Oei-heizkessel mit rotrix-ev oelbrenner (12 Seiten)
Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOFLAME 300
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VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoflame 300 Typ VHG Ölbrenner mit Heizölvorwärmung für Vitoladens 300-T, Vitola 200, Typ VX2A, und Vitorondens 200-T Nenn-Wärmeleistung 18 bis 33 kW Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOFLAME 300 Bitte aufbewahren! 5681 859 5/2011...
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schä- den für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise ■ die berufsgenossenschaftlichen Bestimmungen. Gefahr ■ die einschlägigen Sicherheitsbestim- Dieses Zeichen warnt vor Perso- mungen der DIN, EN, DVGW, TRGI, nenschäden.
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■ Bei Brennstoff Gas den Gasabsperr- schränken. hahn schließen und gegen unbeab- Bei Austausch ausschließlich sichtigtes Öffnen sichern. Viessmann Originalteile oder von ■ Anlage spannungsfrei schalten (z.B. Viessmann freigegebene Ersatz- an der separaten Sicherung oder teile verwenden. einem Hauptschalter) und auf Span- nungsfreiheit kontrollieren.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • 1. Anlage in Betrieb nehmen..........• • 2. Luftmenge einregulieren..........•...
3. Ölsaugleitung und Filter mit Hand- gelung Ölansaugpumpe vor Einschalten des Brenners mit Heizöl füllen. Hinweis 4. Hauptschalter (außerhalb des Auf- Der Vitoflame 300 Ölbrenner hat sehr stellraums) einschalten. gute Verbrennungswerte, die ohne den zusätzlichen Einsatz von Heizöladditi- 5. Anlagenschalter an der Regelung ven (Verbrennungsverbesserern) einschalten.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Statischen Brennerdruck am Mess- nippel B messen; dazu die Kunst- stoffkappe abnehmen. Hinweis Der gemessene statische Brenner- druck darf nicht von den Richtwerten abweichen. Richtwerte für die Brennereinstellung im gleichnamigen Kapitel. 2.
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Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 01. Hauptschalter ausschalten und gegen fremdes Wiedereinschalten sichern. 02. Verschluss-Stopfen „P“ A aus Ölpumpe herausschrauben. 03. Verschluss-Stopfen „V“ B aus Ölpumpe herausschrauben. Hinweis Dabei kann Öl aus der Ölpumpe lau- fen. 04.
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Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 07. Falls erforderlich, Öldruck an Druck- einstellschraube der Ölpumpe C einstellen. Rechtsdrehung → Druck steigt Linksdrehung → Druck sinkt. Hinweis Nur bei Ölpumpe Fabrikat Danfoss, Typ BFP 21 LE oder BFP 31 LE: Die LE-Düsenabschlussfunktion muss an der auf der linken Seite der Ölpumpe angeordneten LE-Ein-...
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner durchmessen und Messwerte in Protokoll eintragen Hinweis Bei raumluftunabhängigem Betrieb die Hinweise zur Brennereinstellung im gleichnamigen Kapitel beachten. Brenner reinigen Reinigung der Brennkammer und Züge siehe Serviceanleitung des Heizkessels. 1. Brenner in Wartungsposition brin- 2.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düse austauschen 1. Brennerdeckel mit nach oben ste- hendem Düsenstock am Brennerge- häuse aufstecken (Serviceposition), dadurch wird Luftblasenbildung im Düsenstock vermieden. 2. Befestigungsschraube B durch zwei Umdrehungen lösen. 3. Mischeinrichtung A vom Düsen- stock abbauen.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Mischeinrichtung prüfen und einstellen Zündelektroden A auf Abnutzung, Ver- schmutzung und Maßhaltigkeit (vgl. Abb.) prüfen, ggf. austauschen. Die Dichtfläche D der Prallscheibe B zum Flammrohr vor der Montage auf Beschädigung und Verschmutzungen prüfen.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpenfilter reinigen, evtl. austauschen Ölpumpe Fabrikat Danfoss, Typ BFP 21 LE bzw. LES oder BFP 31 LE A Filterstopfen B O-Ring (austauschen) C Filter (austauschen)
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpe Fabrikat Suntec, Typ ALE 35 A Filter (reinigen oder austauschen) C O-Ringe (austauschen) B Flachdichtung (austauschen) D Deckel Bedienungs- und Serviceunterlagen 1. Kundenkartei ausfüllen und trennen: ■ Abschnitt für Anlagenbetreiber die- sem zur Aufbewahrung überge- ben.
