Seite 1 StructureExpert Weld-6 StructureExpert Weld-12 Version 3.30 Betriebsanleitung Übersetzung der Originalbetriebsanleitung Dok. Nr.: CLWE17177025-01_A_de Auslieferungsdatum: 2025.05.22...
Seite 2 Copyright Der Inhalt der Betriebsanleitung ist Eigentum von Struers ApS. Kein Teil dieser Betriebsanleitung darf ohne schriftliche Genehmigung von Struers ApS reproduziert werden. Alle Rechte vorbehalten. © Struers ApS. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis 1 Über diese Betriebsanleitung 2 Über StructureExpert Weld-6/-12 3 Installation 4 Anzeige 4.1 Das Menüfeld 4.2 Die Hauptansicht (Kameraansicht) 4.3 Die Steuereinheit – Überblick 4.4 Steuereinheit 4.4.1 Die Registerkarte Camera (Kamera) 4.4.2 Die Registerkarte Effects (Effekte) 4.4.3 Die Registerkarte Plan (Plan) 4.4.4 Die Registerkarte Annotations (Anmerkungen)
Seite 4 16.1 Generieren eines HTML-Berichts 16.2 Generieren eines Excel-Berichts 16.3 Erstellen eines Schweißwulstberichts 16.4 Arbeiten mit Excel- und Schweißnahtberichtvorlagen 16.5 Generieren eines Teileberichts 16.6 Ändern eines Schweißwulstberichts 16.7 Anzeigen eines Teileberichts 16.8 Überwachung und Prozessverfolgung 16.9 Speichern von Ergebnissen und Berichten StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 5 21 Das XML/JSON Modul (Option) 22 Anhang 1: Ändern des Netzwerkspeicherpfads 23 Anhang 2: Sichtkontrolle der Schweißwulste 24 Anhang 3: Min & Max Eingriffsgrenzen (Option) 25 Anhang 4: Widerstandsschweißlinsenmessungen 25.1 Spezifische Zeichnungen und Maße 25.2 Widerstandsschweißlinsenmessungen 26 Hersteller StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 6: Über Diese Betriebsanleitung
1 Über diese Betriebsanleitung Über diese Betriebsanleitung VORSICHT Geräte von Struers dürfen nur zusammen mit der mit dem Gerät gelieferten Betriebsanleitung und wie darin beschrieben verwendet werden. Hinweis Lesen Sie die Betriebsanleitung vor Gebrauch des Geräts sorgfältig durch. Hinweis Wenn Sie bestimmte Informationen detailreicher sehen wollen, öffnen Sie die Online-Version dieser Anleitung.
Seite 7: Installation
3 Installation Installation Tipp Informationen zur Installation der Hardware und Software finden Sie in der separaten Installationsanleitung, die mit dem System für Ihr Gerät geliefert wird. Anzeige A Menüfeld C Bedienfeld B Hauptansicht (Kameraansicht) StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 8: Das Menüfeld
(Allgemeine Messungen) B Weld Bead Measurements (Schweißwulstmessungen) D Exit (Verlassen) Die Hauptansicht (Kameraansicht) Das Hauptfenster zeigt das Bild, mit dem Sie arbeiten möchten. Hier können Sie die Auswirkungen der Einstellungen in der Steuereinheit sehen und mit ihnen arbeiten. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 9: Die Steuereinheit - Überblick
Klicken Sie auf diese Registerkarte, um dem Bild Texte und Pfeile hinzuzufügen. Siehe . Text und Pfeile hinzufügen ►66. Steuereinheit 4.4.1 Die Registerkarte Camera (Kamera) Wenn die Kamera im Modus Live On (Live An) eingeschaltet wird, wird das Bedienfeld aktiv und Sie können auf die Kamerasteuerung zugreifen. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 10 Automatische Anpassung der Kamerahelligkeit. Bel.) Gain (Gain) Elektronische Kameraempfindlichkeit. Zoomblende. Verringern Sie die Blende, um die Schärfentiefe des Iris (Iris) Schärfebereichs zu erhöhen. Zoom (Zoomen) Allgemeine Vergrößerung. Focus (Fokus) Manuelle Fokussierung des Bildes. Auto focus Manuelle Fokussierung des Bildes. (Autofokus) StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 11 4 Anzeige Das Beleuchtungssystem wird über die Software gesteuert. Verwenden Sie den Schieberegler, um die Lichtintensität anzupassen. Für StructureExpert Weld-6: Aktivieren Sie das Kontrollkästchen, um die 4 Schieberegler unter dem oberen Schieberegler zu verwenden. Mit den 4 Schiebereglern stellen Sie die Lichtintensität individuell für jedes Light (Licht) der 4 Segmente von 0 (kein Licht) bis zur vollen Intensität ein.
