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Viessmann Vitoflame 200 Typ VEK Serviceanleitung
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Viessmann Vitoflame 200 Typ VEK Serviceanleitung

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Inhaltsverzeichnis

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Quicklinks

VIESMANN
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitoflame 200
Typ VEK
Öl-Gebläsebrenner
bis 40 kW mit Heizölvorwärmung
ab 50 kW ohne Heizölvorwärmung
für Vitola 200 und Vitola 222
Nenn-Wärmeleistung 15 bis 63 kW
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITOFLAME 200
Bitte aufbewahren!
5681 636
8/2008

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Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitoflame 200 Typ VEK

Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitoflame 200 Typ VEK

  • Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoflame 200 Typ VEK Öl-Gebläsebrenner bis 40 kW mit Heizölvorwärmung ab 50 kW ohne Heizölvorwärmung für Vitola 200 und Vitola 222 Nenn-Wärmeleistung 15 bis 63 kW Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOFLAME 200 Bitte aufbewahren! 5681 636 8/2008...

  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheits- die berufsgenossenschaftlichen hinweise Bestimmungen. die einschlägigen Sicherheitsbe- Gefahr stimmungen der DIN, EN, DVGW, Dieses Zeichen warnt vor Per- TRGI, TRF und VDE sonenschäden.
  • Seite 3 Funktion gefährdet den Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen. Defekte Bauteile müssen durch Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt Türen in Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz- und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile Bei Brennstoff Gas den Gasab- Achtung sperrhahn schließen und gegen...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ..... Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten ............ Feuerungsautomat ................... 17 Störungsbehebung Diagnose ....................23 Bauteilübersicht ..................28 Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema ............30 Einzelteilliste .................... 32 Protokoll ....................38 Technische Daten ..................

  • Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Anlage in Betrieb nehmen ..........2.

  • Seite 6: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Anlage in Betrieb nehmen Eine Einregulierung des Brenners bei aufgeheiztem Heizkessel (min.60 ºC) ist unerlässlich für optimale Verbrennungswerte. c: Die Grenzwerte der Schweizer Luftreinhalte-Verordnung LRV 92 müssen eingehalten werden. Serviceanleitung Kesselkreis- 2. Druck der Heizungsanlage und regelung Ölstand im Tank prüfen.
  • Seite 7 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Verschluss-Stopfen V B aus Ölpumpe herausschrauben. Hinweis Dabei kann Öl aus der Ölpumpe laufen. 4. Manometer (Messbereich 0 - 25 bar) und Vakuummeter (Mess- bereich 0 - 1 bar) einschrauben. Hinweis Manometer und Vakuummeter nur mit Cu- oder Al-Dichtung oder mit...

  • Seite 8: Luftmenge Einregulieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 7. Falls erforderlich, Öldruck an 9. Hauptschalter ausschalten und Druckeinstellschraube der gegen fremdes Wiedereinschal- Ölpumpe C (bei Fabr. Danfoss je ten sichern. nach Pumpentyp vorn oder seit- lich angeordnet) einstellen. 10. Manometer und Vakuummeter Rechtsdrehung Druck steigt abschrauben.

  • Seite 9: Brenner Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Stellung der Stauscheibe F im Flammrohr G verändern; dazu Düsenstock-Einstellschraube A drehen: Linksdrehung größerer Querschnitt mehr Luft, Rechtsdrehung kleinerer Querschnitt weniger Luft. A Düsenstock-Einstellschraube B Messnippel Hinweis C Luftklappe Richtwerte für die Brennereinstel- D Düsenstock lung siehe Seite 40.
  • Seite 10 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung)

  • Seite 11: Düse Austauschen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düse austauschen 15 bis 33 kW 50 und 63 kW 1. Brennerdeckel mit nach oben ste- hendem Düsenstock am Brenner- gehäuse aufstecken (Serviceposition), dadurch wird Luftblasenbildung im Düsenstock vermieden. 2. Flammenwächter C aus dem Flansch ziehen.

