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BETRIEBSANLEITUNG
FUGENSCHNEIDER
MULTICUT 450
MULTICUT 500
LISSMAC Maschinenbau GmbH
Lanzstrasse 4
D-88410 Bad Wurzach
Telefon +49 (0) 7564 / 307 - 0
Telefax +49 (0) 7564 / 307 - 500
lissmac@lissmac.com
www.lissmac.com
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Inhaltszusammenfassung für Lissmac MULTICUT 450

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG FUGENSCHNEIDER MULTICUT 450 MULTICUT 500 LISSMAC Maschinenbau GmbH Lanzstrasse 4 D-88410 Bad Wurzach Telefon +49 (0) 7564 / 307 - 0 Telefax +49 (0) 7564 / 307 - 500 lissmac@lissmac.com www.lissmac.com 1/44...
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  • Seite 3: Weitergabe Und Vervielfältigung

    Impressum Die Betriebsanleitung ist gültig für: LISSMAC Fugenschneider  MULTICUT 450  MULTICUT 500 Firmenzentrale: LISSMAC Maschinenbau GmbH Lanzstraße 4 D - 88410 Bad Wurzach Tel: +49 (0) 7564 / 307 – 0 Fax: +49 (0) 7564 / 307 – 500 lissmac@lissmac.com...
  • Seite 4: Grundlegende Sicherheitshinweise

    GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE Gefahr! Vorsicht! Hinweis Weist darauf hin, dass bei Nichtbeachtung Beschädigungen des Gerätes oder anderer Sachwerte die Folge sind. Aufforderung zur Handlung an den Bediener Die bestimmte Abfolge der Handlungsschritte erleichtert den ordnungsgemäßen und sicheren Umgang der Maschine.  Handlungsanweisungen an den Bediener Diese Symbol kennzeichnet: Jedes Umsetzen der Maschine außerhalb des Bereiches, in dem Schneidarbeiten durchgeführt werden, muss mit nicht rotierendem Werkzeug durchgeführt werden.
  • Seite 5: Benötigtes Werkzeug

    Ergänzend zu dieser Betriebsanleitung, stehen weitere Dokumentationen von dem jeweiligen Hersteller einzelner Komponenten der Maschine zur Verfügung:  Betriebsanleitung DEUTZ Dieselmotor Für die Vollständigkeit über weiterführende Dokumentationen übernimmt LISSMAC keine Verantwortung oder Haftung. Änderungen und Vorbehalte Wir bemühen uns um Richtigkeit und Aktualität dieser Betriebsanleitung. Um unseren technologischen Vorsprung zu halten, kann es erforderlich sein, ohne Vorankündigung Änderungen des Produktes und...
  • Seite 6 Notizen: 6/44...
  • Seite 7: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1. Eigenschaften & Vorteile ....................8 1.1. Grundsatz bestimmungsgemäße Verwendung ..............9 1.2. Organisatorische Maßnahmen ..................9 1.3. Personalauswahl und -qualifikation; grundsätzliche Pflichten ........10 1.4. Sicherheitshinweise zu den Betriebsphasen ..............11 1.4.1. Transport, Montage und Installation ..............11 1.4.2. Inbetriebnahme .......................11 1.4.3. Betrieb ........................12 1.4.4.
  • Seite 8: Eigenschaften & Vorteile

    1. EIGENSCHAFTEN & VORTEILE Die aus der Praxis entstehenden Anforderungen wurden bei der Entwicklung dieser wendigen Kraftpakete berücksichtigt. Die profierprobten Diesel- Fugenschneider überzeugen durch ihr hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis, robuste Technik und ihre einfache Bedienung.  Optimale Kraftübertragung durch 10 robuste Hochleistungs-Keilriemen ...
  • Seite 9: Grundsatz Bestimmungsgemäße Verwendung

    Beachtung der Betriebsanleitung. Insbesondere Störungen, die die Sicherheit beeinträchtigen können, umgehend beseitigen (lassen). Bestimmungsgemäße Der LISSMAC Fugenschneider gehört zu den Bodentrennschleifer und ist ausschließlich zum Verwendung Schneiden mit Wasser von Fugen in Beton oder Asphalt bestimmt. Zum Schneiden wird ein diamantbestückte Sägeblatt benötigt.
  • Seite 10: Personalauswahl Und -Qualifikation; Grundsätzliche Pflichten

