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Viessmann VITOFLAME 300 Serviceanleitung

Viessmann VITOFLAME 300 Serviceanleitung

Ölbrenner mit heizölvorwärmung für vitoladens 300-t und vitola 200, typ vx2a nenn-wärmeleistung 18 bis 33 kw
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VIESMANN
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitoflame 300
Typ VHG
Ölbrenner
mit Heizölvorwärmung
für Vitoladens 300-T und Vitola 200, Typ VX2A
Nenn-Wärmeleistung 18 bis 33 kW
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITOFLAME 300
Bitte aufbewahren!
5681 841
2/2010

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOFLAME 300

  • Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoflame 300 Typ VHG Ölbrenner mit Heizölvorwärmung für Vitoladens 300-T und Vitola 200, Typ VX2A Nenn-Wärmeleistung 18 bis 33 kW Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOFLAME 300 Bitte aufbewahren! 5681 841 2/2010...
  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schä- den für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise ■ die berufsgenossenschaftlichen Bestimmungen. Gefahr ■ die einschlägigen Sicherheitsbestim- Dieses Zeichen warnt vor Perso- mungen der DIN, EN, DVGW, TRGI, nenschäden.
  • Seite 3 ■ Bei Brennstoff Gas den Gasabsperr- schränken. hahn schließen und gegen unbeab- Bei Austausch ausschließlich sichtigtes Öffnen sichern. Viessmann Originalteile oder von ■ Anlage spannungsfrei schalten (z.B. Viessmann freigegebene Ersatz- an der separaten Sicherung oder teile verwenden. einem Hauptschalter) und auf Span- nungsfreiheit kontrollieren.
  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung......Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten............Feuerungsautomat Feuerungsautomat LMO 14.111 C2V..............16 Störungsbehebung Diagnose......................21 Bauteilübersicht....................27 Anschluss- und Verdrahtungsschema............. 29 Einzelteilliste....................... 31 Protokoll......................36 Technische Daten....................37 Richtwerte für die Brennereinstellung............. 38 Stichwortverzeichnis..................
  • Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • 1. Anlage in Betrieb nehmen..........• • 2. Luftmenge einregulieren..........•...
  • Seite 6: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung

    3. Ölsaugleitung und Filter mit Hand- gelung Ölansaugpumpe vor Einschalten des Brenners mit Heizöl füllen. Hinweis 4. Hauptschalter (außerhalb des Auf- Der Vitoflame 300 Ölbrenner hat sehr stellraums) einschalten. gute Verbrennungswerte, die ohne den zusätzlichen Einsatz von Heizöladditi- 5. Anlagenschalter an der Regelung ven (Verbrennungsverbesserern) einschalten.
  • Seite 7: Öldruck Einregulieren Und Vakuum Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 2. Statischen Brennerdruck an der Luft- klappe A, falls erforderlich, einstel- len: ■ Linksdrehung → größerer statischer Brenner- druck → mehr Luft → niedrigerer CO -Gehalt, ■ Rechtsdrehung → kleinerer statischer Brenner- druck →...
  • Seite 8 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 03. Verschluss-Stopfen „V“ B aus Ölpumpe herausschrauben, dabei kann Öl aus der Ölpumpe laufen. 04. Manometer (Messbereich 0 - 25 bar) und Vakuummeter (Mess- bereich 0 - 1 bar) einschrauben. Manometer und Vakuummeter nur mit Cu- oder Al-Dichtung oder mit O- Ring eindichten.
  • Seite 9: Brenner Durchmessen Und Messwerte In Protokoll Eintragen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 11. Verschluss-Stopfen „P“ A und „V“ 08. Nach Einstellung des Öldrucks die Emissionswerte durch Messung B einschrauben. prüfen. Dichtringe der Verschluss-Stopfen auf Beschädigung prüfen, ggf. aus- 09. Hauptschalter ausschalten und tauschen. gegen fremdes Wiedereinschalten sichern.
  • Seite 10: Flammenwächter Einbauen Und Einstellen (Falls Vorhanden)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Flammenwächter A in den Brenner- deckel B schieben (siehe Seite 10). Sicherheitsprü- Reaktion fung Brennerbetrieb mit Wiederanlauf Simulation Flam- gefolgt von menabriss, hierzu Störabschal- Stecker C vom tung am Ende Magnetventil wäh- der Sicher- rend des Betriebs...
  • Seite 11: Düse Austauschen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düse austauschen 1. Brennerdeckel mit nach oben ste- hendem Düsenstock am Brennerge- häuse anstecken. Dadurch wird Luft- blasenbildung beim Düsenaustausch vermieden. 2. Befestigungsschraube B durch zwei Umdrehungen lösen. 3. Mischeinrichtung A vom Düsen- stock abbauen.
  • Seite 12: Mischeinrichtung Prüfen Und Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 4. Düse austauschen (am Düsenstock gegenhalten). Fabrikat und Typ der Düse siehe Richtwerte für Brennereinstellung auf Seite 39. 5. Mischeinrichtung A bis zum Anschlag C (Distanzstücke) des Ölvorwärmers auf den Düsenstock schieben und Befestigungsschraube B wieder anziehen.
  • Seite 13 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Nenn-Wärmeleistung kW Bezeichnung B VHG I-2 VHG I-3 VHG I-4 VHG I-5 Maß a...
  • Seite 14: Ölpumpenfilter Reinigen, Evtl. Austauschen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpenfilter reinigen, evtl. austauschen Ölpumpe Fabrikat Danfoss, Typ BFP 21 L3LE oder BFP 31 L3 LE-S A Filterstopfen B O-Ring (austauschen) C Filter (austauschen)
  • Seite 15: C O-Ringe (Austauschen) D Deckel

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpe Fabrikat Suntec, Typ ALE 35 A Filter (reinigen oder austauschen) C O-Ringe (austauschen) B Flachdichtung (austauschen) D Deckel Bedienungs- und Serviceunterlagen 1. Kundenkartei ausfüllen und trennen: ■ Abschnitt für Anlagenbetreiber die- sem zur Aufbewahrung überge- ben.
  • Seite 16: Feuerungsautomat

    Feuerungsautomat Feuerungsautomat LMO 14.111 C2V Programmablauf bei Inbetriebnahme A´ Beginn der Ölvorwärmzeit Ölvorwärmer Beginn der Inbetriebsetzung Brennermotor Zeitpunkt der Flammenbildung HF-Zündeinheit Betriebsstellung Magnetventil an der Ölpumpe Regelabschaltung Flammenwächter 3-qW Steckklemmen am Feuerungs- automat Ölvorwärmzeit Nachzündzeit max. 10 s bis 2 min TSA Sicherzeitszeit max.
  • Seite 17: Störabschaltung

    Feuerungsautomat LMO 14.111 C2V (Fortsetzung) Hinweis Bei Spannungsversorgung 2 × 127 V und Blinkcode rot: 10 × blinken (siehe Seite 21) an die zuständige Viessmann Verkaufsniederlassung wenden. Kontrollierte Intermittierung Nach spätestens 24 h ununterbroche- nem Betrieb erfolgt eine vom Feue- rungsautomaten ausgelöste automati- sche Sicherheitsabschaltung mit anschließendem Wiederanlauf.
  • Seite 18: Funktions- Und Störanzeigen Der Signallampe (Led)

    Feuerungsautomat Feuerungsautomat LMO 14.111 C2V (Fortsetzung) Zündprogramm Bei Flammenausfall innerhalb der Sicherheitszeit erfolgt Wiederzündung, max. jedoch bis zum Ende der max. Sicherheitszeit. Dadurch sind mehrere Zündversuche innerhalb der Sicher- heitszeit möglich, siehe Programmab- lauf auf Seite 16. Wiederholungsbegrenzung Die Zählung der Wiederholungen Bei Flammenausfall während des beginnt jeweils bei jeder Regeleinschal- Betriebs kann max.
  • Seite 19: Ablaufdiagramm Brennerstörung

