Busch COBRA PLUS DX 0650 A PLUS Betriebsanleitung
Trockene schrauben-vakuumpumpen
Verwandte Anleitungen für Busch COBRA PLUS DX 0650 A PLUS
Inhaltszusammenfassung für Busch COBRA PLUS DX 0650 A PLUS
- Seite 1 COBRA PLUS Trockene Schrauben-Vakuumpumpen DX 0650 A PLUS, DX 0950 A PLUS Luftgekühlte Ausführung (ACV) Betriebsanleitung 2000090907 | -0001_de | Originalanleitungen 2025.05.19...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Sicherheit ................................Produktbeschreibung ............................Funktionsprinzip..............................Bestimmungsgemäße Verwendung......................... Ein-/Ausschalter..............................Technische Standardeigenschaften........................2.4.1 Luftkühlung ............................2.4.2 Temperaturschalter ..........................2.4.3 Dichtsysteme............................Optionales Zubehör ............................2.5.1 Gasballastventil............................. 2.5.2 Schalldämpfer ............................2.5.3 Sperrgassystem ............................ 2.5.4 Elektropneumatisches Einlassventil....................2.5.5 OTTO IoT Box ............................2.5.6 E/A und Kommunikationsanschluss.................... - Seite 3 Inhaltsverzeichnis Reinigen des Schalldämpfers (optional)......................Ölwechsel ................................Austausch der Kühlflüssigkeit ........................... Instandsetzung..............................Außerbetriebnahme ............................10.1 Zerlegung und Entsorgung..........................Störungsbehebung............................... Technische Daten ..............................Öl .................................... Kühlflüssigkeit..............................EU-Konformitätserklärung..........................UK-Konformitätserklärung ..........................Instruction Manual COBRA DX 0650-0950 A PLUS ACV_DE_de 3 | 68...
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Seite 4: Sicherheit
1 | Sicherheit Sicherheit Lesen Sie vor der Inbetriebnahme der Maschine die vorliegende Betriebsanleitung sorgfältig durch. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an Ihre Hersteller Vertretung. Nachdem Sie diese Betriebsanleitung sorgfältig durchgelesen haben, bewahren Sie sie auf, um zu einem späteren Zeitpunkt ggf. nachschlagen zu können. Die vorliegende Betriebsanleitung bleibt so lange gültig wie der Kunde keine Änderungen am Pro- dukt vornimmt. -
Seite 5: Produktbeschreibung
Produktbeschreibung | 2 Produktbeschreibung HINWEIS Abbildungen. Die Maschinenabbildungen in dieser Betriebsanleitung zeigen die COBRA DX 0950 A. Wenngleich sie sich von der COBRA DX 0650 A unterscheiden, sind die Prinzipien und der Betrieb ähnlich. EPIV GBS GB CLV1 CLV2 BGC, BGF, BGM, BGR, BGV Beschreibung Sauganschluss Auslass (Ablassöffnung) - Seite 6 2 | Produktbeschreibung Beschreibung Sperrgas-Druckregler (PRV) – Option* Magnetventil (Sperrgas) – Option* Kondensatablass Ein-/Ausgabekanal Kommunikation - Option Steuereinheit Kühlflüssigkeits-Ablassschraube Kühlflüssigkeits-Einfüllschraube Kühlflüssigkeitspumpe CLV1 Kühlflüssigkeits-Entlüftungsventil (Wärme- CLV2 Kühlflüssigkeits-Entlüftungsschraube (Ma- tauscher) schine) EPIV Elektropneumatisches Einlassventil - Option Not-Aus-Schalter Gasballastventil - Option Gasballast-Schalldämpfer - Option Benutzerschnittstelle (Mensch-Maschine) LAN-Kommunikationsanschluss (Modbus- TCP/IP) - Option...