Feuerungsautomat Feuerungsautomat LMO 14.111 C2V Programmablauf bei Inbetriebnahme A´ Beginn der Ölvorwärmzeit Ölvorwärmer Beginn der Inbetriebsetzung Brennermotor Zeitpunkt der Flammenbildung HF-Zündeinheit Betriebsstellung Magnetventil an der Ölpumpe Regelabschaltung Flammenüberwachung 3-qW Steckklemmen am Feuerungs- automat Ölvorwärmzeit bis 2 min Vorspülzeit min. 16 s Vorzündzeit min.
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Feuerungsautomaten eine und Blinkcode rot: 10 × blinken (siehe Sicherheitsabschaltung. Wiederanlauf Kapitel „Störungen mit Blinkcode- bei Anstieg der Netzspannung über ca. Anzeige“) an die zuständige Viessmann 175 V~. Verkaufsniederlassung wenden. Kontrollierte Intermittierung Nach spätestens 24 h ununterbroche- nem Betrieb erfolgt eine vom Feue- rungsautomaten ausgelöste automati-...
Feuerungsautomat Feuerungsautomat LMO 14.111 C2V (Fortsetzung) Zündprogramm Bei Flammenausfall innerhalb der Sicherheitszeit erfolgt Wiederzündung, max. jedoch bis zum Ende der max. Sicherheitszeit. Dadurch sind mehrere Zündversuche innerhalb der Sicher- heitszeit möglich, siehe vorstehenden Programmablauf. Wiederholungsbegrenzung Bei Flammenausfall während des Betriebs kann max. 3-mal eine Wieder- holung ausgeführt werden.
Störungsbehebung Diagnose Störungen mit Blinkcode-Anzeige Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Brenner läuft nicht 10 x Elektrischer Anschluss Elektrischen Anschluss an (mit Störan- fehlerhaft, Adern „L 1“ prüfen. zeige), Signallampe und „N“ vertauscht oder Bei richtiger Phasenlage leuchtet Feuerungsautomat Feuerungsautomat aus- defekt tauschen.
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Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Pumpe fördert kein 2 × Absperrventile am Filter Ventile öffnen Öl bzw. in der Ölleitung geschlossen 2 × Filter verstopft Filter reinigen (Vorfilter und Pumpenfilter), ggf. austauschen 2 × Kupplung zwischen Kupplung austauschen Motor und Pumpe defekt...
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Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Brenner läuft an und 2 × Feuerungsautomat Feuerungsautomat aus- Flamme entsteht, defekt tauschen nach Ablauf der 2 × Koksansatz am Flamm- Flammrohr und Misch- Sicherheitszeit geht rohr oder an der Misch- einrichtung reinigen Brenner jedoch auf einrichtung...
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Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störungen ohne Blinkcode-Anzeige Störung Störungsursache Maßnahme Brenner läuft nicht Keine Spannung vorhanden Sicherung oder Steckverbin- an (ohne Störan- der aBÖ in der Regelung, elek- zeige), Signallampe trische Anschlüsse, Stellung leuchtet nicht des Anlagenschalters an der Regelung und des Hauptschal- ters prüfen Sicherheitstemperaturbe- Entstörknopf an der Kessel-...
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Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Störungsursache Maßnahme Bei raumluftunabhängigen Ringspaltmessung durchfüh- Betrieb wird über den Ring- ren (direkt am Anschlussadap- spalt des Abgassystems ter des Brenners messen). Abgas angesaugt. Wird Abgas festgestellt, Dicht- heit des Abgassystems her- stellen. Sofortmaßnahme: Brenner vorübergehend raumluftab- hängig betreiben.
