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Viessmann VITOFLAME 100 Typ VEIII Serviceanleitung
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Viessmann VITOFLAME 100 Typ VEIII Serviceanleitung

Viessmann VITOFLAME 100 Typ VEIII Serviceanleitung

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VIESMANN
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitoflame 100
Typ VEIII
Öl-Gebläsebrenner
für Vitoplex 100, 200 und 300
Nenn-Wärmeleistung 80 bis 225 kW
für Vitorond 200
Nenn-Wärmeleistung 125 bis 195 kW
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITOFLAME 100
Bitte aufbewahren!
5681 665
3/2006
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Verwandte Anleitungen für Viessmann VITOFLAME 100 Typ VEIII

Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOFLAME 100 Typ VEIII

  • Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoflame 100 Typ VEIII Öl-Gebläsebrenner für Vitoplex 100, 200 und 300 Nenn-Wärmeleistung 80 bis 225 kW für Vitorond 200 Nenn-Wärmeleistung 125 bis 195 kW Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOFLAME 100 Bitte aufbewahren! 5681 665 3/2006...

  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheits- die berufsgenossenschaftlichen hinweise Bestimmungen, die einschlägigen Sicherheitsbe- Gefahr stimmungen der DIN, EN, DVGW, Dieses Zeichen warnt vor Per- TRGI, TRF und VDE sonenschäden.
  • Seite 3 Funktion gefährdet den Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen. Defekte Bauteile müssen durch Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt Türen zu Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz- und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile Achtung Anlage spannungsfrei schalten und Ersatz- und Verschleißteile, die...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ..... Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten ............ Störungsbehebung Diagnose ....................17 Bauteilübersicht ..................21 Anschluss- und Verdrahtungsschema ............. 23 Einzelteilliste .................... 26 Protokoll ....................34 Technische Daten ..................36 Stichwortverzeichnis ................

  • Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Anlage in Betrieb nehmen ..........2.

  • Seite 6: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Anlage in Betrieb nehmen Eine Einregulierung des Brenners bei aufgeheiztem Heizkessel (min. 60 ºC) ist unerlässlich für optimale Verbrennungswerte. Messungen auch in der Grundlast durchführen. Serviceanleitung Kesselkreis- regelung 1. Druck der Heizungsanlage und Ölstand im Tank prüfen.

  • Seite 7: Öldruck Einregulieren Und Vakuum Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Unter der Abdeckhaube des Luftklap- ST 1 Luftklappenstellung Stufe 1 penstellmotors befinden sich die ST 2 Luftklappenstellung Stufe 2 Schaltnocken. Neben jedem Schalt- MV Magnetventil Stufe 2 nocken ist ein Skalenring angeordnet, Die Schaltnocken für die Stufe 1 und auf dem der eingestellte Stellwinkel 2 sind bereits im Werk voreingestellt.

  • Seite 8: Luftmenge Einregulieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Verschluss-Stopfen V B aus 7. Falls erforderlich, Öldruck an Ölpumpe herausschrauben. Druckeinstellschraube für Stufe 1 Dabei kann Öl aus der Ölpumpe C und Stufe 2 D einstellen. laufen. Drehen nach rechts Druck steigt 4.
  • Seite 9 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Stufe 2 nachregulieren Stufe 1 nachregulieren 1. Sicherungsschraube B lösen. 2. Stellung der Stauscheibe D im 1. Serviceschalter B auf Stellung II Flammrohr C verändern; dazu (Automatikbetrieb) umschalten und Rändelmutter A drehen: Abdeckklappe schließen.

  • Seite 10: Flammenwächter Reinigen Und Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 4. Durch Drehen der Justierschraube 5. Abdeckhaube des Stellmotors am Schaltnocken ST1 (siehe Abb. anbauen. auf Seite 6) Luftmenge verändern: Rechtsdrehung mehr Luft, Linksdrehung weniger Luft. Hinweis Schaltnocken ST1 (Feinjustierung) in kleinen Schritten verstellen. Ein- stellwert des Schaltnockens MV darf nicht unter dem Einstellwert des Schaltnockens ST1 und nicht...

  • Seite 11: Brenner Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner reinigen 1. Brenner in Wartungsposition brin- Reinigung der Brennkammer gen. und Züge siehe Serviceanlei- tung des Heizkessels. 2. Gehäuse, Flammrohr, Stauscheibe A, Zündelektroden B, Flammen- wächter C und Gebläserad D rei- nigen.

