Lissmac MULTICUT 590 G Betriebsanleitung
Fugenschneider
Verwandte Anleitungen für Lissmac MULTICUT 590 G
Inhaltszusammenfassung für Lissmac MULTICUT 590 G
- Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG FUGENSCHNEIDER MULTICUT 590 G / SG LISSMAC Maschinenbau GmbH Lanzstrasse 4 D-88410 Bad Wurzach Telefon +49 (0) 7564 / 307 - 0 Telefax +49 (0) 7564 / 307 - 500 lissmac@lissmac.com www.lissmac.com 1/115...
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Seite 3: Weitergabe Und Vervielfältigung
Impressum Die Betriebsanleitung ist gültig für: LISSMAC Fugenschneider MULTICUT 590 G / SG Firmenzentrale: LISSMAC Maschinenbau GmbH Lanzstraße 4 D - 88410 Bad Wurzach Tel: +49 (0) 7564 / 307 – 0 Fax: +49 (0) 7564 / 307 – 500 lissmac@lissmac.com... -
Seite 4: Grundlegende Sicherheitshinweise
Handlungsanweisungen an den Bediener Handlungsanweisung in einer festgelegten Reihenfolge Die enthaltenen Warnhinweise stellen keinen Anspruch auf universelle Vollständigkeit. Lissmac kann nicht jede mögliche Gefährdung voraussehen. Angemessene Sicherheitsregeln und Vorkehrungen sind wie bei jeder anderen Maschine, in Hinblick auf Arbeitsmethodik und Bedienung einzuhalten. - Seite 5 Folgende Warn- und Sicherheitshinweise werden verwendet: Betriebsanleitung lesen Gehörschutz tragen Schutzbrille tragen Handschuhe tragen Schutzhelm tragen Staubschutzmaske tragen Geeignete Arbeitskleidung tragen und staubige Kleidung waschen Anschlagpunkte für Krantransport Vor Arbeiten am Gerät den Zündschlüssel abziehen Parksperre nur im Stand schalten Schnittgefahr am rotierenden Werkzeug Stillstand aller Teile abwarten.
- Seite 6 Heiße Oberflächen. Berührungen können zu Verbrennungen führen Erstickungsgefahr durch giftige Abgase Gefahr durch Batteriesäure Einzugsgefahr durch offenen Riemenantrieb Gefahr von Schnittverletzungen und Amputation durch rotierende Schneidwerkzeuge Quetschgefahr für Hände Warnung vor Stromschlägen durch verletzte Stromleitungen. Kein Einsatz von Hochdruckreinigern Keine die Nutzung durch Unbefugte Rauchverbot Gesundheitsschädigende Inhaltsstoffe: Quarzfeinstaub Keine Wartungstätigkeiten bei laufendem Motor...
- Seite 7 Ergänzend zu dieser Betriebsanleitung, stehen weitere Dokumentationen von dem jeweiligen Hersteller einzelner Komponenten der Maschine zur Verfügung: Betriebsanleitung Verbrennungsmotor Für die Vollständigkeit über weiterführende Dokumentationen übernimmt LISSMAC keine Verantwortung oder Haftung. Änderungen und Vorbehalte Wir bemühen uns um Richtigkeit und Aktualität dieser Betriebsanleitung. Um unseren technologischen Vorsprung zu halten, kann es erforderlich sein, ohne Vorankündigung Änderungen des Produktes und...
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Seite 8: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Eigenschaften & Vorteile ....................10 Allgemeine Sicherheitshinweise ................... 11 Grundsatz bestimmungsgemäße Verwendung ..............11 Organisatorische Maßnahmen ..................12 Personalauswahl und -qualifikation; grundsätzliche Pflichten ........13 Sicherheitshinweise zu den Betriebsphasen ..............13 Hinweis auf besondere Gefahrenarten ................15 Transport .........................16 Verpackung und Lagerung ....................17 Umweltschutz ........................17 Entsorgung ........................17 Gerätebeschreibung ...................... - Seite 9 8.2. Betriebsstoffe ........................80 8.3. Luftfilterpatronen wechseln ....................81 8.4. Getrieberaum ........................82 8.5. Reinigung der Kühlerlamellen ..................83 8.7. Antriebskette Nachspannen ....................84 8.8. Antriebskette Verschleißprüfung ..................84 8.9. Wartung 4-Gang Schaltgetriebe ..................86 8.10. Ölwechsel Winkelgetriebe ....................87 8.11. Montage der Spannsätze der Keilriemenscheiben ............88 8.12. Reinigung Wasserpumpenset ..................89 8.13.
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Seite 10: Eigenschaften & Vorteile
EIGENSCHAFTEN & VORTEILE Der Diesel- Fugenschneider MC590 überzeugen durch sein hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis, robuste Technik und einfache Bedienung. Optimale Kraftübertragung durch Hochleistungs-Keilriemen Verwindungssteife Rahmenblechkonstruktion Tiefer Schwerpunkt für einen exakten Sägeschnitt Schneller Umbau von Links- auf Rechtsschnitt Stufenlos regelbarer elektrischer Vorschub und Fahrantrieb ... -
Seite 11: Allgemeine Sicherheitshinweise
Beachtung der Betriebsanleitung. Insbesondere Störungen, die die Sicherheit beeinträchtigen können, umgehend beseitigen (lassen). Bestimmungsgemäße Der LISSMAC Fugenschneider gehört zu den Bodentrennschleifer und ist ausschließlich zum Verwendung Schneiden mit Wasser von Fugen in Beton oder Asphalt bestimmt. Das Schneiden benötigt ein Werkzeug in Form eines Diamantsägeblatts. -
Seite 12: Organisatorische Maßnahmen
Organisatorische Maßnahmen Die Betriebsanleitung muss am Einsatzort griffbereit sein. Ergänzungen zur Betriebsanleitung sind allgemeingültige gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu beachten und anweisen. Derartige Pflichten können auch z. B. den Umgang mit Gefahrstoffen oder das Tragen persönlicher Schutzausrüstungen oder straßenverkehrsrechtliche Regelungen betreffen. -
Seite 13: Personalauswahl Und -Qualifikation; Grundsätzliche Pflichten
Personalauswahl und -qualifikation; grundsätzliche Pflichten Bediener müssen das 18. Lebensjahr vollendet haben und mental und physisch fähig sind den Fugenschneider zu bedienen. Alle Personen müssen mit der Bedienung unterwiesen sein und vom Unternehmer ausdrücklich mit dem Bedienen des Fugenschneiders schriftlich beauftragt werden. Zuständigkeiten des Personals für das Bedienen, Rüsten, Warten und Instandsetzen festlegen. - Seite 14 2.4.2. Inbetriebnahme Bei Einsetzen des Sägeblattes die Hände vor scharfen Kanten schützen. Sicherstellen das der Untergrund die Tragfähigkeit erfüllt auf dem geschnitten wird. Alle Hindernisse müssen aus dem Schneidebereich geräumt werden und für gute Beleuchtung sorgen. Sichtprüfung des gesamten Fugenschneiders auf Beschädigungen und Defekte. Besondere Kontrolle der Schutzeinrichtungen.
