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Viessmann Vitoflame 300 Serviceanleitung
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Viessmann Vitoflame 300 Serviceanleitung

Öl-blaubrenner (typvhg) mit heizölvorwärmung für vitola200 (typvx2a) und vitolaplus300 (typvw3a) gül
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Quicklinks

Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitoflame 300
Öl Blaubrenner (Typ VHG)
mit Heizölvorwärmung
für Vitola 200 (Typ VX2A) und Vitolaplus 300 (Typ VW3A)
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite.
VITOFLAME 300
Bitte aufbewahren!
5681 624
11/2005

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Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitoflame 300

Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitoflame 300

  • Seite 1 Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoflame 300 Öl Blaubrenner (Typ VHG) mit Heizölvorwärmung für Vitola 200 (Typ VX2A) und Vitolaplus 300 (Typ VW3A) Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite. VITOFLAME 300 Bitte aufbewahren! 5681 624 11/2005...

  • Seite 2: Allgemeine Informationen

    Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise ¨ Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Mensch und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise Vorschriften ¨ Gefahr Beachten Sie bei Arbeiten Dieses Zeichen warnt vor H die gesetzlichen Vorschriften zur Personenschäden. Unfallverhütung, H die gesetzlichen Vorschriften zum Achtung Umweltschutz,...
  • Seite 3 Funktion gefährdet den H Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen Defekte Bauteile müssen durch H Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt H Türen zu Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile H Bei Brennstoff Gas den Gas Achtung absperrhahn schließen und gegen...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Inhaltsverzeichnis Seite Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise ....................... Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung .

  • Seite 5: Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite. Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Anlage in Betrieb nehmen ............2.

  • Seite 6: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten

    3. Ölsaugleitung und Filter mit Hand Kesselkreisregelung Ölansaugpumpe vor Einschalten des Brenners mit Heizöl füllen. Hinweis! Der Vitoflame 300 Ölbrenner hat sehr 4. Hauptschalter (außerhalb des gute Verbrennungswerte, die ohne Aufstellraumes) einschalten. den zusätzlichen Einsatz von Heizöl 5. Anlagenschalter 8 an der Regelung additiven (Verbrennungsverbesserern) erreicht werden.

  • Seite 7: Luftmenge Einregulieren (Falls Erforderlich)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Luftmenge einregulieren (falls erforderlich) Die Luftmenge ist ab Werk voreingestellt. Vor der Einregulierung prüfen, ob die Ansaugluftführung C (im Gehäuse) auf Stellung 8,0 eingestellt ist (Werkseinstellung). 1. Statischen Brennerdruck am Messnippel B messen;...

  • Seite 8: Öldruck Einregulieren Und Vakuum Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Öldruck einregulieren und Vakuum prüfen Der Öldruck ist ab Werk entsprechend dem Öldurchsatz voreingestellt. Falls erforderlich, den Öldruck nachregulieren. 1. Hauptschalter ausschalten und gegen fremdes Wiedereinschalten sichern. 2. Verschluss Stopfen P A aus Ölpumpe herausschrauben.
  • Seite 9 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 7. Falls erforderlich, Öldruck an Druckeinstellschraube der Ölpumpe C einstellen. Drehen nach rechts ³ Druck steigt Drehen nach links ³ Druck sinkt. Nur bei Ölpumpe Fabrikat Danfoss: Die LE Düsenabschlussfunktion muss an der auf der linken Seite der Ölpumpe angeordneten LE Einstellschraube D (LE = ON)

  • Seite 10: Flammenwächter Reinigen Und Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Flammenwächter reinigen und prüfen 1. Flammenwächter A aus dem Brennerdeckel B ziehen. 2. Flammenwächter reinigen. Dazu Aufsteckblende (siehe Seite 11) abnehmen und anschlie ßend wieder aufstecken. Sicherheits Reaktion prüfung Brennerstart mit Störabschaltung abgedunkeltem am Ende der...

  • Seite 11: Flammenwächter Einbauen Und Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Flammenwächter einbauen und einstellen Vor dem Einbau prüfen, ob die Schiebehülse B bis zum Anschlag nach vorn geschoben ist (x = max.). Die Aufsteckblende A muss auf dem Flammenwächter C sitzen.