  • Seite 12: Düse Austauschen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düse austauschen 1. Stauscheibe A vom Düsenstock abbauen. 2. Düse B austauschen (am Düsen- stock gegenhalten); dabei Luftbla- senbildung im Düsenstock vermeiden. Fabrikat und Typ der Düse siehe Richtwerte für Brennereinstellung auf Seite 38.
  • Seite 13 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 90 bis 130 kW C 3 mm (130 kW) 4 mm (90 kW) B 12 mm (130 kW) 5 mm (105 kW) 13 mm (90 kW) 14 mm (105 kW) 120 bis 225 kW (in Verbindung mit Vitoplex 100, 200 und 300) und 125 bis 195 kW (in Verbindung mit Vitorond 200)

  • Seite 14: Ölpumpenfilter Reinigen, Evtl. Austauschen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpenfilter reinigen, evtl. austauschen Ölpumpe Fabrikat Danfoss, Typ BFP 52 A Filterstopfen B O-Ring (austauschen) C Filter (austauschen)

  • Seite 15: Bedienungs- Und Serviceunterlagen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpe Fabrikat Suntec, Typ AT 2- B Flachdichtung (austauschen) C O-Ringe (austauschen) D Deckel A Filter (reinigen oder austauschen) Bedienungs- und Serviceunterlagen 1. Kundenkartei ausfüllen und tren- 2. Alle Einzelteillisten, Bedienungs- nen: und Serviceanleitungen in Mappe Abschnitt für Anlagenbetreiber...
  • Seite 16 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Feuerungsautomat Programmablauf bei Inbetriebnahme Startbefehl 1-qW Steckklemmen am Feuerungs- B-B' Intervall für die Flammenbil- automat dung Brennermotor Betriebsstellung des Brenners Magnetventil Stufe 2 erreicht Magnetventil Stufe 1 Brennerbetrieb Zündtransformator Regelabschaltung Flammenwächter Feuerungsautomat LOA 24..Intervallzeit ca.15 s Vorlüfterzeit ca.13 s Stufe I-II...
  • Seite 17 Störungsbehebung Diagnose Störung Störungsursache Maßnahme Brenner läuft nicht an Keine Spannung vor- Sicherung in Regelung handen oder in Steckerkonsole, elektrische Anschlüsse, Stellung des Anlagen- schalters an Regelung und des Hauptschalters prüfen Sicherheitstemperatur- Entstörknopf an Kessel- begrenzer hat abge- kreisregelung drücken schaltet Wassermangelsiche- Wasserstand prüfen, ge-...

  • Seite 18: Störungsbehebung Diagnose

    Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Störungsursache Maßnahme Pumpe fördert kein Öl Absperrventile am Filter Ventile öffnen bzw. in der Ölleitung ge- schlossen Filter verstopft Filter reinigen (Vorfilter und Pumpenfilter) Kupplung zwischen Kupplung austauschen Motor und Pumpe defekt Saugleitung undicht Verschraubungen nach- ziehen.
  • Seite 19 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Störungsursache Maßnahme Flamme reißt während Luft in der Saugleitung Leitung und Filter abdich- des Betriebs ab Düse defekt Düse austauschen Falsche Lufteinstellung, Voreinstellwerte einstel- Pumpendruck falsch len (siehe ab Seite 38) eingestellt Stauscheibe und Stauscheibe und Flamm- Flammrohr innen ver- rohr innen reinigen schmutzt...
  • Seite 20 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Störungsursache Maßnahme -Gehalt zu niedrig Einstellung falsch Einstellung prüfen (siehe Seite 38) Falschlufteintritt Abgasrohr am Kessel- anschluss-Stutzen ab- dichten. Befestigungs- schrauben der Kesseltür und des Abgasabzugs nachziehen. Zu hohe Abgastempera- Öldurchsatz zu hoch Öldurchsatz der Nenn- Wärmeleistung des Heiz- kessels anpassen Heizkessel verrußt...

  • Seite 21: Bauteilübersicht

    Bauteilübersicht Bauteilübersicht...
  • Seite 22 Bauteilübersicht Bauteilübersicht (Fortsetzung) 1 Serviceschalter (für Brennerein- qT Gebläsemotor stellung) qZ Stellmotor 2 Haubenadapter qU Ventilatorgehäuse 3 Befestigungsblech für Brenner- qI Ansaugluft-Schalldämpfer hauben-Adapter qO Gebläserad 4 Schnellverschluss wP Luftregulierklappe 5 Zündtransformator wQ Flammenwächter 6 Ölfeuerungsautomat wW Flammrohr 7 Entstörknopf wE Düsenstock 8 Ölleitung wR Führungsstege 9 Steckerkonsole...

  • Seite 23: Anschluss- Und Verdrahtungsschema

    Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema Flammenüberwachung mit Fotowiderstand...
  • Seite 24 Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema (Fortsetzung) Flammenüberwachung mit Flackerlichtdetektor...
  • Seite 25 Hinweis D Regelung Brenner Stufe 2 Dieses Schaltschema gilt nur im Betriebsstundenzähler Stufe 2 Zusammenhang mit dem Einsatz von extern Viessmann Produkten. E Brennermotor F Magnetventil Stufe 2 Brennerstecker an der Rege- G Betriebsstundenzähler Stufe 2 lung H Magnetventil Stufe 1 Interne Verbindung im Steck- K Betriebsstundenzähler Stufe 1...

