Miller Spectrum 300 Betriebsanleitung
Verwandte Anleitungen für Miller Spectrum 300
Inhaltszusammenfassung für Miller Spectrum 300
- Seite 1 OM-2210/ger 176 876N März 2001 Verfahren Plasma Schneider Beschreibung Plasmaschneider Spectrum 300 Und Nicht-CE-Modelle Besuchen Sie uns im BETRIEBSANLEITUNG Internet : www.MillerWelds.com...
- Seite 2 Qualitäts– und Wertmaßstäben zu liefern. Diese Betriebsanleitung soll Ihnen dabei helfen, den größtmöglichen Nutzen aus den Miller Produkten zu ziehen. Nehmen Sie sich bitte auch Zeit zum Lesen der Sicherheitsmaßnahmen. Sie dienen Ihrem Schutz am Arbeitsplatz. Wir haben die Aufstellung und Bedienung leicht und einfach gemacht.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis ABSCHNITT 1 – SICHERHEITSMAßNAHMEN ......1-1. Symbole ............1-2. -
Seite 4: Konformitätserklärung Für Produkte Aus Der Europäischen Union (Ce)
Konformitätserklärung für Produkte aus der Europäischen Union (CE) HINWEIS Diese Angaben gelten für Geräte mit CE–Zertifizierung (siehe Leistungsschild am Gerät.) Miller Electric Mfg. Co. Herstellerbezeichnung: 1635 W. Spencer Street Herstelleradresse: Appleton, WI 54914 USA SPECTRUM 300 erklärt, daß das Produkt:... -
Seite 5: Abschnitt 1 - Sicherheitsmaßnahmen
ABSCHNITT 1 – Sicherheitsmaßnahmen - vor Gebrauch lesen safety_pom_ger 5/97 1-1. Symbole Bedeutet Achtung! Mit dem folgenden Vorgang sind mögliche Gefahren verbunden! Die möglichen Gefahren werden durch die Symbole veranschaulicht. Y Weist auf eine besondere Sicherheitsmitteilung hin. Diese Symbolgruppe bedeutet Achtung! mögliche Gefahren durch Bedeutet HINWEIS;... - Seite 6 D Nicht in der Nähe von Entfettungs-, Reinigungs- oder Spritzarbei- HERUMFLIEGENDE FUNKEN können Ver- ten schneiden. Die Hitze und die Strahlen des Lichtbogens können letzungen verursachen. mit den Dämpfen reagieren und hochgiftige Reizgase bilden. D Nicht auf beschichteten Metallen schneiden, wie z.B. verzinktem Vom Lichtbogen werden heiße Metallteile und Funken oder blei- oder kadmiumplattiertem Stahl, wenn nicht zuvor die Be- weggeschleudert.
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Seite 7: Zusätzliche Gefahren Bei Installation, Betrieb Und Wartung
1-3. Zusätzliche Gefahren bei Installation, Betrieb und Wartung FEUER– ODER EXPLOSIONSGE- HEISSE TEILE können schwere Verbren- FAHR nungen verursachen. Heiße Teile nicht mit bloßer Hand berühren. Gerät nicht auf oder in der Nähe von brennba- ren Oberflächen installieren oder aufstellen. Schneidbrenner abkühlen lassen, bevor an ih- nen gearbeitet wird. -
Seite 8: Die Wichtigsten Sicherheitsnormens
1-4. Die wichtigsten Sicherheitsnormens Sicherheit beim Schweißen und Schneiden, ANSI-Norm Z49.1, von der Sichere Handhabung verdichteter Gase in Behältern , CGA Pamphlet Amerikanischen Schweißgesellschaft, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami P-1, von der Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis High- FL 33126 way, Suite 501, Arlington, VA 22202. -
Seite 9: Abschnitt 2 - Erklärungen
ABSCHNITT 2 – ERKLÄRUNGEN 2-1. Warnschilderklärungen Warnung! Vorsicht! Die Symbole wei- sen auf mögliche Gefahrenquellen hin. Schneidfunken können Explosion oder Brand verursachen. 1.1 Brennbare Materialien vom Schneidbereich fernhalten. Nicht in der Nähe von brennbaren Mat- erialien schneiden. 1.2 Schneidfunken können Brände verursachen. -
Seite 10: Typenschild, Für Produkte Mit Ce-Zeichen
