Dichtigkeitsprüfung Des Containment Systems - Siemens ULTRAMAT 6F Kompaktbetriebsanleitung

5.1 Dichtigkeitsprüfung des Containment Systems
Überdruckkapselung Ex px bzw. Ex pz
Die Analysatoren dürfen im explosionsgefährdeten Bereich nur dann betrieben werden, wenn vor der Inbetriebnahme alle
erforderlichen Gaszu- und -ableitungen angeschlossen und mit dem 1,5-fachen des jeweiligen maximal zulässigen
Betriebsdrucks auf Dichtigkeit und Festigkeit geprüft wurden.
Die erforderlichen Gaszu- und -ableitungen liegen in der Verantwortung des Betreibers. Sie müssen aber ebenfalls den
Anforderungen an die Zündschutzart 'Überdruckkapselung" entsprechen und müssen separat gegenüber der Norm
EN 609079-2 geprüft werden.
5.1.1 Empfohlener Prüfaufbau CALOMAT 6F, CALOMAT 62F und OXYMAT 6F
2, 4 Anschlüsse Messgasweg
11, 12
3 Anschluss Vergleichsgas (falls vorhanden)
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BI Blindstopfen
Bild 5-1 Empfohlener Prüfaufbau für CALOMAT 6F, CALOMAT 62F und OXYMAT 6F
Errichten Sie den Prüfaufbau wie folgt:
1. Verschließen Sie den Messgasausgang
2. Falls das Gerät einen Vergleichsgasanschluss hat, verschließen Sie dessen Eingang
Blindstopfen.
3. Vor dem Messgaseingang
Dichtigkeit (V1) in die Messgaszuleitung.
4. Vor dem Absperrventil V1 schließen Sie einen Druckregler an mit einem Messbereich von 200 kPa (OXYMAT 6F) bzw.
50 kPa (CALOMAT 6F) und einer Auflösung von jeweils 0,1 kPa.
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②
mit einem Blindstopfen
①
installieren Sie ein geeignetes Absperrventil (z. B. Nadelventil) mit ausreichender
M Manometer (Relativdruck)
PR Druckregler
V1 Absperrventil (Leckrate < 10
Informationen nach ATEX für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
kPa*l/s)
-6
③
ebenfalls mit einem
A5E03312404-01, 01/2012