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Seite 15: Umsetzen Des Fugenschneiders
2.4.4. Umsetzen des Fugenschneiders Das Umsetzen des Fugenschneiders darf nur bei stillstehendem Sägeblatt vorgenommen werden. Vor Verlassen der Bedienposition am Fugenschneider, muss der Verbrennungsmotor abgestellt sein und das Sägeblatt muss stillstehen. Ein rotierendes Sägeblatt stellt ein hohes Verletzungsrisiko dar. 2.4.5. Sonderarbeiten im Rahmen der Nutzung der Maschine In dieser Betriebsanleitung vorgeschriebene Einstell-, Wartungs- und Inspektionstätigkeiten und –... -
Seite 16: Elektrische Energie
2.5.2. Elektrische Energie Nur Originalsicherungen mit vorgeschriebener Stromstärke verwenden. Bei Störungen muss der Fugenschneider sofort abgeschaltet werden. Elektrische Arbeiten dürfen nur von geprüften und qualifizierten Fachpersonal durchgeführt werden. Die elektrische Ausrüstung einer Maschine ist regelmäßig zu inspizieren/prüfen. Mängel, wie lose Verbindungen bzw. -
Seite 17: Verpackung Und Lagerung
Verpackung und Lagerung Um ausreichend Schutz während des Versand und Transport zu gewährleisten, wurden die Maschine und deren Komponenten sorgfältig verpackt. Bei Erhalt der Maschine sollte die Maschine auf Beschädigungen geprüft werden. Die Verpackung des Gerätes besteht aus recyclingfähigen Materialien. Geben Sie diese sortenrein in die dafür vorgesehenen Sammelbehälter, damit sie der Wiederverwertung zugeführt werden können. -
Seite 18: Gerätebeschreibung
GERÄTEBESCHREIBUNG Bezeichnung der Maschinenteile Pos. 1 Lenkrad Pos. 8 Riemenabdeckung Pos. 2 Bedienfeld mit Not-Halt Taster Pos. 9 Peilstab Pos. 3 Luftfilter Pos. 10 Sägeblattschutzhaube Pos. 4 Hebepunkt für Krantransport Pos. 11 Werkzeugbox Pos. 5 Zugang Motoröl Einfüllstutzen Pos.12 Hinterer Peilstab Pos. - Seite 19 Pos. 14 Gangwahlhebel Gleichlauf/Neutral/Gegenlauf Pos. 19 Hinterer Zurrpunkt Pos. 14a 4-Gang-Schaltgetriebe (Nur bei Option SG) Pos. 20 Wasserabscheider Pos. 15 Oberer Zurrpunkt Pos. 21 Messstab Motoröl und Ölfilter Pos. 16 Stutzen für Motorkühlmittel Pos. 22 Flanschabdeckung Pos. 17 Tankstutzen Diesel Pos.
- Seite 20 Pos. 24 Steckdosen 12V Pos. 27 Batterie Pos. 25 Schutzhaube Bedienpult (Option) Pos. 28 Flachgetriebemotor Pos. 26 Alternative Lenkradposition Pos. 29 Abdeckung Zugang Kettenspanner und Lenkung 20/115...
- Seite 21 Option: Anbausatz Hydraulik-Nebenantrieb Pos. 30 Hydrauliköl-Filter Pos. 33 Anschlüsse für Hydraulikkomponenten Pos. 31 Hydrauliköl-Tank Pos. 34 Stellteil AN/AUS (Bypass) Pos. 32 Hydrauliköl-Kühler Pos. 35 Hydrauliköl-Pumpe 21/115...
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Seite 22: Technische Daten
Technische Daten MULTICUT 590 G MULTICUT 590 SG max. Schnitttiefe 520 mm 600 - 1200 mm max. Sägeblatt Ø (Frischbeton 400 – 450 mm) 25,4mm (Kronenmutter M24) Sägeblattaufnahme 35 mm (6 x M12 –TK 120 mm) Ø 150 mm Sägeblattflansch Ab Werkzeugdurchmesser 800 mm Ø... -
Seite 23: Schallleistungspegel
Schallleistungspegel WARNUNG Gefahr von Gehörschäden Ab einem Schalleistungspegel von 85 dB (A) ist das Tragen eines Gehörschutzes vorgeschrieben. Tragen Sie Ihren persönlichen Gehörschutz GERÄUSCHEMISSIONSWERTE Angabe in Übereinstimmung mit EN ISO 4871 Werte ermittelt in Übereinstimmung mit der Geräuschmessregel nach EN 13862:2021, Anhang B: Betriebsbedingungen (für Richtlinie 2000/14/EG) Durchmesser der Trennscheibe 1200 mm im Leerlauf bei voller Motordrehzahl... -
Seite 24: Hand-Arm Vibration
Beim Arbeiten mit der Maschine regelmäßig Pausen einlegen Der angegebene Wert wurde mit dem maximalen Sägeblattdurchmesser von 1000 mm ermittelt. Die Einwirkung kann umgekehrt proportional zum Gewicht des Bedieners sein. Schwingungsgesamtwert: Multicut 590 G / SG unter 2,5 m/s Abgase GEFAHR Giftige Abgase Die Abgase des Verbrennungsmotors enthalten Kohlenmonoxyd. -
Seite 25: Inbetriebnahme
INBETRIEBNAHME Werkzeuge (Sägeblatt) HINWEIS Auswahl des Werkzeugs Es darf kein rotierendes Werkzeug, dessen maximale Drehzahl kleiner als die Nenngeschwindigkeit der Maschine ist, verwendet werden. Defekte oder gerissene Werkzeuge müssen umgehend ausgetauscht werden. Lagerung von Die verwendeten Werkzeuge müssen vor Feuchtigkeit geschützt werden. Die Diamantsegmente müssen vor Werkzeugen Beschädigungen geschützt werden. -
Seite 26: Wasserpumpe