  • Seite 12: Zündelektroden Prüfen Und Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 6. Nur bei 15 bis 33 kW: 8. Flammenwächter C in den Dichtring B am Prallkörper E der Flansch schieben, bis die Bride Stauscheibe prüfen und mit Arma- merklich einrastet (siehe Abb. auf turenfett einstreichen;...

  • Seite 13: Flammenwächter Reinigen Und Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 40 bis 63 kW Flammenwächter reinigen und prüfen 1. Flammenwächter A aus dem Flansch C ziehen. 2. Flammenwächter reinigen. Sicherheitsprü- Reaktion fung Brennerstart mit Störabschaltung abgedunkeltem am Ende der Si- Flammenwächter cherheitszeit Brennerstart mit Störabschaltung...

  • Seite 14: Punkt-Einstellung Des Düsenstocks Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Flammenwächter A in den Flansch C schieben, bis die Bride B merklich einrastet. Dabei auf Winkelstellung und Abstand achten (siehe Abb. auf Seite 13). Sicherheitsprü- Reaktion fung Brennerbetrieb Wiederanlauf ge- mit Simulation folgt von Störab- Flammenabriss,...

  • Seite 15: Ölpumpenfilter Reinigen, Evtl. Austauschen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Klemmschraube E lösen. 5. Klemmschraube E wieder anzie- hen. 4. Den Düsenstock D bis zum Anschlag nach vorn schieben. 6. Düsenstock gemäß den Richtwer- ten für die Brennereinstellung auf Seite 40 einstellen. Ölpumpenfilter reinigen, evtl.

  • Seite 16: Bedienungs- Und Serviceunterlagen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpe Fabrikat Suntec, Typ B Flachdichtung (austauschen) ALE 35 C O-Ringe (austauschen) D Deckel A Filter (reinigen oder austauschen) Bedienungs- und Serviceunterlagen 1. Kundenkartei ausfüllen und tren- 2. Alle Einzelteillisten, Bedienungs- nen: und Serviceanleitungen in Mappe Abschnitt für Anlagenbetreiber...

  • Seite 17: Feuerungsautomat

    Feuerungsautomat Feuerungsautomat Programmablauf bei Inbetriebnahme Beginn der Ölvorwärmzeit Magnetventil an der Ölpumpe Beginn der Inbetriebsetzung HF-Zündeinheit Zeitpunkt der Flammenbildung Flammenwächter Betriebsstellung Brennermotor Regelabschaltung Ölvorwärmer 3-qW Steckklemmen am Feuerungs- automat Feuerungsautomat LOA 14..Feuerungsautomat LMO 14..Ölvorwärmzeit Ölvorwärmzeit bis 2 min. bis 2 min.
  • Seite 18 Feuerungsautoma- und Blinkcode rot: 10 × blinken (siehe ten eine Sicherheitsabschaltung. Wie- Seite 23) an die zuständige deranlauf bei Anstieg der Viessmann Verkaufsniederlassung Netzspannung über ca. 175 V~. wenden. Kontrollierte Intermittierung Nach spätestens 24 h ununterbroche- nem Betrieb erfolgt eine vom Feue- rungsautomaten ausgelöste...
  • Seite 19 Feuerungsautomat Feuerungsautomat (Fortsetzung) Ursache Reaktion nach Netzspannungsausfall Wiederanlauf nach unterschrittener Unterspan- Wiederanlauf nungsschwelle bei vorzeitigem, fehlerhaftem Flam- Störabschaltung am Ende der Vorspül- mensignal während der Vorspülzeit t1 zeit t1 bei vorzeitigem, fehlerhaftem Flam- Startverhinderung, nach max. 40 s mensignal während der Ölvorwärmzeit Störabschaltung bei Nichtzünden des Brenners inner- Störabschaltung am Ende der Sicher-...
  • Seite 20 Feuerungsautomat Feuerungsautomat (Fortsetzung) Wiederholungsbegrenzung Bei Flammenausfall während des Betriebs kann max. 3-mal eine Wie- derholung ausgeführt werden. Beim vierten Flammenausfall während des Betriebs wird eine Störabschaltung ausgelöst. Die Zählung der Wiederho- lungen beginnt jeweils bei jeder Regeleinschaltung (durch Tempera- tur- oder Druckregler, Temperatur- oder Druckwächter bzw.
  • Seite 21 Feuerungsautomat Feuerungsautomat (Fortsetzung) Farbe der LED Betriebszustand gelb-rot wechselnd blin- Unterspannung (<165 V) kend rotes Dauerlicht Störung, Brenner verriegelt rot blinkend Störcodeanzeige (Bedeutung siehe ab Seite 23) grün-rot wechselnd Fremdlicht vor Brennerstart rotes Flackerlicht Interface-Diagnose Zur Diagnose mit Interface-Adapter (Zubehör) Ablaufdiagramm Brennerstörung Anlage kalt LED am Brenner-...
  • Seite 22 Feuerungsautomat Feuerungsautomat (Fortsetzung) Feuerungsautomat Feuerungsautomat entriegeln: entriegeln: Entstörknopf ca. 1 s Entstörknopf ca. 1 s (<3 s) drücken (<3 s) drücken Brennerstart Brennerstart...