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Seite 7: Funktionsprinzip
Die Maschine ist für die Installation in Innenräumen ausgelegt. Für Installationen im Freien wenden Sie sich an Ihre Busch Vertretung, damit besondere Vorkehrungen getroffen werden können. Die Maschine ist enddruckfest, siehe Technische Daten. Die Maschine ist für Dauerbetrieb geeignet. -
Seite 8: Ein-/Ausschalter
● Prüfen, ob die Prozessgase mit folgenden Werkstoffen kompatibel sind: - Grauguss - Stahl - Fluorelastomer (FKM/FPM). ● Weitere Beratung und Informationen erhalten Sie von Ihrer Busch Vertretung. Ein-/Ausschalter Die Maschine ist mit einem variablen Drehzahlantrieb (VSD), einschließlich einer SPS und eines Touchscreens, ausgestattet. -
Seite 9: Temperaturschalter
● Das maximal zulässige Gewicht nicht überschreiten! VORSICHT Druck am elektropneumatischen Einlassventil. Verletzungsgefahr! Gefahr der Beschädigung der Maschine! ● Busch empfiehlt die Installation eines Drucksensors mit den folgenden Messbereichs- und Ge- nauigkeitswerten. Instruction Manual COBRA DX 0650-0950 A PLUS ACV_DE_de 9 | 68... -
Seite 10: Otto Iot Box
2.5.5 OTTO IoT Box Die Maschine kann mit der OTTO IoT Box ausgestattet werden. Es ermöglicht der Vakuumpumpe mit der Busch Cloud verbunden zu werden und die Erfassung von Live-Messdaten während dem Betrieb. Das IoT-System umfasst: ● Die IoT Box ●... -
Seite 11: Spannungsversorgung
Produktbeschreibung | 2 Ein-/Ausgabekanal-Setup Steckertyp: M12 12p Buchse A-codiert (Anschlusskabel im Lieferumfang enthalten). ACHTUNG Schaltpläne. Weitere Informationen zu allen nachfolgenden Schaltplänen finden Sie im elektrischen Schalt- plan in der Steuereinheit (CU). Spannungsversorgung ● 24 VDC Spannungsversorgung - max. 1,5 A Fernstart Vakuumpumpe Ermöglicht das Starten der Maschine durch ein externes Signal. - Seite 12 2 | Produktbeschreibung Not-Start Bei einem Ausfall der HMI den elektrischen Schaltplan in der Steuereinheit (CU) beachten. Die Ma- schine läuft dann bei voller Drehzahl und das Einlassventil ist geöffnet. HINWEIS Es sind keine Einstellungen mehr möglich, jedoch bleiben die Sicherheitskette und der poten- tialfreie Kontakt funktionsfähig.
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Seite 13: Potentialfreier Kontakt
Produktbeschreibung | 2 Externer Kontakt (Pumpenstatus) ● M12-Stecker max. 30 VAC/DC 1,5 A ● An Klemme max. 250 VAC/DC 10 A HINWEIS Systemfehler Kettensicherheit, EMO. Dieser Kontakt gibt Informationen über den Status der Maschine und ändert ihren Status, wenn ein Ereignis wie ein Fehler, ein thermischer Fehler oder ein Not-Aus auftritt. ●... -
Seite 14: Haupt-Leistungsschalter/-Trennschalter
2 | Produktbeschreibung 2.5.7 Haupt-Leistungsschalter/-Trennschalter Die Maschine kann mit einem Leistungsschalter ausgestattet sein, über den sie an das Netz ange- schlossen bzw. von diesem getrennt wird. Ist dieser Leistungsschalter nicht installiert, muss eine gleichwertige Vorrichtung im System des Kunden installiert werden. Kundenseitige Stromversorgung Beschreibung Leistungsversorgung standardmäßige... -
Seite 15: Transport
Transport | 3 Transport WARNUNG Schwebende Last. Verletzungsgefahr! ● Gehen, stehen bzw. arbeiten Sie keinesfalls unter schwebenden Lasten. WARNUNG Anheben der Maschine an der Ringschraube des Motors. Verletzungsgefahr! ● Heben Sie die Maschine nicht an der Ringschraube des Motors an. Heben Sie die Maschine nur so an, wie gezeigt. -
Seite 16: Lagerung
4 | Lagerung Lagerung ● Verschließen Sie alle Öffnungen hermetisch mit den im Lieferumfang der Maschine enthalte- nen Kappen oder mit Klebeband, wenn die Kappen nicht mehr verfügbar sind. ● Lagern Sie die Maschine in einem trockenen, staub- und vibrationsfreien Raum, vorzugsweise in der Originalverpackung und bei einer Temperatur zwischen 5 ... -
Seite 17: Installation
