Fronius CU 2000i Pro /MC Bedienungsanleitung
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Verwandte Anleitungen für Fronius CU 2000i Pro /MC
Inhaltszusammenfassung für Fronius CU 2000i Pro /MC
- Seite 1 Operating Instructions CU 2000i Pro /MC Bedienungsanleitung 42,0426,0228,DE 008-18122024...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Funktionsweise CU Flow-Thermo-Sensor Funktionsweise CU Level-Sensor Anschlüsse und mechanische Komponenten Anschlüsse und mechanische Komponenten Anschlüsse und mechanische Komponenten: Hauptteil CU 2000i Pro /MC Anschlüsse und mechanische Komponenten: Kühlteil CU 2000i Pro /MC Installation und Inbetriebnahme Vor Installation und Inbetriebnahme Sicherheit Aufstellbestimmungen Informationen zum Kühlmittel... - Seite 4 Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung Sicherheit Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung Pflege, Wartung und Entsorgung Pflege, Wartung und Entsorgung Sicherheit Allgemeines Symbole für Pflege und Wartung des Kühlgerätes Wartungsintervalle, Wartungsarbeiten Kühler ausblasen Kühlmittel wechseln Entsorgung Technische Daten Technische Daten Allgemeines CU 2000i Pro /MC...
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Seite 5: Sicherheitsvorschriften
Sicherheitsvorschriften Erklärung Si- GEFAHR! cherheitshinwei- Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. ▶ Wenn sie nicht gemieden wird, sind Tod oder schwerste Verletzungen die Fol- WARNUNG! Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. ▶ Wenn sie nicht gemieden wird, können Tod und schwerste Verletzungen die Folge sein. -
Seite 6: Bestimmungsgemäße Verwendung
Bestimmungs- Das Gerät ist ausschließlich für Arbeiten im Sinne der bestimmungsgemäßen gemäße Verwen- Verwendung zu benutzen. dung Das Gerät ist ausschließlich für die am Leistungsschild angegebenen Schweißver- fahren bestimmt. Eine andere oder darüber hinaus gehende Benutzung gilt als nicht bestimmungs- gemäß. -
Seite 7: Verpflichtungen Des Personals
Verpflichtungen Alle Personen, die mit Arbeiten am Gerät beauftragt sind, verpflichten sich, vor des Personals Arbeitsbeginn die grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung zu befolgen, diese Bedienungsanleitung, insbesondere das Kapitel „Sicherheitsvorschrif- ten“ zu lesen und durch ihre Unterschrift zu bestätigen, dass sie diese ver- standen haben und befolgen werden. -
Seite 8: Angaben Zu Geräuschemissions-Werten
Personen, vor allem Kinder, während des Betriebes von den Geräten und dem Schweißprozess fernhalten. Befinden sich dennoch Personen in der Nähe diese über alle Gefahren (Blendgefahr durch Lichtbogen, Verletzungsgefahr durch Funkenflug, gesundheitsschädlicher Schweißrauch, Lärmbelastung, mögliche Gefährdung durch Netz- oder Schweißstrom, ...) unterrichten, geeignete Schutzmittel zur Verfügung stellen oder geeignete Schutzwände und -Vorhänge aufbauen. -
Seite 9: Gefahr Durch Funkenflug
Entzündliche Dämpfe (beispielsweise Lösungsmittel-Dämpfe) vom Strahlungsbe- reich des Lichtbogens fernhalten. Wird nicht geschweißt, das Ventil der Schutzgas-Flasche oder Hauptgasversor- gung schließen. Gefahr durch Funkenflug kann Brände und Explosionen auslösen. Funkenflug Niemals in der Nähe brennbarer Materialien schweißen. Brennbare Materialien müssen mindestens 11 Meter (36 ft. 1.07 in.) vom Lichtbo- gen entfernt sein oder mit einer geprüften Abdeckung zugedeckt werden. -
Seite 10: Vagabundierende Schweißströme
Netz- und Gerätezuleitung regelmäßig von einer Elektro-Fachkraft auf Funkti- onstüchtigkeit des Schutzleiters überprüfen lassen. Geräte der Schutzklasse I benötigen für den ordnungsgemäßen Betrieb ein Netz mit Schutzleiter und ein Stecksystem mit Schutzleiter-Kontakt. Ein Betrieb des Gerätes an einem Netz ohne Schutzleiter und an einer Steckdose ohne Schutzleiter-Kontakt ist nur zulässig, wenn alle nationalen Bestimmungen zur Schutztrennung eingehalten werden. -
Seite 11: Emv-Maßnahmen
Geräte der Emissionsklasse B: erfüllen die Emissionsanforderungen für Wohn- und Industriegebiete. Dies gilt auch für Wohngebiete, in denen die Energieversorgung aus dem öffentli- chen Niederspannungsnetz erfolgt. EMV Geräte-Klassifizierung gemäß Leistungsschild oder technischen Daten. EMV-Maßnah- In besonderen Fällen können trotz Einhaltung der genormten Emissions-Grenz- werte Beeinflussungen für das vorgesehene Anwendungsgebiet auftreten (bei- spielsweise wenn empfindliche Geräte am Aufstellungsort sind oder wenn der Aufstellungsort in der Nähe von Radio- oder Fernsehempfängern ist). -