Seite 12: Die Registerkarte Effects (Effekte)
Sie können jeder Schweißwulst einen idealen Zoomfaktor zuordnen. Jedes Mal, wenn Sie eine Schweißwulst auswählen, bewegt sich der Kamerazoom zur aufgezeichneten Position. Diese Einstellung erfordert Systemadministratorrechte. Associate graphic overlay (Grafik-Overlay zuordnen) / Dissociate graphic overlay (Grafik- Overlay trennen) Wenn ein Zoom für eine Schweißwulst eingestellt ist, ist diese Schaltfläche aktiv. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 13 Mirror vertical (vertikale Spiegelung) Mirror horizontal(horizontale Spiegelung) Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf das Bild. Wählen Sie Rotate image (Bild drehen) aus. Definieren Sie die horizontale Achse und lassen Sie die Maustaste los. Das Bild ist jetzt horizontal. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 14: Die Registerkarte Plan (Plan)
Bearbeitung konfiguriert werden. Im Modus Administration (Verwaltung) können Sie Passwörter definieren, Bediener und Messwerkzeuge erstellen und verwalten. Klicken Sie im Menübereich auf Administration (Verwaltung). Das Standardkennwort für den Zugriff auf diesen Modus: „admin“. Folgende Funktionen stehen zur Verfügung: StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 15: Menü Für Den Messmodus
– Bediener verwalten (hinzufügen, löschen, ändern). F Calibrate (Kalibrieren): Einrichten automatischer Kalibrierverfahren. G Back (Zurück): Verlassen des Verwaltungsmodus. H Seriennummer des Geräts, die Softwareversion und die aktivierten Optionen anzeigen. Menü für den Messmodus Klicken Sie auf Weld Bead Measurements (Schweißwulstmessungen). StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 16: Konfigurieren Der Software
Der erste Schritt zur Konfiguration der Software besteht darin, eine oder mehrere Softwarekonfigurationen gemäß den erforderlichen Spezifikationen zu erstellen. Beispielsweise muss eine Konfiguration den Standards eines Kunden entsprechen, eine andere Konfiguration muss den Standards eines anderen Kunden entsprechen usw. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 17: Erstellen Einer Neuen Softwarekonfiguration
ändern, um den erforderlichen Standards zu entsprechen. Zusätzliche Messungen Sie können bei Bedarf zusätzliche Messungen im Bereich Enter extra measurement number (Extramessungsnummer eingeben) erstellen. Ziel ist es, alle Messungen zu erstellen, die es ermöglichen, alle Proben zu verarbeiten. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 18 5 Konfigurieren der Software Beispielsweise wurden genügend Messungen erstellt, um die folgenden Proben zu verarbeiten. Sie können eine unbegrenzte Anzahl zusätzlicher Messungen hinzufügen. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 19 Von einem Kreis, der aus seinem Mittelpunkt Circle (radius) gebildet wird (der Kreis wird angezeigt, (Kreisradius) nachdem die Maus losgelassen wurde) Nicht implementiert (Automatic Image Segmentation) Weitere Informationen zu Messungen finden Sie unter Messwerkzeuge ►41. • Fügen Sie die Nummer der zusätzlichen Messung hinzu. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 20 Feld ausgefüllt ist. Machine description list (Gerätebeschreibungsliste) Im Bereich Machine description list (Gerätebeschreibungsliste) können Sie den Namen jedes Schweißgeräts oder jeder Schweißvorrichtung usw. eingeben. Sie können diesen Bereich als Sortierschlüssel verwenden, wenn Sie einen Bericht erstellen. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 21 Sie können jede Messreihe identifizieren: Schicht 1, Schicht 2, Serie 1, Serie 2, Prototyp, Produktionsstart etc. Wenn Sie ein Feld als Pflichtfeld festlegen möchten, aktivieren Sie das Kontrollkästchen Mandatory (Pflichtfeld). Während des Messvorgangs können Ergebnisse erst gespeichert werden, wenn das Feld ausgefüllt ist. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 22: Die Software Starten
Bei Kontrollkästchen können nur die Titel geändert werden, nicht die Anzahl der Kontrollkästchen. Nehmen Sie die erforderlichen Änderungen vor und klicken Sie auf Modify additional information (Zusätzliche Informationen ändern). Die Software starten • Um die Software zu starten, klicken Sie auf das Symbol auf dem Desktop. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 23: Erstellen Von Teilen Und Schweißnähten
Zeichen verwendet wird). Die Klassifizierung der Schweißnahtnamen erfolgt alphanumerisch, daher empfehlen wir, um Sortierprobleme sowohl in der Software als auch in den Berichten zu vermeiden, den Schweißnahtnamen das folgende Ziffernsystem voranzustellen. _001 _002 _003 _012 _111 _223 _..StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 24 Löschen einer Schweißwulst Um eine Schweißwulst zu löschen, wählen Sie eine vorhandene Schweißwulst in der Liste aus. Klicken Sie auf Delete weld bead (Schweißwulst löschen). Die Funktion für die minimale Durchdringungstiefe Als Beispiel werden die folgenden Messnamen verwendet: StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 25 Wert entspricht. Vervollständigen Sie den Job für die anderen Messungen (Durchdringungsbreite, Winkel usw.). • Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Thinnest penetration (Dünnste Durchdringung). Fester Wert R1 und R2 können auch durch einen festen Wert definiert werden. Abhängiger Wert für die Durchdringung mit der Nutzbreite Flachblech oder Rundblech) StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 26 Das R1-Messergebnis ist der Abstand zwischen der R1-Linie und der Oberfläche. In der Grafik wird die Hauptmessung als Rmin1 angezeigt. Blechdicke Für die Dickenmessung stehen 3 Optionen zur Verfügung: • Linienmessungen • Kreismaße • Kreismaße mit voller Form StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 27 7 Erstellen von Teilen und Schweißnähten Linienmessungen: Wenn die Bleche flach sind. Kreismaße: Wenn die Bleche kreisförmig sind. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 28 Kreise haben den gleichen Mittelpunkt. Kehlmessung Für die Kehlmessung stehen 2 Optionen zur Verfügung: Weitere Einzelheiten finden Sie unter Linie (eigentlich Kreis) ►46 Dreieck (gleichschenkliges rechtwinkliges Dreieck) ►47. Dreiecksmessung Radiusmessung Akzeptanzkriterium In der Software können Sie Messungen nach Akzeptanzkriterien steuern. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 29 Sqrt (Quadratwurzel), gekennzeichnet als =sqrt (l1) Calc (Berechnung), =0,7*calc(t1+t2+t3) Pow (Potenz von), bezeichnet als =pow(x,y) Beispiel =pow(l1,2) zur Definition des Quadrats von L1 Cos (Kosinus von) Sin (Sinus von ) Formeln müssen sich auf den Namen der Messungen beziehen. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 30 Wir empfehlen 2 Lösungen: Ändern Sie die gesamte Excel-Datei für ein dediziertes Teil/Schweißwulst-Paar, sodass die neuen Statistiken die Änderungen enthalten. Kopieren Sie die gesamte Teil-/Schweißwulstdatei in eine neue leere Konfigurationsdatei. Die Änderungen werden nur auf zukünftige Messungen angewendet. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 31 Innerhalb der Akzeptanzkriterien /ohne Akzeptanzkriterien Rot: Außerhalb der Akzeptanzkriterien Mit dem Min & Max Eingriffsgrenzenmodul werden Messergebnisse gelb angezeigt, wenn sie: Zwischen : Min. (Min.) Wert/Act. Lim Min (Eingriffsgrenze Min) Zwischen : Max. (Max.) Wert/Act. Lim Max (Eingriffsgrenze Lim Max) sind StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 32 7 Erstellen von Teilen und Schweißnähten • Verwenden Sie zum Ändern dieser Farben die Datei Settings.exe im Installationsordner der Software. Mit dem Min & Max Eingriffsgrenzenmodul sind zusätzliche Berichte in der Software verfügbar: • Part_batch_number_report.xls • Welds_report.xls StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 33 Zuordnen eines Plans zu einer Schweißwulst Sie können einer Messung ein Schema mit jeder Schweißwulst hinzufügen. Das Bild muss im .jpg-Format vorliegen, vorzugsweise mit einer Breite von 200 Pixeln. Im Messteil wird dieses Bild unter der Registerkarte Plan (Plan) angezeigt. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 34: Ändern Von Teilen Und Schweißnähten
Entfernen eines Teils aus Ihrer Konfiguration Schließen Sie die Software SEW 6 oder 12. Wechseln Sie im Windows Explorer in den Software-Ordner, z.B. "C:\Struers\StructureExpert Weld-6 v3 30". Wechseln Sie in den Ordner mit dem gleichen Namen wie Ihre Konfiguration, z. B.