Installation | 5 Installation Installationsbedingungen ACHTUNG Einsatz der Maschine außerhalb der zulässigen Installationsbedingungen. Es besteht die Gefahr des vorzeitigen Ausfalls der Maschine! Effizienzverlust! ● Stellen Sie sicher, dass die Installationsbedingungen vollständig erfüllt sind. Beschreibung ~120 cm ~5 cm ~50 cm ~50 cm ● Stellen Sie sicher, dass die Umgebung der Maschine nicht explosionsgefährdet ist. ●... -
Seite 18: Anschlussleitungen/-Rohre
● Busch empfiehlt die Installation und Verwendung eines Absperrventils, damit die Maschine nicht rückwärts laufen kann. ● Busch empfiehlt außerdem, das Absperrventil erst zu öffnen, wenn mindestens die Mini- maldrehzahl der Maschine erreicht wurde. ● Durch die Anschlussleitungen darf kein Zug oder Druck auf die Anschlüsse der Maschine ausge- übt werden. -
Seite 19: Abluftanschluss
Installation | 5 5.2.2 Abluftanschluss Beschreibung Standard-Auspuff ohne Schalldämpfer Ansicht der Maschine von unten (SI) Zusatz-Schnittstelle ACHTUNG Der Gasdurchfluss abluftseitig ist versperrt. Gefahr der Beschädigung der Maschine! ● Sicherstellen, dass das Gas am Auslass ungehindert entweichen kann. Die Abluftleitung nicht ver- schließen, nicht drosseln und nicht als Druckluftquelle verwenden. -
Seite 20: Anschluss Für Das Sperrgassystem (Optional)
5 | Installation 5.2.3 Anschluss für das Sperrgassystem (optional) Beschreibung Sperrgasanschluss Durchflussmessgerät Manometer Magnetventil Druckregulierventil ● Sperrgasanschluss (BGC) an die Gasversorgung anschließen. Anschlussgröße: – G1/4”, ISO 228-1 ● Das Gas muss folgende Anforderungen erfüllen: Gasart Trockener Stickstoff oder Luft Gastemperatur °C 0 ... -
Seite 21: Anschluss Des Elektropneumatischen Einlassventils (Optional)
Installation | 5 5.2.4 Anschluss des elektropneumatischen Einlassventils (optional) Beschreibung Elektropneumatisches Einlassventil Druckluft- oder Stickstoffeinlass (EPIV) Winkelverschraubung, Anschlussgröße Ø 10 mm Anschlussgröße: ● DN100 ISO-F Das elektropneumatische Einlassventil (EPIV) muss an Druckluft oder verdichteten Stickstoff ange- schlossen werden. ● Das Gas muss folgende Anforderungen erfüllen: Gasart Trockener Stickstoff oder Luft Gastemperatur... -
Seite 22: Auffüllen Mit Öl
5 | Installation Auffüllen mit Öl ACHTUNG Verwendung von ungeeignetem Öl. Es besteht die Gefahr des vorzeitigen Ausfalls der Maschine! Effizienzverlust! ● Nur vom Hersteller freigegebene und empfohlene Öle verwenden. Informationen zum Öltyp und zur Ölfüllung siehe die Kapitel Technische Daten und Öl [➔ 63]. 22 | 68 Instruction Manual COBRA DX 0650-0950 A PLUS ACV_DE_de... -
Seite 23: Entfernen Der Kühlsystemhaube
Nach dem Befüllen mit Öl: ● Notieren Sie das Datum des Ölwechsels auf dem Aufkleber. Wenn kein Aufkleber vorhanden ist (Art.-Nr. 0565 568 959) an der Maschine: ● Bestellen Sie einen Aufkleber bei Ihrer Kontaktperson von Busch. Entfernen der Kühlsystemhaube HINWEIS Vor dem Auffüllen oder Wechseln der Kühlflüssigkeit und dem elektrischen Anschluss des... -
Seite 24: Einfüllen Von Kühlflüssigkeit
5 | Installation Einfüllen von Kühlflüssigkeit Die Maschine wird bereits mit Kühlflüssigkeit ausgeliefert. Andernfalls: ● Das Kühlsystem elektrisch anschließen, siehe Stromanschluss des Kühlsystems [➔ 29]. ● Die Maschine gemäß dem folgenden Verfahren mit Kühlflüssigkeit befüllen. Weitere Angaben zum Kühlflüssigkeitstyp und zur Füllmenge siehe Technical Data und Cooling Liquid [➔ 64]. -
Seite 25: Elektrischer Anschluss
● Sicherstellen, dass der Motor der Maschine nicht durch elektrische oder elektromagnetische Im- pulse der Stromversorgung beeinträchtigt wird. Wenden Sie sich ggf. für weitere Informationen an Ihre Busch Vertretung. ● Die EMV-Klasse der Maschine muss die Anforderungen Ihres Versorgungsnetzes erfüllen, bei Be- darf muss eine zusätzliche Entstörungsvorrichtung vorgesehen werden (für die EMV-Klasse der... -
Seite 26: Plus-Maschine
