Rotek Y380 Benutzerhandbuch
Mehrzylinder dieselmotoren y-serie
Inhaltsverzeichnis
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Mehrzylinder Dieselmotoren
Wassergekühlte, Direkteinspritzende 3-/4-Zylinder Reihen-Dieselmotoren
Benutzer- und Wartungshandbuch
Gültig für:
Kurzbezeichnung
ED4W3R-1357-15U
Y380
ED4W3R-1357-30U
ED4W3R-1532-15U
Y385
ED4W3R-1532-30U
ED4W4R-1809-15U
Y480
ED4W4R-1809-30U
ED4W4R-2540-15U
YSD490
ED4W4R-2540-30U
ED4W4R-2670-15U
Y490
ED4W4R-2670-30U
Y-Serie
DE Y1311 Stand November 2013
Modell
Art.Nr.
MOT040
MOT111
MOT048
-
MOT057
MOT148
MOT058
MOT165
MOT164
MOT149
Kurzbezeichnung
ED4W4R-2977-15U
Y495
ED4W4R-2977-30U
ED4W4R-3707-15U
Y4100
ED4W4R-3707-30U
ED4W4R-3857-15U
Y4102
ED4W4R-3857-30U
Y4102ZLD
ED4W4RT-3857-15U
ED4W4R-4085-15U
Y4105
ED4W4R-4085-30U
Y4105ZLD
ED4W4RT-4085-15U
Modell
Art.Nr.
-
-
-
MOT147
MOT032(173)
MOT151
-
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-
MOT172
Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Rotek Y380
Inhaltszusammenfassung für Rotek Y380
- Seite 1 Mehrzylinder Dieselmotoren Y-Serie Wassergekühlte, Direkteinspritzende 3-/4-Zylinder Reihen-Dieselmotoren Benutzer- und Wartungshandbuch DE Y1311 Stand November 2013 Gültig für: Kurzbezeichnung Modell Art.Nr. Kurzbezeichnung Modell Art.Nr. ED4W3R-1357-15U MOT040 ED4W4R-2977-15U Y380 Y495 ED4W3R-1357-30U MOT111 ED4W4R-2977-30U ED4W3R-1532-15U MOT048 ED4W4R-3707-15U Y385 Y4100 ED4W3R-1532-30U ED4W4R-3707-30U MOT147 ED4W4R-1809-15U MOT057...
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Seite 2: Sicherheitshinweis
Handbuchs entstehen, erlischt der Garantieanspruch. Für Folgeschä- den, die daraus resultieren, übernehmen wir keine Haftung. Dieses Handbuch darf ohne schriftliche Genehmigung von Rotek weder vollständig noch teilweise in jeglicher Form und mit jeglichen Mitteln elektronischer oder mechanischer Art reproduziert werden. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis 1. Sicherheitshinweise 6.3. Inbetriebnahme 1.1. Ausrüstung 6.3.1. Hinweise zum Betrieb 1.2. Risiken durch Lärmentwicklung 6.3.2. Motorstart 1.3. Risiken durch sich bewegende Teile 6.3.3. Motorstop 1.4. Risiken durch Gasemissionen 1.5. Risiken durch Kraftstoff 7. Benutzerwartung 1.6. Risiken durch hohe Temperaturen 7.1. -
Seite 4: Sicherheitshinweise
Ausgenommen solche Installatio- Der Motor darf niemals mit offenen, entfernten oder gelo- ckerten Schutzabdeckungen in Betrieb genommen werden. nen welche von Rotek ausdrücklich genehmigt wurden. Abgase sind giftig. Sie können Bewusstlosigkeit oder den Vor Inbetriebnahme sicherstellen, dass alle Werkzeuge oder Tod verursachen. -
Seite 5: Eigentumsübertragung Des Gerätes
Normteile (Standardschrauben, -muttern, Kugellager, usw.) welche der Spezifikation des Originalteils entsprechen. 1.9. Eigentumsübertragung des Gerätes Bei Eigentumsübertragung des Motors sollte ROTEK die Anschrift des neuen Besitzers mitgeteilt werden, damit etwaige wichtige Infor- mationen (Betrieb, Installation, Wartung) an den jeweiligen Besitzer übermittelt werden können. -
Seite 10: Motorkennlinien
2.3. Motorkennlinien Variable Drehzahl Feste Drehzahl 2.000 r:1.800 1.750 [BoschR] 1.500 [min r:1.500 1.250 1.000 [°C] [Nm] [Nm] [kW] [g/kwh] [g/kwh] Pe[kW] r [min Variable Drehzahl Feste Drehzahl 2.000 r:1.800 1.750 r:1.500 [BoschR] 1.500 [min 1.250 1.000 [°C] [Nm] [Nm] [kW] [g/kwh] [g/kwh]... - Seite 11 Variable Drehzahl Feste Drehzahl 2.000 r:1.800 1.750 r:1.500 [BoschR] 1.500 [min 1.250 1.000 [°C] [Nm] [Nm] [kW] [g/kwh] [g/kwh] Pe[kW] r [min Variable Drehzahl Feste Drehzahl 2.000 r:1.800 1.750 r:1.500 [BoschR] 1.500 [min 1.250 1.000 [°C] [Nm] [Nm] [kW] [g/kwh] [g/kwh] Pe[kW] r [min...