  • Seite 26: Einzelteilliste

    Einzelteilliste Einzelteilliste Hinweise für Ersatzbestellungen! Best.-Nr. und Herst.-Nr. (siehe Typenschild) sowie die Positionsnummer des Einzelteiles (aus dieser Einzelteilliste) angeben. Handelsübliche Teile sind im örtlichen Fachhandel erhältlich. Einzelteile 011 Satz Steckkupplungen 001 Brennergehäuse 012 Ölschlauch Rücklauf 002 Brennerrohr 013 Ölschlauch Vorlauf 003 Kleinteile bestehend aus: 014 Einschraubstutzen Zylinderschraube M 6 ×...
  • Seite 27 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) 093 Magnetventilkern für Ölpumpe 053 Montageanleitung Stufe 2 (Suntec) 054 Bedienungsanleitung 095 Ölpumpe Danfoss 055 Serviceanleitung 097 Magnetspule für Ölpumpe Stufe 056 Einzelteilliste 1 und 2 (Danfoss) 088 Anschlussleitung für Ölpumpe 099 Satz Zündleitungen Stufe 1 (nur in Verbindung mit 100 Befestigungsblech Brenner- Ölmengenzähler oder zum haube...
  • Seite 28 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 29 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 30 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 31 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 32 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 33 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)

  • Seite 34: Protokoll

    Protokoll Protokoll Einstell- und Messwerte Erstinbetrieb- Wartung/Ser- nahme vice Öldruck 1.Stufe vorgefunden bar eingestellt 2. Stufe vorgefunden bar eingestellt Vakuum vorgefunden bar nach der Wartung Rußzahl 1. Stufe vorgefunden nach der Wartung 2. Stufe vorgefunden nach der Wartung Kohlendioxidgehalt CO 1.
  • Seite 35 Protokoll Protokoll (Fortsetzung) Einstell- und Messwerte Erstinbetrieb- Wartung/Ser- nahme vice Düsenstockein- vorgefunden mm stellung eingestellt Luftklappenein- vorgefunden mm stellung eingestellt Stellung der Schaltnocken am Luftklappenstellmotor vorgefunden ° eingestellt ° vorgefunden ° eingestellt ° vorgefunden ° eingestellt ° Stand Betriebsstundenzähler 1. Stufe vorgefunden h 2.

  • Seite 36: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten In Verbindung mit Vitoplex 100 und Vitoplex 300 Nenn-Wärmeleis- tung des Heiz- kessels Wärmeleistung 61/87 80/115 99/142 130/186 171/245 des Brenners 1./ 2. Stufe Brennertyp VE III-1 VE III-2 VE III-2 VE III-3 VE III-4 Baumuster-Nr. 5 G 399/ 5 G 400/ 5 G 400/...
  • Seite 37 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Nenn-Wärmeleistung des Heizkessels Motordrehzahl U/min 2800 Ausführung zweistufig Förderleistung der Ölpum- Liter/h Anschlüsse R (Innengew.) Saug- und Rücklaufleitung an den mitgelieferten Ölschläuchen Max. zul. Vordruck in den Versorgungsleitungen (bei Ringleitungen) In Verbindung mit Vitorond 200 Nenn-Wärmeleistung des Heizkessels Wärmeleistung des...

  • Seite 38: Richtwerte Für Die Brennereinstellung

    Technische Daten Richtwerte für die Brennereinstellung Hinweis Prüfen, ob die Serviceanleitung für den betreffenden Brenner gültig (siehe Gül- tigkeitshinweise auf Seite 44 und Herstell-Nr. auf dem Typenschild des Bren- ners). In Verbindung mit Vitoplex 100 und Vitoplex 300 Nenn-Wärmeleistung Ölbrennerdüse Fabrikat Delavan 60°B 60°B...
  • Seite 39 Technische Daten Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) Nenn-Wärmeleistung kW Öldurchsatz 1. Stufe kg/h 11,9 Liter/h 11,8 14,1 2. Stufe kg/h 10,9 13,8 18,3 Liter/h 12,9 16,4 22,3 Stellung der Schalt- nocken am Luftklap- penstellmotor ST 1 ° ST 2 ° °...
  • Seite 40 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Anlage in Betrieb nehmen Gültigkeitshinweis ........Anschluss- und Verdrahtungsschema .

  • Seite 44: Gültigkeitshinweis

    00000 7143 275 00000 7143 276 00000 7143 277 00000 7143 278 00000 7188 626 5 00001 7188 627 5 00001 7188 628 5 00001 7188 629 5 00001 Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon:06452 70-0 Telefax:06452 70-2780 www.viessmann.de...

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