● Wenn die Maschine mit einem Netzanschluss ausgestattet ist, muss eine Fehlerstrom-Schutzein- richtung installiert werden, um Personen im Falle einer defekten Isolierung zu schützen. ● Busch empfiehlt, eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung vom Typ B zu installieren, die für die Elektroinstallation geeignet ist. ● Wenn die Steuereinheit nicht mit einem verriegelbaren Trennschalter ausgestattet ist, muss die- ser an der Stromleitung angebracht werden, damit die Maschine für Wartungsarbeiten oder im... -
Seite 27: Hauptstromanschluss
Elektrischer Anschluss | 6 ACHTUNG Die zulässige Motordrehzahl liegt über der Empfehlung. Gefahr der Beschädigung der Maschine! ● Prüfen Sie den zulässigen Motordrehzahlbereich, siehe Technische Daten. ACHTUNG Die Motordrehzahl liegt unter 20 Hz. Gefahr der Beschädigung der Maschine! ● Die Nenndrehzahl der Maschine muss immer über 1200 min (20 Hz) liegen. -
Seite 28: Modbus-Steuerung Und Ethernet-Einstellungen
6 | Elektrischer Anschluss Optionaler Industrieller Schnellverbinder [➔ 14] ● Pin-Konfiguration (380-460 VAC) Beschreibung Nicht verwendet Stecker Maximalstrom 80 A bei 40 °C Höchstspannung 480 V Querschnitt Kabel Querschnitt 1,5-16 mm² AWG Drahtlehre AWG 16-6 Kabeleinführung M32 x 1,5 mm Modbus-Steuerung und Ethernet-Einstellungen Die Benutzerschnittstelle (HMI) arbeitet in Modbus mit „Holding Registers“, lesbar und schreibbar, 16 Bit. -
Seite 29: Stromanschluss Des Kühlsystems
Elektrischer Anschluss | 6 Stromanschluss des Kühlsystems GEFAHR Stromführende Drähte. Stromschlaggefahr! ● Elektrische Installationsarbeiten dürfen ausschließlich von qualifizierten Fachkräften durchge- führt werden. HINWEIS Für den Anschluss des Luftkühlsystems der Maschine ist keine zusätzliche Beschaltung erfor- derlich. Es muss nur ein Anschluss an die Hauptstromversorgung der Maschine vorgenommen werden. -
Seite 30: Inbetriebnahme
7 | Inbetriebnahme Inbetriebnahme VORSICHT Während des Betriebs kann die Oberfläche der Maschine Temperaturen von über 70 °C errei- chen. Verbrennungsgefahr! ● Vermeiden Sie während des Betriebs bzw. kurz nach dem Betrieb den Kontakt mit der Maschine. VORSICHT Geräuschentwicklung der laufenden Maschine. Gefahr der Schädigung des Gehörs! Wenn sich Personen für längere Zeit in der Nähe einer Maschine aufhalten, die nicht schallisoliert ist:... -
Seite 31: Beschreibung Der Benutzerschnittstellenfunktionen
Inbetriebnahme | 7 ● Führen Sie nach einigen Betriebsminuten eine Kontrolle des Ölniveaus [➔ 50] durch. ● Führen Sie nach einigen Betriebsminuten eine Kontrolle des Kühlflüssigkeitsniveaus [➔ 51] durch. Sobald die Maschine unter normalen Betriebsbedingungen läuft: ● Den Motorstrom messen und zu Referenzzwecken für zukünftige Wartungsarbeiten und Stö- rungsbehebungen notieren. -
Seite 32: Rollen Und Benutzer
● Zurücksetzen der Betriebsstunden vor dem nächsten Service, ● Einstellen der Parameter für die Fernsteuerung und -überwachung. Rolle 3 ► Busch Service Diese Berechtigungsstufe ist befugtem Personal von Busch Service vorbehalten. HINWEIS Bei Fragen zu den Maschineneinstellungen: ● Wenden Sie sich an Busch Service. -
Seite 33: Home
Inbetriebnahme | 7 7.1.2 Home 7.1.2.1 Hauptmenü Die Anzeige „HOME > HAUPTMENÜ“ ist die Hauptanzeige. Sie dient hauptsächlich der Echtzeit-Überwachung. 7.1.2.2 Überwachung (Betriebsdaten) In der Anzeige „HOME > ÜBERWACHUNG“ finden sich die Betriebswerte. Sie ist in drei verschiedene Bildschirme/Seiten unterteilt. Bildschirm/Seite ÜBERWACHUNG 1 Momentane Leistungsaufnahme. - Seite 34 7 | Inbetriebnahme Bildschirm/Seite ÜBERWACHUNG 2 Ansaugdruck. Gibt den Druck am Einlass der Vakuumpumpe wieder, wenn die Vakuumpumpe mit dem Einlassventil ausgestattet und die Funktion aktiviert ist. Motordrehzahl. Gibt die aktuelle Frequenz des Antriebs in Hz wieder. IGBT-Temperatur. Gibt die Temperatur des Bipolartransistors mit isolierter Gate-Elektrode im va- riablen Drehzahlantrieb (VSD) wieder.
