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Viessmann Vitoflame 200 Serviceanleitung
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Viessmann Vitoflame 200 Serviceanleitung

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Inhaltsverzeichnis

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Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitoflame 200
Öl Gebläsebrenner (Typ VEK)
bis 33 kW mit Heizölvorwärmung
bei raumluftunabhängigem Betrieb
für Vitola 100, Vitola 111 und Vitola 200
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite.
VITOFLAME 200
Bitte aufbewahren!
5681 601
3/2005

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Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitoflame 200

Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitoflame 200

  • Seite 1 Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoflame 200 Öl Gebläsebrenner (Typ VEK) bis 33 kW mit Heizölvorwärmung bei raumluftunabhängigem Betrieb für Vitola 100, Vitola 111 und Vitola 200 Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite. VITOFLAME 200 Bitte aufbewahren! 5681 601 3/2005...

  • Seite 2: Allgemeine Informationen

    Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise ¨ Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Mensch und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise Vorschriften ¨ Gefahr Beachten Sie bei Arbeiten Dieses Zeichen warnt vor H die gesetzlichen Vorschriften zur Personenschäden. Unfallverhütung, H die gesetzlichen Vorschriften zum Achtung Umweltschutz,...
  • Seite 3 Funktion gefährdet den H Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen Defekte Bauteile müssen durch H Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt H Türen zu Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile H Anlage spannungsfrei schalten und...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Inhaltsverzeichnis Seite Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise ....................... Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung .

  • Seite 5: Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite. Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Anlage in Betrieb nehmen ............2.

  • Seite 6: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten

    Anlage in Betrieb nehmen Serviceanleitung Kesselkreisregelung Hinweis Der Vitoflame 200 Ölbrenner hat sehr gute Verbrennungswerte, die ohne den zusätzlichen Einsatz von Heizöladditiven (Verbrennungsverbesserern) erreicht werden. Der Einsatz vor Verbrennungsverbesserern wird deshalb von uns nicht empfohlen. 1. Prüfen, ob der Flammrohraufsatz eingebaut ist.

  • Seite 7: Öldruck Einregulieren Und Vakuum Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Öldruck einregulieren und Vakuum prüfen Der Öldruck ist ab Werk entsprechend dem Öldurchsatz voreingestellt. Falls erforderlich, den Öldruck nachregulieren. 1. Hauptschalter ausschalten und gegen fremdes Wiedereinschalten sichern. 2. Verschluss Stopfen P A aus Ölpumpe herausschrauben.
  • Seite 8 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 7. Falls erforderlich, Öldruck an Druckeinstellschraube der Ölpumpe C (bei Fabr. Danfoss je nach Pumpentyp vorn oder seitlich angeordnet) einstellen. Drehen nach rechts ³ Druck steigt Drehen nach links ³ Druck sinkt. Hinweis Richtwerte für die Brennereinstel lung siehe ab Seite 37.

  • Seite 9: Luftmenge Einregulieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Luftmenge einregulieren Die Luftmenge ist ab Werk voreingestellt. Falls erforderlich, die Luftmenge nachregulieren. Bei der Inbetriebnahme des Brenners muss gegebenenfalls eine Feinregulierung durchgeführt werden. Vor der Einregulierung prüfen, ob die Ansaugluftführung (im Gehäuse, Pos.

  • Seite 10: Bedienungs Und Serviceunterlagen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Bedienungs und Serviceunterlagen 1. Kundenkartei ausfüllen und trennen: 2. Alle Einzelteillisten, Bedienungs H Abschnitt für Anlagenbetreiber und Serviceanleitungen in Mappe diesem zur Aufbewahrung über ablegen und dem Anlagenbetreiber geben. übergeben. H Abschnitt für Heizungsfachbetrieb Die Montageanleitungen werden aufbewahren.

  • Seite 11: Brenner Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner reinigen 1. Brenner in Wartungsposition Reinigung der Brennkammer bringen. siehe Serviceanleitung des Heizkessels. 2. Gehäuse, Flammrohr, Stau scheibe A, Zündelektroden B, Flammenwächter C und Gebläserad D reinigen. E Zuluftschlauch...

