Abschluss aller Arbeiten vom Netz getrennt bleibt Drahtvorschub auf Drehzapfen-... -
Seite 39: Drahtvorschub Mit Stromquelle Verbinden
Drahtvorschub mit Stromquelle verbinden Sicherheit WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor Beginn der nachfol- gend beschriebenen Arbeiten: Netzschalter der Stromquelle in Stellung - O - schalten Stromquelle vom Netz trennen sicherstellen, dass die Stromquelle bis zum Abschluss aller Arbeiten vom Netz getrennt bleibt Allgemeines Der Drahtvorschub wird mittels Verbindungs-Schlauchpaket mit der Stromquelle verbun-... -
Seite 40: Verlängerungs-Schlauchpaket Anschließen
Verlängerungs- VORSICHT! Gefahr von Personen- und Sachschäden durch unzureichende Ver- Schlauchpaket bindungen. Sämtliche Kabel, Leitungen und Schlauchpakete müssen fest ange- anschließen schlossen, unbeschädigt, korrekt isoliert und ausreichend dimensioniert sein. nur bei wassergekühltem Schlauchpaket CON = Verbindungs-Schlauchpaket EXT = Verlängerungs-Schlauchpaket... -
Seite 42: Schweißbrenner Anschließen
Schweißbrenner anschließen Sicherheit WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor Beginn der nachfol- gend beschriebenen Arbeiten: Netzschalter der Stromquelle in Stellung - O - schalten Stromquelle vom Netz trennen sicherstellen, dass die Stromquelle bis zum Abschluss aller Arbeiten vom Netz getrennt bleibt MIG/MAG Schweißbrenner... -
Seite 43: Vorschubrollen Einsetzen / Wechseln
Vorschubrollen einsetzen / wechseln Sicherheit WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor Beginn der nachfol- gend beschriebenen Arbeiten: Netzschalter der Stromquelle in Stellung - O - schalten Stromquelle vom Netz trennen sicherstellen, dass die Stromquelle bis zum Abschluss aller Arbeiten vom Netz getrennt bleibt Allgemeines Die Vorschubrollen sind bei der Erstauslieferung nicht im Gerät eingesetzt. -
Seite 45: Drahtspule Einsetzen, Korbspule Einsetzen
Drahtspule einsetzen, Korbspule einsetzen Sicherheit WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor Beginn der nachfol- gend beschriebenen Arbeiten: Netzschalter der Stromquelle in Stellung - O - schalten Stromquelle vom Netz trennen sicherstellen, dass die Stromquelle bis zum Abschluss aller Arbeiten vom Netz getrennt bleibt VORSICHT! Verletzungsgefahr durch Federwirkung der aufgespulten Drahtelek- trode. -
Seite 46: Korbspule Einsetzen
Korbspule einset- HINWEIS! Beim Arbeiten mit Korbspulen ausschließlich den im Lieferumfang des Gerätes enthaltenen Korbspulen-Adapter verwenden! VORSICHT! Gefahr von Personen- und Sachschäden durch herabfallende Korb- spule bei seitenverkehrt aufgesetztem Sicherungsring. Den Sicherungsring im- mer gemäß der Abbildung links aufsetzen. VORSICHT! Gefahr von Personen- und Sachschäden durch herabfallende Korb- spule. -
Seite 48: Drahtelektrode Einfädeln
Drahtelektrode einfädeln Allgemeines HINWEIS! Ist die Taste Drahteinfädeln nicht am Drahtvorschub vorhanden, die Taste Drahteinfädeln einer anderen Systemkomponente des Herstellers zum Drahteinfädeln verwenden - beispielsweise die Taste Drahteinfädeln der Strom- quelle. Die Funktion der Taste Drahteinfädeln ist bei allen Systemkomponenten des Herstellers gleich. -
Seite 49: Anpressdruck Einstellen
Das Schweißbrenner-Schlauchpaket gerade auslegen Anpressdruck HINWEIS! Anpressdruck so einstellen, dass die Drahtelektrode nicht deformiert einstellen wird, jedoch ein einwandfreier Drahttransport gewährleistet ist. Anpressdruck Richt- U-Nut Rollen werte Stahl 4 - 5 CrNi 4 - 5 Fülldraht-Elektroden 2 - 3... -
Seite 50: Bremse Einstellen
Bremse einstellen Allgemeines HINWEIS! Nach dem Loslassen der Brennertaste / der Taste Drahteinfädeln darf die Drahtspule nicht nachlaufen. Ist dies der Fall, die Bremse nachjustieren. Bremse einstellen VORSICHT! Gefahr von Personen- und Sachschäden durch Schweißstrom und unbeabsichtigtes Zünden eines Lichtbogens. Vor Beginn der Arbeiten die Masse- verbindung zwischen Schweißsystem und Werkstück trennen. -
Seite 51: Aufbau Der Bremse
Aufbau der Brem- WARNUNG! Fehlerhafte Monta- ge kann schwerwiegende Perso- nen- und Sachschäden verursachen. Bremse nicht zerlegen. Wartungs- und Servicearbei- ten an der Bremse nur von geschultem Fachpersonal durchführen lassen. Die Bremse ist nur komplett ver- fügbar. Nebenstehende Abbildung dient nur zur Information! -