- Seite 12 Variable Drehzahl Feste Drehzahl 2.000 r:1.800 1.750 r:1.500 [BoschR] 1.500 [min 1.250 1.000 [°C] [Nm] [Nm] 60,0 52,5 45,0 37,5 30,0 [kW] [g/kwh] [g/kwh] 22,5 15,0 Pe[kW] r [min Variable Drehzahl Feste Drehzahl 2.000 r:1.800 1.750 r:1.500 [BoschR] 1.500 [min 1.250 1.000 [°C]...
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Seite 13: Deratingtabelle Für Den Einsatz Bei Unterschiedlichen Umgebungsbedingungen
Variable Drehzahl Feste Drehzahl 2.000 r:1.800 1.750 r:1.500 [BoschR] 1.500 [min 1.250 1.000 [°C] [Nm] [Nm] [kW] [g/kwh] [g/kwh] Pe[kW] r [min Variable Drehzahl Feste Drehzahl 2.000 r:1.800 1.750 r:1.500 [min 1.500 1.250 1.000 [Nm] nicht geeignet [g/kwh] Pe[kW] 2.4. Deratingtabelle für den Einsatz bei unterschiedlichen Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur (°C) Einsatzhöhe 1.00... -
Seite 14: Geräteabbildung
2.5. Geräteabbildung (abgebildet: Y480, andere Motoren ähnlich) Kühlmitteltemperaturanzeige Öltemperaturanzeige Luftfilterkasten Startschlüssel / Hauptschalter Öleinfüllstutzen Öldruckanzeige Leckleitung Einspritzdüsen Batterie-Ladestromanzeige Dieselfilter Luft-Vorwärmeinheit Kühlmittelüberlauf Ölmeßstab Kontrollfenster Schwungrad Leckleitungsanschluß zum Tank (Oberer Totpunkt Zylinder-1) Einspritzpumpe Regelhebel Handpumpe der Einspritzpumpe (Solldrehzahleinstellung) Öldrucksensor Treibstoffzuleitung vom Tank [Analogsensor] [Schaltausgang (n.c.)] Einspritzpumpe Abstellhebel Ölfilterpatrone... -
Seite 15: Transport Und Lagerung
3. Transport und Lagerung 3.2. Lagerung als Neugerät • Wird das Gerät nicht sofort in Betrieb genommen, muss 3.1. Transport für die Montage der Motor an einem geschützten, sauberen, trockenen und vibrationsfreien Ort gelagert werden. Falsche Handhabung kann am Gerät schweren Schaden anrichten. •... -
Seite 16: Installation
4. Installation 4.2.3. Be-/Entlüftung für die Kühlung Die Luft wird vom Lüfter (Seite SAE-Flansch) angesaugt und durch Die Installation muss von Fachpersonal vorgenommen werden. Man- den Kühler gedrückt. Um die Maximalleistung des Motors abrufen gelnde Installation kann zu Geräteschäden führen! Der Fachbetrieb ist zu können darf die Umgebungstemperatur 25°C nicht übersteigen. -
Seite 17: Abgassystem
4.4. Abgassystem 4.5.1. Wärmetauscher im Abgassystem 4.4.1. Auspuffmontage Über das Abgassystem werden ca. 25% der Wärmeverluste abge- leitet. Beachten Sie beim Einsatz folgende Hinweise: Der im Lieferumfang enthaltene Schalldämpfer ist für die Verwendung • Durch den Energieenzug der Abgase kann vermehrt Kondens- in Industriegebieten konzipiert. -
Seite 18: Motormontage
4.7. Motormontage 4.9. Elektrische Installation Die Motormontage hat über Standfüße zu erfolgen, welche an den seit- Der Motor ist werkseitig mit folgenden elektrischen Komponenten lichen Montagelöchern des Kurbelgehäuses montiert werden. Beach- ausgestattet: ten Sie den minimal vorgeschriebenen Freiraum zwischen Unterseite •... -
Seite 19: Starterbatterie
