Verfahren Zum Öffnen Des Absperrventils; Zugabe Von Kältemittel - Mitsubishi Electric Mr. Slim PUHZ-HRP71VHA2 Installationshandbuch

4. Installation der Kältemittelrohrleitung
A
B
D
C
A
Absperrventil <Flüssigkeitsseite>
B
Absperrventil <Gasseite>
C
Ausgang der Wartungseinheit
D
Abschnitt öffnen/schließen
Fig. 4-4
(1)
Fig. 4-5
A
Ventil
B
Anlagenseite
C
Handgriff
D
Kappe
E
Hausrohrleitungsseite
F
Rohrabdeckung
G
Ausgang der Wartungseinheit
H
Schraubenschlüsselöffnung
Fig. 4-7
4.6. Zugabe von Kältemittel
• Eine zusätzliche Füllung ist bei dieser Anlage nicht erforderlich, wenn die Rohrlänge
30 m nicht überschreitet.
• Wenn die Länge der Rohrleitung 30 m überschreitet, zusätzliches Kältemittel
R410A gemäß zulässiger Rohrlängenangabe in der Tabelle unten in die Anlage
einfüllen.
* Füllen Sie bei ausgeschalteter Anlage diese durch das Flüssigkeitssperrventil
mit weiterem Kältemittel, nachdem in den Rohrverlängerungen und der Innen-
anlage ein Vakuum erzeugt wurde.
Wenn die Anlage läuft, füllen Sie über das Absperrventil mittels eines Sicher-
heitsfüllers Kältemittel nach. Kältemittel darf nicht direkt in das Absperrventil
eingefüllt werden.
* Vermerken Sie nach dem Füllen der Anlage mit Kältemittel die hinzugefügte
Kältemittelmenge auf dem (an der Anlage angebrachten) Wartungsaufkle-
ber.
Weitere Informationen fi nden Sie im Abschnitt "1.5. Einsatz von Klimaanlagen
mit dem Kältemittel R410A".
E
Hausrohrleitung
F
Versiegelt wie auf der Gasseite
G
Rohrabdeckung
H
Hier keinen Schraubenschlüssel verwenden.
Es kann Austritt von Kältemittel zur Folge
haben.
I
Hier zwei Schraubenschlüssel verwenden.
(2)
Fig. 4-6
I
Maulschlüsselbereich
(Setzen Sie Maulschlüssel nur in diesem Be-
reich an. Anderenfalls können Kühlmittellecks
entstehen.)
J
Abdichtungsbereich
(Dichten Sie das Ende des Rohrisolierungs-
materials im Rohranschlussbereich mit einem
geeigneten Material Ihrer Wahl ab, so dass kein
Wasser in das Isolierungsmaterial eindringen
kann.)
* Die Abbildung links ist nur ein Beispiel.
Die Form des Absperrventils, die
Position des Ausgangs der Wartungs-
einheit etc. können modellabhängig
abweichen.
A
* Nur Bereich drehen.
A B
(Die Bereiche und nicht weitere
gegeneinander anziehen.)
C
Füllschlauch
D
Ausgang der Wartungseinheit
4.4. Verfahren zum Prüfen der Rohre auf Dichtigkeit
(Fig. 4-4)
(1) Schließen Sie die Prüfwerkzeuge an.
• Vergewissern Sie sich, dass die Sperrventile
Sie sie nicht.
• Bauen Sie über die Wartungseinheit
in den Kältemittelleitungen auf.
(2) Bauen Sie den Druck nicht sofort auf den angegebenen Wert auf, sondern erhöhen
Sie ihn nach und nach.
1 Bauen Sie einen Druck von 0,5 MPa (5 kgf/cm
und vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt.
2 Bauen Sie einen Druck von 1,5 MPa (15 kgf/cm
und vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt.
3 Bauen Sie einen Druck von 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
Umgebungstemperatur und Kältemitteldruck.
(3) Wenn der angegebene Druck einen Tag lang gehalten wird und nicht abfällt, haben
die Rohre den Test bestanden, und es entweicht keine Luft.
• Wenn sich die Umgebungstemperatur um 1°C ändert, ändert sich dabei der
Druck um etwa 0,01 MPa (0,1 kgf/cm
rekturen vor.
(4) Wenn der Druck in den Schritten (2) oder (3) abfällt, entweicht Gas. Suchen Sie
nach der Gasaustrittsstelle.
4.5. Verfahren zum Öffnen des Absperrventils
Die Öffnungsmethode des Sperrventils variiert je nach Typ des Außengerätes. Ver-
wenden Sie die jeweilige Methode zum Öffnen der Sperrventile.
(1) Gasseite (Fig. 4-5)
Entfernen Sie die Kappe, ziehen Sie den Griff zu sich und drehen ihn zum
1
Öffnen 1/4 Drehung nach links.
2 Prüfen Sie, ob das Absperrventil vollständig geöffnet ist, drücken Sie den Griff
zurück und setzen Sie dann die Kappe wieder auf und schrauben sie fest.
(2) Flüssigkeitsseite (Fig. 4-6)
1 Entfernen Sie die Kappe und drehen Sie die Ventilstange mit einem 4 mm-
Sechskantschlüssel bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn. Hören Sie
auf zu drehen, wenn der Anschlag erreicht ist.
(ø 9,52: Etwa 10 Umdrehungen)
2 Prüfen Sie, ob das Absperrventil vollständig geöffnet ist, drücken Sie den Griff
zurück und setzen Sie dann die Kappe wieder auf und schrauben sie fest.
Die Kältemittelrohre sind zum Schutz umwickelt
• Die Rohre können vor oder nach dem Anschließen bis zu einem Durchmesser von
ø90 mit einer Schutzumwicklung versehen werden. Schneiden Sie das Loch zum
Ausbrechen in der Rohrabdeckung entlang der Einkerbung aus, und umwickeln
Sie die Rohre.
Rohreingangsöffnung
• Dichten Sie den Rohreinlass um die Rohre herum mit Dichtmasse oder Spachtel,
so dass keine Zwischenräume mehr vorhanden sind.
(Wenn die Zwischenräume nicht abgedichtet sind, ist kein ausreichender Lärmschutz
gegeben oder Wasser und Schmutz dringen in die Anlage ein und können ihren
Ausfall verursachen.)
Vorsichtsmaßnahmen bei Verwendung des Füllventils (Fig. 4-7)
Den Ausgang der Wartungseinheit bei der Installation nicht zu fest anziehen, da sich
andernfalls der Ventileinsatz verformen und lösen kann, so dass Gas entweichen
kann.
Wenn Bereich B in die gewünschte Position gebracht ist, nur den Bereich
und festziehen.
Die Bereiche A und B nicht weitere gegeneinander anziehen, wenn Bereich
festgezogen ist.
• Gehen Sie bei der Installation von mehreren Anlagen sorgfältig vor. Ein Anschluss
an die falsche Innenanlage kann zu abnorm hohem Druck führen und die Leistung
der Anlage stark beeinträchtigen.
Zulässige
Zulässige
Modell vertikale
Rohrlänge
Differenz
HRP71,
-75 m -30 m
100, 125
A B geschlossen sind und öffnen
C des Flüssigkeitssperrventils A
2 G) auf, warten Sie fünf Minuten,
2 G) auf, warten Sie fünf Minuten,
G) auf und messen Sie
2
2 G). Nehmen Sie die erforderlichen Kor-
A
Zusätzliche Kältemittelfüllmenge
31 - 40 m 41 - 50 m 51 - 60 m 61 - 75 m
0,6 kg 1,2 kg 1,8 kg 2,4 kg
Druck
drehen
A
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