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Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Störungsursache Maßnahme -Gehalt zu nied- Einstellung falsch Einstellung prüfen (siehe Kapi- tel „Richtwerte für die Brenner- einstellung“) Falschlufteintritt Abgasrohr am Kesselan- schluss-Stutzen abdichten. Befestigungsschrauben des Brennkammerverschlussde- ckels und des Abgasabzugde- ckels nachziehen. Zu hohe Abgastem- Öldurchsatz zu hoch Öldurchsatz der Nenn-Wärme- peratur leistung des Heizkessels...
Bauteilübersicht Bauteilübersicht A Luftregulierklappe G Gebläsemotor B Feuerungsautomat H Ölpumpe C Entstörknopf mit Verlängerung K Magnetventil D Anschlusskonsole M Ölleitung E Rücklaufleitung N HF-Zündeinheit F Saugleitung (mit Flammenüberwachung)
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Bauteilübersicht Bauteilübersicht (Fortsetzung) E Rücklaufleitung P Zündelektroden F Saugleitung R Flammrohr G Gebläsemotor S Mischeinrichtung H Ölpumpe T Ölbrennerdüse K Magnetventil U Düsenstock mit Ölvorwärmer M Ölleitung V Luftführung N HF-Zündeinheit W Ansaugluftführung (mit Flammenüberwachung) X Gebläserad O Zündleitung Y Brennergehäuse...
Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema...
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Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema (Fortsetzung) Hinweis Dieses Schaltschema gilt nur im Zusam- menhang mit dem Einsatz von Viessmann Produkten. Brennerstecker an der Rege- lung Sicherung in der Regelung Sicherheitstemperaturbegren- Temperaturregler Netzschalter an der Regelung Entstörknopf K1-K4 Relaiskontakte Relaiskontakt der Regelung...
Einzelteilliste Einzelteilliste Hinweise für Ersatzbestellungen! 036 Luftklappe Best.-Nr. und Herst.-Nr. (siehe Typen- 080 Kleinteile bestehend aus: schild) sowie die Positionsnummer des 80a Verschlusszapfen Einzelteils (aus dieser Einzelteilliste) 80b Druckfeder angeben. 80c Sicherungsscheibe Handelsübliche Teile sind im örtlichen 80d Zylinderschraube M 5 × 10 Fachhandel erhältlich.
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Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
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Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
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Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
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Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
Protokoll Protokoll Einstell- und Messwerte Erstinbetrieb- Wartung/Service nahme Öldruck vorgefunden eingestellt Vakuum vorgefunden nach der Wartung Rußzahl vorgefunden nach der Wartung Kohlendioxidge- vorgefunden Vol.-% halt CO eingestellt Vol.-% Kohlenmonoxid- vorgefunden gehalt CO eingestellt Sauerstoffgehalt vorgefunden Vol.-% eingestellt Vol.-% Abgastemperatur vorgefunden °C (brutto) eingestellt...
Richtwerte für die Brennereinstellung Richtwerte für die Brennereinstellung Hinweise zur Brennereinstellung bei raumluftunabhängigem Betrieb Die Einstellung des Brenners muss mit Nach der Einstellung dürfen keine wei- allen zugehörigen adaptierten Leitungen teren Leitungen angeschlossen oder (Zuluft, Abgas etc.) erfolgen. bestehende Leitungen entfernt oder ver- ändert werden.
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Richtwerte für die Brennereinstellung Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) 15,5 14,5 13,6 13,5 12,5 Außentemperatur in °C A Vorgefundener Luftdruck C Referenzpunkt Außentemperatur/ -Gehalt B Angenommener mittlerer Luftdruck Annahmen zur Tabelle: ■ Länge der Zuluftleitung (7 80 mm) im Gebäude ■...
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Richtwerte für die Brennereinstellung Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) Nenn-Wärmeleistung Ölbrennerdüse 80ºS-LE Fabrikat Danfoss 14,0-17,0 12,5-15,5 18,0-25,0 16,0-19,0 Öldruck ca. Öldurchsatz kg/h Liter/h Luftklappeneinstellung 15,5 10,0 Stellung Ansaugluftfüh- rung Statischer Brenner- mbar 13,0 10,0 11,0 12,0 druck Die Anforderungen für das Umweltzeichen wurden nur mit den angegebenen Düsen nachgewiesen.