Viessmann Vitoflame 300 Serviceanleitung
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Andere Handbücher für Vitoflame 300:
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- Montageanleitung (16 Seiten) ,
- Serviceanleitung (40 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitoflame 300
Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitoflame 300
- Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoflame 300 Typ VHG Ölbrenner mit Heizölvorwärmung für Vitoladens 300-T Nenn-Wärmeleistung 18 bis 33 kW Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOFLAME 300 Bitte aufbewahren! 5681 752 11/2007...
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Seite 2: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheits- die berufsgenossenschaftlichen hinweise Bestimmungen. die einschlägigen Sicherheitsbe- Gefahr stimmungen der DIN, EN, DVGW, Dieses Zeichen warnt vor Per- TRGI, TRF und VDE sonenschäden. - Seite 3 Funktion gefährdet den Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen. Defekte Bauteile müssen durch Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt Türen in Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz- und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile Bei Brennstoff Gas den Gasab- Achtung sperrhahn schließen und gegen...
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ..... Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten ............ Feuerungsautomat Feuerungsautomat LMO 54.210 B2V ............17 Störungsbehebung Diagnose ....................22 Bauteilübersicht ..................27 Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema ............29 Einzelteilliste .................... -
Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Anlage in Betrieb nehmen ..........2. -
Seite 6: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung
2. Absperrventile in den Ölleitungen regelung am Tank und am Filter öffnen. Hinweis 3. Ölsaugleitung und Filter mit Hand- Der Vitoflame 300 Ölbrenner hat sehr Ölansaugpumpe vor Einschalten gute Verbrennungswerte, die ohne des Brenners mit Heizöl füllen. den zusätzlichen Einsatz von Heizöl- additiven (Verbrennungsverbesse- 4. -
Seite 7: Öldruck Einregulieren Und Vakuum Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Statischen Brennerdruck am Mess- 2. Statischen Brennerdruck an der nippel B messen; dazu die Kunst- Luftklappe A, falls erforderlich, stoffkappe abnehmen. einstellen: Linksdrehung Hinweis größerer statischer Brenner- Der gemessene statische Brenner- druck druck darf nicht von den Richtwer- mehr Luft... - Seite 8 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 2. Verschluss-Stopfen P A aus 7. Falls erforderlich, Öldruck an Ölpumpe herausschrauben. Druckeinstellschraube der Ölpumpe C. 3. Verschluss-Stopfen V B aus Drehen nach rechts Druck Ölpumpe herausschrauben, dabei steigt kann Öl aus der Ölpumpe laufen. Drehen nach links Druck sinkt.
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Seite 9: Brenner Durchmessen Und Messwerte In Protokoll Eintragen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner durchmessen und Messwerte in Protokoll eintragen Hinweis Bei raumluftunabhängigem Betrieb die Hinweise zur Brennereinstellung auf Seite 37 beachten. Flammenwächter reinigen und prüfen 1. Flammenwächter A aus dem Brennerdeckel B ziehen. 2. -
Seite 10: Flammenwächter Einbauen Und Einstellen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Flammenwächter A in den Bren- nerdeckel B schieben (siehe Seite 10). Sicherheitsprü- Reaktion fung Brennerbetrieb Wiederanlauf ge- mit Simulation folgt von Störab- Flammenabriss, schaltung am hierzu Stecker C Ende der Sicher- vom Magnetventil heitszeit während des Be-... - Seite 11 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Hubmagnet prüfen: Der Teller E auf der Achse des Hubmagneten muss sich bei leichtem Druck von Hand bewegen und nach Loslassen wieder in die Ausgangslage zurückkehren. Andernfalls: Achse des Hubmagneten mehrfach von Hand eindrücken und wieder herausziehen, ggf.