  • Seite 23: Störungen Mit Blinkcode-Anzeige

    Störungsbehebung Diagnose Störungen mit Blinkcode-Anzeige Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot bei LMO Brenner läuft nicht 10 x Elektrischer Anschluss Elektrischen Anschluss an (mit Störan- fehlerhaft, Adern L 1 prüfen. zeige), Signal- und N vertauscht Bei richtiger Phasenla- leuchte leuchtet oder Feuerungsauto- ge Feuerungsautomat mat defekt...
  • Seite 24 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot bei LMO Pumpe fördert 2 × Absperrventile am Fil- Ventile öffnen kein Öl ter bzw. in der Öllei- tung geschlossen 2 × Filter verstopft Filter reinigen (Vorfilter und Pumpenfilter), ggf. austauschen 2 ×...

  • Seite 25: Störungen Ohne Blinkcode-Anzeige

    Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot bei LMO Brenner läuft an 2 × Flammenwächter ver- Flammenwächter reini- und Flamme ent- schmutzt steht, nach Ablauf 2 × Flammenwächter er- Stauscheibe reinigen der Sicherheitszeit hält zu wenig Licht geht Brenner je- 2 ×...
  • Seite 26 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Störungsursache Maßnahme Flamme pulsiert Gebläsepressung zu hoch Statischen Brennerdruck am Messnippel an der Oberseite des Gebläsegehäuses mes- sen (U-Rohr-Manometer). Luftklappe bzw. Düsenstock so einstellen, dass der unte- re Wert des statischen Bren- nerdrucks (siehe Seite 40) nicht überschritten wird.
  • Seite 27 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Störungsursache Maßnahme Brenner läuft, dau- Keine Störung, Interface- Entstörknopf >3 s betätigen ernd rotes Flacker- Diagnose licht am Feuerungsauto- maten...

  • Seite 28: Bauteilübersicht

    Bauteilübersicht Bauteilübersicht A Luftregulierklappe G Gebläsemotor B Feuerungsautomat H Ölpumpe C Entstörknopf mit Verlängerung K Magnetventil D Anschlusskonsole L Düsenstock-Einstellschraube E Rücklaufleitung M Ölleitung F Saugleitung N HF-Zündeinheit...
  • Seite 29 Bauteilübersicht Bauteilübersicht (Fortsetzung) E Rücklaufleitung R Flammrohr F Saugleitung S Flammrohraufsatz (nur bei 15 bis G Gebläsemotor 33 kW) H Ölpumpe T Stauscheibe K Magnetventil U Ölbrennerdüse M Ölleitung V Flammenwächter N HF-Zündeinheit W Düsenstock mit Ölvorwärmer O Zündleitung X Gebläserad P Zündelektroden Y Brennergehäuse...
  • Seite 30 Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema...