Wasserpumpe Option Die abnehmbare Wasserpumpe wird seitlich an der Maschine eingehängt und versorgt das Sägeblatt mit Wasser. Der Wasseranschluss erfolgt über GEKA Kupplungen. Die Stromversorgung über 12V Stecker. Die Pumpe verfügt über einen Siebeinsatz mit transparentem Deckel zur täglichen Sichtkontrolle und Reinigung. WARNUNG Explosionsgefahr Die Pumpe darf ausschließlich zum Fördern von Wasser eingesetzt werden. -
Seite 27: Betanken Mit Kraftstoff
Betanken mit Kraftstoff WARNUNG Brandgefahr Gefahr von Verbrennungen oder schwerer Verletzung durch Brand oder Explosion der Kraftstoffdämpfe. Während des Vorgangs besteht absolutes Rauchverbot Alle entzündlichen Quellen entfernen Tank nicht überfüllen oder Kraftstoff verschütten HINWEIS Lagerung Kraftstoff Die Lagerung des Kraftstoffs darf nur in dafür zugelassenen Behältern gelagert werden. Die Behälter müssen entsprechend gekennzeichnet werden. -
Seite 28: Sägeblatteinbau / -Wechsel (Werkzeug)
Sägeblatteinbau / -Wechsel (Werkzeug) WARNUNG Gefahr von Schnitt- und Quetschverletzung durch rotierende Teile Rotierendes Sägeblatt oder Flansch kann Kleidung oder Körperteile erfassen und abtrennen. Motor ausschalten und Zündschüssel abziehen Bevor an der Maschine gearbeitet werden darf müssen alle Teile still stehen. ... -
Seite 29: Einbau Sägeblatt
Abfolge Schraube (Pos. 1) an der Rückseite der Sägeblatt-Schutzhaube (Pos. 2) lösen Schutzhaube über den Handgriff nach oben abnehmen Flanschschrauben (Pos. 3) mit dem Bordwerkzeug entfernen und die Druckscheibe abnehmen HINWEIS Einbau Sägeblatt Beim Einbau des Sägeblattes muss auf saubere Flanschflächen geachtet werden. Das Sägeblatt muss direkt am Flansch anliegen. -
Seite 30: Druckscheiben Bei Großen Sägeblättern
HINWEIS Druckscheiben bei großen Sägeblättern Ab einem Sägeblattdurchmesser von 800/1000 mm muss eine größere Druckscheibe und ein zusätzlicher Ring (180mm) montiert werden, der die Spannfläche vergrößert. Druckscheibenkit Ø35mm für Blattgrößen ≥ 1000 mm (#1093061) Druckscheibenkit Ø35mm für Blattgrößen < 1000 mm bis 1200 mm (#1093071) Druckscheibenkit Ø35 180mm (#1093071) -
Seite 31: Antriebsriemen Spannung Prüfen
Antriebsriemen Spannung prüfen WARNUNG Einzug und Quetschgefahr Körperteile und Kleidung können bei Kontakt mit dem Riemenantrieb eingezogen werden. Gefahr von Schnitt und Quetschverletzungen bis hin zu Amputationen. Das Abnehmen oder Öffnen der Riemenabdeckung oder das Eingreifen in den rotierenden Riemenantrieb ist verboten Diese Arbeiten dürfen nur bei stillstehender Riemenscheibe und ausgeschaltetem Antriebsmotor ... -
Seite 32: Wechsel Der Schneidwellen (Nur Bei Version G)
Wechsel der Schneidwellen (nur bei Version G) Umbausatz Um die Drehzahl beim MC590 G zu ändern muss die Schneidwelle mit zugehörigen Riemenscheiben und passendem Keilriemensatz ausgewechselt werden. Zündschlüssel abziehen. Schutzhauben demontieren. Schneidwellenkonsole auf beiden Seiten lösen und Riemen entspannen. Obere Lagerschale demontieren. 32/115... - Seite 33 Keilriemen abnehmen und Sägewellen aus Lagerschale heben. Alle Lagerflächen reinigen und einfetten. Schneidwelle für gewünschte Drehzahl einlegen. ACHTUNG! Achten Sie beim Einsetzen der Welle darauf den Drehzahlsensor nicht zu beschädigen! Keilriemensätze und Riemenscheiben nach Bedarf austauschen. (Siehe Belegungsplan) Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
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Seite 34: Keilriemen Wechseln / Nachspannen
Keilriemen wechseln / nachspannen WARNUNG Schnittgefahr und Quetschgefahr Körperteile und Kleidung können bei Kontakt mit dem Riemenantrieb eingezogen werden. Gefahr von Schnitt und Quetschverletzungen bis hin zu Amputationen. Das Abnehmen oder Öffnen der Riemenabdeckung oder das Eingreifen in den rotierenden ... - Seite 35 Wenn im Gegenlauf geschnitten wird empfiehlt es sich die Spannrolle nach hinten zu setzen. Spannrolle umbauen für Gegenlauf Gleichlauf Gegenlauf 35/115...
- Seite 36 Sicherungsschraube (Pos. 2) wieder festziehen. HINWEIS Riemenwechsel Wir empfehlen dringend immer nur komplette LISSMAC Riemensätze zu wechseln. Riemensätze anderer Hersteller können die geforderte Leistung evtl. nicht übertragen. Der gleichzeitige Einsatz von alten und neuen Riemen halbiert die Lebensdauer neuer Riemen!