  • Seite 12: Brenner Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner reinigen Reinigung der Brennkammer und Züge siehe Serviceanleitung des Heizkessels. 1. Brenner in Wartungsposition 3. Hubmagnet prüfen: Der Teller E auf der Achse des bringen. Hubmagneten muss sich bei 2.

  • Seite 13: Rezirkulationsspalt Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Rezirkulationsspalt prüfen A Brennertopf 1. Vorhandenen Rezirkulationsspalt a Nenn Wärmeleistung Sollmaß a messen. des Brenners Bei Abweichung des Maßes a Sollmaß a einstellen. 2. Niet C aufbohren. 3. Rezirkulationsspalt a einstellen. 4.

  • Seite 14: Düse Austauschen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düse austauschen 1. Brennerdeckel mit nach oben stehendem Düsenstock am Brennergehäuse anstecken. Dadurch wird Luftblasenbildung beim Düsenaustausch vermieden. 2. Befestigungsschraube B durch zwei Umdrehungen lösen. 3. Mischeinrichtung A vom Düsen stock abbauen.

  • Seite 15: Mischeinrichtung Prüfen Bzw. Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Mischeinrichtung prüfen bzw. einstellen Zündelektroden A auf Abnutzung, Verschmutzung und Maßhaltigkeit (vgl. Abb.) prüfen, ggf. austauschen. Bezeichnung B VHG I 2 VHG I 3 VHG I 4 Nenn Wärmeleistung Maß a 6,50 6,50 3,00...

  • Seite 16: Ölpumpenfilter Reinigen, Evtl. Austauschen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpenfilter reinigen, evtl. austauschen Ölpumpe Fabrikat Danfoss, Typ BFP 21 L3LE A Filterstopfen B O Ring (austauschen) C Filter (austauschen) Ölpumpe Fabrikat Suntec, Typ ALE 35 A Filter (reinigen oder austauschen) B Flachdichtung (austauschen)

  • Seite 17: Bedienungs Und Serviceunterlagen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Bedienungs und Serviceunterlagen 1. Kundenkartei ausfüllen und trennen: 2. Alle Einzelteillisten, Bedienungs H Abschnitt für Anlagenbetreiber und Serviceanleitungen in Mappe diesem zur Aufbewahrung ablegen und dem Anlagenbetreiber übergeben. übergeben. H Abschnitt für Heizungsfachbetrieb Die Montageanleitungen werden aufbewahren.

  • Seite 18: Feuerungsautomat

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Feuerungsautomat LMO 54.210 B2V Programmablauf bei Inbetriebnahme A’ 3 qW Steckklemmen am A’ Beginn der Ölvorwärmzeit Beginn der Inbetriebsetzung Feuerungsautomat C Ölvorwärmer Zeitpunkt der Flammen D Brennermotor bildung F HF Zündeinheit Betriebsstellung G Magnetventil an der Ölpumpe Regelabschaltung H Hubmagnet K Flammenwächter...
  • Seite 19 Wiederanlauf bei Anstieg der Netz gänge für die Brennstoffventile und spannung über ca. 175 V~. die Zündeinrichtung sofort (< 1 s) ab geschaltet. Bei Spannungsversorgung 2 × 127 V und Blinkcode rot: 10 × blinken (siehe Seite 23) an die zuständige Viessmann Verkaufsniederlassung wenden.
  • Seite 20 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Feuerungsautomat LMO 54.210 B2V (Fortsetzung) Ursache Reaktion nach Netzspannungsausfall Wiederanlauf nach unterschrittener Unterspannungs Wiederanlauf schwelle bei vorzeitigem, fehlerhaftem Flammen Störabschaltung am Ende der signal während der Vorspülzeit t1 Vorspülzeit t1 bei vorzeitigem, fehlerhaftem Flammen Startverhinderung, nach max. 40 s signal während der Ölvorwärmzeit tw Störabschaltung bei Nichtzünden des Brenners inner...