Warnung! Vorsicht! Die Symbole weisen auf mögliche Gefahrenquellen hin. Falsche Spannung, anders als vorgeschrieben, kann zur Zerstoerung der Maschine fuehren (siehe Abschnitt 3-8). Die Bedienungsanleitung aufmerksam durchlesen. Sicherstellen, daß die Steck- verbindung für den Eingangs- strom zusammenpaßt. Schalter entsprechend der vorhandenen Eingangsspan- 115V 230V... -
Seite 11: Abschnitt 3 - Installation
ABSCHNITT 3 – INSTALLATION 3-1. Technische Daten für Geräte, die an ein Netz mit 20 A, 115 V oder ein Netz mit 10 A, 230 V angeschlossen werden Stromaufnahme bei Nennleistung Plasma- Nenn-Schneid- Max. 60 Hz, einphasig Schweiß- 115 V 230 V Plasma- gasfluß/... -
Seite 12: Einschaltdauer Und Überhitzung Beim Nicht-Ce-Modell
3-4. Einschaltdauer und Überhitzung beim Nicht-CE-Modell Für Geräte, die an eine Versorgung mit 20 A, 115 V oder ei- Die Einschaltdauer ist der Prozent- ne Versorgung mit 10 A, 230 V angeschlossen werden: satz von 10 Minuten, den ein Gerät ohne zu überhitzen bei Nennlast 35% Einschaltdauer bei 21 A, 88 V Gs schneiden kann. -
Seite 13: Aufstellplatz Aussuchen
3-6. Aufstellplatz aussuchen 171 mm Abmessungen und Gewicht 19,1 kg 432 mm 457 mm Transport Y Gerät nicht dort bewegen oder Hebegriff betätigen, wo es kippen könn- Gerät nur am Griff hochheben. Fahrgestell Fahrgestell oder ähnliche Vorrichtung zum Transport des Gerätes verwenden. -
Seite 14: Werkstückklemme Und Gas-/Luftzufuhr Anschließen
3-7. Werkstückklemme und Gas-/Luftzufuhr anschließen Klemme Werkstück Werkstückklemme einer sauberen, lackfreien Stelle am Werkstück anklemmen, und zwar so nahe wie möglich am Schnei- debereich. Nur saubere, trockene Luft mit einem Druck von 483 bis 1034 kPa verwenden. Luftfilter/Regler Einlaßöffnung für Gas/Luft Schlauch Teflon-Band Schlauch mit 1/4”... -
Seite 15: Eingangsspannungsschalter Einstellen Und Eingangsstrom Anschließen
3-8. Eingangsspannungsschalter einstellen und Eingangsstrom anschließen Verfügung stehende Eingangsspannung überprüfen. Eingangsspannungsschalter Der Schalter ist durch den Schlitz in der hinteren Abdeckplatte erreichbar. Hinweisschild für Spannungs- umschaltung 115 V 230 V Die richtige Schalterposition mit Hilfe des Hinweisschildes feststellen. S-176 481-A Schalter entsprechend der vorhandenen Eingangsspannung stellen. -
Seite 16: Abschnitt 4 - Betrieb
ABSCHNITT 4 – BETRIEB 4-1. Bedienelemente Gas-/Luftdruck einstellen 414 kPa einstellen Zufuhr von 483-1034 kPa erforderlich Ausgangsregler geeigneteres Netz finden (siehe Netzleuchte Abschnitt 3-8). Regler zum Einstellen der Schneide- Netzschalter ausgangsleistung verwenden. Fehler-Leuchten (siehe Abschnitt 5-2) Gas-/Luftdruck einstellen Der gelbe Bereich ist für 20 A oder größere Hauptkreise zu verwenden. -
Seite 17: Schneidgeschwindigkeit
4-2. Schneidgeschwindigkeit Die Schneidgeschwindigkeitskur- ve zeigt die empfohlene maximale Schneidgeschwindigkeit Stromquelle und des Schneid- brenners für schweißbaren Stahl unterschiedlicher Dicke. Die empfohlene Schneidgeschwindigkeit im Vergleich zur Materialdik- schlechte Schnitte ke beträgt bei maximaler Einstellung ungefähr 10 Zoll/Min. bei einer Verschleiß des Schneidbrenners Stahldicke von 5/16”... -
Seite 18: Betriebsabfolge
4-3. Betriebsabfolge Den Schneidbrenner nicht durch Klopfen Schutzgashaube, Düse und Elektrode vor auf eine harte Oberfläche reinigen. Beim dem Schneiden sowie bei einer wesentlichen Klopfen auf harte Oberflächen können Tei- Verringerung der Schneidgeschwindigkeit le des Schneidbrenners beschädigt und auf Verschleiß überprüfen (siehe Schneid- der Schneidvorgang beendet werden. -