    Soweit erforderliche oder durch Vorschriften geforderte, persönliche Schutzausrüstungen benutzen! Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise am Fugenschneider beachten und in lesbarem Zustand halten! Beschädigte oder nicht mehr lesbare Sicherheits- und Gefahrenhinweise ersetzten. Bei sicherheitsrelevanten Änderungen der Maschine oder des Betriebsverhaltens, Maschine sofort stillsetzen und entsprechend kennzeichnen.
  • Seite 11: Sicherheitshinweise Zu Den Betriebsphasen

    1.4. Sicherheitshinweise zu den Betriebsphasen 1.4.1. Transport, Montage und Installation Transport, Montage und Installationen am/mit dem Fugenschneider dürfen nur in Transportstellung erfolgen. Der Fugenschneider muss gegen wegrollen gesichert werden. Transport, Montage und Installationen am/mit dem Fugenschneiders dürfen nur mit demontiertem Sägeblatt und abgeschaltetem Motor erfolgen.
  • Seite 12: Betrieb

    1.4.3. Betrieb Jede sicherheitsbedenkliche Arbeitsweise unterlassen! Maßnahmen treffen, damit der Fugenschneider nur in sicherem und funktionsfähigem Zustand betrieben wird! Mindestens einmal pro Schicht den Fugenschneider auf äußerlich erkennbare Schäden und Mängel prüfen! Eingetretene Veränderungen (einschließlich des Betriebsverhaltens) sofort der zuständigen Stelle/Person melden! Maschine ggf.
  • Seite 13: Sonderarbeiten Im Rahmen Der Nutzung Der Maschine

    1.4.6. Sonderarbeiten im Rahmen der Nutzung der Maschine In dieser Betriebsanleitung vorgeschriebene Einstell-, Wartungs- und Inspektionstätigkeiten und – termine einschließlich Angaben zum Austausch von Teilen/Teilausrüstungen einhalten! Diese Tätigkeiten dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden. Bedienpersonal vor Beginn der Durchführung von Sonder- und Instandhaltungsarbeiten informieren! Aufsichtsführenden benennen! Ist der Fugenschneider bei Wartungs- und Reparaturarbeiten ausgeschaltet, muß...
  • Seite 14: Staub

    1.5.3. Staub Bei Arbeiten in engen Räumen ggf. vorhandene nationale Vorschriften beachten! Um die Staubbildung während dem Schneiden zu unterbinden, muss das Sägeblatt mit Wasser gekühlt werden. Der Trockenschnitt ist verboten und beschädigt nicht nur das Sägeblatt. 1.5.4. Lärm siehe Kapitel 2.4 Schallleistungspegel 1.6.
  • Seite 15: Verpackung Und Lagerung

    1.7. Verpackung und Lagerung Um ausreichend Schutz während Versand und dem Transport zu gewährleisten, wurden die Maschine und deren Komponenten sorgfältig verpackt. Bei Erhalt der Maschine sollte die Maschine auf Beschädigungen geprüft werden. Die Verpackung des Gerätes besteht aus recyclingfähigen Materialien.
  • Seite 16: Gerätebeschreibung

    2. GERÄTEBESCHREIBUNG 2.1. Bezeichnung der Maschinenteile Pos. 1 Lenkstangen Pos. 2 Anhängepunkt für den Kran Pos. 3 Zyklonabscheider vom Luftfilter Pos. 4 Dieselmotor Pos. 5 Peilstab Pos. 6 Sägeblatt-Schutzhaube Pos. 7 Fahrgestell (Grundrahmen) Pos. 8 Antriebsachse (Hydrostat) Pos. 9 Befestigungsöse Pos.
  • Seite 17: Technische Daten

    2.3. Technische Daten MULTICUT 450 MULTICUT 500 max. Schnitttiefe 325 mm 400 mm max. Sägeblatt Ø 800 mm 1000 mm Sägeblattaufnahme 25,4 mm Sägeblattflansch Ø 150 mm Nenndrehzahl 1550 min-1 Antriebsmotor Deutz 2-Zylinder Dieselmotor / EU II Deutz 3-Zylinder Dieselmotor / EU IIIA...
  • Seite 18: Hand-Arm Vibration

    2.5. Hand-Arm Vibration Der angegebene Wert wurde mit dem maximalen Sägeblattdurchmesser von 1000 mm bei einer Schnitttiefe von 100 mm ermittelt. Die Einwirkung kann umgekehrt proportional zum Gewicht des Bedieners sein. Schwingungsgesamtwert: MULTICUT 450 a 13,5 m/s MULTICUT 500 a 13,5 m/s Bei den Messungen wurden folgende Normen berücksichtigt:...
  • Seite 19: Inbetriebnahme

