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Viessmann VITOFLAME 100 Serviceanleitung
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Viessmann VITOFLAME 100 Serviceanleitung

Viessmann VITOFLAME 100 Serviceanleitung

Gas-gebläsebrenner
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Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitoflame 100
Typ VGIII
Gas-Gebläsebrenner
für Vitoplex 100, 200 und 300
■
Nenn-Wärmeleistung 80 bis 225 kW
für Vitorond 200
■
Nenn-Wärmeleistung 125 bis 195 kW
für Vitoplex 300
c
■
Nenn-Wärmeleistung 80 bis 225 kW
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITOFLAME 100
5681 678
11/2006
VIESMANN
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Verwandte Anleitungen für Viessmann VITOFLAME 100

Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOFLAME 100

  • Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoflame 100 Typ VGIII Gas-Gebläsebrenner für Vitoplex 100, 200 und 300 ■ Nenn-Wärmeleistung 80 bis 225 kW für Vitorond 200 ■ Nenn-Wärmeleistung 125 bis 195 kW für Vitoplex 300 ■ Nenn-Wärmeleistung 80 bis 225 kW Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite...
  • Seite 2 SEV, SUVA, SVGW, SVTI, SWKI, VKF und sche Aufladung abzuleiten. EKAS-Richtlinie 1942: Flüssiggas, Teil 2 Instandsetzungsarbeiten Achtung Die Instandsetzung von Bauteilen mit sicher- heitstechnischer Funktion gefährdet den siche- ren Betrieb der Anlage. Defekte Bauteile müssen durch Viessmann Ori- ginalteile ersetzt werden.

  • Seite 3: Sicherheitshinweise

    Anlage geprüft wurden, können die Funktion beeinträchtigen. Der Einbau nicht zugelassener Komponenten sowie nicht genehmigte Änderun- gen und Umbauten können die Sicherheit beein- trächtigen und die Gewährleistung einschrän- ken. Bei Austausch ausschließlich Viessmann Origi- nalteile oder von Viessmann freigegebene Ersatzteile verwenden.

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ....Inspektion, Wartung Feuerungsautomat Feuerungsautomat LME 21..............18 Programmablauf bei Inbetriebnahme ..........18 ■ Funktions- und Störanzeigen der Signallampe (LED) ......18 ■ Ablaufdiagramm Brennerstörung ............19 ■ Störungsbehebung Diagnose ....................20 Bauteilübersicht ........................

  • Seite 5: Erstinbetriebnahme, Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • 1. Vorbereitung zur Inbetriebnahme..................• • • 2. Anlage in Betrieb nehmen....................• • • 3. Einstellung des Luftklappenstellmotors prüfen.............. •...

  • Seite 6: Vorbereitung Zur Inbetriebnahme

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Vorbereitung zur Inbetriebnahme 7. Dichtprüfgarnitur angebaut lassen. Funktionsprüfung ohne Gaszufuhr Funktionsablauf prüfen (siehe Programmablauf auf ■ Seite 18). Hauptschalter (außerhalb des Aufstellraums) ein- ■ schalten. Brenner in Betrieb nehmen, dazu Anlagenschalter an ■ Regelung einschalten. Mit noch angeschlossener Dichtprüfgarnitur Druck ■...

  • Seite 7: Einstellung Des Luftklappenstellmotors Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) 1. Druck der Heizungsanlage prüfen. 2. Gasabsperrhahn öffnen. 3. Anschlussdruck prüfen (siehe Seite 8). 4. Hauptschalter (außerhalb des Aufstellraums) ein- schalten. 5. Anlagenschalter an der Regelung einschalten. Falls die Störlampe an der Regelung leuchtet, Entstörknopf am Brenner drücken.

  • Seite 8: Ruhedruck Und Anschlussdruck Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Einstellung des Luftklappenstellmotors prüfen (Fortsetzung) In Verbindung mit Vitoplex 200 Vitorond 200 Nenn-Wärmeleistung Richtwerte für Schaltnocken ° ° ° Ruhedruck und Anschlussdruck prüfen Gasart beim Gasversorgungsunternehmen erfragen. Brenner ist werkseitig auf Erdgas E voreingestellt. Zum Betrieb mit Erdgas LL den Düsendruck entsprechend den Tabellen ab Seite 34 einstellen. Gasart in Protokoll aufnehmen (siehe ab Seite 31).