  • Seite 12: Düse Austauschen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düse austauschen 1. Brennerdeckel mit nach oben stehendem Düsenstock am Brennergehäuse anstecken. Hinweis Dadurch wird Luftblasenbildung beim Düsenaustausch vermieden. 2. Flammenwächter C aus dem Flansch ziehen. 3. Befestigungsschraube D durch zwei Umdrehungen lösen.

  • Seite 13: Zündelektroden Prüfen Bzw. Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zündelektroden prüfen bzw. einstellen Zündelektroden A auf Abnutzung, Verschmutzung und Maßhaltigkeit (vgl. Abb.) prüfen, ggf. austauschen. +0,3...

  • Seite 14: Flammenwächter Reinigen Und Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Flammenwächter reinigen und prüfen 1. Flammenwächter A aus dem Flansch C ziehen. 2. Flammenwächter reinigen. Sicherheits Reaktion prüfung Brennerstart mit Störabschaltung 19,0 abgedunkeltem am Ende der Flammenwächter Sicherheitszeit Brennerstart mit Störabschaltung fremdbelichtetem nach spätestens...

  • Seite 15: Punkt Einstellung Des Düsenstocks Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 0 Punkt Einstellung des Düsenstocks prüfen Diese Einstellung ist nur dann erforderlich, wenn mit den Richtwerten für die Brennereinstellung (siehe ab Seite 36) keine optimalen Verbrennungs Kenn werte erreicht werden. 1.

  • Seite 16: Ölpumpenfilter Reinigen, Evtl. Austauschen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpenfilter reinigen, evtl. austauschen Ölpumpe Fabrikat Danfoss, Typ BFP 31 A Filterstopfen B O Ring (austauschen) C Filter (austauschen) Ölpumpe Fabrikat Suntec, Typ ALE 35 A Filter (reinigen oder austauschen) B Flachdichtung (austauschen) C O Ringe...

  • Seite 17: Feuerungsautomat

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Feuerungsautomat Programmablauf bei Inbetriebnahme 3 qW Steckklemmen am A’ Beginn der Ölvorwärmzeit Beginn der Inbetriebsetzung Ölfeuerungsautomat C Magnetventil an der Ölpumpe Zeitpunkt der Flammen E Zündtrafo bildung F Flammenwächter Betriebsstellung G Brennermotor Regelabschaltung K Ölvorwärmer Feuerungsautomat LOA 14..Feuerungsautomat LMO 14.
  • Seite 18 Brennstoffventile und Wiederanlauf bei Anstieg der Netz die Zündeinrichtung sofort (< 1 s) ab spannung über ca. 175 V~. geschaltet. Bei Spannungsversorgung 2 × 127 V und Blinkcode rot: 10 × blinken (siehe Seite 22) an die zuständige Viessmann Verkaufsniederlassung wenden.
  • Seite 19 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Feuerungsautomat (Fortsetzung) Feuerungsautomat LMO 14..(Fortsetzung) Ursache Reaktion nach Netzspannungsausfall Wiederanlauf nach unterschrittener Unterspannungs Wiederanlauf schwelle bei vorzeitigem, fehlerhaftem Flammen Störabschaltung am Ende der signal während der Vorspülzeit t1 Vorspülzeit t1 bei vorzeitigem, fehlerhaftem Flammen Startverhinderung, nach max.