Seite 35: Duplizieren Eines Teils
Wählen Sie in der obigen Tabelle eine vorhandene Schweißwulst aus und klicken Sie auf Delete weld bead (Schweißwulst löschen). Duplizieren eines Teils Um ein Teil zu duplizieren, wählen Sie das zu duplizierende Teil aus. Klicken Sie auf Duplicate part (Teil duplizieren). Geben Sie den Namen des neuen Teils ein. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 36: Erstellen Und Verwalten Von Bedienern
User to have permission to change the results files (Benutzer darf die Berechtigung zum Ändern der Ergebnisdateien haben).Siehe auch Das DataView Modul (Option) ►92 Ändern der Zugriffsrechte eines Bedieners Klicken Sie auf Operator Management (Bedienerverwaltung). Wählen Sie den Bediener aus der Dropdown-Liste Operator list (Bedienerliste) aus. Klicken Sie auf Modify (Ändern). StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 37: Kalibrierung
Das System umfasst einen schrittweisen motorisierten optischen Zoom. Diese Optik wird von der Software gesteuert. Die mit dem System gelieferte Kalibrierungsstufe ist wie folgt: StructureExpert Weld-6 50 mm lang mit 1 mm Teilung StructureExpert Weld-12 10 mm lang mit 0,2 mm Teilung Die Software berechnet automatisch die Kalibrierung für jede Zoomposition.
Seite 38 Wenn Sie das Licht bei 2/3 des Maximums einschalten, wird die Iris geschlossen und die Sichttiefe nimmt zu. Stellen Sie sicher, dass der Fokus korrekt ist. Wenn Sie dies getan haben, deaktivieren Sie die Autofokus- Funktion. Stellen Sie den Kamerazoom auf die niedrigste Vergrößerung ein. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 39: Kalibrierberichte Und Kalibrierung
Schritte erforderlich. Siehe Dokument „Optimierungseinstellungen WeldingExpert-11.pdf“. 11.1 Kalibrierberichte und Kalibrierung Das Tool CalibrationHistory.exe befindet sich im Installationsordner der Software. So zeigen Sie Kalibrierungsberichte an: Führen Sie die Datei CalibrationHistory.exe aus. Alle Kalibrierungsversuche (erfolgreich oder fehlgeschlagen) können überprüft werden. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 40 Öffnen Sie einen Kalibrierbericht. Doppelklicken Sie auf die Zeile, um das Kalibrierprotokoll zu öffnen Hinzufügen zusätzlicher Informationen zum Kalibrierbericht Sie können dem Kalibrierprotokoll zusätzliche Informationen hinzufügen (z. B. Kalibrierschild, Zertifikatsnummer usw.). Starten Sie im Installationsordner des Systems Settings.exe. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 41: Messwerkzeuge
Klicken Sie auf Back (Zurück), um den Verwaltungsmodus zu verlassen. 12 Messwerkzeuge Tipp Um eine perfekte horizontale oder vertikale Linie zu zeichnen, drücken Sie beim Zeichnen der Linie die Umschalttaste auf der Tastatur. Tipp Die Maße können mit den weißen Griffen der Zeichnungen geändert werden. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 42: Parallele Linien Mit Mehreren Messungen
C Minimale Durchdringungstiefe B Durchdringungstiefe Wenn in der Schweißwulsteinstellung ein Wert für Minimum penetration depth (Minimale Durchdringungstiefe) gewählt wurde, wird die Linie automatisch angezeigt (von 1/10 bis 1/2 der Blechdicke). Diese Zeile kann vom Benutzer nicht verschoben werden. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 43: Einzelne Parallele Linien
Je nach Einstellung wird ein Satz von 2 bis 4 Kreisen gezeichnet. – Wählen Sie den weißen Anfasser aus und verschieben Sie den Kreis, um die Blechdicke zu definieren. – Wählen Sie den weißen Anfasser aus und verschieben Sie Kreis, um die tatsächliche Durchdringung zu definieren. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 44: Durchdringungsweite
Klicken Sie nacheinander 2 Punkte an, die den Schnittpunkt zwischen der Linie der Mindestdurchdringungstiefe und dem Einschweißbereich markieren. Eine Linie wird angezeigt. Die Messung wird sofort angezeigt. – Klicken Sie auf die Linie und verschieben Sie sie, um eine bessere Darstellung zu erhalten. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 45: Durchdringung - Effektive Breite
Bewegen Sie die Maus, um die erste Seite zu zeichnen, und klicken Sie mit der Maus. – Bewegen Sie die Maus auf die andere Seite und klicken Sie mit der Maus. Auf der Zeichnung sind 3 weiße Griffe dargestellt. – Passen Sie bei Bedarf den Winkel an. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 46: Kehle (Inkreis)
Das Maß ist der maximale Radius des Inkreises innerhalb der Schweißnaht. Klicken Sie auf den Schnittpunkt zwischen den beiden Platten. Erweitern Sie den Kreisradius, um den vollen Inkreis zu erhalten. Lassen Sie die Maus los. In der endgültigen Zeichnung wird die Kehle durch eine gerade Linie angezeigt. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 47: Dreieck (Gleichschenkliges Rechtwinkliges Dreieck)
Passen Sie die Höhe des Dreiecks an. Das Maß besteht aus der Höhe des Dreiecks. Wählen Sie die untere Zeile, um die Höhe anzupassen. Verwenden Sie bei Bedarf die 3 weißen Griffe, um das Dreieck auszurichten, wenn Bleche nicht 90° entsprechen. Verwenden Sie die Tabulatortaste, um das Dreieck nach links/rechts/oben/unten zu drehen. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 48: Geodreieck