    3. INBETRIEBNAHME 3.1. Anschlüsse und Betriebsstoffe Betriebsstoff Motoröl Die Dieselmotoren werden vom Hersteller mit Motoröl befüllt. Verwendet werden darf nur vom Hersteller freigegebenes Motoröl. Die Vorgaben sind in der Betriebsanleitung des Dieselmotors enthalten. Kraftstoff Der Fugenschneider muss mit Diesel befüllt werden. Die Vorgaben sowie Qualitätsansprüche sind in der Betriebsanleitung des Dieselmotors enthalten.
  • Seite 20: Bedienpult Am Fugenschneider

    3.3. Bedienpult am Fugenschneider Pos. 1 Batterieladekontrolle (Darf im Betrieb nicht brennen!) Pos. 2 Not-Aus-Schalter Pos. 3 Motoröldruck (Darf im Betrieb nicht brennen!) Pos. 4 Motoröltemperatur vom Dieselmotor Pos. 5 Betriebsstundenzähler Pos. 6 Drehzahlanzeige vom Dieselmotor Pos. 7 Stellhebel für die Kupplung (Hydrostat) Pos.
  • Seite 21: Betanken Des Kraftstofftanks

    3.4. Betanken des Kraftstofftanks Gefahr! Beim Betanken des Dieselmotors entstehen hoch entzündliche Kraftstoffdämpfe. Bei diesem Vorgang besteht absolutes Rauchverbot und alle entzündlichen Quellen müssen entfernt werden. Hinweis Die Lagerung des Kraftstoffs darf nur in dafür zugelassenen Behältern gelagert werden. Die Behälter müssen entsprechend gekennzeichnet werden.
  • Seite 22: Feststellbremse

    3.5. Feststellbremse Gefahr! Um den Fugenschneider gegen unbeabsichtigtes wegrollen zu sichern, muss die Feststellbremse angezogen werden.  Feststellbremse wird über den Stellhebel (Pos. 2) eingestellt  Zusätzlich muss der Hydrostat über den Stellhebel (Pos. 1) zugeschalten werden 22/44...
  • Seite 23: Sägeblatteinbau

    3.6. Sägeblatteinbau Gefahr! Das Abnehmen oder Öffnen der Sägeblatt-Schutzhaube (Pos. 1) oder das Eingreifen in das rotierende Sägeblatt während dem Schneiden ist verboten. Diese Arbeiten dürfen nur bei stillstehendem Sägeblatt und ausgeschaltetem Dieselmotor durchgeführt werden. Hinweis Es darf kein rotierendes Werkzeug, dessen maximale Drehzahl kleiner als die Nenngeschwindigkeit der Maschine ist, verwendet werden.
  • Seite 24: Wechsel Von Rechts- Auf Linksschnitt

    3.7. Wechsel von Rechts- auf Linksschnitt Gefahr! Das Abnehmen oder Öffnen der Sägeblatt-Schutzhaube (Pos. 1) oder das Eingreifen in das rotierende Sägeblatt während dem Schneiden ist verboten. Diese Arbeiten dürfen nur bei stillstehendem Sägeblatt und ausgeschaltetem Dieselmotor durchgeführt werden. Sägeblatt ...
  • Seite 25: Antriebsriemen

    3.8. Antriebsriemen Gefahr! Diese Arbeiten dürfen nur bei stillstehendem Sägeblatt und ausgeschaltetem Motor durchgeführt werden. Kontrolle der Die Kontrolle der Antriebsriemen kann durch drücken mit dem Daumen kontrolliert werden. Antriebsriemen  Entfernen der Abdeckung (Pos. 1)  Kontrolle durch Druckprüfung mit dem Daumen Auswirkung durch ...
  • Seite 26: Dieselkühler (Nur Multicut 500)

    3.9. Dieselkühler (nur MULTICUT 500) Hinweis Bei Frostgefahr muss der Dieselkühler (Pos. 1) entleert werden.  GEKA-Wasseranschluss (Pos. 3) aus der Seitenhalterung (Pos. 2) lösen und mit dem Schlauch aus dem Fugenschneider ziehen  Wasserhahn am GEKA-Wasseranschluss (Pos. 3) ganz öffnen und das Restwasser aus dem Schlauch auslaufen lassen 26/44...
  • Seite 27: Einstellung Der Lenkkorrektur