- Seite 35 Inbetriebnahme | 7 7.1.2.3 Alarme Die Anzeige „HOME > „ALARM beinhaltet die Historie der von Vakuumpumpe den Überwachungs- sensoren erfassten Alarmsignale. Wenn ein Alarm ausgelöst wird, ertönt ein akustisches Signal und der Benutzer muss die Vorgabe auf der HMI-Schnittstelle quittieren. Durch Drücken der Taste „Aktueller Alarm“...
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Seite 36: Betrieb
Parameter Standardwert Einstellbereich Druckregelung (Zieldruck) <5 ... 1000 mbar ● Für eine störungsfreie Prozessdruckregelung ist es erforderlich, die PID-Parameter anzupassen. ● Für weitere Informationen kontaktieren Sie Ihre Busch Vertretung. 36 | 68 Instruction Manual COBRA DX 0650-0950 A PLUS ACV_DE_de... - Seite 37 Inbetriebnahme | 7 Ecomodus (Option - mit der Druckregelung verknüpfte Funktion). Im Ecomodus hält die Maschine an, sobald der Ansaugdruck innerhalb eines definierten Zeitraums den eingestellten „Ecomodus-Druck“ erreicht, und startet erneut, sobald der Ansaugdruck den „Wie- deranlaufdruck“ übersteigt. ● So aktivieren Sie den Ecomodus und legen Einstellungen fest: ●...
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Seite 38: Betriebsparameter
ACHTUNG Parameterwerte ändern. Gefahr der Beschädigung der Maschine! ● Für alle folgenden Funktionen mit Parametrierung empfiehlt Busch dringend, bis zum Ende eines Vakuumpumpezyklus zu warten, bevor ein Parameterwert geändert wird! Die Anzeige „BETRIEB > PARAMETER“ beinhaltet die Betriebsparameter. Sie ist in drei verschiedene Bildschirme/Seiten unterteilt. - Seite 39 Inbetriebnahme | 7 Bildschirm/Seite PARAMETER 2 Einlassklappen-Steuerung (Option). Über dieses Menü können die Öffnungsparameter eines an der Saugseite der Vakuumpumpe instal- lierten Einlassventil (nicht im Lieferumfang der Vakuumpumpe enthalten) gesteuert und eingestellt werden. ● So aktivieren Sie die optionale Einlassklappen-Steuerung: ●...
- Seite 40 7 | Inbetriebnahme Bildschirm/Seite PARAMETER 3 Potentialfreier Kontakt ● M12-Stecker: max. 30 VAC/DC 1,5 A ● An Klemme: max. 250 VAC/DC 10 A ● Aktivierung gemäß den HMI-Einstellungen. 7.1.3.3 Betriebswochenplaner Mit der Wochenplanerfunktion kann ein Wochenplan zum automatischen Starten bzw. Stoppen der Maschine anhand der aktuellen lokalen Einstellungen definiert werden. Pro Tag sind ein Start und ein Stopp möglich.
- Seite 41 Inbetriebnahme | 7 Sobald die Zeiten im Plan festgelegt sind, muss der Steuermodus „Lokal/Auto“ aktiviert werden (aus- schließlich von Anwendern mit Benutzerrolle 2, siehe Rollen und Benutzer [➔ 32]): ● Zum zweiten Bildschirm / zur zweiten Seite von „BETRIEB > MODUS“ gehen (siehe Kapitel ). ●...