  • Seite 21: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Diagnose Funktions und Störanzeigen der Signallampe (LED) am Feuerungsautomaten Im normalen Betrieb werden die Betriebszustände in Form von Farbcodes (siehe nachfolgende Tabelle) durch die Signallampe (LED) A angezeigt. Nach einer Störabschaltung leuchtet die Signallampe dauernd rot. In diesem Zustand kann die optische Störursachenanzeige aktiviert werden (siehe Ablaufdiagramm auf Seite 22).
  • Seite 22 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Ablaufdiagramm Brennerstörung Anlage kalt LED am Brennersteu ergerät leuchtet rot Blinkcode anfordern: Entstörknopf drücken, Feuerungsautomat Datenübertragung für bis LED auf gelb Interface (Zubehör) entriegeln: umschaltet (ca. 5 s anfordern: Entstörknopf ca. 1 s (u 3 s)) (t 3 s) drücken H Entstörknopf ca.
  • Seite 23 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code Brenner läuft Keine Spannung Sicherung oder Steck verbinder aBÖ in der nicht an (ohne vorhanden Störanzeige), Regelung, elektrische Signalleuchte Anschlüsse, Stellung leuchtet nicht des Anlagenschalters an der Regelung und des Hauptschalters prüfen Sicherheitstemperatur Entstörknopf an Kessel begrenzer hat abgeschaltet...
  • Seite 24 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code Brenner läuft 2 × Hubmagnet defekt Hubmagnet auf Funktion an, Flamme prüfen (siehe Seite 12), reißt während ggf. austauschen der Startphase Pumpe fördert 2 × Absperrventile am Filter Ventile öffnen kein Öl bzw.
  • Seite 25 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code 4 × Magnetventil der Ölpumpe austauschen Fremdlicht in Ölpumpe schließt nicht Vorbelüftungs phase 4 × Flammenwächter defekt Flammenwächter (Dunkelstrom > 5,5 s µA) austauschen 4 × Zündelektroden nicht Zündelektroden prüfen, richtig eingestellt oder ggf.
  • Seite 26 Störungsbehebung Diagnose. (Fortsetzung) Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code Flamme Gebläsepressung zu hoch Statischen Brennerdruck pulsiert, reißt am Messnippel an der beim Über Oberseite des Gebläse gang von der gehäuses messen Startphase auf (U Rohr Manometer). die Betriebs Luftklappe bzw. Düsen phase ab stock so einstellen, dass der untere Wert des...
  • Seite 27 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code Gehalt zu Einstellung falsch Einstellung prüfen niedrig (siehe Seite 38) Falschlufteintritt Abgasrohr am Kessel anschluss Stutzen abdichten. Befestigungsschrauben des Brennkammer verschlussdeckels und des Abgasabzugdeckels nachziehen. Zu hohe Abgas Öldurchsatz zu hoch Öldurchsatz der Nenn temperatur Wärmeleistung des...

  • Seite 28: Bauteilübersicht

    Bauteilübersicht Bauteilübersicht A Luftregulierklappe N HF Zündeinheit B Hubmagnet O Zündleitung C Feuerungsautomat P Zündelektroden D Entstörknopf mit Verlängerung R Flammrohr E Anschlusskonsole S Mischeinrichtung F Rücklaufleitung T Ölbrennerdüse G Saugleitung U Düsenstock mit Ölvorwärmer H Gebläsemotor V Luftführung I Ölpumpe W Ansaugluftführung K Magnetventil X Gebläserad...
  • Seite 29 Bauteilübersicht Bauteilübersicht (Fortsetzung)

  • Seite 30: Anschluss Und Verdrahtungsschema

    Anschluss und Verdrahtungsschema Anschluss und Verdrahtungsschema...
  • Seite 31 Anschluss und Verdrahtungsschema Anschluss und Verdrahtungsschema (Fortsetzung) Hinweis Dieses Schaltschema gilt nur im Zusammenhang mit dem Einsatz von Viessmann Produkten. Legende A Feuerungsautomat Brennerstecker an der Regelung (Programmablaufschemen siehe Sicherung in der Regelung Seite 18) B Störanzeige in der Regelung Sicherheitstemperaturbegrenzer C Ölvorwärmer...