Seite 19: Abschnitt 5 - Wartung & Fehlerbeseitigung
ABSCHNITT 5 – WARTUNG & FEHLERBESEITIGUNG 5-1. Routinemäßige Wartung Y Bei ungünstigen Strom vor Durchführung Einsatzbedingungen Wartungsarbeiten häufiger warten. abschalten. Bei jedem Ein- satz Gas-/Luft- Schneidbrennerdüse, druck Elektrode und Kappe überprüfen. überprüfen. Wöchentlich Kappen-Abschaltsystem überprüfen. 3 Monate Beschädigte oder unleserliche Luftfilter/Regler Aufkleber warten. -
Seite 20: Überlastschutz: Fehler-Leuchten & Überprüfung Des Abschirmkappen-Abschaltsystems
5-2. Überlastschutz: Fehler-Leuchten & Überprüfung des Abschirmkappen- Abschaltsystems Wenn bestimmte Probleme auftreten, schaltet sich die Bereit-Leuchte aus, eine Fehler-Leuchte schaltet sich ein und der Ausgang wird abgeschaltet. Druck-Leuchte Leuchtet auf, wenn der Gas-/ Luftdruck unter 276 kPa absinkt. Stromzufuhr abschalten und den Gas-/Luftdruck überprüfen (siehe Abschnitt 4-1). -
Seite 21: Anschluß Von Schneidbrenner Und Werkstückkabel
5-3. Anschluß von Schneidbrenner und Werkstückkabel Beim Entfernen oder Auswechseln Schneidbrenners oder des Werkstückkabels wie folgt vor- gehen: Strom abschalten Netzstecker ziehen. Den Oberteil und die Schrauben entfernen, mit denen die Frontplatte befestigt ist. Ohne einen Stecker abzuziehen, die Frontplatte etwas wegbewe- gen, um besseren Zugang zu erhal- ten. -
Seite 22: Fehlersuche
5-4. Fehlersuche Fehler Abhilfe Kein Startlichtbogen; Schwierigkeit Elektroden reinigen oder auswechseln, wenn sie verschlissen sind (siehe Bedienungsanleitung des Schneidbrenners). beim Zünden eines Lichtbogens. Prüfen, ob Schneidbrenner oder Schneidbrennerkabel beschädigt sind (siehe Bedienungsanleitung des Schneidbrenners). Hilfsschütz CR6, Strom-Steuerplatine PC1, Sicherheits-Steuerplatine PC2, Gasventil GS1, Gleich- richter SR1 vom autorisierten Fachhandel überprüfen lassen und das Gas-/Luftsystem auf Undichtheit überprüfen. -
Seite 23: Abschnitt 6 - Elektrische Schaltpläne
ABSCHNITT 6 – ELEKTRISCHE SCHALTPLÄNE 189 005-B Abbildung 6-1. Schaltplan für Stromquelle OM-2210 Seite 19... -
Seite 24: Abschnitt 7 - Ersatzteilliste
ABSCHNITT 7 – ERSATZTEILLISTE Ersatzteile sind allgemein erhältlich und können von uns nur, falls aufgelistet, bestellt werden. ST-801 412-H Abbildung 7-1. Haupt-Bausatz OM-2210 Seite 20... - Seite 25 Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Abbildung 7-1. Haupt-Bausatz ....183 161 COVER, top ........... . .
- Seite 26 Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Abbildung 7-1. Haupt-Bausatz (Fortsetzung) ....+181 717 FRONT PANEL, (consisting of) ........
- Seite 27 Gültig ab 1. Januar 2000 (Geräte ab Seriennummer “LA” oder jünger) Diese Garantiebestimmungen ersetzen alle vorhergehenden MILLER-Garantien und sind die ausschließlich gülti- gen Garantiebestimmungen, ohne daß weitere Garantien ausdrücklich oder implizit enthalten wären. GARANTIEBESTIMMUNGEN – Gemäß den unten festgelegten Die Garantiebestimmungen der MILLER True Blue Garantie Bestimmungen garantiert MILLER Electric Mfg.
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Seite 28: Besitzerdokument
Anmeldung eines Anspruches bei Verlust fernde Spedition für: oder Beschädigung beim Transport. Zur Unterstützung bei der Anmeldung oder Regelung von Ansprüchen wenden Sie sich an Ihren Händler und/oder die Ver- sandabteilung des Geräteherstellers. GEDRUCKT IN DER V.S. 2001 Miller Electric Mfg. Co. 1/01...