Buitenwerkingstelling; Vervoer; Opslag; Onderhoud En Reparatie - Kärcher IB 15/120 Betriebsanleitung

Instelbe- Beschrijving
reik
0, 1, 2, 3, Zacht opstarten, duur tot
4, 5 secon- de geselecteerde straal-
den druk is bereikt
1, 2, 3, 4, 5 Duur van de droogijs-le-
minuten digingsprocedure
metric, im- Maateenheden
perial metric: kg/h, MPa
imperial: lbs, psi
ON/OFF Sproeierverlichting (op-
tie) in-/uitschakelen
ON/OFF Demonstratiewerking:
Bediening wordt gesimu-
leerd, perslucht- en
droogijsafgifte zijn ge-
blokkeerd.
Basisinstellingen sluiten
 Sleutelschakelaar tegen de wijzers van
de klok draaien.

Buitenwerkingstelling

Gevaar
Gevaar van brandwonden door droog ijs.
Droog ijs heeft een temperatuur van -79 °C.
Droog ijs en koude onderdelen van het ap-
paraat nooit onbeschermd aanraken. Vei-
ligheidshandschoenen en veiligheidskledij
dragen.
Gevaar
Verwondingsgevaar door rondslingerende
droogijsbrokjes. Spuitpistool niet op perso-
nen richten. Derden verwijdern van de ge-
bruiksplaats en ervoor zorgen dat tijdens
de werking geen persoon in de buurt kun-
nen komen (bijv. door afsluiting).
 Luchtdruktoevoer sluiten.
 Opvangbak onder de condensaataf-
voer zetten.
 Drukontlastklep langzaam openen en
wachten tot het condensaat en de pers-
lucht uit het apparaat zijn verwijderd.
 Opvangbak onder de droogijsafvoer
plaatsen.
 Toets Lediging droogijsreservoir in-
drukken en wachten tot het droogijsre-
servoir leeg is.
De droogijslediging stopt na de vooraf
ingestelde tijd (zie "Basisinstellingen").
Indien nodig de toets Lediging droogijs-
reservoir meerdere keren indrukken.
Waarschuwing
Ter bescherming van het milieu moet het
condensaat conform de geldige bepalingen
worden weggedaan.
 Apparaatschakelaar op „0/OFF" stellen.
 Apparaat scheiden van de luchtdruk-
toevoerleiding.
 Stekker uit het stopcontact trekken.
 Aardkabel reinigen en oprollen.
 Straalgoed volgens de plaatselijke
voorschriften verwijderen.

Vervoer

Gevaar
Ongevallengevaar door droogijsresten in
het apparaat. Voor het transport in gesloten
voertuigen moet het droogijs restloos uit
het apparaat verwijderd zijn om gevaren
van de meerijdende personen door kooldi-
oxide te verhinderen.
 Voor het transport alle stappen in het
hoofdstuk „Buitenwerkingstelling" uit-
voeren.
 Apparaat op het transportvoertuig bren-
gen.
 Remmen van de stuurrollen vergrende-
len.
 Apparaat met spanriemen op het voer-
tuig bevestigen.

Opslag

Voorzichtig
Gevaar voor letsel en beschadiging! Het
gewicht van het apparaat bij opbergen in
acht nemen.
Het apparaat mag alleen binnen worden
opgeborgen.

Onderhoud en reparatie

Onderhoudsinstructies
Basisprincipe voor een gebruiksveilige in-
stallatie is het regelmatige onderhoud vol-
gens het volgende onderhoudsplan.
Gebruik uitsluitend originele reserveonder-
delen van de fabrikant of door hem aanbe-
volen onderdelen zoals
Reserve- en slijtageonderdelen,
–
Accessoires,
–
Werkstoffen,
–
Reinigingsmiddelen.
–
Gevaar!
Ongevallengevaar bij werkzaamheden aan
het apparaat. Voor werkzaamheden aan
het apparaat alle stappen van het hoofd-
stuk „Buitenwerkingstelling" uitvoeren.
Gevaar
Gevaar van brandwonden door droogijs of
koude onderdelen van het apparaat. Bij
werkzaamheden aan het apparaat geschik-
te veiligheidskledij voor koude dragen of
droog ijs verwijderen en apparaat laten op-
warmen.
Gevaar
Gevaar door volumetrische uitzetting en
brandwonden door koude.
Droogijs nooit in de mond nemen.
Voorzichtig
Beschadigingsgevaar. Spuitpistool niet
met oplosmiddel, benzine of oliehoudende
reinigingsmiddelen reinigen.
Onderhoudscontract
Om een betrouwbare werking van de in-
stallatie te garanderen, raden u aan om
een onderhoudscontract af te sluiten. Ge-
lieve contact op te nemen met uw betref-
fende Kärcher-klantenservice.
8
-
NL
Onderhoudsschema
Dagelijks voor het bedrijfsbegin
 Spuitmiddelslang zorgvuldig controle-
ren op scheuren, knikplaatsen en ande-
re beschadigingen. Zachte plaatsen in
de slang wijzen op slijtage aan de bin-
nenkant van de slang. Defecte of ver-
sleten slang vervangen door een
nieuwe slang.
 Elektrische kabels en stekkers contro-
leren op beschadiging. Defecte onder-
delen door de klantendienst laten
vervangen.
Alle 100 bedrijfsuren
 Koppelingen aan spuitmiddelslang, aan
het apparaat en aan het spuitpistool
controleren op beschadiging en slijta-
ge. Defecte slang vervangen, defecte
koppelingen aan apparaat of spuitpi-
stool laten vervangen door de klanten-
dienst.
 Doseerapparaat op schade en ondicht-
heid controleren. Indien schade/on-
dichtheden vastgesteld worden,
klantendienst informeren.
 Controleren of de bevestigingsdoppen
van de achterste wielen goed zitten.
Alle 500 uren of jaarlijks
 Apparaat laten controleren door de
klantendienst.
Alle 2 jaar
 Spuitmiddelslang minimum alle 2 jaar
vernieuwen.
Apparaat openen
Voor de uitvoering van enkele onderhouds-
werkzaamheden moeten de zijbekledingen
van het apparaat verwijderd worden:
1 Snelsuiting
2 Zijbekleding
 Snelsluitingen tegen de wijzers van de
klok openen.
 Zijpaneel wegnemen.
59