  • Seite 9: Düsendruck Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Ruhedruck und Anschlussdruck prüfen (Fortsetzung) 2. Anschlussdruck (Fließdruck) messen, siehe nach- 3. Messwert in Protokoll eintragen (siehe ab folgende Tabelle. Seite 31). Hinweis 4. Gasabsperrhahn schließen. Der Anschlussdruck (Fließdruck) sollte zwischen 20 und 25 mbar liegen. Der Gasdruckwächter ist werk- 5.

  • Seite 10: Startgasmenge Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Düsendruck messen (Fortsetzung) 1. Abdeckung über Einstellschraube beiseite schieben. 2. An Einstellschraube mit einem Schraubendreher den Düsendruck einstellen. 3. Messwert in Protokoll eintragen (siehe ab Seite 31). Stufe 1 einstellen 1. Brenner durch Abziehen des Steckers auf Stufe lÖ...

  • Seite 11: Luftmenge Einregulieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Startgasmenge einstellen (Fortsetzung) 2. Schutzkappe aufschrauben. 3. Gasabsperrhahn schließen. 4. U-Rohr-Manometer abnehmen, Mess-Stutzen (siehe Seite 9) schließen. Gefahr Gasaustritt führt zu Explosionsgefahr. Dichtheitsprüfung der Mess-Stutzen und Ver- schraubungen durchführen. Abb. 8 1. Schnellhub (Öffnungsverhalten) mit der umgekehrt aufgesteckten Schutzkappe einstellen.

  • Seite 12: Ionisationsstrom Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Luftmenge einregulieren (Fortsetzung) 1. Serviceschalter Luftmenge an der Stellschraube für die Einstellung auf Stellung II (Automatikbe- der Mischeinrichtung einregulieren: trieb) umschalten und Abdeckklappe schließen. Linksdrehung ■ größerer Querschnitt 2. Brenner durch Abziehen des Steckers → lÖ mehr Luft, Stufe 1 umschalten.

  • Seite 13: Brenner Durchmessen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brenner durchmessen Luftdruckwächter prüfen Der Luftdruckwächter ist ab Werk auf den entsprechenden Schaltpunkt eingestellt, sodass im Normalfall keine Nachregulierung erforderlich ist; falls doch, Einstellung des Luftdruckwächters prüfen und ggf. entsprechend untenstehenden Angaben durch Drehen des schwarzen Skalenrings korrigieren.

  • Seite 14: Brenner Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brenner reinigen Abb. 13 1. Brenner in Wartungsposition bringen. 3. Gasaustrittslöcher in der Stauscheibe auf Ver- schmutzung prüfen, falls erforderlich reinigen (siehe 2. Gehäuse , Flammrohr , Mischeinrichtung Seite 15). (mit Zünd- und Ionisationselektrode) und Gebläse- reinigen. 4.

  • Seite 15: Gasaustrittslöcher Der Stauscheibe Reinigen (Falls Erforderlich)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Gasaustrittslöcher der Stauscheibe reinigen (falls erforderlich) Abb. 14 1. Leitungen von den Elektroden abziehen. 5. Stauscheibe , Federscheibe und Abschluss- blech aus der Mischeinrichtung herausneh- 2. Elektrodenhalter lösen, Zünd- und Ioni- men und reinigen. sationselektrode herausziehen. 6. Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge. 3.

  • Seite 16: Brenner Anbauen

    → Anderenfalls besteht eine Undichtheit in diesem Abb. 17 – Fall Kombinationsarmatur zur Überprüfung an die Viessmann Werke senden. Hinweis Bei Kombinationsarmaturen mit Dichtheitskontrollgerät 7. Nach abgeschlossener Prüfung Schrauben in bei- muss lediglich eine Funktionsprüfung durchgeführt den Mess-Stutzen schließen. werden.

  • Seite 17: Filtereinsatz Der Kombinationsarmatur Fabrikat Dungs Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Dichtheit der beiden Ventile der… (Fortsetzung) Gefahr Gasaustritt führt zu Explosionsgefahr. Dichtheitsprüfung der Mess-Stutzen durchfüh- ren. Filtereinsatz der Kombinationsarmatur Fabrikat Dungs prüfen 1. Gasabsperrhahn schließen. 2. Filterdeckel abschrauben. 3. Filterteil herausziehen. 4. Filtermatte, falls erforderlich, reinigen oder austau- schen.