Seite 52: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Sicherheit WARNUNG! Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten können schwerwiegende Personen- und Sachschäden verursachen. Alle in diesem Do- kument angeführten Arbeiten dürfen nur von geschultem Fachpersonal durchge- führt werden. Alle in diesem Dokument beschriebenen Funktionen dürfen nur von geschultem Fachpersonal angewendet werden. Alle beschriebenen Arbeiten erst durchführen und alle beschriebenen Funktionen erst anwenden, wenn folgende Dokumente vollständig gelesen und verstanden wurden: dieses Dokument... -
Seite 53: Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung, Wartung Und Entsorgung
Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung, Wartung und Entsorgung... -
Seite 55: Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung
Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung Sicherheit WARNUNG! Fehlerhaft durchgeführte Arbeiten können schwerwiegende Perso- nen- und Sachschäden verursachen. Alle nachfolgend beschriebenen Arbeiten dürfen nur von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden. Alle nachfolgend beschriebenen Arbeiten erst durchführen, wenn folgende Dokumente vollständig gelesen und verstanden wurden: dieses Dokument sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten, insbesondere Sicherheitsvorschriften WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. - Seite 56 keine Funktion nach Drücken der Brennertaste Netzschalter Stromquelle eingeschaltet, Anzeigen leuchten Ursache: nur bei Schweißbrennern mit externem Steuerstecker: Steuerstecker nicht eingesteckt Behebung: Steuerstecker einstecken Ursache: Schweißbrenner oder Schweißbrenner-Steuerleitung defekt Behebung: Schweißbrenner tauschen kein Schweißstrom Netzschalter der Stromquelle eingeschaltet, Anzeigen leuchten Ursache: Masseanschluss falsch Behebung: Masseanschluss auf Polarität überprüfen...
- Seite 57 Drahtförder-Probleme bei Anwendungen mit langen Schlauchpaketen Ursache: unsachgemäße Verlegung des Schlauchpaketes Behebung: Schlauchpaket möglichst geradlinig auslegen, enge Biegeradien vermeiden Schweißbrenner wird sehr heiß Ursache: Schweißbrenner zu schwach dimensioniert Behebung: Einschaltdauer und Belastungsgrenzen beachten Ursache: nur bei wassergekühlten Anlagen: Kühlmittel-Durchfluss zu gering Behebung: Kühlmittel-Stand, Kühlmittel-Durchflussmenge, Kühlmittel-Verschmutzung, etc.
-
Seite 58: Pflege, Wartung Und Entsorgung
Pflege, Wartung und Entsorgung Allgemeines Das Gerät benötigt unter normalen Betriebsbedingungen nur ein Minimum an Pflege und Wartung. Das Beachten einiger Punkte ist jedoch unerlässlich, um das Schweißsystem über Jahre hinweg einsatzbereit zu halten. Sicherheit WARNUNG! Fehlerhaft durchgeführte Arbeiten können schwerwiegende Perso- nen- und Sachschäden verursachen. -
Seite 59: Technische Daten
Technische Daten... -
Seite 61: Technische Daten
60 % ED* 100 % ED* 650 A 600 A 500 A Maximaler Druck Schutzgas 7 bar 101.53 psi Kühlmittel Original Fronius Maximaler Druck Kühlmittel 5 bar 72.53 psi Drahtgeschwindigkeit 0,5 - 15 m/min 19.68 - 590.55 ipm Drahtantrieb 4-Rollenantrieb... -
Seite 62: Wf 25I
60 % ED* 100 % ED* 500 A 450 A 360 A Maximaler Druck Schutzgas 7 bar 101.53 psi Kühlmittel Original Fronius Maximaler Druck Kühlmittel 5 bar 72.53 psi Drahtgeschwindigkeit 1 - 25 m/min 39.37 - 984.25 ipm Drahtantrieb 4-Rollenantrieb... -
Seite 63: Hp 70I
Drahtspulen-Gewicht max. 19 kg max. 41.89 Ib. Schutzart IP 23 Prüfzeichen S / CE Abmessungen I x b x h 658 x 282 x 362 mm 25.91 x 11.10 x 14.25 in. Gewicht 13 kg 28.66 Ib. *) ED = Einschaltdauer HP 70i Schweißstrom bei 10 min / 40 °C (104 °F) 40 % ED*... -
Seite 65: Anhang
Anhang... -
Seite 66: Ersatzteilliste: Wf 15I / Wf 15I N.s. / 25I / 30I
Ersatzteilliste: WF 15i / WF 15i n.S. / 25i / 30i... -
Seite 70: Ersatzteilliste: Verbindungs-Schlauchpakete
Ersatzteilliste: Verbindungs-Schlauchpakete... - Seite 72 FRONIUS INTERNATIONAL GMBH Froniusplatz 1, A-4600 Wels, Austria Tel: +43 (0)7242 241-0, Fax: +43 (0)7242 241-3940 E-Mail: sales@fronius.com www.fronius.com www.fronius.com/addresses Under http://www.fronius.com/addresses you will find all addresses of our Sales & service partners and Locations...