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Seite 37: Belegungspläne (Nur Bei Version G)
Belegungspläne (nur bei Version G) #1092814 SPZ 93 x 7 14 x =1010 U/min XPZ 1112 Super XE SPZ 134 x 7 #1092816 10 x SPZ 125 x 5 = 1380 U/min XPZ 1162 Super XE SPZ 132 x 5 #1092818 SPZ 180 x 4 = 2475 U/min... -
Seite 38: Transport
TRANSPORT Transportstellung WARNUNG Quetschungen durch ungesicherte Maschine Verletzungen durch unbeabsichtigte Positionsveränderung der Maschine oder Abfallen von Teilen. Fugenschneider nur in Transportstellung transportieren Fugenschneider über Anschlagpunkte sichern HINWEIS Transport der Maschine Beim Transport des Fugenschneiders müssen große Schräglagen vermieden werden. Treibstoff kann austreten oder Motoröl in den Brennraum des Motors laufen und den Motor beschädigen. -
Seite 39: Versetzen Mit Dem Kran
Versetzen mit dem Kran WARNUNG Schwebende Lasten Verletzungsgefahr durch herabstürzenden Teile. Nicht unter angehobenen Maschinen oder Teilen aufhalten Nur unbeschädigtes Hebezeuge mit ausreichend Tragkraft und Länge einsetzen Die Maschine darf nur in Transportstellung versetzt werden Abfolge • Maschine in Transportstellung bringen (siehe 5.1) •... -
Seite 40: Befestigung Für Transport
Befestigung für Transport WARNUNG Verletzungen durch Rutschen oder Kippen der Maschine Durch unbeabsichtigte Positionsveränderungen der Maschine können Körperteile eingequetscht werden. Maschine nur in Transportstellung transportieren. Maschine über geeignete Anschlagpunkte sichern. Geeignete Zurrmittel nutzen. zulässiges Gesamtgewicht des Transportfahrzeuges beachten ... -
Seite 41: Bedienpult Am Fugenschneider
BEDIENPULT AM FUGENSCHNEIDER HINWEIS Bedienung Maschine Bevor Sie den Fugenschneider starten müssen Sie sich zuerst mit der Bedienung vertraut machen. Das mit Tätigkeiten an der Maschine beauftragte Personal muß vor Arbeitsbeginn die Betriebsanleitung, und hier besonders das Kapitel Sicherheitshinweise, gelesen haben. Pos. -
Seite 42: Hmi Steuereinheit
HMI Steuereinheit Startseite Der Bediener kann verschiede Menüs aufrufen um Werte und Einstellungen der Maschine anzuzeigen und zu verändern. Dreh-Drück-Steller Pos. 1 Durch Drehen werden Eingabefelder und Funktionen angewählt und durch Drücken aktiviert. Pos. 2 Zur Vorwahlseite Einstellungen Pos. 3 Direktwahltaste Dashboard Pos. - Seite 43 6.1.1. Dashboard Das Dashboard stellt dem Benutzer die wichtigsten Informationen auf einen Blick zur Verfügung. Pos. 1 Null-Stellung der Tiefenmessung Pos. 8 Fehlermeldungen Pos. 2 Absenkgeschwindigkeit in % Pos. 9 Anzeige aktuelle Schnitttiefe in mm Pos. 3 Vorschubautomatik Pos. 10 Anzeige Voreinstellung der Schnitttiefe Pos.
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Seite 44: Vorwahlseite
6.1.2. Vorwahlseite Einstellungen Anzeigen und Einstellungen für den Schneidbetrieb. Einstellungen Die Vorwahl erfolgt über den Dreh-Drück-Steller. Schneidbetrieb (Aktuelles Auswahlfeld wird mit rotem Rand gekennzeichnet.) Durch Drücken wird das markierte Auswahlfeld aktiviert. Aktivierte Funktionen werden mit einem grünen Rand dargestellt. Pos. 1 Fehlermeldungen Pos. -
Seite 45: Fehlerspeicher
6.1.3. Fehlerspeicher In diesem Menü werden die erkannten Fehler als Diagnostic Trouble Code (DTC) angezeigt. Fehler der Motorsteuerung werden als SPN-FMI Nummernpaar (Suspect Parameter Number – Failure Mode Identifier) gemäß SAE J1939 Normung ausgegeben. Wenden Sie sich mit diesem Code an den Service falls sich ein Fehler nicht löschen lässt. -
Seite 46: Vorschubautomatik
6.1.4. Vorschubautomatik Über den Softbutton wird die Vorschubautomatik aktiviert. Die aktivierte Steuerung wird durch einen grünen Rahmen angezeigt. Inaktiv ist der Rahmen schwarz. Pos. 1 Dreh-Drück-Steller Anzeigen Pos. 2 Direktwahltaste Vorschubautomatik Pos. 3 Softbutton Vorschubautomatik Aktiv/Inaktiv HINWEIS Schneiden ist nur im Schneidgang möglich Die Maschine kann nur im Schneidgang schneiden. -
Seite 47: Displayeinstellungen
6.1.5. Displayeinstellungen Im Menü der Displayeinstellungen kann der Bediener die Helligkeit der Hintergrundbeleuchtung des Displays und der Tasten anpassen. Pos. 1 Dreh-Drück-Steller Anzeigen Pos. 2 Direktwahltaste Displayeinstellungen Pos. 3 Helligkeit Display Pos. 4 Helligkeit Tastenfeld Helligkeit einstellen Auf der Vorwahlseite 1 mit der Direktauswahl-Taste (Pos. 2) das Menü „Displayeinstellungen“ drücken Anzupassender Bereich (Pos. -
Seite 48: Servicemenü
6.1.6. Servicemenü Dieses Service Menü ist vorrangig für Servicetechniker. Der Bediener benötigt dieses Menü im täglichen Einsatz nicht. Nur Level 1 (Anzeige der Funktionsüberwachung und Umstellen der Einheiten) benötigt kein Passwort. Pos. 1 Dreh-Drück-Steller Anzeigen Pos. 2 Direktwahltaste Service Pos. 3 Level Auswahl 1- 4 Pos. - Seite 49 6.1.7. Service Level 1 Umstellung der Angezeigten Einheiten und Übersicht der Steuerzustände. Dieses Service Menü ist vorrangig für Servicetechniker. Der Bediener benötigt dieses Menü im täglichen Einsatz nicht. Pos. 1 Dreh-Drück Taster Pos. 2 Direktwahltaste Level 1 Pos. 3 Vorwahltaten für angezeigte Einheiten (metrisch/US) (Die gewählte Anzeige erscheint grün umrandet) Pos.