    3.10. Einstellung der Lenkkorrektur Hinweis Vor dem Schneidbetrieb muss die aktuelle Position geprüft werden. Der Fugenschneider kann im normalen Schneidbetrieb keinen geraden Schnittverlauf (Pos. 2) halten. Mit der Schraube (Pos. 1) kann eine Korrekturlenkung eingestellt werden:  Schraube wird nach rechts gedreht -> Fugenschneider läuft nach rechts ...
  • Seite 28: Transport

    4. TRANSPORT 4.1. Transportstellung Gefahr! Um den Fugenschneider gegen unabsichtliches wegrollen zu sichern, darf der Fugenschneider nur in Transportstellung transportiert werden. Hinweis Beim Transport des Fugenschneiders müssen unbeabsichtigte Lageveränderungen vermieden werden. Motoröl kann in den Brennraum des Motors laufen und den Dieselmotor beschädigen. Transportstellung ...
  • Seite 29: Befestigung Für Transport

    4.2. Befestigung für Transport Gefahr! Der Fugenschneider darf nur in Transportstellung transportiert werden.  zulässiges Gesamtgewicht des Transportfahrzeuges beachten  Feststellbremse ist über den Stellhebel eingekuppelt  Ladung zuverlässig sichern. Geeignete Anschlagpunkte benutzen 4.3. Versetzen mit dem Kran Gefahr! Der Fugenschneider darf nur in Transportstellung versetzet werden. Gefahr! Nur unbeschädigte Anschlagmittel mit ausreichend Tragkraft verwenden.
  • Seite 30: Betrieb

    5. BETRIEB 5.1. Startvorbereitungen Gefahr! Sicherstellen das der Untergrund die Tragfähigkeit erfüllt auf dem geschnitten wird. Alle Hindernisse müssen aus dem Schneidebereich geräumt werden und für gute Beleuchtung sorgen. Schnittverlauf Schnittverlauf mit einer Schnur und einem Markierspray zur Orientierung kennzeichnen. kennzeichnen Voraussetzungen Um den Fugenschneider sicher und bestimmungsgemäß...
  • Seite 31: Schneiden Mit Dem Fugenschneider

    5.2. Schneiden mit dem Fugenschneider Gefahr! Der Aufenthalt beschränkt sich während dem Schneiden auf den hinteren Teil des Fugenschneiders direkt an den Lenkstangen. Der Fugenschneider darf nur von einer Person bedient werden. Andere Personen auf dem Arbeitsbereich verweisen oder den Bereich absperren. Gefahr! Der Fugenschneider darf nur im Betrieb genommen werden, wenn alle Startvorbereitungen (siehe Kapitel 5.1 Startvorbereitungen) erfüllt sind.
  • Seite 32: Schnitttiefenbegrenzung

    5.3. Schnitttiefenbegrenzung Diese Einstellung ist bei mehreren Schnitten in der gleichen Schnitttiefe zu empfehlen  Anschlagschraube bis zum Anschlag rausdrehen (gegen Uhrzeigersinn)  Auf die gewünschte Schnitttiefe mit dem Sägeblatt eintauchen  Anschlagschraube bis zum Anschlag eindrehen (Uhrzeigersinn) 5.4. Fugenschneider abstellen ...
  • Seite 33: Schneiden Mit Aufgeklappter Sägeblatt-Schutzhaube

    5.5. Schneiden mit aufgeklappter Sägeblatt-Schutzhaube Gefahr! Das Abnehmen oder Öffnen der Sägeblatt-Schutzhaube oder das Eingreifen in das rotierende Sägeblatt während dem Schneiden ist verboten. Diese Arbeiten dürfen nur bei stillstehendem Sägeblatt und ausgeschaltetem Motor durchgeführt werden. Gefahr! Beim Schneiden mit aufgeklappter Sägeblatt-Schutzhaube ist das Sägeblatt im vorderen Bereich nicht abgedeckt.
  • Seite 34: Instandhaltung

    6. INSTANDHALTUNG 6.1. Wartung Gefahr! Wartungen und Reparaturen dürfen nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Der Fugenschneider muss gegen Einschalten von anderen Personen gesichert werden. Das Sägeblatt darf nur bei still stehendem Sägeblatt abgenommen werden. Wartungen und Reparaturen dürfen nur bei ausgeschalteter Maschine erfolgen.
  • Seite 35: Antriebsriemen Tauschen