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Seite 42: Wartung
7 | Inbetriebnahme 7.1.4 Wartung Die Anzeige „WARTUNG“ gibt die Wartungs- und Serviceintervalle der Maschine wieder. ● Auf „Einstellen“ drücken, um die Intervalle für „Öl-Service“ und „Überholung“ festzulegen. ● Auf „Zurücksetzen“ drücken, um die Betriebsstunden nach einem Ölwechsel und/oder einer Überholung auf 0 zurückzusetzen. - Seite 43 Inbetriebnahme | 7 Bildschirm/Seite EINSTELLUNGEN 2 Auf dem zweiten Bildschirm / der zweiten Seite können einige Pumpenparameter wie die Einstellun- gen der Druckregelung (PID) zu bearbeiten oder Pumpenfunktionen wie den Drucksensor (Option) oder OTTO zu aktivieren/deaktivieren. Bildschirm/Seite EINSTELLUNGEN 3 Auf dem dritten Bildschirm / der dritten Seite können die internen Einstellungen der HMI aufgeru- fen werden, indem die Taste zwei Sekunden lang gedrückt wird.
- Seite 44 Adresse der HMI (standardmäßig 192.168.0.100), Port 5900 und ein Passwort (standardmäßig „adm“). Es kann auch ein Remote Viewer wie VNC verwendet werden. ● Für weitere Informationen kontaktieren Sie Ihre Busch Vertretung. 44 | 68 Instruction Manual COBRA DX 0650-0950 A PLUS ACV_DE_de...
- Seite 45 Inbetriebnahme | 7 7.1.5.2 Modell Bildschirm/Seite MODELL 1 Bildschirm/Seite MODELL 2 Die Anzeige „SYSTEM > MODELL“ liefert folgende Informationen. Auf Bildschirm/Seite 1: – Typ und Modell der Vakuumpumpe, – HMI-Softwareversion, – Softwareversion der VSD-SPS. Auf Bildschirm/Seite 2: – Seriennummer der Vakuumpumpe, – IMEI der OTTO IoT Box, wenn die Vakuumpumpe mit dieser Option ausgestattet ist.
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Seite 46: Ethernet-Einstellungen
7 | Inbetriebnahme 7.1.5.3 Ethernet-Einstellungen ● So konfigurieren Sie die Ethernet-Einstellungen entsprechend Ihrem Netzwerk: ● Navigieren Sie zu „SYSTEM“ > „ETHERNET“. ● Die Werte auf der rechten Bildschirmseite (Einstellungen ändern) ändern. ● Berühren Sie die Schalter-Schaltfläche, um die neuen Einstellungen zu speichern. HINWEIS Die aktuellen Ethernet-Werte werden auf der linken Bildschirmseite (Ethernet-Einstellungen) angezeigt. -
Seite 47: Förderung Von Kondensierbaren Dämpfen
Bei aufsteigenden Abgasrohren ist ein Kondensatabscheider (z. B. „Totleitung“) mit Ab- lass vorzusehen. ● Eine bestimmte Menge Wasserdampf innerhalb des Gasflusses wird toleriert. Wenden Sie sich an Busch, um Informationen zur Förderung anderer Dämpfe zu erhalten. Instruction Manual COBRA DX 0650-0950 A PLUS ACV_DE_de 47 | 68... -
Seite 48: Wartung
8 | Wartung Wartung GEFAHR Stromführende Drähte. Stromschlaggefahr! ● Elektrische Installationsarbeiten dürfen ausschließlich von qualifizierten Fachkräften durchge- führt werden. GEFAHR Wartungsarbeiten ohne Trennen der Stromversorgung des variablen Drehzahlantriebs. Stromschlaggefahr! ● Trennen Sie den variablen Drehzahlantrieb von der Stromversorgung und isolieren Sie ihn, bevor Sie Arbeiten daran durchführen. - Seite 49 Verletzungsgefahr! Gefahr des vorzeitigen Ausfalls und Effizienzverlust der Maschine! ● Wartungsarbeiten dürfen ausschließlich von qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden. ● Halten Sie die Wartungsintervalle ein oder wenden Sie sich an Ihre Busch Servicevertretung. ACHTUNG Verwendung ungeeigneter Reinigungsmittel. Risiko der Entfernung von Aufklebern mit Sicherheitshinweisen und der Entfernung von Schutzlackierung! ●...