    Feuerungsautomat Feuerungsautomat LMO 14.111 C2V (Fortsetzung) Farbe der LED Betriebszustand grün blinkend Betrieb, Flamme instabil gelb-rot wechselnd blinkend Unterspannung (< 165 V) rotes Dauerlicht Störung, Brenner verriegelt rot blinkend Störcodeanzeige (Bedeutung siehe ab Seite 21) grün-rot wechselnd Fremdlicht vor Brennerstart rotes Flackerlicht Interface-Diagnose Zur Diagnose mit Interface-Adapter (Zubehör)
  • Seite 20 Feuerungsautomat Feuerungsautomat LMO 14.111 C2V (Fortsetzung) Feuerungsautomat Feuerungsautomat entriegeln: entriegeln: Entstörknopf ca. 1 s Entstörknopf ca. 1 s (<3 s) drücken (<3 s) drücken Brennerstart Brennerstart...
  • Seite 21: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Diagnose Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Brenner läuft nicht — Keine Spannung vor- Sicherung oder Steck- an (ohne Störan- handen verbinder aBÖ in der zeige), Signal- Regelung, elektrische leuchte leuchtet Anschlüsse, Stellung nicht des Betriebsschalters an der Regelung und des Hauptschalters prüfen —...
  • Seite 22 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Pumpe fördert kein 2 × Absperrventile am Filter Ventile öffnen Öl bzw. in der Ölleitung geschlossen 2 × Filter verstopft Filter reinigen (Vorfilter und Pumpenfilter), ggf. austauschen 2 × Kupplung zwischen Kupplung austauschen Motor und Pumpe defekt...
  • Seite 23 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Brenner läuft an und 2 × Flammenwächter ver- Flammenwächter reini- Flamme entsteht, schmutzt nach Ablauf der 2 × Flammenwächter erhält Stauscheibe reinigen Sicherheitszeit geht zu wenig Licht Brenner jedoch auf 2 × Flammenwächter defekt Flammenwächter aus- Störung tauschen...
  • Seite 24 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Flamme pulsiert — Gebläsepressung zu Statischen Brenner- hoch druck am Messnippel an der Oberseite des Gebläsegehäuses mes- sen (U-Rohr-Manome- ter). Luftklappe bzw. Düsenstock so einstel- len, dass der untere Wert des statischen Brennerdrucks (siehe "Richtwerte für die Bren- nereinstellung",...
  • Seite 25 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot — Falls weitere Feuerstätte Installationsvorschriften am gleichen Schornstein beachten angeschlossen ist, kann ebenfalls Abgas ange- saugt werden — Abgas einer weiteren Bauseits z.B. Abgaslei- Feuerstätte wird über tung verlängern Ringspalt angesaugt —...
  • Seite 26 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Zu hohe Abgastem- — Öldurchsatz zu hoch Öldurchsatz der Nenn- peratur Wärmeleistung des Heizkessels anpassen — Heizkessel oder Abgas- Heizkessel und Wärme- Wärmetauscher ist ver- tauscher reinigen, Bren- schmutzt nereinstellung korrigie- ren.
  • Seite 27: Bauteilübersicht

    Bauteilübersicht Bauteilübersicht A Luftregulierklappe H Ölpumpe B Feuerungsautomat K Magnetventil C Entstörknopf mit Verlängerung L Flammenwächter (falls vorhanden) D Anschlusskonsole M Ölleitung E Rücklaufleitung N HF-Zündeinheit F Saugleitung (optional mit Flammenüberwa- chung) G Gebläsemotor...
  • Seite 28 Bauteilübersicht Bauteilübersicht (Fortsetzung) E Rücklaufleitung P Zündelektroden F Saugleitung R Flammrohr G Gebläsemotor S Mischeinrichtung H Ölpumpe T Ölbrennerdüse K Magnetventil U Düsenstock mit Ölvorwärmer M Ölleitung V Luftführung N HF-Zündeinheit W Ansaugluftführung (optional mit Flammenüberwa- X Gebläserad chung) Y Brennergehäuse O Zündleitung...
  • Seite 29: Anschluss- Und Verdrahtungsschema

    Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema...
  • Seite 30 Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema (Fortsetzung) Hinweis Dieses Schaltschema gilt nur im Zusam- menhang mit dem Einsatz von Viessmann Produkten. Brennerstecker an der Rege- lung Sicherung in der Regelung Sicherheitstemperaturbegren- Temperaturregler Netzschalter an der Regelung Entriegelungstaster K1-K4 Relaiskontakte Relaiskontakt der Regelung...
  • Seite 31: Einzelteilliste

    Einzelteilliste Einzelteilliste Hinweise für Ersatzbestellungen! 037 Brennertopf Best.-Nr. und Herst.-Nr. (siehe Typen- 040 Elektronische Zündeinheit mit schild) sowie die Positionsnummer des Flammenüberwachung Einzelteils (aus dieser Einzelteilliste) 080 Kleinteile bestehend aus: angeben. 80a Verschlusszapfen Handelsübliche Teile sind im örtlichen 80b Druckfeder Fachhandel erhältlich.
  • Seite 32 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) A Typenschild...
  • Seite 33 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 34 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 35 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 36: Protokoll

    Protokoll Protokoll Einstell- und Messwerte Erstinbetrieb- Wartung/Service nahme Öldruck vorgefunden eingestellt Vakuum vorgefunden nach der Wartung Rußzahl vorgefunden nach der Wartung Kohlendioxidge- vorgefunden Vol.-% halt CO eingestellt Vol.-% Sauerstoffgehalt vorgefunden Vol.-% eingestellt Vol.-% Abgastemperatur vorgefunden °C (brutto) eingestellt °C Abgasverlust vorgefunden eingestellt Förderdruck...
  • Seite 37: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Nenn-Wärmeleistung des Heizkessels Brennertyp VHG I-2 VHG I-3 VHG I-4 VHG I-5 DIN Reg.-Nr. 5G999/08S nach EN 267 Spannung Frequenz Leistungsaufnahme beinhaltet 4 Zündvor- gänge pro Stunde Motordrehzahl U/min 2800 Ausführung einstufig Förderleistung der Liter/h Ölpumpe ⅜...
  • Seite 38: Richtwerte Für Die Brennereinstellung

    Richtwerte für die Brennereinstellung Richtwerte für die Brennereinstellung Hinweise zur Brennereinstellung bei raumluftunabhängigem Betrieb Die Einstellung des Brenners muss mit Bei Verwendung getrennt geführter allen zugehörigen adaptierten Leitungen oder paralleler AZ-Systeme (Zuluft, Abgas etc.) erfolgen. Nach der Einstellung dürfen keine wei- Weicht zum Zeitpunkt der Brennerein- teren Leitungen angeschlossen oder stellung die Außenlufttemperatur von...
  • Seite 39 Richtwerte für die Brennereinstellung Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) Luftdruck bei geodätischer Höhe bis 300 bis 600 bis 1000 mbar mbar mbar mbar 1000 mbar 1020 Beispiel: Vorgefundene Anlagenbedingungen: Geodätische Höhe 600 m über NN Außentemperatur 5 °C Luftdruck 925 mbar Ergebnis: CO -Gehalt auf 13,6 % einstellen Hinweis...
  • Seite 40: Gültigkeitshinweis

    Flammenwächter reinigen und prüfen. 9 Gültigkeitshinweis......44 Gültigkeitshinweis ab Herstell-Nr. 7428 499 9 00001 ␣␣␣ 7428 500 9 00001 ␣␣␣ 7428 501 9 00001 ␣␣␣ 7428 502 9 00001 ␣␣␣ Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon: 06452 70-0 Telefax: 06452 70-2780 www.viessmann.de...

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