12 Messwerkzeuge 12.11 Geodreieck Gehen Sie wie folgt vor, um die Länge einer Linie senkrecht zu einer Referenzlinie zu messen. Wählen Sie die Messung aus. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 49: Kontrollkästchen
Sichtkontrolle der Schweißwulst Einige Schweißnormen verlangen keine geometrische Bewertung der Schweißnaht, sondern nur eine Sichtprüfung, um festzustellen, ob die Schweißnaht richtig oder falsch ist. Um diese Art der Inspektion zu erleichtern, ist ein Tool in die Software implementiert. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 50: Tastatureingabe
Bei Bedarf können Sie den Text ändern, der angezeigt wird, wenn Schweißnähte korrekt oder falsch sind, indem Sie Settings.exe im Installationsordner der Software verwenden. 12.13 Tastatureingabe Sie können die Tastatur verwenden, um numerische Werte in die Maßtabelle einzugeben. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 51: Porosity (Porosität)
Count (Anzahl), d.h. Anzahl der Porositäten in der Schweißnaht • Max (Max), d.h. Größe der größten Pore in der Schweißnaht (in mm) Sie können auch einen Größenfilter verwenden, um die Poren nur bis zu einer bestimmten Größe zu berücksichtigen. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 52: Schrittweise Porositätsmessung
12 Messwerkzeuge 12.14.1 Schrittweise Porositätsmessung Manually (Manuell) Führen Sie manuelle Korrekturen durch, um die gesamte Schweißnaht zu erkennen, wenn der Kontrast zwischen der Schweißnaht und dem Grundmaterial zu gering ist. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 53 Mit den Tasten Delete (Löschen) und Add (Hinzufügen) können Sie die Schweißnahterkennung manuell einstellen. Doppelklicken, um das Polygon zu schließen. Auto (Auto) Erkennen Sie die Schweißnaht automatisch, wenn der Kontrast zwischen der Schweißnaht und dem Grundmaterial gut ist. • Zeichnen Sie ein Rechteck um die Schweißnaht. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 54 12 Messwerkzeuge Threshold (Schwelle) – Auswahl der Porosität Klicken Sie auf die Schaltfläche Threshold (Schwellenwert). Stellen Sie den Erkennungsregler manuell ein, um die Porositäten grün einzufärben. Wenn die Schwellenwerte festgelegt sind, klicken Sie auf die Schaltfläche Validate (Validieren). StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 55 Objekt. • Bereich: Löschen Sie alle Objekte innerhalb eines nachgezeichneten Bereichs. Das Menü Add Objects (Objekte hinzufügen) • Löcher füllen: Füllen Sie die Löcher in allen ungeöffneten Objekten, wenn ein Objekt offen ist, wird das Loch nicht gefüllt. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 56: Formel
Weitere Informationen zur Verwendung von Formeln finden Sie im Abschnitt Akzeptanzkriterien mit Formeln unter Erstellen von Teilen und Schweißnähten ►23. 12.16 Linie frei Zeichnen Sie eine freie Linie auf das Bild, um die Länge der Linie zu messen. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 57: Polylinie
12 Messwerkzeuge 12.17 Polylinie Zeichnen Sie eine Polylinie auf das Bild, um die Länge der Linie zu messen. Klicken Sie mit der Maus, um die Form der Linie zu ändern. 12.18 Bogenlänge Sie können die Länge eines Bogens messen. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 58 12 Messwerkzeuge Klicken Sie auf 3 Punkte, um den Kreisbogen zu definieren. Der Bogen wird gezeichnet, wenn Sie den letzten Punkt setzen. Verschieben Sie bei Bedarf die Linie. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 59: Schenkellänge
Wählen Sie im Operator (Bediener-Feld) einen Bediener aus. Geben Sie im Feld Password (Passwort) das Passwort ein. Messreihenfolge Außer in Sonderfällen müssen die Messungen in einer logischen Reihenfolge durchgeführt werden: L1, PS1 L2, PS2 LP1, LP2 Alpha und Beta… StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 60: Zeichnungseigenschaften
Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den Namen des Maßbeschriftungswerkzeugs, z. B. Das Fenster Graphical properties (Grafische Eigenschaften) wird angezeigt. Ändern der Größe der Beschriftung und grafische Änderung Gehen Sie zu "Anmerkungen" Um die Schriftart zu ändern, wählen Sie Font (Schriftart) und nehmen Sie Ihre Einstellungen vor. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 61: Schritt-Für-Schritt-Messtraining
Um den Pfeil zu ändern, wählen Sie Arrow (Pfeil) und nehmen Sie Ihre Einstellungen vor. Um die Zeile zu ändern, wählen Sie Line (Linie) und nehmen Sie Ihre Einstellungen vor. 14 Schritt-für-Schritt-Messtraining Stellen Sie sicher, dass die richtige Konfiguration ausgewählt ist: • Ein Teil auswählen ►62 StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 62: Ein Teil Auswählen
