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ABB FSM4000-SE41F Betriebsanleitung

ABB FSM4000-SE41F Betriebsanleitung

Magnetisch-induktiver durchflussmesser fsm4000 in wechselfeldtechnik
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Inhaltsverzeichnis

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Betriebsanleitung
Magnetisch-induktiver Durchflussmesser
D184B121U01
FSM4000
in Wechselfeldtechnik
Modell: SE21_/SE41F
Für Messumformer
Modell S4 (BA D184B122U01)

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Inhaltszusammenfassung für ABB FSM4000-SE41F

  • Seite 1 Betriebsanleitung Magnetisch-induktiver Durchflussmesser D184B121U01 FSM4000 in Wechselfeldtechnik Modell: SE21_/SE41F Für Messumformer Modell S4 (BA D184B122U01)
  • Seite 2: Gerätebezeichnung

    +49 (0) 55 19 05- 0 Telefax: +49 (0) 55 19 05- 777 © Copyright 2005 by ABB Automation Products GmbH Technische Änderungen vorbehalten Diess Dokument ist urheberrechtlich geschützt. Es unterstützt den Anwender bei der sicheren und effizien- ten Nutzung des Gerätes. Der Inhalt darf weder ganz noch teilweise ohne vorherige Genehmigung des Rechteinhabers vervielfältigt oder reproduziert werden.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Aufnehmer und Messumformerzuordnung ....... .5 Einsatzbereiche ............5 Modellnummer Zuordnung .
  • Seite 4 Inhalt 6.1.4 Signalkabelanschluss ............32 6.1.5 Anschlussplan .
  • Seite 5: Aufnehmer Und Messumformerzuordnung

    SM4000 SE41F (Flansch) Vorgängerversion Serie 3000/4000 MAG-SM S4 kompatibel DS41F/DS44F, 10DS3111/2, 10DS3121, 10DI1425, 10D1422 Betriebsanleitungen Durchflussaufnehmer Messumformer ABB Best.-Nr.: D184B121U01 SM4000 ABB Best.-Nr.: D184B122U01 Kurzanleitung Montage und Installation ABB Best.-Nr.: D184B121U11 Datenblatt Messsystem SM4000 ABB Best-Nr.: D184S073U01 Aufbau Zu einer magnetisch-induktiven Durchflussmesseinrichtung gehört ein Durchflussaufnehmer und ein Mess- umformer.
  • Seite 6: Übersicht Der Aufnehmerausführung

    2 Übersicht der Aufnehmerausführung Übersicht der Aufnehmerausführung variabler Anschluss Anschlussarten Festflansch Zwischenflansch Festflansch Schweißstutzen DN 3 – DN 40 Rohrverschraubung DN 3 – DN 40 Tri Clamp Außengewinde DN 50– DN 100 Weitere siehe Maßblätter, andere auf Anfrage DN 50– DN 100 Messwertabweichung 0,5 % vom Messwert Aufnehmergehäusewerkstoff...
  • Seite 7: Funktionsbeschreibung

    Der Einbau ist auch nachträglich in jede bestehende Anlage pro- blemlos möglich. ABB Automation IDM sind seit vielen Jahren bewährte und bevorzugte Durchflussmesser in der chemischen Industrie, der kommunalen Wasser- und Abwasserwirtschaft, der Nahrungsmittelindustrie sowie der Papier- industrie.
  • Seite 8: Datenspeichermodul Externes Fram (Ferroelectric Nonvolatile Random Access Memory)

    Messumformers einstecken! Das Datenmodul speichert die Auf- nehmerdaten z.B. Nennweite, Cs, Cz, Typ, usw. Nach Inbetriebnahme auch die Einstelldaten am Messum- former. Abb. 2: Externes Datenmodul (FRAM) Hinweis! Vom zugehörigen Aufnehmer (bitte FRAM Aufkleber mit Auf- tragsnummer und TAG-Nr. falls...
  • Seite 9: Sicherheitshinweise

    • Reparaturen, Veränderungen und Ergänzungen oder der Einbau von Ersatzteilen ist nur soweit zulässig wie in der Betriebsanleitung beschrieben. Weitergehende Tätigkeiten müssen mit ABB abgestimmt werden. Ausgenommen hiervon sind Reparaturen durch von uns autorisierte Fachwerkstätten. Bei unbefugten Tätigkeiten übernehmen wir keine Haftung.
  • Seite 10: Zulässige Messstoffe (Fluide)