Notfall den Motor stoppt. In folgender Stückliste finden Sie ein Beispiel von sinnvollen Kom- Elektrostarter ponenten: Starterbatterie Beschreibung Best.Nr. Stückzahl Rotek RTG3: ZSPGEN00296 Elektronische Motorsteuereinheit Minco F2: GEN133 Starter- relais Monicon GTR168: GEN086 Drehzahlsensor ZSPGEN00228 für 12V: ZSPGEN00242... -
Seite 20: Betriebsmittel
5. Betriebsmittel 5.1.2. Motorölwechsel • Motor muss waagrecht stehen Eine Inbetriebnahme ist nur gestattet, sofern die Installation in Über- • Motor in Betrieb nehmen, bis sich eine Motoröltemperatur von einstimmung mit den jeweils gültigen Vorschriften und Normen für +70 bis +85°C eingestellt hat die Komplettanlage sowie mit den Anweisungen in diesem Handbuch •... -
Seite 21: Kühlmittel
5.3. Kühlmittel 5.4. Treibstoff und Treibstofffilter Der Motor wird über einen zirkulierenden Wasserkreislauf mit Verwenden Sie ausschließlich Standard-Diesel bzw. Premium- zwangsbelüftetem Radiator gekühlt - Darstellung siehe 4.3. Diesel. Treibstoff Spezifikation DIN EN 590 (vorm. DIN 51601), BS 2869:A1, ASTM D 975-88 Bei unzureichendem Kühlmittelstand besteht Überhitzungsgefahr. -
Seite 22: Verwendung - Inbetriebnahme
6. Verwendung - Inbetriebnahme • Kühlmittel wechseln (Kühlkreislauf spülen) • Alle relevanten Montageschrauben sowohl von Motor als auch Die Erstinbetriebnahme hat durch den installierenden Fachbetrieb zu vom Verbraucher kontrollieren und ggf. nachziehen. erfolgen, da nach dem Motorstart einige Justage und Kontrollarbeiten Während der Einlaufphase im speziellen auf Resonanzbildung an star- durchzuführen sind. -
Seite 23: Inbetriebnahme
6.3. Inbetriebnahme 6.3.3. Motorstop Ein Motorstart ohne ordnungsgemäß installiertem Luftfilter und Schall- • Nach großer Belastung den Motor ohne Last für 3-5 min (nach dämpfer ist verboten! Möglichkeit bei niedriger Drehzahl) weiterlaufen lassen - da- durch hat der Motor die Gelegenheit abzukühlen. Die Motorleistungsdaten beziehen sich auf eine Einsatzhöhe von 0m Meereshöhe, einer Umgebungstemperatur von +20°C und einer Ma- Der Motor sollte erst bei einer Kühlwassertemperatur unter 65°C abge-... -
Seite 24: Benutzerwartung
7. Benutzerwartung 7.4. Wichtige Wartungselemente (Benutzer) Kontrollieren Sie das Gerät vor jeder Inbetriebnahme auf Undichtigkei- Regelmäßiges Service und Wartung verlängert die Lebensdauer und ten der Betriebsmittel (Treibstoff, Kühlmittel, Motoröl, Batteriesäure). gewährleistet einen störungsfreien Betrieb. Ziehen Sie undichte Verschlussstopfen entsprechend nach. Das für die Instandhaltung bzw. -
Seite 25: Serviceintervalle
7.5. Serviceintervalle nach Einlauf alle alle alle jedem ≤ 50 BStd. 100 BStd. 250 BStd. 500 BStd. Sonstiges Start od. 2 Tage od. 1 Wo od. 6M od. 12M Treibstoff/Tank auffüllen ■ Treibstoffleitungen auf Dichtheit prüfen ■ Treibstoff Bei Temperaturen < 0°C Kondenswasser ablassen ■... -
Seite 26: Möglicher Fehler Und Lösungen