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Seite 50: Übersicht
6.1.8. Übersicht Motorparameter Zusammenfassung wichtiger Systeminformationen Das Menü „Motorparameter“ ist jederzeit über die Taste Übersicht (Pos. 2) zu erreichen. Pos. 3 Motordrehzahl Pos. 9 Nullung Durchschnittsverbrauch Anzeigen Pos. 4 Kühlwassertemperatur Pos. 10 Kraftstoffverbrauch aktuell Pos. 5 Spannung Batterie Pos. 11 Betriebsstunden Pos. -
Seite 51: Warnanzeigen
6.2. Warnanzeigen HINWEIS Fehlermeldungen unbedingt beachten Warnleuchten weisen auf einen Fehlerfall im System hin. Um Schäden an der Maschine zu vermeiden muss der angezeigte Fehler umgehend behoben werden. Allgemeine Warnung Ursache über Fehlercode ermitteln und zeitnah beheben. Öldruck / Ölstandstandwarnung Leuchtet rot wenn die Zündung eingeschaltet wird. -
Seite 52: Betrieb
7. BETRIEB 7.1. Sicherheit • Der Fugenschneider darf nur von einer Person bedient werden. Allgemeine Regeln Andere Personen aus dem Arbeitsbereich verweisen oder eine Absperrung errichten. • Der Bediener darf Maschine nicht mit laufendem Motor verlassen. • Die Maschine nie starten wenn das Sägeblatt am Boden aufsteht. Der Antrieb wird dabei überlastet. -
Seite 53: Einschuss Von Öl Aus Hochdruck Hydraulikleitungen
WARNUNG Schneidgefahr Schwere Schnittverletzungen durch rotierendes Sägeblatt oder herausgeschleuderte Teile. Nur mit geschlossener Schutzhaube schneiden. Sicherheitsabstand halten. Niemals das rotierende Sägeblatt berühren. Persönliche Schutzausrüstung tragen. WARNUNG Absturzgefahr Verletzungen durch Sturz in die Tiefe bei unzureichender Tragfähigkeit des Untergrunds Sicherstellen das der Untergrund auf dem geschnitten wird ausreichend tragfähig ist. -
Seite 54: Startvorbereitungen
7.2. Startvorbereitungen Startvorbereitung Um den Fugenschneider sicher und bestimmungsgemäß zu verwenden müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: • Kontrolle des Fugenschneiders auf Beschädigungen, lose Schraubverbindungen und auf die Vollständigkeit der Anbauteile • Kontrolle des Motorölstandes • Kraftstofftank ist mit ausreichend Kraftstoff befüllt •... -
Seite 55: Absenkgeschwindigkeit Einstellen
7.3. Absenkgeschwindigkeit einstellen Über den Softbutton wird die Absenkgeschwindigkeit des Blattes eingestellt. Die Geschwindigkeit sollte immer nur schrittweise angepasst werden und nicht zu groß eingestellt sein, um Schäden an Werkzeug und Maschine zu vermeiden. Die Vorwahltaste (1) drücken Mit dem Dreh-Drück Steller (2) die Absenkgeschwindigkeit auf den passenden Wert einstellen und Wert durch Drücken speichern. -
Seite 56: Gangvorwahl
7.4. Gangvorwahl Schneiden ist nur um Schneidgang möglich. Zum Gangwechsel den Softbutton (1) drücken. Schneidgang Eilgang / Versetzen 7.5. Schaltbare Steckdosen Die Steckdosen 1 und 2 am Bedienpult können ober die Bedieneinheit geschaltet werden. Bei Bedarf den entsprechenden Softbutton (2) drücken um die Stromversorgung der jeweiligen Steckdose ein oder auszuschalten. -
Seite 57: Turbo-Modus
7.6. Turbo-Modus Der Turbo Modus ermöglicht das schnellere Versetzen der Maschine zum Ausrichten auf der Schnittlinie. Bei gedrückter Taste steigt die Verfahr-Geschwindigkeit auf ihr Maximum. Diese Funktion ist nur im Schneidgang verfügbar. Bei Bedarf den entsprechenden Softbutton (2) gedrückt halten um den Turbo-Modus zu aktivieren. 7.7. -
Seite 58: Drehzahlvorwahl Am Schaltgetriebe
7.8. Drehzahlvorwahl am Schaltgetriebe HINWEIS Gangwechsel nur im Stillstand Durch die vier Gänge kann die optimale Werkzeuggeschwindigkeit entsprechend der Sägeblattgröße und dem Schnittmaterial eingestellt werden. Eine Fehlbedienung hat schwere Getriebeschäden zur Folge. Nur bei ausgeschaltetem Dieselmotor schalten. Stillstand aller Teile abwarten ... -
Seite 59: Umschalten Von Gegenlauf- Auf Gleichlaufschneiden
7.9. Umschalten von Gegenlauf- auf Gleichlaufschneiden HINWEIS Umschalten der Laufrichtung nur im Stillstand Durch das Umschalten kann, je nach Bedarf, im Gegen- oder Gleichlauf geschnitten werden. Schwere Getriebeschäden durch falsche Bedienung Nur bei ausgeschaltetem Dieselmotor schalten Stillstand alle Teile abwarten ... -
Seite 60: Motor Starten Und Stoppen
7.10. Motor starten und stoppen Starten Zündschlüssel auf Zündung Pos 2 stellen. Warten bis das Multifunktionsdisplay ganz hochgefahren ist. Je nach Außentemperatur erscheint bei kaltem Motor das Vorglühen-Symbol in der Anzeige. Den Zündschlüssel 3 bis 10 Sekunden in Position 2 stehen lassen und vorglühen. WARNUNG: Keine zusätzlichen Aerosol- Starthilfen benutzen. -
Seite 61: Stoppen Im Notfall
Stoppen Zündschlüssel auf 0 stellen. Den Zündschlüssel abziehen. Die Maschine NICHT über Not-Aus abstellen! 7.11. Stoppen im Notfall Not-Aus Im Notfall oder bei Kontrollverlust drücken Sie ohne zu Zögern den Not-Halt Schalter. Die Maschine wird dadurch schnellstmöglich gestoppt. 7.12. Motor Stoppen zum rein elektrischen Versetzen Motor Stopp Ein Druck auf den Softbutton auf der Vorwahlseite Einstellungen stoppt den Dieselmotor. -
Seite 62: Schnitttiefenmessung Nullen
7.13. Schnitttiefenmessung nullen Die Schnitttiefe muss stets vor Schneidbeginn genullt werden damit die korrekte Schneidtiefe im Display angezeigt werden kann. Das Sägeblatt über der Schnittlinie platzieren und absenken bis es die Oberfläche ankratzt. Ein Druck auf die Vorwahltaste (1) setzt den Nullpunkt für die nachfolgende Messung der Schnitttiefe. -
Seite 63: Ziel-Schnitttiefe Vorwählen
7.14. Ziel-Schnitttiefe vorwählen Die Schnitttiefe kann vor Schneidbeginn in voreingestellt werden. Fugenscheider in Position manövrieren und Blatt absenken bis es an der Oberfläche kratzt. Tiefenmessung durch Druck auf Vorwahltaste (Pos. 1) auf Null stellen. Dreh-Drück Steller (2) für 2 Sekunden gedrückt halten. -
Seite 64: Schneiden Mit Dem Fugenschneider
7.15. Schneiden mit dem Fugenschneider WARNUNG Herausgeschleuderte Teile Wird das Sägeblatt für Nassschnitt nicht mit ausreichend Kühlwasser versorgt können Segmente ausbrechen und es besteht Überhitzungsgefahr. Der Schleifstaub wird nicht ausreichend gebunden. Darauf achten dass die Sägeblattkühlung gewährleistet ist Persönliche Schutzausrüstung tragen ... - Seite 65 • Not-Aus entriegelt Voraussetzung • Kraftstoff im Tank • Wasserversorgung angeschlossen • Blattdrehzahl und Drehrichtung sind am Getriebe korrekt eingestellt • Stellpoti für Vorschubgeschwindigkeit steht auf 0 Schneiden 1. Dieselmotor (Pos. 7) starten und Fugenschneider mit dem Blatt über die Schnittlinie manövrieren. 2.