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Seite 12: Rezirkulationsspalt Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Rezirkulationsspalt prüfen A Brennertopf 1. Vorhandenen Rezirkulationsspalt Nenn-Wärme- Sollmaß a a messen. leistung des Bei Abweichung des Maßes a Brenners Sollmaß a einstellen. 2. Niet C aufbohren. 3. Rezirkulationsspalt a einstellen. 4. -
Seite 13: Düse Austauschen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düse austauschen 1. Brennerdeckel mit nach oben ste- hendem Düsenstock am Brenner- gehäuse anstecken. Dadurch wird Luftblasenbildung beim Düsenaus- tausch vermieden. 2. Befestigungsschraube B durch zwei Umdrehungen lösen. 3. Mischeinrichtung A vom Düsen- stock abbauen. -
Seite 14: Mischeinrichtung Prüfen Und Einstellen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Mischeinrichtung prüfen und einstellen Zündelektroden A auf Abnutzung, Verschmutzung und Maßhaltigkeit (vgl. Abb.) prüfen, ggf. austauschen. Nenn-Wärmeleis- tung Bezeichnung B VHG I-2 VHG I-3 VHG I-4 VHG I-5 Maß a... -
Seite 15: Ölpumpenfilter Reinigen, Evtl. Austauschen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpenfilter reinigen, evtl. austauschen Ölpumpe Fabrikat Danfoss, Typ BFP 21 L3LE oder BFP 31 L3 LE-S A Filterstopfen B O-Ring (austauschen) C Filter (austauschen) -
Seite 16: Bedienungs- Und Serviceunterlagen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpe Fabrikat Suntec, Typ B Flachdichtung (austauschen) ALE 35 C O-Ringe (austauschen) D Deckel A Filter (reinigen oder austauschen) Bedienungs- und Serviceunterlagen 1. Kundenkartei ausfüllen und tren- 2. Alle Einzelteillisten, Bedienungs- nen: und Serviceanleitungen in Mappe Abschnitt für Anlagenbetreiber... -
Seite 17: Feuerungsautomat
Feuerungsautomat Feuerungsautomat LMO 54.210 B2V Programmablauf bei Inbetriebnahme Beginn der Ölvorwärmzeit Ölvorwärmer Beginn der Inbetriebsetzung Brennermotor Zeitpunkt der Flammenbildung HF-Zündeinheit Betriebsstellung Magnetventil an der Ölpumpe Regelabschaltung Hubmagnet 3-qW Steckklemmen am Feuerungs- Flammenwächter automat Ölvorwärmzeit bis 2 min Vorspülzeit min. 16 s Betriebszeit ca. - Seite 18 über ca. 175 V~. Hinweis Bei Spannungsversorgung 2 × 127 V und Blinkcode rot: 10 × blinken (siehe Seite 22) an die zuständige Viessmann Verkaufsniederlassung wenden. Kontrollierte Intermittierung Nach spätestens 24 h ununterbroche- nem Betrieb erfolgt eine vom Feue- rungsautomaten ausgelöste...
- Seite 19 Feuerungsautomat Feuerungsautomat LMO 54.210 B2V (Fortsetzung) Ursache Reaktion bei Flammenausfall während des Be- max. 3-malige Startwiederholung, da- triebs nach Störabschaltung keine Aufheizung bzw. Freigabe des Störabschaltung Ölvorwärmers innerhalb 10 min Störabschaltung Nach Störabschaltung bleibt der Feuerungsautomat verriegelt (nicht veränderbare Störabschaltung), die rote Signallampe leuchtet.
- Seite 20 Feuerungsautomat Feuerungsautomat LMO 54.210 B2V (Fortsetzung) Funktions- und Störanzeigen der Signallampe (LED) Im normalen Betrieb werden die Betriebszustände in Form von Farbcodes (siehe nachfolgende Tabelle) durch die Signallampe (LED) A angezeigt. Nach einer Störabschaltung leuchtet die Signallampe dauernd rot. In diesem Zustand kann die optische Störursachenanzeige aktiviert werden (siehe Ablauf- diagramm auf Seite 21).
- Seite 21 Feuerungsautomat Feuerungsautomat LMO 54.210 B2V (Fortsetzung) Ablaufdiagramm Brennerstörung Anlage kalt LED am Brenner- steuergerät leuchtet Feuerungsautomat Blinkcode anfor- Datenübertragung entriegeln: dern: für Interface (Zube- Entstörknopf ca. 1 s Entstörknopf drü- hör) anfordern: (<3 s) drücken cken, bis LED auf Entstörknopf ca. gelb umschaltet (ca.
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Seite 22: Störungsbehebung Diagnose
Störungsbehebung Diagnose Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Brenner läuft nicht Keine Spannung vor- Sicherung oder Steck- an (ohne Störan- handen verbinder aBÖ in der zeige), Signal- Regelung, elektrische leuchte leuchtet Anschlüsse, Stellung nicht des Betriebsschalters an der Regelung und des Hauptschalters prüfen Sicherheitstemperatur-... - Seite 23 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Brenner läuft an, 2 × Hubmagnet defekt Hubmagnet auf Funk- Flamme reißt wäh- tion prüfen (siehe rend der Start- Seite 11), ggf. austau- phase ab schen Pumpe fördert 2 × Absperrventile am Fil- Ventile öffnen kein Öl ter bzw.
- Seite 24 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Brenner läuft an 2 × Flammenwächter ver- Flammenwächter reini- und Flamme ent- schmutzt steht, nach Ablauf 2 × Flammenwächter er- Stauscheibe reinigen der Sicherheitszeit hält zu wenig Licht geht Brenner je- 2 ×...
