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4 Montage
4.1.2
Geräte in Zwischenflanschausführung
Für Geräte in Zwischenflanschausführung bietet der Hersteller als Zubehör ein Montageset, bestehend
aus Gewindestangen, Muttern, Unterlegscheiben und Zentrierhülsen, für die Montage an.
(1)
Gewindestange
(2)
Mutter mit Unterlegscheibe
(3)
Zentrierhülsen
4.1.3
Einbau des Messrohres
ACHTUNG – Beschädigung des Gerätes!
Es darf kein Graphit für die Flansch- bzw. Prozessanschluss-Dichtungen verwendet werden, da sich
hierdurch unter Umständen eine elektrisch leitende Schicht auf der Innenseite des Messrohres bildet.
Vakuumschläge in Rohrleitungen sollten aus auskleidungstechnischen Gründen (PTFE-Auskleidung)
vermieden werden. Sie können zur Zerstörung des Gerätes führen.
Das Messrohr kann unter Berücksichtigung der Einbaubedingungen (siehe Kapitel 4.3 „Montage",
Seite 40) an beliebiger Stelle in einer Rohrleitung eingebaut werden.
1. Schutzplatten, falls vorhanden, rechts und links vom Messrohr demontieren. Dabei darauf achten,
dass die Auskleidung am Flansch nicht abgeschnitten bzw. beschädigt wird, um mögliche Leckagen
zu vermeiden.
2. Messrohr planparallel und zentrisch zwischen die Rohrleitungen setzen.
3. Dichtungen zwischen die Flächen einsetzen, dabei Kapitel 4.2 „Anzugsmomente", Seite 35 beach-
ten.
Um optimale Messergebnisse zu erzielen, muss auf zentrisches Einpassen der Dichtungen und des
Messrohres geachtet werden.
4. Passende Schrauben gemäß Kapitel 4.2 „Anzugsmomente", Seite 35 in die Bohrungen einsetzen.
5. Gewindebolzen leicht einfetten.
6. Muttern gemäß der nachfolgenden Abbildung über Kreuz anziehen. Anzugsmomente gemäß
Kapitel 4.2 „Anzugsmomente", Seite 35 beachten! Beim ersten Durchgang sind ca. 50 %, beim
zweiten Durchgang ca. 80 % und erst beim dritten Durchgang ist das maximale Drehmoment aufzu-
bringen. Das maximale Drehmoment darf nicht überschritten werden!
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(1)
(2)
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3
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4
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6
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G01348
G00034
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