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Seite 50: Wartungsplan
● Reinigen Sie die Magnetstopfen (MP). Alle 25000 Stunden oder nach 4 ● Führen Sie eine Generalüberholung der Maschine durch Jahren (wenden Sie sich an Busch). Kontrolle des Ölniveaus ● Maschine Ausschalten. ● 1 Minute warten. ● Das Ölniveau prüfen. -
Seite 51: Kontrolle Des Kühlflüssigkeitsniveaus
Wartung | 8 Kontrolle des Kühlflüssigkeitsniveaus ● Maschine Ausschalten. ● Lassen Sie Maschine abkühlen. ● Öffnen Sie die Kühlflüssigkeits-Entlüftungsventile (CLV1, CLV2). ● Bei Bedarf nachfüllen, siehe Einfüllen von Kühlflüssigkeit [➔ 24]. ● Schließen Sie die Kühlflüssigkeits-Entlüftungsventile (CLV1, CLV2) in der folgenden Reihenfolge, sobald Kühlflüssigkeit austritt. -
Seite 52: Reinigen Des Schalldämpfers (Optional)
8 | Wartung Reinigen des Schalldämpfers (optional) Beschreibung Ansicht der Maschine von unten Die 4 Sechskantschrauben lösen, um den Schalldämpfer abzunehmen Die 16 Sechskantschrauben lösen, um Die Dichtung vorsichtig mit einem sau- den Schalldämpfer zu demontieren beren Tuch reinigen Schutzbrille und -maske tragen Innen- und Außenseite des Schalldämp- fers mit Druckluft und Putzlappen reini- Ölwechsel... - Seite 53 Wartung | 8 Beschreibung Magnetstopfen Beschreibung Magnetstopfen Informationen zum Öltyp und zur Ölfüllung siehe die Kapitel Technische Daten und Öl [➔ 63]. Instruction Manual COBRA DX 0650-0950 A PLUS ACV_DE_de 53 | 68...
- Seite 54 ● Notieren Sie das Datum des Ölwechsels auf dem Aufkleber. Wenn kein Aufkleber vorhanden ist (Art.-Nr. 0565 568 959) an der Maschine: ● Bestellen Sie einen Aufkleber bei Ihrer Kontaktperson von Busch. 54 | 68 Instruction Manual COBRA DX 0650-0950 A PLUS ACV_DE_de...
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Seite 55: Austausch Der Kühlflüssigkeit
Wartung | 8 Austausch der Kühlflüssigkeit Weitere Angaben zum Kühlflüssigkeitstyp und zur Füllmenge siehe Technical Data und Cooling Liquid [➔ 64]. Instruction Manual COBRA DX 0650-0950 A PLUS ACV_DE_de 55 | 68... - Seite 56 8 | Wartung Beschreibung Schritt 3: Die Kühlflüssigkeits-Entlüf- Schritt 5: Die Kühlflüssigkeitspumpe tungsventile (CLV1, CLV2) öffnen. (CLP) einschalten. Schritt 6: Das Kühlsystem entlüften. Schritt 7: Das Kühlflüssigkeits-Entlüf- tungsventil (CLV2) schließen, sobald Kühlflüssigkeit austritt. Schritt 8: Die Befüllung mit Kühlflüssig- Schritt 9: Das Kühlflüssigkeits-Entlüf- keit fortsetzen.
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Seite 57: Instandsetzung
Es besteht die Gefahr des vorzeitigen Ausfalls der Maschine! Effizienzverlust! ● Jegliche Demontage der Maschine, die über die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Vor- gehensweise hinausgeht, muss von Technikern durchgeführt werden, die von Busch zugelassen sind. Wenn mit der Maschine Gas befördert wurde, das mit gesundheitsgefährdenden Fremdstoffen kontaminiert war: ●... -
Seite 58: Außerbetriebnahme
10 | Außerbetriebnahme Außerbetriebnahme GEFAHR Stromführende Drähte. Stromschlaggefahr! ● Elektrische Installationsarbeiten dürfen ausschließlich von qualifizierten Fachkräften durchge- führt werden. VORSICHT Heiße Oberfläche. Verletzungsgefahr durch Verbrennungen! ● Lassen Sie die Maschine zuerst abkühlen, bevor Sie sie anfassen. VORSICHT Heiße Flüssigkeiten. Verbrennungsgefahr! ●... -
Seite 59: Störungsbehebung
Störungsbehebung | 11 Störungsbehebung GEFAHR Stromführende Drähte. Stromschlaggefahr! ● Elektrische Installationsarbeiten dürfen ausschließlich von qualifizierten Fachkräften durchge- führt werden. VORSICHT Heiße Oberfläche. Verletzungsgefahr durch Verbrennungen! ● Lassen Sie die Maschine zuerst abkühlen, bevor Sie sie anfassen. VORSICHT Heiße Flüssigkeiten. Verbrennungsgefahr! ●... - Seite 60 Leitungen verwen- ganschluss. einen zu geringen Durchmes- den. ser. ● Wenden Sie sich an Ihre Busch Vertretung vor Ort. Der Motor läuft in falscher ● Die Drehrichtung überprü- Drehrichtung. fen, siehe . Interne Bauteile sind verschlis- ● Die Maschine reparieren sen oder beschädigt.