  • Seite 32: Einzelteilliste

    047 Ersatzteilsatz (für Pos. 001) 031 Hubmagnet 032 Elektronische Zündeinheit Einzelteile ohne Abbildung 033 Gebläsemotor 048 Montageanleitung 034 Ansaugluftführung 049 Serviceanleitung 035 Luftführung 050 Beipack Brenner 036 Luftklappe A Typenschild 037 Brennertopf Nur für Austausch durch den Techn. Dienst der Viessmann Werke.
  • Seite 33 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 34 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 35 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 36 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)

  • Seite 37: Anhang

    Anhang Technische Daten Nenn Wärmeleistung Brennertyp VHG I 2 VHG I 3 VHG I 4 Baumuster Nr. nach EN 267 5 G 999/03 S Spannung Frequenz Leistungsaufnahme beinhaltet 4 Zündvorgänge pro h Motordrehzahl U/min 2 800 Ausführung einstufig Förderleistung der Ölpumpe Liter/h Anschlüsse R (Innengew.)

  • Seite 38: Richtwerte Für Die Brennereinstellung

    Anhang Richtwerte für die Brennereinstellung Hinweise zur Brennereinstellung bei raumluftunabhängigem Betrieb Die Einstellung des Brenners muss Nach der Einstellung dürfen keine mit allen zugehörigen adaptierten weiteren Leitungen angeschlossen Leitungen (Zuluft, Abgas etc.) erfolgen. oder bestehende Leitungen entfernt oder verändert werden. Bei Verwendung von LAS oder koaxialen AZ Systemen Zur Brennereinstellung muss die Kesselwassertemperatur mindestens...
  • Seite 39 Anhang Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) Luftdruck bei geodätischer Höhe bis 300 bis 600 bis 1 000 mbar mbar mbar mbar 1 000 mbar 1 020 Beispiel: Vorgefundene Anlagenbedingungen: Geodätische Höhe 600 m über NN Außentemperatur 5 ºC Luftdruck 925 mbar Ergebnis: CO Gehalt auf 13,6 % einstellen.
  • Seite 40 Anhang Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) Hinweis! Prüfen, ob die Serviceanleitung für den betreffenden Brenner gültig (siehe Gültig keitshinweise auf Seite 48 und Herstell Nr. auf dem Typenschild des Brenners). Nenn Wärmeleistung Ölbrennerdüse 80ºS LE 80ºS LE 80ºS LE Fabrikat Danfoss Öldruck ca.
  • Seite 41 Anhang...

  • Seite 42: Protokoll

    Anhang Protokoll Einstell und Messwerte Sollwert Erstinbetriebnahme durch vorgefunden Öldruck siehe Seite 40 siehe Seite 40 eingestellt vorgefunden Vakuum nach der Wartung bar Rußzahl vorgefunden nach der Wartung vorgefunden Vol. % Kohlendioxid 13 5% 13,5 % gehalt CO eingestellt Vol. % vorgefunden Vol.
  • Seite 43 Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
  • Seite 44 Anhang Protokoll (Fortsetzung) Einstell und Messwerte Sollwert Wartung/Service durch vorgefunden Öldruck siehe Seite 40 siehe Seite 40 eingestellt vorgefunden Vakuum nach der Wartung bar Rußzahl vorgefunden nach der Wartung vorgefunden Vol. % Kohlendioxid 13 5% 13,5 % gehalt CO eingestellt Vol.
  • Seite 45 Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
  • Seite 46 Anhang Protokoll (Fortsetzung) Einstell und Messwerte Sollwert Wartung/Service durch vorgefunden Öldruck siehe Seite 40 siehe Seite 40 eingestellt vorgefunden Vakuum nach der Wartung bar Rußzahl vorgefunden nach der Wartung vorgefunden Vol. % Kohlendioxid 13 5% 13,5 % gehalt CO eingestellt Vol.
  • Seite 47 Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...

  • Seite 48: Stichwortverzeichnis

    Hubmagnet, 12 Gültigkeitshinweise ab Herstell Nr. 7185906 5 00001 kkk, 7185907 5 00001 kkk und 7185908 5 00001 kkk Viessmann Werke GmbH & Co KG D 35107 Allendorf Telefon:0 64 52 70 0 Telefax: 0 64 52 70 27 80...

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