- Seite 25 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Flamme pulsiert, Gebläsepressung zu Statischen Brenner- reißt beim Über- hoch druck am Messnippel gang von der an der Oberseite des Startphase auf die Gebläsegehäuses Betriebsphase ab messen (U-Rohr-Ma- nometer). Luftklappe bzw. Düsenstock so einstellen, dass der un- tere Wert des stati- schen Brennerdrucks...
- Seite 26 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Brenner rußt Luftmangel bzw. Luft- Einstellung korrigieren. überschuss Gebläserad prüfen und reinigen. Belüftung des Aufstell- raums prüfen. Förderdruck des Schornstein und Schornsteins mangel- Abgasführung prüfen haft Düse defekt Düse austauschen, richtige Düse einset- zen (siehe Seite 39) Falschlufteintritt Abgasrohr am Kessel-...
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Seite 27: Bauteilübersicht
Bauteilübersicht Bauteilübersicht A Luftregulierklappe H Gebläsemotor B Hubmagnet K Ölpumpe C Feuerungsautomat L Magnetventil D Entstörknopf mit Verlängerung M Flammenwächter E Anschlusskonsole N Ölleitung F Rücklaufleitung O HF-Zündeinheit G Saugleitung... - Seite 28 Bauteilübersicht Bauteilübersicht (Fortsetzung) F Rücklaufleitung S Flammrohr G Saugleitung T Mischeinrichtung H Gebläsemotor U Ölbrennerdüse K Ölpumpe V Düsenstock mit Ölvorwärmer L Magnetventil W Luftführung N Ölleitung X Ansaugluftführung O HF-Zündeinheit Y Gebläserad P Zündleitung Z Brennergehäuse R Zündelektroden...
- Seite 29 Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema...
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Seite 30: Anschluss- Und Verdrahtungsschema
Hinweis A Feuerungsautomat (Programmab- Dieses Schaltschema gilt nur im lauf siehe Seite 17) Zusammenhang mit dem Einsatz von B Störanzeige in der Regelung Viessmann Produkten. C Ölvorwärmer D Brennermotor Brennerstecker an der Rege- E Magnetventil für externen lung Anschluss über separaten Adap-... -
Seite 31: Einzelteilliste
Einzelteilliste Einzelteilliste Hinweise für Ersatzbestellungen! 037 Brennertopf Best.-Nr. und Herst.-Nr. (siehe Typen- 080 Kleinteile bestehend aus: schild) sowie die Positionsnummer 80a Verschlusszapfen des Einzelteils (aus dieser Einzelteil- 80b Druckfeder liste) angeben. 80c Sicherungsscheibe Handelsübliche Teile sind im örtlichen 80d Zylinderschraube M 5 × 10 Fachhandel erhältlich. - Seite 32 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
- Seite 33 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
- Seite 34 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
- Seite 35 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
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Seite 36: Protokoll
Protokoll Protokoll Einstell- und Messwerte Erstinbetrieb- Wartung/Ser- nahme vice Öldruck vorgefunden bar eingestellt Vakuum vorgefunden bar nach der Wartung Rußzahl vorgefunden nach der Wartung Kohlendioxidge- vorgefunden Vol.-% halt CO eingestellt Vol.-% Sauerstoffgehalt vorgefunden Vol.-% eingestellt Vol.-% Abgastemperatur vorgefunden °C (brutto) eingestellt °C Abgasverlust... -
Seite 37: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Nenn-Wärmeleis- tung des Heizkes- sels Brennertyp VHG I-2 VHG I-3 VHG I-4 VHG I-5 Baumuster-Nr. 5G999/03S nach EN 267 Spannung Frequenz Leistungsaufnahme beinhaltet 4 Zündvor- gänge pro Stunde Motordrehzahl U/min 2800 Ausführung einstufig Förderleistung der Liter/h Ölpumpe Anschlüsse R (Innengew.) - Seite 38 Technische Daten Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) Bei Verwendung getrennt geführter oder paralleler AZ-Systeme Weicht zum Zeitpunkt der Brennerein- Bei der Einstellung ist der örtliche stellung die Außenlufttemperatur von mittlere Luftdruck ebenfalls zu +15 ºC ab, empfehlen wir den CO berücksichtigen.
- Seite 39 Technische Daten Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) Luftdruck bei geodätischer Höhe bis 300 bis 600 bis 1000 mbar mbar mbar mbar 1000 mbar 1020 Beispiel: Außentemperatur 5 ºC Luftdruck 925 mbar Ergebnis: CO -Gehalt auf 13,6 % ein- Vorgefundene Anlagenbedingungen: stellen.
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Seite 40: Gültigkeitshinweis
..........Gültigkeitshinweis ab Herstell-Nr. 7185 906 5 00001 7185 907 5 00001 7199 248 7 00001 7267 624 7 00001 Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon:06452 70-0 Telefax:06452 70-2780 www.viessmann.de...