Grenzwerte Bei Gebrauchtölen (Motor-Schmierölen); Für Gasmotoren; Probenahme Motor-Schmieröl; Motorkühl- Und Heizwasser - Buderus Loganova en20 Installations- Und Wartungsanleitung Für Den Fachmann

9 Betriebsstoffe
9.2.1 Grenzwerte bei Gebrauchtölen (Motor-Schmierölen) für
Gasmotoren
Um den Verschleißzustand zu bewerten, müssen neben der Einhaltung
der Grenzwerte ( Tabelle 27) auch deren Tendenz über mehrere
Motor-Schmierölanalysen berücksichtigt werden.
Zur sicheren Bewertung der Motor-Schmierölanalysen und zur
optimalen Betreuung Ihres BHKW empfehlen wir den Abschluss eines
Regelservicevertrags oder eines Instandhaltungsvertrags mit einem
zugelassenen Fachbetrieb. Bei einem Regelservicevertrag werden die
Regelservicearbeiten in Abhängigkeit der jeweils erreichten
Betriebsstunden nach BHKW-Instandhaltungsplan durchgeführt.
Bei der Motor-Schmierölanalyse folgende Kennwerte analysieren und
erfassen:
Eigenschaften Grenzwert
 –10 %...+15 %
Viskosität 40 °C
des Frischölwerts
Viskosität 100 °C keine Änderung der
Viskositätsklasse
Gesamt Basenzahl 3
Gesamt Säurenzahl Anstieg 2,5
4
pH-Wert
0,1
Wasser
0,1
Glykol
20
Oxidation
20
Nitration
20/1000
Eisen
Betriebsstunden
1) 10/1000
Kupfer
Betriebsstunden
10/1000
Blei
Betriebsstunden
5/ 1000
Zinn
Betriebsstunden
10/1000
Aluminium
Betriebsstunden
10/1000
Chrom
Betriebsstunden
10/1000
Silizium
Betriebsstunden
10
Natrium
Tab. 27 Grenzwerte für Gasmotoren
1) Der Kupfergehalt kann während der ersten 2000 Betriebsstunden höher sein.
Der Ölkühler ist kupferinnenplatiert.
9.2.2 Probenahme Motor-Schmieröl
Für die Motor-Schmierölanalyse ist die Entnahme einer Ölprobe aus
dem Motor-Schmierölkreislauf oder der Schmierölwanne erforderlich.
VORSICHT: Verbrühungsgefahr durch heißes Motor-
Schmieröl!
▶ Probenahme nur in Absprache mit dem Hersteller
durchführen.
▶ Probenahme nur durch unterwiesenes Personal oder
autorisierte Fachmämmer durchführen lassen.
▶ Persönliche Schutzausrüstung während der
Probenahme tragen (z. B. Schutzhandschuhe,
Schutzbrille).
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Vorschrift/
Einheit Norm
DIN 51562-1
DIN 51562-1
mg KOH/g DIN ISO 3771
mg KOH/g ASTM D 664
% DIN ISO 12
937
% DIN 51396-2
A/cm
A/cm
mg/kg DIN 51396-2
mg/kg DIN 51396-2
mg/kg DIN 51396-2
mg/kg DIN 51396-2
mg/kg DIN 51396-2
mg/kg DIN 51396-2
mg/kg DIN 51396-2
mg/kg DIN 51396-2
9.3 Motorkühl- und Heizwasser
9.3.1 Motorkühlwasser
Für die Nachfüllung des Motorkühlkreislaufs mit Kühlwasser
wird Trinkwasser verwendet. Um den erforderlichen Korrosions-,
Kavitations- und Einfrierschutz zu erhalten, ist eine Aufbereitung des
Trinkwassers mit den zugelassenen Frostschutzmitteln vorgeschrieben.
Die eingefüllte Mischung muss einen Frostschutz bis –25 °C
gewährleisten.
Als Richtwert gilt ein Frostschutzmittelanteil von 30 %.
Frostschutzmittel
Produktname Mabanol Engine Coolant Premium
Hersteller Mabanol
Anwendungsinformation Gemäß VWTL 774F
Anwendungskonzentration 30 : 70
(Mabanol : Wasser).
Vermischungsverbot mit anderen
Kältemitteln.
Tab. 28 Zugelassene Frostschutzmittel
9.3.2 Qualität des Heizwassers
Eine schlechte Wasserbeschaffenheit führt im BHKW zu Schäden durch
Korrosion und Ablagerungen.
Basis für die Beschaffenheit des Heizwassers ist die VDI-Richtlinie 2035
und das Betriebsbuch Wasserbeschaffenheit des Herstellers.
HINWEIS: Anlagenschaden durch ungeeignetes
Heizwasser!
Ungeeignetes Heizwasser fördert die Schlamm- und
Korrosionsbildung. Dies kann zu Funktionsstörungen
und Beschädigung des Wärmetauschers führen.
▶ Beim Einsatz von sauerstoffdurchlässigen
Rohrleitungen eine Systemtrennung durch
Wärmetauscher vornehmen (z. B. für
Fußbodenheizungen).
9.4 Kühl- und Verbrennungsluft
9.4.1

Anforderungen an die Verbrennungs- und Ansaugluft

Um Schäden an den Gasmotoren, BHKW-Bauteilen und die Verkürzung
von Serviceintervallen zu vermeiden, muss die Verbrennungs- und
Ansaugluft frei von den in Tabelle 29 aufgeführten Verschmutzungen
und chemischen Belastungen sein.
Verschmutzung/
Belastung Mögliche Schäden am BHKW
Kohlestaub Staubablagerungen (z. B. im Mischer)
Papierpartikel, Partikel verbacken in der Brennkammer
Metallpartikel, Abrasiver Verschleiß (Ansaugsystem, Filter,
Metallspäne Mischer, Ladeluftkühler, Kerzen).
Chlor, Korrosiver Angriff in der Brennkammer, im
Lösemitteldämpfe, Wärmetauscher und im Abgastrakt.
Ammoniakdämpfe
Tab. 29 Mögliche Verschmutzung/Belastung und Schäden
Loganova EN20 – 6 720 640 078 (2013/08)