Der Lichtbogen Erlischt - Cebora Plasma prof 55 Betriebsanleitung

Die dem Brenner beiliegende Düse f 1,2 verwenden.
Da die Düse beim Schneiden das Werkstück berührt, wird
sie durch die Metallschlacke verunreinigt. Sie muss daher
regelmäßig von der Schlacke gereinigt werden. Sicher-
stellen, daß die Masseklemme und das Werkstück einen
guten elektrischen Kontakt haben; dies gilt insbesondere
bei lackierten oder oxidierten Blechen und bei Blechen
mit einer isolierenden Beschichtung.
Die Masseklemme nicht an dem Teil des Werkstücks
befestigen, das abgetrennt werden soll.
Den Brennertaster drücken, um den Pilotlichtbogen zu
zünden.
Wenn man nicht innerhalb von 2,5 Sekunden mit dem
Schneiden beginnt, erlischt der Pilotlichtbogen wieder.
Den Brenner während des Schnitts senkrecht halten.
Der Brenner sollte zum Schneiden möglichst gezogen
werden: Ziehen erweist sich gewöhnlich als bequemer als
schieben (siehe Abb. 5).
Abb. 4
Wenn man nach Abschluß des Schnitts den Brennertas-
ter löst, tritt weiterhin für die Dauer von rund 90 Sekunden
Luft aus dem Brenner aus, die zur Kühlung des Brenners
dient.
Es ist ratsam, das Gerät nicht vor Ablauf dieser Zeit
auszuschalten.
Wenn man Löcher ausschneiden möchte
Schnitt in der Mitte des Werkstücks beginnen muß, dann
muß man den Brenner zuerst geneigt halten und dann
langsam aufrichten, damit das geschmolzene Metall nicht
1/8
5.0
4.5
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
2
OPEN
15° max.
1/4 3/8
FE
AL
INOX
4 6 8
auf die Düse spritzt (siehe Abb. 4). In dieser Weise ist zu
verfahren, wenn in Bleche von mehr als 2 mm Dicke
Löcher geschnitten werden sollen.
Zum Ausführen von kreisrunden Schnitten empfiehlt sich
die Verwendung des auf Wunsch lieferbaren Zirkels. Man
sollte stets daran denken, daß man bei Gebrauch des Zir-
kels möglicherweise bei Beginn des Schnitts wie oben
beschrieben verfahren muß (Abb. 4).
Den Lichtbogen nicht unnötig brennen lassen, da sich
hierdurch der Verschleiß der Elektrode, des Diffusors und
der Düse erhöht.
Nach Abschluß der Arbeit das Gerät ausschalten.
4 PROBLEME BEIM SCHNEIDEN
4.1 UNGENÜGENDE EINDRINGUNG
Hierfür können folgende Gründe verantwortlich sein:
· zu hohe Geschwindigkeit. Sicherstellen, daß der Licht-
bogen das Werkstück stets vollständig durchstößt und
niemals um mehr als 10 -15° (Abb. 5) in Vorschubrichtung
geneigt ist. Hierdurch wird ein zu großer Verschleiß der
Düse und ein Verbrennen der Düsenspannhülse vermie-
den.
· Werkstückdicke zu groß (siehe das Schneid- geschwin-
digkeitdiagramm in Abb. 6)
· Schlechter Kontakt zwischen Masseklemme und Werk-
stück.
· Düse oder Elektrode verbraucht.
HINWEIS: Wenn der Lichtbogen nicht das Werkstück
durchstößt, kann das Plasma die Düse verstopfen.
Abb. 5

4.2 DER LICHTBOGEN ERLISCHT

Hierfür können folgende Gründe verantwortlich sein:
· Düse., Elektrode oder Diffusor verschlissen;
· Luftdruck zu hoch;
· Versorgungsspannung zu niedrig.
oder den 4.3 SCHRÄGE SCHNITTKANTE
Wenn die Schnittkante schräg ist, das Gerät ausschalten
und die Düse ersetzen.
inc.
1/2
PLASMA PROF 55
10 12 14
mm
5/8 3/4
16 18 20
7/8
160
140
120
100
80
60
40
20
22
Abb. 6
15