    4 Sicherheitshinweise • Der Durchflussaufnehmer darf nicht in der Nähe von starken elektromagnetischen Feldern z.B. Moto- ren, Pumpen, Transformatoren usw. betrieben werden. Ein Mindestabstand von ca. 100 mm ist einzu- halten. Bei der Montage auf oder an Stahlteilen (z.B. Stahlträgern) ist ein Mindestabstand von 100 mm einzuhalten.
  • Seite 11: Angaben Des Fabrikschildes

    Hersteller. Material: 1.4571 / PTFE / Hast.C-4 Manufactured: 2002 PED: Fluid 1, Gas • Nennweite und Nenndruckstufen des Druckgerätes ABB Automation Products GmbH • Flanschmaterial, Auskleidungswerkstoff und 37070 Göttingen - Germany Elektrodenmaterial (messstoffberührt). • Baujahr des Druckgerätes und Angabe der berücksich- tigten Fluidgruppe nach DGRL (PressureEquipmentDirec- tive = PED) Fluid Gruppe 1 = gefährliche Fluide, flüssig,...
  • Seite 12: Mögliche Gefahren Beim Transport

    4 Sicherheitshinweise 4.1.9 Mögliche Gefahren beim Transport Beachten Sie beim Transport des Gerätes zur Messstelle : • Die eventuell außermittige Lage des Schwerpunktes • Die montierten Schutzscheiben oder Schutzkappen an den Prozessanschlüssen bei PTFE/PFA ausge- kleideten Geräten dürfen erst unmittelbar vor der Installation entfernt werden. •...
  • Seite 13: Mögliche Gefahren Bei Inspektion Und Wartung

    4.1.14 Rücksendung • Falls Sie das Gerät zur Reparatur oder zur Nachkalibrierung in das Stammhaus der ABB in Göttingen schicken, verwenden Sie die Originalverpackung oder einen geeigneten sicheren Transportbehälter. Bitte nennen Sie uns den Grund für die Rücksendung. Hinweis! Gemäß EU-Richtlinie Gefahrstoffe Die Besitzer von Sonderabfällen sind für deren Entsorgung verantwortlich bzw.
  • Seite 14: Montage Und Installation

    Ein Mindestabstand von ca. 100 cm ist einzuhalten. Der Durchflussaufnehmer muss so installiert werden, dass das Messrohr immer mit Messstoff gefüllt ist und nicht leerlaufen kann. Eine leichte Steigung der Leitung von ca. 3 % ist zur Entgasung günstig (Abb. 4). Abb. 4: Der Einbau in eine vertikale Rohrleitung ist ideal, wenn der Messstoff von unten nach oben gefördert wird.
  • Seite 15 Abb. 5: Beim Einbau in horizontale Leitungen sollte gewährleistet sein, dass die gedachte Verbindungslinie der bei- den Elektroden möglichst waagerecht liegt, damit keine Gasblasen die Elektroden berühren können. Die Lage der Elektrodenachse ist aus Abb. 6 ersichtlich. Elektrodenachse Abb. 6: Bei einem freien Ein- oder Auslauf, Dükerung vorsehen, damit der Aufnehmer immer mit Messstoff gefüllt ist...
  • Seite 16 5 Montage und Installation Bei einem freien Auslauf (Fallleitung) sollte der Messwertaufnehmer nicht am höchsten Punkt bzw. in die ab- fließende Seite der Rohrleitung installiert werden (Messrohr läuft leer; Luftblasen, Abb. 8). Abb. 8: Das Messprinzip ist unabhängig vom Strömungsprofil, sofern nicht stehende Wirbel in die Zone der Mess- wertbildung hineinreichen (z.B.
  • Seite 17: Einbau Des Durchflussaufnehmers