14.1 Ein Teil auswählen • Wählen Sie das Teil aus dem Dropdown-Menü aus. 14.2 Eine Schweißwulst auswählen • Wählen Sie die Schweißwulst, die Sie messen möchten, aus dem Drop-Down-Menü aus. Die Daten der ausgewählten Schweißwulst werden unten auf dem Bildschirm angezeigt. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 63: Ein Gerät Auswählen
Sie können das Gerät in Ihrer Konfiguration umbenennen. Hinweis Der Excel-Bericht kann Daten sortiert nach dem ausgewählten Schweißgerät darstellen. 14.4 Messtyp auswählen Die Auswahl des Messtyps ist wichtig für die Datenverfolgung. Wählen Sie den Messtyp aus dem Dropdown-Menü aus. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 64: Ein Bild Aufnehmen
Passen Sie die Kamera- oder Lichteinstellungen an, um ein klares und kontrastreiches Bild der Schweißwulst zu erhalten. A Vergrößerungswert berechnet auf einem 23-Zoll- Bildschirm mit einer Auflösung von 1920*1080. Eine B Sichtfeld (mm oder Zoll). Toleranz sollte berücksichtigt werden. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 65: Bildgröße
14.10 Kommentare und Kontrollkästchen hinzufügen Bevor Sie die Ergebnisse speichern, können Sie Kommentare zur Schweißwulst hinzufügen. Sie können auch vom Administrator definierte Kontrollkästchen verwenden, um eine Vorgabe auf der Schweißwulst zu kennzeichnen: • Poren • Risse • Usw. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 66: Text Und Pfeile Hinzufügen
Um Schriftart, Pfeile und Zeilendefinitionen zu konfigurieren, wählen Sie die Registerkarte Font (Schriftart), die Registerkarte Arrow (Pfeil) und die Registerkarte Line (Linie). Pfeile Um einen Pfeil einzufügen, klicken Sie auf das Pfeilsymbol. Klicken Sie dann auf das Bild. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 67: Messergebnisse Zum Bild Hinzufügen
Sie können eine ausgewählte Messung manuell genau dort hinzufügen, wo sie im Bild benötigt wird. Klicken Sie auf das Messergebnis und eine Beschriftung wird im Bild mit dem Messergebnis angezeigt. Die Textfarbe hängt von den Akzeptanzkriterien ab (rot oder grün). Die Hintergrundfarbe hängt von der allgemeinen Einstellung ab. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 68 Passen Sie die Position an, indem Sie das Element ziehen und ablegen. Sie können alle Maße automatisch zum Bild hinzufügen, indem Sie auf die Schaltfläche Measurements (Maße) klicken. Alle Maßbeschriftungen werden auf dem Bild angezeigt (die Standardposition ist der erste angeklickte Punkt). StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 69: Ergebnisse Speichern
Die Beschriftung wird dort angebracht, wo der Benutzer anfängt, das Werkzeug zu zeichnen (Parallel, Linie...). 14.13 Ergebnisse speichern Wenn Sie die Messungen abgeschlossen haben, speichern Sie die Messergebnisse. Die Daten stehen für statistische Zwecke zur Verfügung. Wählen Sie Save Results (Ergebnisse speichern) aus. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 70 Wenn Sie die Messungen zusammenführen, wird jeder Messungstitel in der gleichen Farbe wie die für die Zeichnungen definierten angezeigt. Zusätzlich werden die Messwerte gemäß den Akzeptanzkriterien eingefärbt: • Grün: Innerhalb des zulässigen Bereichs • Rot: Außerhalb des zulässigen Bereichs StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 71: Ergebnisdateien
• Schweißwulsteinstellungen • Ergebnisdateien • Bilder • Usw. Standardmäßig werden diese Ergebnisordner im Ordner C:\Struers\StructureExpert Weld-6 oder C:\Struers\StructureExpert Weld-12 erstellt. Wenn Sie den Standardspeicherpfad ändern möchten, siehe Anhang 1: Ändern des Netzwerkspeicherpfads ►106 Softwarekonfiguration Der Installationsordner Der Konfigurationsordner Der Ordner Cordons (Cordons) enthält alle Einstellungen für Teile und Schweißnähte.
Seite 72: Berichte
Um auf Änderungen der Ergebnisdateien zuzugreifen, siehe Das DataView Modul (Option) ►92. 16 Berichte 16.1 Generieren eines HTML-Berichts Verwenden Sie diese Funktion, um die Ergebnisse auf einer HTML-Seite zu drucken. Um auf diese Funktion zuzugreifen, klicken Sie auf Print Weld Report (Schweißbericht drucken). StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 73: Generieren Eines Excel-Berichts
Verwenden Sie diese Funktion, um die Ergebnisse in eine Excel-Datei zu drucken. Um auf diese Funktion zuzugreifen, klicken Sie auf Excel Report (Excel-Bericht). Autorisieren von Excel-Makros Um Excel-Berichte verwenden zu können, müssen Sie eine Excel-Option ändern. Wählen Sie File (Datei) > Options (Optionen) > Trust Center (Vertrauenscenter). StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 74 16 Berichte Wählen Sie Trust Center Settings (Vertrauenscenter-Einstellungen...). Wählen Sie Macro settings (Makroeinstellungen). StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 75 Gehen Sie zu C:\Struers\StructureExpert Weld\Welding\Reports\En\Xml\ExcelBead (En = der Sprachordner). Öffnen Sie die Datei Weld_bead_report_template. Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf das Struers Logo, wählen Sie Change Picture, wählen Sie This device und öffnen Sie schließlich Ihr eigenes Logo von Ihrem Computer aus.