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Seite 66: Schneiden Mit Aufgeklappter Sägeblatt Schutzhaube
7.16. Schneiden mit aufgeklappter Sägeblatt Schutzhaube WARNUNG Schneiden mit aufgeklappter Sägeblatt Schutzhaube Schwere Verletzungen durch rotierendes Sägeblatt oder herausgeschleudertes Material. Schneidbereich des Maschine frei halten Niemals das rotierende Sägeblatt berühren Schutzhelm, Arbeitsschuhe und Schutzbrille tragen Motor abstellen und Stillstand aller Teile abwarten bevor an der Sägehaube gearbeitet wird. ... -
Seite 67: Umsetzten Des Fugenschneiders
7.17. Umsetzten des Fugenschneiders WARNUNG Verletzungsgefahr durch rotierendes Sägeblatt Durch Berühren des rotierenden Sägeblatts kann Kleidung eingezogen und Gliedmaßen abtrennen werden. Jedes Umsetzen der Maschine außerhalb des Bereichs, in dem Schneidarbeiten durchgeführt werden, muss mit nicht rotierendem Werkzeug durchgeführt werden. Beim Umsetzen immer auf die Umgebung achten und mit angepasster Geschwindigkeit fahren. -
Seite 68: Fugenschneider Abstellen
Umsetzen des 1. Blatt ca. 10 cm vom Boden anheben (Pos. 5). Fugenschneiders 2. Wasserversorgung schließen. 3. Vorschubpoti auf Null Stellen (Pos. 6) oder Joystick (Pos. 4) in neutrale Mittelstellung führen. 4. Sägeblatt bis Stillstand auslaufen lassen. 5. Von Schneidgang auf Eilgang stellen (Pos. 8). 6. -
Seite 69: Wechsel Von Rechts- Auf Linksschnitt
7.19. Wechsel von Rechts- auf Linksschnitt WARNUNG Schnittverletzung und Einzugsgefahr am rotierenden Sägeblatt Das Berühren des rotierenden Sägeblattes kann Schnittverletzungen, Abtrennen von Gliedmaßen und Verbrennungen zur Folge haben. Das Abnehmen oder Öffnen der Sägeblatt Schutzhaube oder das Eingreifen in das rotierende Sägeblatt ist verboten Während an der Haube oder am Sägeblatt des Fugenschneiders gearbeitet wird muss der Motor ... -
Seite 70: Funktion
7.20. Sicherungen MC 590 Sicherungen immer nur durch gleichen Typ ersetzen. -4AA2 Sicherung Nennstrom Funktion Relais (12V-30/20A) Steckdose 1 Steckdose 1 Steckdose 2 Starter Steckdose 2 Ausgänge Zündung Bremse Aushebung Anlasser Bremse Vorschub Display Ausgänge Bremse Aushebung Bremse Vorschub -5AA1 Sicherung Nennstrom Funktion... -
Seite 71: Batterie Und Ladegerät
7.21. Batterie und Ladegerät Batterie Reinbleibatterie ODYSSEY PC2150 12V 92Ah – 2100A Startstrom (Austausch nur durch gleichen Typ) Wenn die Batteriespannung zu einem Zeitpunkt unter 11V abfällt deaktiviert sich die Steuerung. Batteriespannung regelmäßig prüfen. Schwache Batterien laden oder alte Batterie austauschen. WARNUNG Stromschlag, Verätzung und Explosionsgefahr Beim Laden der Batterie kann explosives Knallgas entstehen. -
Seite 72: Pflege Der Batterie
ACHTUNG! Lesen und befolgen Sie die Sicherheitshinweise der Original Betriebsanleitung des Ladegerät-Herstellers. Für Verletzungen, Schäden an Batterie und/oder der Maschine durch den Einsatz ungeeigneter Ladelösungen kann Lissmac nicht haftbar gemacht werden. Ladegerät Wir empfehlen das passende LISSMAC Marken- Ladegerät in Verbindung mit dem sicheren (hier wird nur das Ladestecker zu nutzen. - Seite 73 Behebung: Batterie prüfen, ggf. tauschen blinkt Ursache: Zeitüberschreitung der Ladephase Behebung: Kennlinieneinstellung prüfen; Ladevorgang wiederholen. blinken Ursache: Übertemperatur Gerät schaltet ab Behebung: Gerät abkühlen lassen, der Ladevorgang wird automatisch fortgesetzt. Die technischen Daten befinden sich auf dem Kennlinien-Datenblatt das dem LISSMAC Ladegerät beiliegt. 73/115...