    6.2. Antriebsriemen tauschen Gefahr! Diese Arbeiten dürfen nur bei stillstehendem Sägeblatt und ausgeschaltetem Motor durchgeführt werden. Antriebsriemen  Keilriemenabdeckung (Pos. 3) entfernen austauschen  Sicherungsschraube (Pos. 4) lösen und Spannschraube (Pos. 2) ganz entspannen  Antriebsriemen können von der Keilriemenscheibe entnommen werden ...
  • Seite 36: Motoröl Ablassen

    6.3. Motoröl ablassen Hinweis Zum Wechseln des Motoröls muss die Betriebstemperatur (Schmieröltemperatur ca. 80°C) des Motors erreicht sein. Wechselintervalle Motoröl Hinweis Betriebsanleitung des Motorenherstellers beachten, besonders die Sicherheits- und Wartungsvorschriften in Verbindung der Spezifikation zum Schmierölqualität. Abweichend zur original Deutz Betriebsanleitung, muss alle 250 Betriebsstunden oder 1 jährlich (je nach Zeitpunkt, welcher zuerst gegeben ist) das Motoröl gewechselt werden.
  • Seite 37: Schmierstellen

    6.4. Schmierstellen 37/44...
  • Seite 38: Fehlersuchtabelle

    6.5. Fehlersuchtabelle Gefahr! Es müssen Maßnahmen getroffen werden damit ein versehentliches Wiedereinschalten durch andere nicht möglich ist. Wartungs- und Servicearbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden. Fehler Ursache Abhilfe Geringe Schneidleistung Sägeblatt ist stumpf Sägeblatt auswechseln zu wenig Kühlwasser Wassersieb reinigen oder Wasserversorgung mit Druck max.
  • Seite 39: Drehmomente Von Schraubverbindungen

    6.6. Drehmomente von Schraubverbindungen Festigkeitsklasse: 10.9 12.9 Abmessung max. Anziehmoment in Nm max. Anziehmoment in Nm max. Anziehmoment in Nm 11,2 11,3 16,5 19,3 27,3 40,1 46,9 1057 1136 1329 1176 1674 1959 1597 2274 2662 39/44...
  • Seite 40: Wartungsplan

    6.7. Wartungsplan Hinweis Dieser Abschnitt soll als Nachweis für bereits geleistete Wartungen und als Servicebuch dienen. Es müssen alle Wartungs- und Servicearbeiten als Nachweis eingetragen werden. Maschine/Typ: Seriennummer/Baujahr: Datum Ausgeführte Wartungs- oder Servicearbeit Datum/Unterschrift 40/44...
  • Seite 41: Werkzeuge

    Parameter stimmen. Mit diesem Diagramm kann die optimale Schneidleistung bestimmt werden. Hinweis Im LISSMAC Verkaufsheft können die Preise der Werkzeuge ermittelt werden. Dieses Verkaufsheft kann jederzeit über den Hersteller bezogen werden. Lagerung von Die verwendeten Werkzeuge müssen vor Feuchtigkeit geschützt werden. Die angebrachten Segmente rund Werkzeugen um das Sägeblatt müssen vor Beschädigungen geschützt werden.
  • Seite 42: Gewährleistung

    8. GEWÄHRLEISTUNG Die Gewährleistung für diese Maschine beträgt 12 Monate. Für die nachfolgend aufgeführten Verschleißteile wird nur Gewährleistung übernommen, wenn der Verschleiß nicht betriebsbedingt ist. Verschleißteile sind Teile, die bei bestimmungsgemäßem Gebrauch der Maschinen einer betriebsbedingten Abnutzung unterliegen. Die Verschleißzeit ist nicht einheitlich definierbar, sie differiert nach der Einsatzintensität.
  • Seite 43: Original Eg-Konformitätserklärung

    Maschine: LISSMAC Fugenschneider MULTICUT 450 und MULTICUT 500. Diese Erklärung bezieht sich nur auf die Maschine in dem Zustand, in dem sie in Verkehr gebracht wurde; vom Endnutzer nachträglich angebrachte Teile und / oder nachträglich vorgenommene Eingriffe bleiben unberücksichtigt. Es wird bestätigt dass, die Maschine den einschlägigen Bestimmungen der Richtlinie 2006/42/EG und 2000/14/EG.
  • Seite 44 44/44...

Diese Anleitung auch für:

Multicut 500

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