Seite 76: Erstellen Eines Schweißwulstberichts
Klicken Sie auf die Registerkarte Weld bead (Schweißwulst), um die Ergebnisse der aktiven Schweißwulst zu drucken. Diese Funktion erfordert Excel 2003 Professional Edition oder besser. Wählen Sie die Vorlage aus, die Sie verwenden möchten. Klicken Sie auf OK (OK). Alle Ergebnisse werden automatisch in der ausgewählten Vorlage aktualisiert. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 77: Arbeiten Mit Excel- Und Schweißnahtberichtvorlagen
Klicken Sie auf die Registerkarte Developer (Entwickler), um auf die XML-Quelle zuzugreifen. Wählen Sie in Excel File (Datei) > Option (Option) > Customize the ribbon (Menüband anpassen) > Check Developer > (Entwickler prüfen). Klicken Sie auf die Quelle. XML-Mapping Klicken Sie auf Add (Hinzufügen). StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 78 Ziehen Sie die XML-Informationen per Drag & Drop aus der Liste in die Excel-Tabelle, um die gewünschte Vorlage zu erstellen. Wenn die Vorlage fertig ist, speichern Sie sie im folgenden Ordner: … \Welding\Report\En\XML\Excel bead/ xxxx Die neue Vorlage wird nun im Auswahlfenster mit eigenem Namen angezeigt. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 79: Generieren Eines Teileberichts
Wenn das Min & Max Eingriffsgrenzenmodul in der Software enthalten ist, stehen 2 zusätzliche Vorlagen zur Verfügung: • Part_batch_number_report_ActL.xls • Welds_report_ActL.xls Betrieb Hinweis Das Modul Report Generator (Berichtersteller) ist erforderlich, um benutzerdefinierte Berichte zu erstellen. Wählen Sie Ihr Teil und die Filter aus. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 80: Ändern Eines Schweißwulstberichts
Beachten Sie, dass es in diesem trennen nicht um den Teilebericht geht, der mehrere Wulste enthält. Öffnen Sie je nach ausgewählter Sprache die XLS-Datei im Sprachordner. En für Englisch, Sp für Spanisch und Fr für Französisch. Öffnen Sie "welds.xls" in \Welding\Reports\En\models. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 81 Importieren Sie das Bild, das Sie auf der ersten Seite haben möchten. Hinweis Ändern Sie nichts anderes am Bericht. Speichern Sie die Datei im selben Pfad mit einem neuen Namen, in diesem Beispiel "welds_Part123.xls". Öffnen Sie den Bericht. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 82 Gehen Sie zur Registerkarte Developer (Entwickler). (Stellen Sie sicher, dass sie in Ihren Exel-Einstellungen aktiviert ist). Klicken Sie auf Visual Basic (Visual Basic). Klicken Sie auf Module 1 (Modul 1). Klicken Sie auf STRG + F, um "welds.xls" zu finden. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 83 16 Berichte Benennen Sie die Datei "Welds.xls" auf den Namen um, den Sie zuvor definiert haben. 10. Schließen Sie das Fenster Visual Basic (Visual Basic). 11. Speichern Sie die Excel-Datei unter einem neuen Namen, z.B. "Welds_report_ Part123.xls". StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 84: Anzeigen Eines Teileberichts
Klicken Sie auf die Registerkarte Display report (Bericht anzeigen), um auf diese Funktion zuzugreifen. Um einen bestimmten Bericht anzuzeigen, können Sie nach Date (Datum), Type (Typ), Part (Teil) und Machine (Gerät) sortieren. Klicken Sie auf Reports list (Berichtsliste), um einen Bericht auszuwählen. Klicken Sie auf Open report (Bericht öffnen). StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 85: Überwachung Und Prozessverfolgung
Sie können alle Filter verwenden, um Ihre Ergebnisse zu sortieren. Teileauswahl Wählen Sie im Feld Part selection (Teileauswahl) das Teil aus, das Sie überwachen möchten. Wählen Sie Schweißwülste und Schweißwulstmessungen aus. Klicken Sie auf Apply filters (Filter anwenden) StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 86 Auswahl filtern Wählen Sie die Filter aus, die Sie verwenden möchten: – Machine (Gerät) – Type (Typ) – Conformity (Konformität) – Number of cycles (Anzahl der Zyklen) – Ref. product (Referenzprodukt) – Equipment (Geräte) – Visual defects (Sichtbare Mängel) StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 87 Wenn die Daten verarbeitet werden (dies kann eine Weile dauern, wenn viele Daten verarbeitet werden müssen), werden Entwicklungsdiagramme und statistische Werte angezeigt. Statistische Information A Anzahl der gefilterten Messungen D Name der Schweißwulst B Definierter Mindestwert (falls E Definierter Maximalwert (falls gesetzt) gesetzt) C Entwicklung der Messung StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 88: Speichern Von Ergebnissen Und Berichten
Werte nicht berechnet werden, wenn Formeln für Min & Max verwendet werden. 16.9 Speichern von Ergebnissen und Berichten Erstellen eines vollständigen Teileberichts Um einen vollständigen Teilbericht mit allen gefilterten Daten zu erstellen, klicken Sie auf Part report (Teilbericht). StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 89 16 Berichte StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 90 16 Berichte Erstellen eines vollständigen Überwachungsberichts Um einen vollständigen Überwachungsbericht mit allen gefilterten Daten zu erstellen, klicken Sie auf Monitoring report (Überwachungsbericht). Daten exportieren Um Rohdaten als CSV-Dateien zu exportieren, klicken Sie auf Export data (Daten exportieren). StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 91 16 Berichte Alle Bilder werden in separaten Ordnern gespeichert. Für jede ausgewählte Schweißnaht wird eine .csv-Datei erstellt. Eine globale .csv-Datei wird mit den Werten aller ausgewählten Schweißnähte erstellt. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 92: Das Dataview Modul (Option)