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Seite 74: Kühlwasser Ablassen Bei Frostgefahr
7.22. Kühlwasser ablassen bei Frostgefahr HINWEIS Bei Frostgefahr Wasser ablassen Um Frostschäden am Getriebe zu vermeiden muss das Kühlwasser vollständig abgelassen werden, bevor die Maschine auskühlt. Abfolge 1. Motor am Zündschloss abschalten. 2. Stillstand aller Teile abwarten. 3. Öffnen Sie die Verschlussschraube, bzw. lösen Sie die GEKA Kupplung vorne am Getriebe. Blasen Sie falls möglich den Kühlkreislauf mit Druckluft aus. -
Seite 75: Montage Trittbrett (Zubehör #1206256)
7.23. Montage Trittbrett (Zubehör #1206256) Anbau Halter wahlweise rechts oder links an Rahmen schrauben. Bügel unten am Rahmen verschrauben. Gewünschte Position festlegen. Das Trittbrett kann mittig oder um jeweils 95mm nach links oder rechts versetzt montiert werden. Trittbrett und Bügel mit Bolzen verbinden und mit Federsteckern sichern. -
Seite 76: Einklappen
Einklappen Den Federbolzen unten rechts am Verbindungsgelenk ziehen und Trittbrett einklappen. Das Trittbrett zum Transport mit Klappsplint sichern. 76/115... -
Seite 77: Hydraulikoption Für Zusatzaggregate
7.24. Hydraulikoption für Zusatzaggregate Anbau Die Hydraulikoption wird im Werk anschlussfertig eingebaut. Anschluss Die Zusatzaggregate werden über Schnellkupplungen Absaugung angeschlossen. Aktivierung Mit dem seitlichen Hebel wird die Hydraulikeinheit zugeschaltet (ON – Hebel unten) oder deaktiviert im Bypass (OFF – Hebel oben) ACHTUNG Sichern Sie den Hebel in der OFF Position, damit er sich nicht unbeabsichtigt durch Vibration lösen kann, indem... -
Seite 78: Hydraulische Steckkupplungen Verbinden Und Trennen
7.25. Hydraulische Steckkupplungen verbinden und trennen WARNUNG Einschuss von Öl aus Hochdruck Hydraulikleitungen Ein kleines Leck in den Hochdruckleitungen kann Öl unter die Haut injizieren und zu Wundbrand und Amputationen führen. Schutzschläuche stets und in gutem Zustand halten Schnellkupplungen nicht fallen lassen, und keinen Stößen oder Schlägen aussetzen ... -
Seite 79: Instandhaltung
8. INSTANDHALTUNG 8.1. Wartung WARNUNG Verletzungsgefahr durch rotierende Teile Schwere Verletzungen durch rotierendes Sägeblatt oder Riemenantrieb Wartungen und Reparaturen dürfen nur bei ausgeschalteter Maschine erfolgen Wartungen und Reparaturen dürfen nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden Die Maschine muss gegen Einschalten durch andere Personen gesichert werden ... -
Seite 80: Betriebsstoffe
8.2. Betriebsstoffe Diesel Nur schwefelfreie Dieselkraftstoffe gem. EN 590 / ASTM D 975 (ULSD) tanken. Beim Einsatz anderer Kraftstoffe oder Kraftstoffgemische verändern sich die Emissionswerte und die Garantie erlischt. Motoröl Nur Motorenöl SAE 10W-40 mit Spezifikation ACEA E6/E7/E9 (API CK-4) verwenden. Beim Einsatz minderer Qualtäten halbieren sich die Wartungsintervalle und die Garantie kann erlöschen. -
Seite 81: Luftfilterpatronen Wechseln
8.3. Luftfilterpatronen wechseln Der Luftfilter filtert die Umgebungsluft und verhindert das Eindringen von Fremdstoffen in den Brennraum. Staub setzt sich im Laufe der Zeit im Luftfilter ab und verringert den Durchfluss der Luft. Die Leistung verringert sich und der Motor kann dadurch Schaden nehmen. Wir empfehlen den Luftfilter daher regelmäßig zu prüfen und ggf. -
Seite 82: Getrieberaum
8.4. Getrieberaum Pos. 1 Batterie Pos. 2 Getriebemotor Fahrantrieb Pos. 3 Wartungsklappe Lenkgestänge / Kettenspannung Pos. 4 Entriegelung Motorbremse Pos. 5 Dieseltank HINWEIS Vorschubgeschwindigkeit bei kalter Witterung Der Elektroantrieb erreicht bei niedrigen Temperaturen nicht sofort die sonst übliche Endgeschwindigkeit. Grund hierfür ist, dass das Getriebeöl bei Kälte zäh wird. Während des Betriebs erwärmt sich die Einheit und die Widerstände werden kontinuierlich geringer. -
Seite 83: Reinigung Der Kühlerlamellen
8.5. Reinigung der Kühlerlamellen WARNUNG Verletzungsgefahr durch Hochdruckreiniger Mit Hochdruck gelöste Teile können Augen und Haut verletzen. Der Sprühnebel enthält gesundheitsgefährdende Stoffe. Tragen Sie Schutzbrille oder Gesichtsschutzmaske und Arbeitsschuhe Tragen Sie eine Atemschutzmaske Richten Sie die Sprühlanze niemals auf Personen ... -
Seite 84: Antriebskette Nachspannen
8.7. Antriebskette Nachspannen HINWEIS Spannung der Antriebsketten Die richtige Spannung ist entscheidend für die Funktion und Langlebigkeit des Antriebs. Bei übermäßiger Kettenspannung können Schäden an der Antriebseinheit entstehen. Der Durchhang im Leertrum darf max. 10 mm betragen. Abfolge Maschine ganz hochfahren und sicher. -
Seite 85: Antriebsatz Immer Gemeinsam Tauschen
Abfolge Kettenschutz abmontieren Kettenverschluss suchen und öffnen. TIP: Draht an Kettenende anbringen um Kette damit wieder aufziehen zu können. Kette Rollenkette einfach DIN ISO 12 B-1 (ANSI 60) DIN ISO-Nr. 12 B-1 Teilung p x innere Breite 19,05 x [mm] 11,68 1min. -
Seite 86: Wartung 4-Gang Schaltgetriebe
8.9. Wartung 4-Gang Schaltgetriebe 4-Gang Schaltgetriebe Erster Ölwechsel nach 500 Betriebsstunden danach alle 1500 Betriebsstunden. Nach längerer Standzeit (z.B. Wintereinlagerung) muss das Öl vor erneuter Inbetriebnahme getauscht werden. Ölwechsel Das Getriebe muss waagrecht stehen. Säubern Sie den Bereich um die Verschlussschrauben. Entfernen Sie die Verschlussschrauben 1 und 2 und lassen Sie das Öl über die Öl-Ablasssöffnung 3 ab. -
Seite 87: Ölwechsel Winkelgetriebe
8.10. Ölwechsel Winkelgetriebe Getriebeöl wechseln Wechseln Sie das Getriebeöl alle 500 Betriebsstunden bzw. jährlich. Type: SAE 90 ENI Blasia SX220 Menge: 1,1L (Öl nachfüllen bis es aus Kontrollöffnung A läuft) 87/115... -
Seite 88: Montage Der Spannsätze Der Keilriemenscheiben
8.11. Montage der Spannsätze der Keilriemenscheiben Montage Die Keilriemenscheiben werden mit HAKON Spannsätze der Baureihe 131 auf der Welle befestigt. Wellen- und Nabensitz, ggf. auch das Spannelement sorgfältig reinigen und leicht einölen. ACHTUNG! Keine molybdän-disulfidhaltigen Produkte oder Öle mit Hochdruckzusätzen verwenden. Verwenden Sie handelsübliches Maschinenöl. -
Seite 89: Reinigung Wasserpumpenset
8.12. Reinigung Wasserpumpenset Siebeinsatz täglich vor Arbeitsbeginn überprüfen. Abfolge Deckel (Pos. 1) abschrauben und Sieb (Pos. 2) entnehmen Sieb reinigen (Wasser und weiche Bürste) Vorsicht! Gewebe nicht eindrücken. Sieb einsetzen und Kappe wieder aufschrauben. Auf richtigen Sitz achten! 8.13. Motoröl Füllstand prüfen Ölstand täglich vor Arbeitsbeginn überprüfen. -
Seite 90: Motoröl Ablassen
8.14. Motoröl ablassen HINWEIS Motoröl sicher entsorgen Umweltverschmutzung vermeiden und Landesspezifische Vorschriften Beachten. Beim Ablassen des Motoröls muss ein Auffanggefäß untergestellt werden Altes Motoröl fachgerecht und umweltbewusst entsorgen. Betriebsanleitung des Motorenherstellers, die als Anlage bei jeder Maschine beigelegt ist ... - Seite 91 91/115...