    Reinigung entsprechend Abb. 10, Ausführung B, angeordnet werden. Bei Messwertaufnehmern, die in der Nähe von Pumpen oder anderen vibrationsverursachenden Einbauten installiert werden, ist der Einsatz von mechanischen Schwingungskompensatoren zweckmäßig (Abb. 11). Bei längeren Rohrleitungen sollten diese wie in Abb. 11 gezeigt, abgestützt werden. Abb. 11: 5.2.1 Einbau des Durchflussaufnehmers Der magnetisch-induktive Durchflussmesser kann unter Berücksichtigung der Einbaubedingungen (Seite 14)
  • Seite 18 Zweckmäßig ist das Verlegen in geerdeten Metallrohren, wobei mehrere Kabel gleicher Art in einem Rohr zusammengefasst werden können. Im Anlagenbereich sind bei den verwendeten Ventilen und Schaltschützen entsprechende Entstörungsmaß- nahmen, wie Schutzdioden, Varistoren oder R-C Kombinationen vorzusehen (VDE 0580) Elektrodenachse Elektrodenachse Waagerechte Einbaulage Senkrechte Einbaulage Abb. 12: Magnetisch-induktiver Durchflussmesser FSM4000 D184B121U01...
  • Seite 19 Das Anziehen der Muttern ist in der üblichen Weise gleichmäßig ohne einseitige Überlastung durchzuführen. Wir empfehlen, die Gewindebolzen vorher einzufetten und die Muttern wie in der Abb. 13 ersichtlichen Rei- henfolge über Kreuz anzuziehen. Beim ersten Durchgang sind ca. 50 %, beim zweiten Durchgang ca. 80 % und erst beim dritten Durchgang ist das max.
  • Seite 20 5 Montage und Installation Drehmomentangaben Auskleidung Prozessanschluss Schrauben Drehmoment max. NM PFA/ 3 - 10 Flansch, 4 x M12 PTFE/ Zwischenflansch 4 x M12 Hartgummi 4 x M12 (≥ DN 15) 4 x M12 ETFE 4 x M16 (≥ DN 25) 4 x M16 4 x M16 8 x M16...
  • Seite 21: Einbau Und Installation Bei Schutzart Ip 68

    Vergussmasse vorsichtig in den Anschlusskasten einfüllen bis über Anschlusskabel • Bevor der Anschlussdeckel sorgfältig verschlossen wird, sollte zur Ausgasung und Trocknung einige Stunden gewartet werden • Verpackungsmaterial und Trockenbeutel umweltgerecht entsorgen Verpackungsbeutel Vergussmasse Klammer Trockenbeutel Abb. 14: PU-Vergussmaterial im 200gr. Beutel, Bestell-Nr.: D141B038U01 D184B121U01 Magnetisch-induktiver Durchflussmesser FSM4000...
  • Seite 22: Einbau Der Hochtemperatur-Ausführung

    Bei der Hochtemperatur-Ausführung mit einer Messstofftemperatur von max. 180 °C ist der Anschlusskas- ten durch ein Rohrstück vom Aufnehmerunterteil getrennt. Das ermöglicht eine vollständig thermische Iso- lierung des Aufnehmerteils vom Anschlusskasten. Die Rohrleitungs- und Aufnehmerisolierung muss nach dem Einbau entsprechend Abb. 16 erfolgen. Abb. 16: Rorhleitung isoliert...
  • Seite 23: Einbau In Rohrleitungen Größerer Nennweiten

    --------------------------------------------------------------- Aufnehmerkonstante Die Durchflussgeschwindigkeit kann auch aus den Durchflussnomogrammen des Datenblattes entnommen werden. 3. In der Abb. 17 kann – über die X-Achse “Verhältnis d/D” und der Fließgeschwindigkeit – auf der Y-Achse der Druckverlust abgelesen werden. 8° = IDM-Innendurchmesser = Rohr-Innendurchmesser = Fließgeschwindigkeit in m/s...
  • Seite 24: Werkstoffbelastungen

    230 °F 266 °F 302 °F 338 °F 374 °F 0.01 bar = 1 kPa Abb. 18: 5.3.2.2 ASME B16.5 Flansch W.-Nr. 1.4571 bis DN 300 (CL150/300) bis 1000 (CL150) Auskleidung: PTFE, Hart-/Weichgummi (eingeschränkt bis 90 °C) 797.5 High temperature range CL300 652.5...
  • Seite 25: Din-Flansch W.-Nr. Stahl Bis Dn 600

