VEVOR VBPYCA-210 Installations- Und Bedienungsanleitung Seite 127

Kältemittel reagieren und die Kupferrohre korrodieren kann.
Beispiele für Lecksuchflüssigkeiten sind:
Blasenmethode .
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Fluoreszenzmethoden-Reagenzien.
−
Bei Verdacht auf ein Leck müssen alle offenen Flammen entfernt/gelöscht werden.
Wird ein Kältemittelleck festgestellt, das ein Löten erfordert, muss das gesamte Kältemittel aus
dem System abgesaugt oder (mittels Absperrventilen) in einem vom Leck entfernten Systemteil
isoliert werden.
Das Kältemittel muss gemäß den Richtlinien für Entfernung und Evakuierung entsorgt
werden .
Entfernung und Evakuierung

Beim Öffnen des Kältemittelkreislaufs zu Reparaturzwecken oder aus anderen Gründen sind die
üblichen Verfahren anzuwenden. Bei brennbaren Kältemitteln ist es jedoch wichtig, die besten
Vorgehensweisen zu befolgen, da die Entflammbarkeit ein wichtiger Faktor ist. Das folgende
Verfahren ist einzuhalten:
47. Kältemittel sicher entfernen, unter Einhaltung lokaler und nationaler Vorschriften;
48. evakuieren ;
49. Spülen Sie den Kreislauf mit Inertgas (optional für A2L);
50. Evakuieren (optional für A2L);
51. Beim Öffnen des Stromkreises mit einer Flamme kontinuierlich mit Inertgas spülen; und
52. Schalten Sie den Stromkreis ein.
Das Kältemittel muss in die dafür vorgesehenen Auffangbehälter umgefüllt werden, wenn eine
Entlüftung gemäß den örtlichen und nationalen Vorschriften nicht zulässig ist. Bei Geräten mit
brennbaren Kältemitteln muss das System mit sauerstofffreiem Stickstoff gespült werden, um
die Sicherheit des Geräts für brennbare Kältemittel zu gewährleisten. Dieser Vorgang muss
gegebenenfalls mehrmals wiederholt werden. Druckluft oder Sauerstoff dürfen nicht zum Spülen
von Kältemittelsystemen verwendet werden.
Bei Geräten mit brennbaren Kältemitteln erfolgt die Kältemittelspülung durch Aufbrechen des
Vakuums im System mit sauerstofffreiem Stickstoff und anschließendes Befüllen bis zum
Erreichen des Betriebsdrucks. Danach wird das System in die Atmosphäre entlüftet und
schließlich evakuiert (optional für A2L). Dieser Vorgang wird wiederholt, bis sich kein Kältemittel
mehr im System befindet (optional für A2L). Nach der letzten Befüllung mit sauerstofffreiem
Stickstoff wird das System auf Atmosphärendruck entlüftet, um die Durchführung von Arbeiten
zu ermöglichen. Der Auslass der Vakuumpumpe darf sich nicht in der Nähe von Zündquellen
befinden, und es muss für ausreichende Belüftung gesorgt sein.
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