Alte Ergebnisse löschen (eine bestimmte Zeile) • Wiederholen von Messungen an bereits gespeicherten Bildern • Ersetzen alter Messungen durch die erneute Messung Bedienerverwaltung Um Zugriff auf alle „Daten überprüfen“-Funktionen zu erhalten, muss der Bediener Zugriff haben, um die Ergebnisdateien zu ändern. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 93 17 Das DataView Modul (Option) Sie können die Zugriffsrechte der Bediener im Software-Teil Administration (Verwaltung) ändern. Das Fenster DataView Im Hauptfenster wird ein DataView-Symbol angezeigt. Um auf diese Funktion zuzugreifen, klicken Sie auf das Symbol DataView (DataView). StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 94 17 Das DataView Modul (Option) Sortierschlüssel Auswahl von Teilen und Schweißwülsten Ergebnistabelle der Filterdaten StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 95: Dataview Eigenschaften
Erstellen Sie einen Excel-Bericht der aktiven Messlinie. Reset (Zurücksetzen) Setzen Sie die Auswahlen zurück (Teil, Schweißnaht, ….). Überprüfen einer Messung mit der Datenansicht Wenn Sie auf Verify (Überprüfen) klicken, wird das RAW-Bild automatisch auf der Registerkarte Video Live (Video Live) geladen. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 96 Messung in den globalen Excel-Ergebnisdateien zum ursprünglichen Datum. Verwerfen neuer Ergebnisse Wenn Sie die neuen Ergebnisse nicht speichern möchten, klicken Sie auf Back (Zurück) und dann auf Ja. Rohbilder und Datenmüll RAW-Bilder befinden sich im Ordner …/Configuration name/Results/Backup StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 97 Drucken eines Berichts im Modul DataView Um einen Bericht im DataView-Modul zu drucken, wählen Sie zwischen den folgenden zwei Optionen: Klicken Sie auf Print (Drucken) am Anfang des Berichts. Oder klicken Sie auf Excel report (Excel-Bericht), um einen Excel-Bericht zu generieren. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 98: Das Modul Report Generator (Berichts-Generator) (Option)
Vorgang, Teil_Klasse, Bezeichnung, Material 1, Material 2, Info 1, Info 2. Merkmal/K2-Tags QDas Tags im Bereich K2xxx (bekannt als charakteristische Daten) werden verknüpft mit: – Mess-ID – Beschreibung – Einheit – Min/Eingriffsgrenze Min – Max/Eingriffsgrenze Max – Formel StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 99: Sew_Qdas Einstellungen
Verwenden Sie die 3 Bildschirme wie im Folgenden gezeigt: Verknüpfen von Part data (Teildaten) Verknüpfen von Characteristics data (Eigenschaftsdaten) Verknüpfen von Values (Werte) Verknüpfen von SEW-Daten mit dem Tag QDas: Wählen Sie den Bildschirm aus, der den Daten/Tags entspricht. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 100 Klicken Sie auf More Options (Weitere Optionen), um auf zusätzliche Optionen zuzugreifen. Beim Speichern einer QDas-Datei können Messwerte auf zwei verschiedene Arten gespeichert werden: • Einzeilig, mit Trennzeichen oder • jedem Messwert kann seine Messnummer K-Field zugeordnet werden StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 101 Wenn Sie eine QDas-Datei speichern, wird die Datei normalerweise in einem Unterordner gespeichert. Sie können die Datei jedoch auch mit der Dateioption in einem festen Ordner speichern, dafür werden Dateien an einem festen Ort gespeichert: Config_demo2_NewPart_Convex1_00000001.dfq Struktur der Dateinamen: StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 102: Qdas Ergebnisse
Die Zeichnungen folgen der Vergrößerung des aufgenommenen Bildes, da der Maßstab in der .DXF-Datei enthalten ist. Das DXF-Modul ist sehr nützlich, um komplexe Zeichnungen auf SEW Bildern anzuzeigen. Das Hauptziel ist es, Referenzlinien für präzise Messungen zu haben. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 103: Dxf Bedienmodus
Wählen Sie die .DXF-Datei aus, die Sie im Bild öffnen möchten. Die .DXF-Datei wird automatisch geöffnet und an der linken oberen Ecke ausgerichtet. Klicken Sie auf die DXF-Zeichnung, um sie an die gewünschte Position auf dem Muster zu verschieben. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 104 20 Das DXF Modul (Option) Verwenden Sie STRG + die Scrollfunktion der Maus, um die Ausrichtung der Zeichnung anzupassen. Wenn die .DXF-Zeichnung korrekt angepasst ist, können die Zeichnungen im oberen rechten Vergrößerungsfenster der Software angezeigt werden, um Messungen zu erleichtern. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 105: Das Xml/Json Modul (Option)
In diesem Modul können Sie definieren: • Den Dateispeicherpfad (lokales Laufwerk oder Netzlaufwerk) • Regeln für Dateinamen Sie können auch ein Präfix sowie alle notwendigen Informationen im Dateinamen definieren. Jede Information wird durch einen Unterstrich getrennt: _ StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 106: Anhang 1: Ändern Des Netzwerkspeicherpfads
Ein Netzlaufwerk muss zugänglich sein, um StructureExpert Weld Daten im Netzwerk zu speichern oder Daten zwischen mehreren StructureExpert Weld Systemen auszutauschen. Gehen Sie wie folgt vor, um den Speicherpfad StructureExpert Weld zu ändern: Ändern Sie während des Installationsvorgangs am Ende des Installationsvorgangs den Speicherpfad. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 107 22 Anhang 1: Ändern des Netzwerkspeicherpfads Kopieren Sie nach der Installation mit vorhandenen Daten die vorhandenen Daten in das freigegebene Netzlaufwerk. Ordnerkonfigurationen Zu kopierende oder zu verschiebende Daten: StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 108 Alle benötigten Daten befinden sich nun auf dem Netzlaufwerk: Öffnen Sie im Installationsordner der Software StructureExpert Weld Settings.exe und ändern Sie den Speicherpfad auf das Netzlaufwerk. Wenn Sie die Software StructureExpert Weld verwenden, werden nun Daten geladen und auf dem Netzlaufwerk gespeichert. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 109 22 Anhang 1: Ändern des Netzwerkspeicherpfads Vernetzung von StructureExpert Weld Systemen In diesem Beispiel ist StructureExpert Weld auf Computer 1, Computer 2 und Computer 3 installiert. Die Daten liegen auf einem Server. Jeder Computer hat über ein Netzlaufwerk Zugriff auf den Server. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 110 Der Ordner Configuration enthält alle erstellten Konfigurationsdateien. Ordner der Konfigurationen Jeder Ordner hat 3 Unterordner. Der Ordner Cordons Der Ordner Cordons enthält einen Ordner für jedes erstellte Teil. Jeder Teileordner enthält alle Schweißnähte des Teils. Der Ordner Results StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 111 Jedes Bild wird automatisch gespeichert. Der Name des Bildes wird aus „Teilename_Schweißname_Benutzer_Datum_Stunde“ gebildet. Excel-Ergebnisdateien Alle Ergebnisse derselben Schweißnaht werden in einer Excel-Datei gespeichert. Zusätzliche Excel-Dateien (nur mit dem Modul Action limit) Die Datei extra.xls enthält die Eingriffsgrenzeneinstellungen der Schweißnaht. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 112: Anhang 2: Sichtkontrolle Der Schweißwulste