    -22 °F 14 °F 86 °F 122 °F 158 °F 194 °F 230 °F 266 °F 302 °F 338 °F 374 °F 0.01 bar = 1 kPa Abb. 20: 5.3.2.4 ASME B16.5 Flansch W.-Nr. Stahl bis DN 300 (CL150/300) bis DN 1000 (CL150) Auskleidung: PTFE, Hart-/Weichgummi (eingeschränkt bis 90 °C)
  • Seite 26: Din Flansch W.-Nr. 1.4571 ≤ Dn 1000

    -22 °F 14 °F 50 °F 86 °F 122 °F 158 °F 194 °F 0.01 bar = 1 kPa Abb. 22: DIN Flansch W.-Nr. Stahl ≤ DN 1000 5.3.2.7 Auskleidung: Hart-/Weichgummi ≤ 90 °C 246.5 DN 700 PN 16 217.5 188.5...
  • Seite 27: Zwischenflanschgerät Serie 2000

    14 °F 50 °F 86 °F 122 °F 158 °F 194 °F 230 °F 266 °F 0.01 bar = 1 kPa Abb. 25: 5.3.2.8 Zwischenflanschgerät Serie 2000 Auskleidung: PFA Zwischenflansch P/T Ratings 652.5 PN 40/CL 300 507.5 362.5 PN 25 217.5...
  • Seite 28: Elektrischer Anschluss

    Bei Geräteausführungen mit aseptischer Rohrverschraubung, Tri-Clamp und Schweißstutzen ist das Messrohr mit dem Messstoff bereits elektrisch leitend verbunden. Es ist lediglich die Schutzerde am Er- dungsanschluss des Aufnehmers anzuschließen, siehe Abb. 37 und Abb. 38. a) Metallrohr mit starren Flanschen In die Flansche der Rohrleitung Sacklöcher bohren (18 mm tief).
  • Seite 29 Messrohr ausgestattet. Diese Erdungsfläche erdet den Messstoff. Nur Schutzleiterpotential anschließen. *) Wird vom Werk mitgeliefert. Andere Verbindungen sind kun- denseitig bereitzustellen. Abb. 29: Aufnehmer, Zweischalengehäuse und Flansch *) Wird vom Werk mitgeliefert. Andere Verbindungen sind kun- denseitig bereitzustellen.
  • Seite 30 6 Elektrischer Anschluss *) Wird vom Werk mitgeliefert. Andere Verbindungen sind kun- denseitig bereitzustellen. Abb. 32: Aufnehmer, Zwischenflansch *) Wird vom Werk mitgeliefert. Andere Verbindungen sind kun- denseitig bereitzustellen. Abb. 33: Aufnehmer, Zweischalengehäuse und Flansch c) Kunststoff-, Steingutrohr oder Rohr mit isolierender Auskleidung IDM mit Erdungsscheibe in Rohrleitung einbauen.
  • Seite 31 6 Elektrischer Anschluss Erdungsscheibe *) Wird vom Werk mitgeliefert. Andere Verbindungen sind kun- denseitig bereitzustellen. Abb. 35: Aufnehmer, Zwischenflansch Erdungsscheibe *) Wird vom Werk mitgeliefert. Andere Verbindungen sind kun- denseitig bereitzustellen. Abb. 36: Aufnehmer, Zweischalengehäuse und Flansch Abb. 37: Aufnehmer DN 3 bis 100, Aseptische Rohrverschraubung Abb.
  • Seite 32: Hilfsenergieanschluss

    6 Elektrischer Anschluss 6.1.1 Hilfsenergieanschluss Der Hilfsenergieanschluss erfolgt gemäß der Angabe auf dem Typenschild. Niederspannung an den Klem- men L (Phase) und N (Null), und oder Kleinspannung an den Klemmen 1+, 2- und des Durchfluss- messumformers über eine Hauptsicherung und einen Hauptschalter. Der magnetisch-induktive Durchflussaufnehmer ist über das Signal-/Referenzspannungskabel und dem Ma- gnetspulenkabel mit dem Durchflussaufnehmer verbunden.
  • Seite 33: Anschlussplan

    8 Abschirmung, Geflecht aus blanken Cu-Drähten 0,1 mm 9 Isolierung aus Polyolefincopolymer naturfarben 10 Leiter aus Kupferdrähten Cu.-blank 0,16 mm Abb. 39: Signalkabelaufbau D173D025U01 Hinweis! Die Abschirmungen der Signaladern dürfen sich nicht berühren oder mit den äußeren Abschirmungen in Kontakt kommen (Signalkurzschluss). 6.1.5...
  • Seite 34: Anschlussraum