  • Seite 20: Störungsbehebung Diagnose (Feuerungsautomat Lmo 14

    Störungsbehebung Diagnose (Feuerungsautomat LMO 14..) Funktions und Störanzeigen der Signallampe (LED) Im normalen Betrieb werden die Betriebszustände in Form von Farbcodes (siehe nachfolgende Tabelle) durch die Signallampe (LED) A angezeigt. Nach einer Störabschaltung leuchtet die Signallampe dauernd rot. In diesem Zustand kann die optische Störursachenanzeige aktiviert werden (siehe Ablaufdiagramm auf Seite 21).
  • Seite 21 Störungsbehebung Diagnose (Feuerungsautomat LMO 14..) (Fortsetzung) Ablaufdiagramm Brennerstörung Anlage kalt LED am Brennersteu ergerät leuchtet rot Blinkcode anfordern: Entstörknopf drücken, Feuerungsautomat Datenübertragung für bis LED auf gelb Interface (Zubehör) entriegeln: umschaltet (ca. 5 s anfordern: Entstörknopf ca. 1 s (u 3 s)) (t 3 s) drücken H Entstörknopf ca.
  • Seite 22 Störungsbehebung Diagnose (Feuerungsautomat LMO 14..) (Fortsetzung) Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code rot bei LMO 14 Brenner läuft Keine Spannung Sicherung oder Steck verbinder aBÖ in der nicht an (ohne vorhanden Störanzeige), Regelung, elektrische Signalleuchte Anschlüsse, Stellung leuchtet nicht des Anlagenschalters an der Regelung und des Hauptschalters prüfen...
  • Seite 23 Störungsbehebung Diagnose (Feuerungsautomat LMO 14..) (Fortsetzung) Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code rot bei LMO 14 Pumpe fördert 2 × Absperrventile am Filter Ventile öffnen kein Öl bzw. in der Ölleitung geschlossen 2 × Filter verstopft Filter reinigen (Vorfilter und Pumpenfilter), ggf.
  • Seite 24 Störungsbehebung Diagnose (Feuerungsautomat LMO 14..) (Fortsetzung) Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code rot bei LMO 14 2 × Flammenwächter Flammenwächter reinigen Brenner läuft verschmutzt an und Flamme entsteht, nach t t ht 2 × Flammenwächter erhält Stauscheibe reinigen Ablauf der zu wenig Licht Sicherheitszeit Sicherheitszeit...
  • Seite 25 Störungsbehebung Diagnose (Feuerungsautomat LMO 14..) (Fortsetzung) Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code rot bei LMO 14 Brenner rußt Luftmangel bzw. Luft Einstellung korrigieren. überschuss Gebläserad prüfen und reinigen. Belüftung des Aufstell raums prüfen. Förderdruck des Schorn Schornstein und Abgas steins mangelhaft führung prüfen Düse defekt...

  • Seite 26: Bauteilübersicht

    Bauteilübersicht Bauteilübersicht A Luftregulierklappe G Gebläsemotor B Ölfeuerungsautomat H Ölpumpe C Entstörknopf mit Verlängerung K Magnetventil D Anschlusskonsole L Düsenstock Einstellschraube E Rücklaufleitung M Ölleitung F Saugleitung N HF Zündeinheit...
  • Seite 27 Bauteilübersicht Bauteilübersicht (Fortsetzung) E Rücklaufleitung R Flammrohr F Saugleitung S Flammrohraufsatz G Gebläsemotor T Stauscheibe U Ölbrennerdüse H Ölpumpe K Magnetventil V Flammenwächter M Ölleitung W Düsenstock mit Ölvorwärmer N HF Zündeinheit X Gebläserad O Zündleitung Y Brennergehäuse P Zündelektroden...
  • Seite 28 Anschluss und Verdrahtungsschemen Anschluss und Verdrahtungsschemen...

  • Seite 29: Anschluss Und Verdrahtungsschema

    Anschluss und Verdrahtungsschema Anschluss und Verdrahtungsschema (Fortsetzung) Hinweis Dieses Schaltschema gilt nur im Zusammenhang mit dem Einsatz von Viessmann Produkten. Legende A Feuerungsautomat Brennerstecker an der Regelung (Programmablaufschemen siehe Sicherung in der Regelung Seite 17) B Störanzeige in der Regelung Sicherheitstemperaturbegrenzer C Ölvorwärmer...