Um diese Art der Inspektion zu erleichtern, wurde ein spezielles Tool in die StructureExpert Weld-Software implementiert. Wenn Sie eine neue Softwarekonfiguration erstellen (Administration (Verwaltung) > General Description (Allgemeine Beschreibung)), ist ein Tool in der Enter extra measurements number (zusätzliche Messnummer eingeben) > Check Box (Kontrollkästchen) Liste verfügbar. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 113 Wenn das Kontrollkästchen aktiviert ist, ist die Schweißnaht korrekt – Das Ergebnis wird in GRÜN angezeigt. Hinweis Sie können den Text, der angezeigt wird, wenn die Schweißnaht korrekt oder falsch ist, in der Datei Settings.exe im Installationsordner der Software ändern. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 114 23 Anhang 2: Sichtkontrolle der Schweißwulste Die Einstellungsdatei besteht aus 5 Menüs: StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 115 23 Anhang 2: Sichtkontrolle der Schweißwulste StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 116 23 Anhang 2: Sichtkontrolle der Schweißwulste Konfigurationsbeispiel: Keine Messung - nur Sichtkontrolle. Aufbau eines neuen Teils Sichtprüfung - korrekte Schweißnaht Das Kästchen ist aktiviert und wird grün dargestellt, auch im Bild. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 117 23 Anhang 2: Sichtkontrolle der Schweißwulste Sichtprüfung - falsche Schweißnaht Das Kästchen ist nicht aktiviert und wird rot dargestellt, auch im Bild. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 118: Anhang 3: Min & Max Eingriffsgrenzen (Option)
– Zwischen Min & Min Action limit (Min. & GELB Min. Eingriffsgrenze) – Zwischen Max & Max Action limit (Min. & GELB Min. Eingriffsgrenze) Hinweis Sie können die Farben in der Datei Settings.exe im Installationsordner der Software ändern. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 119 ►23. • Die Werte der Min-Eingriffsgrenzen müssen höher sein als der Min-Wert. • Die Werte der Max-Eingriffsgrenzen müssen niedriger als der Max-Wert sein. Wenn diese Bedingungen nicht erfüllt sind, werden Ergebnisse zwischen Eingriffsgrenzen und Min/Max in Grün angezeigt. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 120 – Zwischen Min & Min Action limit (Min. & GELB Min. Eingriffsgrenze) – Zwischen Max & Max Action limit (Min. & GELB Min. Eingriffsgrenze) Hinweis Sie können die Farben in der Datei Settings.exe im Installationsordner der Software ändern. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 121 24 Anhang 3: Min & Max Eingriffsgrenzen (Option) Drucken eines Berichts Die Option Min & Max action limit (Min. & Max. Eingriffsgrenze) erfordert eine bestimmte Berichtsvorlage • Part_batch_number_report_ActL.xls • Welds_report_ActL.xls Wählen Sie den zu erstellenden Bericht aus. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 122 24 Anhang 3: Min & Max Eingriffsgrenzen (Option) StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 123: Anhang 4: Widerstandsschweißlinsenmessungen
Die untere blaue Linie liegt 80 Prozent von C und D (Materialdicke) unter der Linie E und F. Dies ist die maximale Durchdringung von Material 2. 25.2 Widerstandsschweißlinsenmessungen Verwenden Sie Settings.exe, um spezifische Messwerkzeuge zu erstellen. • Klicken Sie auf die Registerkarte Extra tools (Zusätzliche Werkzeuge). StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 124 - Für E and F: 1 Linie bei 10 % des Linsen-Durchmessers und 1 Linie bei 90 % des Linsen- Durchmessers. Vorgehensweise Definieren Sie Werkzeugname, Farbe und Dicken. Definieren Sie die Anzahl der Referenzlinien (spaced lines (beabstandete Linien)). StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 125 25 Anhang 4: Widerstandsschweißlinsenmessungen Validieren Sie mit dem Pfeil Symbol wie abgebildet. Definieren Sie die Platzierung jeder Referenzlinie in %. Definieren Sie alle erforderlichen Messungen. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 126 25 Anhang 4: Widerstandsschweißlinsenmessungen Einstellungen speichern. Diese „neuen Messungen“ stehen nun zum Erstellen oder Ändern der allgemeinen Softwarekonfiguration zur Verfügung. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 127 25 Anhang 4: Widerstandsschweißlinsenmessungen Beispiel einer Softwarekonfiguration Beispiel für die Teileerstellung Messungen • T1-Messung: Automatische Platzierung der Bezugslinie. • T2-Messung: Automatische Platzierung der Bezugslinie. • Linsen-Messung: Automatische Platzierung der Bezugslinie. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 128 25 Anhang 4: Widerstandsschweißlinsenmessungen Sichtprüfung: Überprüfen Sie, ob sich das grüne Rechteck innerhalb der Schweißlinse befindet. Speichern Sie die Ergebnisse. Drucken Sie einen Bericht. StructureExpert Weld-6/-12...
Seite 129: Hersteller
Haftung des Herstellers Beachten Sie die nachstehend genannten Einschränkungen. Zuwiderhandlung kann die Haftung von Struers beschränken oder aufheben. Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Fehler im Text und/oder den Abbildungen in Betriebsanleitungen und Wartungshandbüchern. Wir behalten uns das Recht vor, den Inhalt dieser Anleitung jederzeit und ohne Vorankündigung zu ändern.
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