  • Seite 18: Feuerungsautomat Feuerungsautomat Lme 21

    Feuerungsautomat Feuerungsautomat LME 21..Programmablauf bei Inbetriebnahme tw t10 Abb. 19 Startbefehl Elektronische Zündeinheit B-B' Intervall für die Flammenbildung Brennermotor Brennerbetrieb Brennstoffventil 1 Regelabschaltung Brennstoffventil 2 Steckklemmen am Feuerungsautomat Luftdruckwächter Gasdruckwächter Flammenüberwachung Feuerungsautomat LME 21..Wartezeit 2,5 s Vorzündzeit ca.2 s Sicherheitszeit bei Ab- max.

  • Seite 19: Betriebszustand

    Feuerungsautomat Feuerungsautomat LME 21..(Fortsetzung) Farbe der LED Betriebszustand rotes Dauerlicht Störung, Brenner verriegelt rot blinkend Störcodeanzeige (Bedeutung siehe ab Seite 20) grün-rot wechselnd Fremdlicht vor Brennerstart rotes Flackerlicht Interface-Diagnose Zur Diagnose mit Interface-Adapter (Zubehör) Ablaufdiagramm Brennerstörung Anlage kalt LED am Brennersteu- ergerät leuchtet rot Blinkcode anfordern: Feuerungsautomat...

  • Seite 20: Störungsbehebung Diagnose

    Störungsbehebung Diagnose Störung Blinkcode Störungsursache Maßnahme Brenner läuft nicht an, An- Keine Spannung vorhanden Sicherung in der Regelung und in — forderungslampe leuchtet der Anschlusskonsole, elektri- nicht sche Anschlüsse, Stellung des Betriebsschalters an der Rege- lung und des Hauptschalters prü- Sicherheitstemperaturbegrenzer Entstörknopf an der Kesselkreis- —...
  • Seite 21 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blinkcode Störungsursache Maßnahme Brenner läuft an, es bildet Zündelektrode nicht richtig einge- Richtig einstellen (siehe Seite 15) × sich keine Flamme stellt Zündelektrode feucht und ver- Zündelektrode reinigen × schmutzt Isolierkörper der Zündelektrode Zündelektrode austauschen × gerissen Zündtransformator defekt Zündtransformator austauschen...
  • Seite 22 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blinkcode Störungsursache Maßnahme Verbrennungsstörungen Gasdurchsatz zu hoch Gasdurchsatz entsprechend der × durch Pulsation Kesselwärmeleistung einstellen Mischeinrichtung (Stufe 2) falsch Einstellung der Misch- einrich- × eingestellt tung ändern (siehe ab Seite 34) Luftklappenstellung falsch Schaltnockeneinstellung am Luft- ×...

  • Seite 23: Bauteilübersicht

    Bauteilübersicht Bauteilübersicht Abb. 22 Kombinationsarmatur Gebläsemotor Serviceschalter für Brennereinstellung Entstörknopf Haubenadapter Gasfeuerungsautomat Schnellverschluss Elektronische Zündeinheit Stellmotor Kugelabsperrhahn Luftdruckwächter...
  • Seite 24 Bauteilübersicht Bauteilübersicht (Fortsetzung) Abb. 23 Haubenadapter Gebläserad Luftdruckwächter Ansaugluft-Schalldämpfer Gebläsemotor Brennerrohr Entstörknopf Zündelektrode Flansch Stauscheibe Luftregulierklappe Ionisationselektrode Brennergehäuse Mischsystem...

  • Seite 25: Anschluss- Und Verdrahtungsschema

    Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema Abb. 24 Hinweis Brennstoffventil 1 Dieses Schaltschema gilt nur im Zusammenhang mit Brennstoffventil 2 dem Einsatz von Viessmann Produkten. Luftdruckwächter Flammenüberwachung Brennerstecker an der Regelung externe Sicherung Farbkennzeichnung nach DIN IEC 60757 Sicherheitstemperaturbegrenzer schwarz...

  • Seite 26: Einzelteilliste

    Einzelteilliste Einzelteilliste Hinweise für Ersatzbestellungen! 036 Stellantrieb Best.-Nr. und Herst.-Nr. (siehe Typenschild) sowie die 038 Abschlussblech mit Ausgleichsring Positionsnummer des Einzelteils (aus dieser Einzelteil- 041 Fassonbolzen liste) angeben. 044 Brennerhaubenverschluss Handelsübliche Teile sind im örtlichen Fachhandel 048 Ionisations-Messleitung erhältlich. 057 Anschluss-Stück 058 Einstellschraube Einzelteile 060 Schnellverschluss...
  • Seite 27 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) Abb. 25...
  • Seite 28 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) Abb. 26...
  • Seite 29 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) Abb. 27...
  • Seite 30 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) Abb. 28...