- Seite 61 ● Siehe „Beim Betrieb der Maschine kommt es zu ei- ner zu hohen Wärmeent- wicklung“. Zur Behebung von Problemen, die nicht in der Störungsbehebungstabelle aufgeführt sind, wenden Sie sich an Ihre Busch Vertretung. Instruction Manual COBRA DX 0650-0950 A PLUS ACV_DE_de 61 | 68...
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Seite 62: Technische Daten
1700 x 982 x 1020 Gewicht ca. 1125 WARNUNG * Trennschalter (MCCB) Nicht im Lieferumfang enthalten! ● Leitungsschutz ist kundenseitig vorzusehen. ● Bei Spannungen über 460 V wenden Sie sich an Ihre Busch Vertretung. 62 | 68 Instruction Manual COBRA DX 0650-0950 A PLUS ACV_DE_de... -
Seite 63: Öleignung
Öl | 13 Öl VSC 100 ISO-VG Öltyp Synthetiköl Artikelnummer 1-l-Packung 0831 168 356 Artikelnummer 5-l-Packung 0831 168 357 Artikelnummer 10-l-Packung 0831 210 162 Artikelnummer 20-l-Packung 0831 168 359 Öleignung ● Öl VSC 100 Für raue Einsatzbedingungen geignet. Instruction Manual COBRA DX 0650-0950 A PLUS ACV_DE_de 63 | 68... -
Seite 64: Kühlflüssigkeit
14 | Kühlflüssigkeit Kühlflüssigkeit Zitrec ® M-25 (Fertigmischung) Artikelnummer 5-l-Packung 0831 563 469 Artikelnummer 20-l-Packung 0831 238 761 Das Kühlmittel Zitrec ® M-25 (Kühlflüssigkeit) ist gebrauchsfertig und benötigt kein zusätzliches Was- ser. Weitere Informationen siehe Website www.arteco-coolants.com. 64 | 68 Instruction Manual COBRA DX 0650-0950 A PLUS ACV_DE_de... -
Seite 65: Eu-Konformitätserklärung
Die vorliegende EU-Konformitätserklärung und die auf dem Typenschild angebrachte CE-Kennzeichnungen gelten für die Maschine im Rahmen des Lieferumfangs von Busch. Diese Konformitätserklärung unterliegt der alleinigen Verantwortung des Herstellers. Wird die Maschine in eine übergeordnete Maschinenanlage integriert, muss der Hersteller dieser Anlage (ggf. das die Anlage betreibende Unterneh- men) die übergeordnete Maschine bzw. -
Seite 66: Uk-Konformitätserklärung
Die vorliegende Konformitätserklärung und die auf dem Typenschild angebrachte UKCA-Kennzeichnungen gelten für die Maschine im Rahmen des Lieferumfangs von Busch. Diese Konformitätserklärung unterliegt der alleinigen Verantwortung des Herstellers. Wird die Maschine in eine übergeordnete Maschinenanlage integriert, muss der Hersteller dieser Anlage (ggf. das die Anlage betreibende Unterneh- men) die übergeordnete Maschine bzw. - Seite 67 H inweise Hinweise Instruction Manual COBRA DX 0650-0950 A PLUS ACV_DE_de 67 | 68...
- Seite 68 Die Busch Group ist weltweit einer der größten Hersteller von Vakuumpumpen, Vakuumsystemen, Gebläsen, Kompressoren und Abgasreinigungssystemen. Unter ihrem Dach vereint sie die zwei bekannten Marken Busch Vacuum Solutions und Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions. Gemeinsam bieten sie Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Ein globales Netzwerk aus hochkompetenten lokalen Teams in 44 Ländern stellt sicher, dass fachkundige, maßgeschneiderte...