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Seite 92: Aushebung Schmieren
8.15. Aushebung schmieren Spindel Abdeckung am Hubgestänge abschrauben. Maschine anheben bis Schmiernippel in Öffnung sichtbar wird. Gewindestange mit Fettpresse schmieren. Abdeckung wieder anschrauben. Synchronisations- Schutzblech abschrauben (Pos. 1) kette Kette mir Sprühöl benetzen. Bei Bedarf kann die Kette über die beiden Stellschrauben angepasst werden. -
Seite 93: Schmierstellen
8.16. Schmierstellen Vor Wartungs- oder Reparaturarbeiten muss der Verbrennungsmotor abgeschaltet werden. Maschine gegen versehentliches Wiedereinschalten sichern. Wartung- und Servicearbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden. Maschine mit Kran sichern wenn darunter gearbeitet wird. Alle 50 Betriebsstunden bzw. nach jeder Hochdruckreinigung und vor längerer Einlagerung. Intervalle Fettmenge: je 2 Hübe pro Spindel an Aushebung Alle anderen Lager mit mäßigem Druck bis sichtbarer Fettaustritt. - Seite 94 94/115...
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Seite 95: Fehlerbehebung
8.17. Fehlerbehebung Vor Wartungs- oder Reparaturarbeiten muss der Verbrennungsmotor abgeschaltet werden. Maschine gegen versehentliches Wiedereinschalten sichern. Wartung- und Servicearbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden. HINWEIS Bei Schneidproblemen folgende Punkte zuerst prüfen: Sägeblatt stumpf oder defekt? zu wenig Wasser um das Sägeblatt zu kühlen? ... -
Seite 96: Wartungsplan
8.18. Wartungsplan Dieser Abschnitt soll als Nachweis für bereits geleistete Wartungen und als Servicebuch dienen. Es müssen alle Wartungs- und Servicearbeiten als Nachweis eingetragen werden. Maschine/Typ: Seriennummer/Baujahr: Datum Ausgeführte Wartungs- oder Servicearbeit Datum/Unterschrift 96/115... -
Seite 97: Gewährleistung
9. GEWÄHRLEISTUNG Die Gewährleistung für diese Maschine beträgt 12 Monate. Für die nachfolgend aufgeführten Verschleißteile wird nur Gewährleistung übernommen, wenn der Verschleiß nicht betriebsbedingt ist. Verschleißteile sind Teile, die bei bestimmungsgemäßem Gebrauch der Maschinen einer betriebsbedingten Abnutzung unterliegen. Die Verschleißzeit ist nicht einheitlich definierbar, sie differiert nach der Einsatzintensität. -
Seite 98: Original Eg-Konformitätserklärung
Diese EG-Konformitätserklärung nach RL 2006/42/EG Anhang II A ist gültig für folgende Maschine: LISSMAC Fugenschneider MULTICUT 590 in der Ausführung G und SG. Diese Erklärung bezieht sich nur auf die Maschine in dem Zustand, in dem sie in Verkehr gebracht wurde;... -
Seite 99: Schaltplan
10. SCHALTPLAN 99/115... - Seite 100 100/115...
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Seite 112: Diagnostic Trouble Codes Perkins Motor
11. DIAGNOSTIC TROUBLE CODES PERKINS MOTOR 27-3 EGR #1 Ventilstellung : Spannung über normal Position des EGR-Ventils Nr. 1: Spannung unter dem Normalwert 27-4 Gaspedalstellung 2 : Unregelmäßig, intermittierend oder falsch 29-2 Gaspedalstellung 2 : Spannung über dem Normalwert 29-3 Gaspedal Position 2 : Spannung unter dem Normalwert 29-4 Gaspedalposition 2 : Abnormale Frequenz, Impulsbreite oder Periode... - Seite 113 Motorlufteinlasstemperatur : Spannung unter dem Normalwert 172-4 Motor-Kraftstofftemperatur 1 : Spannung über dem Normalwert 174-3 Motor-Kraftstofftemperatur 1 : Spannung unter dem Normalwert 174-4 Motorkraftstofftemperatur 1 : Hoch - mittlerer Schweregrad (2) 174-16 Motordrehzahl : Hoch - schwerwiegend (3) 190-0 Motordrehzahl : Abnormale Frequenz, Impulsbreite oder Periode 190-8 Motordrehzahl : Abnormale Änderungsrate 190-10...
- Seite 114 Motorladeluftkühler-Ausgangstemperatur: Spannung unter dem Normalwert 2630-4 AGR-Ventilsteuerung: Stromstärke über dem Normalwert 2791-6 EGR-Ventilsteuerung: Reagiert nicht richtig 2791-7 Motor abwechselnd wählen: Unregelmäßig, intermittierend oder fehlerhaft 2882-2 Gaspedal #2 Schalter für niedrige Leerlauftemperatur: Unregelmäßig, intermittierend oder fehlerhaft 2970-2 Nachbehandlung #1 DPF Ansaugtemperatur : Niedrig - mittlerer Schweregrad (2) 3242-18 Nachbehandlung #1 DPF-Differenzdruck : Niedrig - schwerwiegend (3) 3251-1...
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