  • Seite 31: Anschluss- Und Verdrahtungsschema

    Hinweis A Feuerungsautomat (Programmab- Dieses Schaltschema gilt nur im lauf siehe Seite 17) Zusammenhang mit dem Einsatz von B Störanzeige in der Regelung Viessmann Produkten. C Ölvorwärmer D Brennermotor Brennerstecker an der Rege- E Magnetventil für externen lung Anschluss über separaten Adap-...

  • Seite 32: Einzelteilliste

    Einzelteilliste Einzelteilliste Hinweise für Ersatzbestellungen! 039 Magnetventilkern für Ölpumpe Best.-Nr. und Herst.-Nr. (siehe Typen- Suntec schild) sowie die Positionsnummer 040 Ölpumpe Danfoss des Einzelteils (aus dieser Einzelteil- 041 Magnetventilspule für Ölpumpe liste) angeben. Danfoss Handelsübliche Teile sind im örtlichen 042 Zündleitungen (Satz) Fachhandel erhältlich.
  • Seite 33 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) 017 Flammrohraufsatz (bei 15 bis 046 Ersatzteilsatz für Ölpumpe 33 kW) Suntec 044 Zündelektrodenblock 047 Patronenfilter für Ölpumpe 045 Düse Danfoss A Typenschild...
  • Seite 34 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 35 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 36 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 37 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)

  • Seite 38: Protokoll

    Protokoll Protokoll Einstell- und Messwerte Erstinbetrieb- Wartung/Ser- (Sollwerte siehe Richtwerte für Brenner- nahme vice einstellung auf Seite 40) Öldruck vorgefunden bar eingestellt Vakuum vorgefunden bar nach der Wartung Rußzahl vorgefunden nach der Wartung Kohlendioxidge- vorgefunden Vol.-% halt CO eingestellt Vol.-% Sauerstoffgehalt vorgefunden Vol.-% eingestellt...

  • Seite 39: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Nenn-Wärmeleistung des Heizkessels Brennertyp VEKI-1 Baumuster-Nr. 5G971/2001S nach EN 267 Spannung Frequenz Leistungsaufnahme beinhaltet 4 Zündvorgänge pro Stunde Motordrehzahl U/min 2800 Ausführung einstufig Förderleistung der Ölpumpe Liter/h Anschlüsse R (Innengew.) Saug- und Rücklaufleitung an den mitgelieferten Ölschläu- chen Nenn-Wärmeleistung des Heizkessels...

  • Seite 40: Richtwerte Für Die Brennereinstellung

    Technische Daten Richtwerte für die Brennereinstellung Hinweis Prüfen, ob die Serviceanleitung für den betreffenden Brenner gültig ist (siehe Gültigkeitshinweise auf Seite 44 und Herstell-Nr. auf dem Typenschild des Brenners). Nenn-Wärmeleistung Ölbrennerdüse Fabrikat Danfoss 70°H 60°SR Fabrikat Fluidics 60°SF 60°HF 0,40 0,45 0,50 0,65...
  • Seite 41 Technische Daten Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) Nenn-Wärmeleistung Aluminiumprallkörper der Stau- scheibe Anzahl der im Prallkörper ver- bleibenden Verschluss-Stopfen...

  • Seite 42: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Ablaufdiagramm Brennerstörung Gültigkeitshinweis ......Anlage in Betrieb nehmen ....Anschluss- und Verdrahtungsschema Luftmenge einregulieren .

  • Seite 44: Gültigkeitshinweis

    7198 085 5 00001 7198 086 5 00001 7198 087 5 00001 7198 088 5 00001 7198 089 5 00001 7198 090 5 00001 7198 091 5 00001 Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon: 06452 70-0 Telefax: 06452 70-2780 www.viessmann.de...

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