7.6. Möglicher Fehler und Lösungen 7.6.1. Mögliche Alarmanzeigen (je nach Beschaltung der Sensoren bzw. Ausstattung) Fehler Ursache Maßnahme Ölstand zu gering Ölstand erhöhen Öldruckalarm Ölfilter verlegt / Ölfilterflansch defekt Ölfilter und -flansch prüfen ggf. tauschen Kühler auf Lecks untersuchen Kühlmittelstand zu gering Kühlmittelstand erhöhen Kühler verschmutzt Kühler reinigen... -
Seite 27: Zu Geringe Motorleistung
Fehler Ursache Maßnahme Bei weißem Rauch befindet sich entweder Wasser im Treibstoff oder es erfolgt keine vollständige Verbrennung. Bei niedrigen Außentemperaturen ist weißer Rauch während Umgebungstemperatur < 0°C des Startvorgangs normal. Sobald der Motor Betriebstemperatur erreicht hat, muss der weiße Rauch jedoch verschwinden. Durch Kondenswasserbildung kann Wasser im Treibstofftank Weißer Rauch Wasser im Dieseltreibstoff... -
Seite 28: Serviceanweisungen
8. Serviceanweisungen 8.3.2. Kühler auf Dichtheit prüfen • Füllen Sie den Kühler mit Kühlmittel und prüfen Sie mittels 8.1. Schnittzeichnungen Kühlbehälterprüfgerät den Kühler auf Dichtheit. Öleinfüllstutzen Ventildeckel Kipphebelwelle Prüfdruck: 1,4 bar (= 140 kPa) Wasserpumpe Thermostat Lüfter Stösselstange Zylinderkopf Ventilfeder Ventil Kolben Pleuel... -
Seite 29: Zylinderkopf Unterseite Und Brennraum
8.5. Zylinderkopf Unterseite und Brennraum 8.6. Kolben und Pleuel 8.5.1. Zylinderkopf-Brennraumfläche prüfen 8.6.1. Kolben • Einspritzdüsen und Kipphebel/-welle demontieren • Reinigen Sie die Oberfläche des Kolbens. • Zylinderkopf demontieren • Messen Sie den Kolbenaussendurchmesser sowie den Innen- • Oberfläche reinigen und auf Risse oder andere Beschädigun- durchmesser der Zylinderlaufbuchse gen prüfen. -
Seite 30: Kurbel- Und Nockenwelle
8.7. Kurbel- und Nockenwelle 8.8.3. Einspritzzeitpunkt einstellen • Spezifikation siehe 2.1 Technische Daten 8.7.1. Nockenwelle • Das Treibstoffsystem muss entlüftet sein • Demontieren Sie die Nockenwelle und messen sie den Aus- • Demontieren Sie Ventildeckel und Einspritzdüsen sendurchmesser der Welle. •... -
Seite 31: Zahnradmarkierungen
8.10. Zahnradmarkierungen Schematische Darstellung der Zahnradmarkierungen (1 Markierung zwischen 2 Markierungen). In der folgenden Darstellung ist auch das Zahnrad für die optional erhältliche Hydraulikpumpe abgebildet (trägt keine Markierung), welche nicht Teil des Standardlieferumfangs ist. Nockenwelle Verteilerzahnrad Einspritzpumpe Hilfsaggregat (optional) Kurbelwelle 8.11. -
Seite 32: Sonstiges
9. Sonstiges 9.1. Garantiebedingungen 9.2. CE Konformitätserklärung Die Garantiedauer der ROTEK Motoren beträgt 12 Monate ab Zu- Hiermit erklären wir, stellung zum Endverbraucher, längstens jedoch 14 Monate nach We herewith declare, dem Lieferdatum. Rotek Handels GmbH Unter dem Lieferdatum ist jenes Datum zu verstehen welche bei der Handelsstraße 4... - Seite 36 Rotek Handels GmbH Handelsstraße 4 2201 Hagenbrunn Österreich T: +43 (2246) 20791-0 F: +43 (2246) 20791-50 http://www.rotek.at...