  • Seite 30: Einzelteilliste

    Einzelteilliste Einzelteilliste Hinweise für Ersatzbestellungen! 041 Magnetventilspule für Ölpumpe Best. Nr. und Herstell Nr. (siehe Danfoss Typenschild) sowie die Positions 042 Zündleitungen (Satz) nummer des Einzelteils (aus 043 Flammenwächter QRB dieser Einzelteilliste) angeben. 049 Brennerhaubenverschluss Handelsübliche Teile sind im 080 Kleinteile bestehend aus: örtlichen Fachhandel erhältlich.
  • Seite 31 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 32 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 33 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 34 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)

  • Seite 35: Anhang

    Anhang Technische Daten Nenn Wärmeleistung Brennertyp VEKI 1 Baumuster Nr. 5G971/2001S nach EN 267 Spannung Frequenz Leistungsaufnahme beinhaltet 4 Zündvorgänge pro Stunde Motordrehzahl U/min 2 800 Ausführung einstufig Förderleistung der Ölpumpe Liter/h Anschlüsse R (Innengew.) Saug und Rücklaufleitung an den mitgelieferten Ölschläuchen...

  • Seite 36: Richtwerte Für Die Brennereinstellung

    Anhang Richtwerte für die Brennereinstellung Hinweise zur Brennereinstellung bei raumluftunabhängigem Betrieb Die Einstellung des Brenners muss Nach der Einstellung dürfen keine mit allen zugehörigen adaptierten weiteren Leitungen angeschlossen Leitungen (Zuluft, Abgas etc.) erfol oder bestehende Leitungen entfernt gen. oder verändert werden. Bei Verwendung getrennt geführter oder paralleler AZ Systeme Weicht zum Zeitpunkt der Brenner gemäß...
  • Seite 37 Anhang Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) Hinweis Prüfen, ob die Serviceanleitung für den betreffenden Brenner gültig (siehe Gültig keitshinweise auf Seite 44 und Herstell Nr. auf dem Typenschild des Brenners). Nenn Wärmeleistung Ölbrennerdüse Fabrikat Fluidics 60ºSF 60ºHF Danfoss 70ºH/ 0,45 Öldruck ca.

  • Seite 38: Protokoll

    Anhang Protokoll Einstell und Messwerte Erstinbetriebnahme (Sollwerte siehe Richtwerte für Brennereinstellung ab Seite 36) durch Öldruck vorgefunden eingestellt Vakuum vorgefunden nach der Wartung Rußzahl vorgefunden nach der Wartung Kohlendioxidgehalt CO vorgefunden Vol. % eingestellt Vol. % Sauerstoffgehalt O vorgefunden Vol. % eingestellt Vol.
  • Seite 39 Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
  • Seite 40 Anhang Protokoll (Fortsetzung) Einstell und Messwerte Wartung/Service (Sollwerte siehe Richtwerte für Brennereinstellung ab Seite 36) durch Öldruck vorgefunden eingestellt Vakuum vorgefunden nach der Wartung Rußzahl vorgefunden nach der Wartung Kohlendioxidgehalt CO vorgefunden Vol. % eingestellt Vol. % Sauerstoffgehalt O vorgefunden Vol.
  • Seite 41 Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
  • Seite 42 Anhang...

  • Seite 43: Stichwortverzeichnis

    Anhang Stichwortverzeichnis Anlage in Betrieb nehmen, 6 Öldruck einregulieren, 7 Anschluss und Verdrahtungs Ölpumpenfilter reinigen, schema, 28 evtl. austauschen 16 Bauteilübersicht, 26 Protokoll, 38 Bedienungs und Service unterlagen, 10 Brenner reinigen, 11 Richtwerte für die Brenner einstellung, 36 Diagnose, 20 Düse austauschen, 12 Sicherheitshinweise, 2 Störungsbehebung, 22...

  • Seite 44: Gültigkeitshinweise

    Herstell Nr. 7188358 5 00001 kkk, 7188359 5 00001 kkk, 7188360 5 00001 kkk, 7188361 5 00001 kkk und 7188362 5 00001 kkk Viessmann Werke GmbH & Co KG Viessmann Werke GmbH & Co KG D 35107 Allendorf D 35107 Allendorf...

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