    Beim Aufsetzen und Festschrauben des Gehäusedeckels ist mit entsprechender Sorgfalt vorzugehen. Prü- fen Sie, ob die Dichtung richtig sitzt. Nur dann bleibt Schutzart IP 67 gewährleistet. Anschlusskasten mit Schraubklemmen Die Kabel sind entsprechend dem Anschlussplan siehe Abb. 42 mit entsprechendem Schraubendreher in der richtigen Größe und Breite zu befestigen. Standard...
  • Seite 35: Ersatzteile Durchflussaufnehmer

    Ersatzteile Durchflussaufnehmer Werden Reparaturen an der Auskleidung, den Elektroden oder Magnetspulen erforderlich, ist der Durch- flussaufnehmer in das Stammhaus ABB Automation Products Göttingen einzusenden. Beachten Sie bitte den Hinweis gemäß EU-Richtlinie Gefahrstoffe Abs. 4.1.14 Rücksendung. Ersatzteile Anschlusskasten Edelstahl ≤ DN 100...
  • Seite 36: Ersatzteile Anschlusskasten Aluminium ≤ Dn1000

    Option D150A008U02 Deckel komplett D612A152U01 Deckeldichtung D333F022U01 Anschlussplan Standard D338D309U01 Anschlussplan Impedanzwandler D338D310U01 Zyl. Schrauben M 4x18 DIN 912 D009G113AU20 Scheibe B 4,3 DIN 125 D085A021BU20 Sicherungsring D106A001U25 Erdungszubehör D614L607U01 Kurzschlussbrücke (RM 2.54) D172A001U01 Abb. 44: Magnetisch-induktiver Durchflussmesser FSM4000 D184B121U01...
  • Seite 37: Inbetriebnahme

    8 Inbetriebnahme Inbetriebnahme Die Inbetriebnahme des IDM-Systems erfolgt nach Montage und Installation des Durchflussaufnehmers und Durchflussmessumformers. Eine Vorprüfung des Durchflussaufnehmers ist durchzuführen. Eine Prüfung des Aufnehmers mit dem Messumformer siehe BA Messumformer. „Prüfung und Fehlersuche am Durchfluss- aufnehmer bei angeschl. Messumformer“. Vorprüfung Prüfen Sie zunächst, ob •...
  • Seite 38: Wartung

    Allgemeiner Hinweis! Alle Reparatur- oder Wartungsarbeiten müssen von autorisiertem Fachpersonal vorgenommen werden. Beachten Sie den Hinweis gemäß EU-Richtlinie Gefahstoffe Abs. 4.1.14, wenn der Durchflussaufnehmer zur Reparatur an das Stammhaus ABB Automation in Göttingen geliefert wird! Magnetisch-induktiver Durchflussmesser FSM4000 D184B121U01...
  • Seite 39: Anhang, Zulassungen

    9 Anhang, Zulassungen Anhang, Zulassungen EG-Konformitätserklärung DGRL für Flanschgeräte D184B121U01 Magnetisch-induktiver Durchflussmesser FSM4000...
  • Seite 40: Eg-Konformitätserklärung Dgrl Für Zwischenflanschgeräte Und Geräte Mit Variablem Prozessanschluss

    9 Anhang, Zulassungen EG-Konformitätserklärung DGRL für Zwischenflanschgeräte und Geräte mit variablem Prozessanschluss Magnetisch-induktiver Durchflussmesser FSM4000 D184B121U01...
  • Seite 41: Geräte-Emv-Richtlinie 89/336/Ewg

    9 Anhang, Zulassungen Geräte-EMV-Richtlinie 89/336/EWG D184B121U01 Magnetisch-induktiver Durchflussmesser FSM4000...
  • Seite 44 ABB bietet umfassende und kompetente Beratung ABB optimiert kontinuierlich ihre Produkte, in über 100 Ländern, weltweit. deshalb sind Änderungen der technischen Daten in diesem Dokument vorbehalten. www.abb.de/durchfluss Printed in the Fed. Rep. of Germany (10.05) © ABB 2005 ABB Automation Products GmbH Vertrieb Instrumentation Borsigstr.

Diese Anleitung auch für:

Fsm4000-se21

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