  • Seite 31: Protokoll

    Protokoll Protokoll Einstell- und Messwerte Erstinbetriebnahme Wartung/Service Ruhedruck mbar Anschlussdruck (Fließdruck) Gasart ankreuzen bei Erdgas E mbar mbar bei Erdgas LL Düsendruck 1.Stufe vorgefunden mbar ■ eingestellt mbar 2. Stufe vorgefunden mbar ■ eingestellt mbar Ionisationsstrom μ Kohlendioxidgehalt CO 1. Stufe vorgefunden Vol.-% ■...

  • Seite 32: Erstinbetriebnahme Wartung/Service

    Protokoll Protokoll (Fortsetzung) Einstell- und Messwerte Erstinbetriebnahme Wartung/Service vorgefunden ° ■ eingestellt ° vorgefunden ° ■ eingestellt ° vorgefunden ° ■ eingestellt ° Statischer Brennerdruck 1. Stufe vorgefunden mbar ■ eingestellt mbar 2. Stufe vorgefunden mbar ■ eingestellt mbar Mischeinrichtung vorgefunden Ring- Nr.

  • Seite 33: Technische Angaben

    Technische Angaben Technische Daten In Verbindung mit Vitoplex 100 und Vitoplex 300 Nenn-Wärmeleistung des Heiz- kessels Wärmeleistung des Brenners 52/87 69/115 85/142 112/186 147/245 1./2. Stufe Brennertyp VG III- 1-CHVG III- 2-CHVG III- 3-CH VG III- 4-CH VG III- 5-CH Produkt-ID-Nummer CE-0085 AQ 0222 :ÖVGW-Register-Nr.

  • Seite 34: Richtwerte Für Die Brennereinstellung

    Technische Angaben Technische Daten (Fortsetzung) Nenn-Wärmeleistung des Heizkessels Gasanschlussdruck mbar Gasanschluss R (zyl. I.- ¼ Gew.) Richtwerte für die Brennereinstellung Hinweis Prüfen, ob die Serviceanleitung für den betreffenden Brenner gültig (siehe Gültigkeitshinweise auf Seite 40 und Herstell-Nr. auf dem Typenschild des Brenners). In Verbindung mit Vitoplex 100 und 300 Düsendrucktabelle und Mischeinrichtungseinstellung Gas-...

  • Seite 35: In Verbindung Mit Vitoplex 200

    Technische Angaben Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) In Verbindung mit Vitoplex 200 Düsendrucktabelle und Mischeinrichtungseinstellung Gas- Wobbeindex Wo Anschl.- Nenn-Wärmeleistung des Heiz- gruppe Druck kessels 90 kW 120 kW 150 kW 200 kW mbar kWh/m MJ/m Erdgas E 15,00 54,00 20,0 Düsen- Stufe 1...
  • Seite 36 Technische Angaben Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) Gasdurchsatz in Abhängigkeit des Betriebsheizwerts (H Gas- Betriebsheizwert H Nenn-Wärmeleistung des Heizkes- gruppe sels 125 kW 160 kW 195 kW kWh/m MJ/m Erdgas E 9,45 34,02 Gasdurch- 14,4 18,4 22,4 satz Liter/min Erdgas LL 8,13 29,25 Gasdurch-...

  • Seite 37: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abschlussmessung durchführen........ 17 Gasaustrittslöcher der Stauscheibe reinigen..... 15 Alle gasseitigen Verbindungsstellen auf Dichtheit prü- Gültigkeitshinweis............40 fen................17 Anlage außer Betrieb nehmen........13 Anlage in Betrieb nehmen..........6 Ionisationsstrom messen........... 12 Anschluss- und Verdrahtungsschema......25 Luftdruckwächter prüfen..........13 Bauteilübersicht............23 Luftmenge einregulieren..........11 Bedienungs- und Serviceunterlagen......

  • Seite 40: Gültigkeitshinweis

    In Verbindung mit Vitoplex 200 Brenner-Herstell-Nr. ␣␣␣ 7188847 5 00001 ␣␣␣ 7188848 5 00001 ␣␣␣ 7188849 5 00001 ␣␣␣ 7188850 5 00001 Viessmann Werke GmbH & Co KG D-35107 Allendorf Telefon: 0 64 52 70-0 Telefax: 0 64 52 70-27 80 www.viessmann.de...

Diese Anleitung auch für:

Vgiii

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