Seite 12: Besondere Gefahrenstellen
Besondere Ge- Hände, Haare, Kleidungsstücke und Werkzeuge von beweglichen Teilen fernhal- fahrenstellen ten, wie zum Beispiel: Ventilatoren Zahnrädern Rollen Wellen Drahtspulen und Schweißdrähten Nicht in rotierende Zahnräder des Drahtantriebes oder in rotierende Antriebstei- le greifen. Abdeckungen und Seitenteile dürfen nur für die Dauer von Wartungs- und Repa- raturarbeiten geöffnet / entfernt werden. -
Seite 13: Anforderung An Das Schutzgas
Ist das Gerät mit einem Tragegurt oder Tragegriff ausgestattet, so dient dieser ausschließlich für den Transport per Hand. Für einen Transport mittels Kran, Ga- belstapler oder anderen mechanischen Hebewerkzeugen, ist der Tragegurt nicht geeignet. Alle Anschlagmittel (Gurte, Schnallen, Ketten, ...) welche im Zusammenhang mit dem Gerät oder seinen Komponenten verwendet werden, sind regelmäßig zu überprüfen (beispielsweise auf mechanische Beschädigungen, Korrosion oder Veränderungen durch andere Umwelteinflüsse). -
Seite 14: Gefahr Durch Austretendes Schutzgas
Gefahr durch Erstickungsgefahr durch unkontrolliert austretendes Schutzgas austretendes Schutzgas ist farb- und geruchlos und kann bei Austritt den Sauerstoff in der Schutzgas Umgebungsluft verdrängen. Für ausreichend Frischluft-Zufuhr sorgen - Durchlüftungsrate von mindes- tens 20 m³ / Stunde Sicherheits- und Wartungshinweise der Schutzgas-Flasche oder der Haupt- gasversorgung beachten Wird nicht geschweißt, das Ventil der Schutzgas-Flasche oder Hauptgasver- sorgung schließen. -
Seite 15: Inbetriebnahme, Wartung Und Instandsetzung
Sicherheitseinrichtungen niemals umgehen oder außer Betrieb setzen. Vor Einschalten des Gerätes sicherstellen, dass niemand gefährdet werden kann. Das Gerät mindestens einmal pro Woche auf äußerlich erkennbare Schäden und Funktionstüchtigkeit der Sicherheitseinrichtungen überprüfen. Schutzgas-Flasche immer gut befestigen und bei Krantransport vorher abneh- men. -
Seite 16: Entsorgung
Niederspannungs- und Elektromagnetischen Verträglichkeits-Richtlinie (bei- spielsweise relevante Produktnormen der Normenreihe EN 60 974). Fronius International GmbH erklärt, dass das Gerät der Richtlinie 2014/53/EU entspricht. Der vollständige Text der EU-Konformitätserklärung ist unter der fol- genden Internet-Adresse verfügbar: http://www.fronius.com Mit dem CSA-Prüfzeichen gekennzeichnete Geräte erfüllen die Anforderungen der relevanten Normen für Kanada und USA. -
Seite 17: Allgemeine Informationen
Allgemeine Informationen... -
Seite 19: Allgemeines
Allgemeines Gerätekonzept Das Kühlgerät besteht aus zwei Teilen: Hauptteil, siehe Anschlüsse und mechanische Komponenten: Hauptteil CU 2000i Pro /MC Seite Anschlüsse und Kühlteil, siehe mechanische Komponenten: Kühl- teil CU 2000i Pro /MC auf Seite Das Kühlgerät bildet zusammen mit der Stromquelle eine Einheit. Ebenso wie die Stromquelle allein ist auch die Einheit aus Stromquelle und Kühlgerät... -
Seite 20: Warnhinweise Am Gerät
Das Leistungsschild und die Sicherheitssymbole dürfen weder entfernt noch übermalt werden. Die Symbole warnen vor Fehlbedienung, woraus schwerwie- gende Personen- und Sachschäden resultieren können. Part No.: www.fronius.com Ser.No.: Schweißen ist gefährlich. Für das ordnungsgemäße Arbeiten mit dem Gerät müssen folgende Grundvoraussetzungen erfüllt sein: Ausreichende Qualifikation für das Schweißen... -
Seite 21: Lieferumfang Und Optionen
Lieferumfang und Optionen Lieferumfang OPT CU Kühl- Der Kühlmittel-Filter ist mit einem CrNi-Sieb ausgestattet, und dient zum Filtern mittel-Filter von Kühlmittel-Verunreinigungen ab einer Größe von 100 Mikrometer. Somit ist gewährleistet, dass keine groben Verunreinigungen in den Kühl-Kreislauf gelan- gen. Der Kühlmittel-Filter wird an den Anschluss Kühlmittel-Rücklauf des Kühl- gerätes montiert. -
Seite 22: Funktionsweise Der Eingebauten Sensoren
Funktionsweise der eingebauten Sensoren Funktionsweise Der Flow-Thermo-Sensor (Kühlmittel-Temperaturüberwachung und Durchfluss- CU Flow-Ther- Überwachung) wird werksseitig in das Kühlgerät eingebaut. mo-Sensor Kühlmittel-Temperaturüberwachung Ein Temperatursensor überwacht die Rücklauf-Temperatur des Kühlmittels während des Schweißbetriebes. Funktionsweise: Steigt die Temperatur des Kühlmittels auf 68 °C (154,4 °F) gibt die Stromquelle eine Warnung aus wird der Schweißstrom nicht unterbrochen bleibt das Kühlgerät weiter aktiv... -
Seite 23: Anschlüsse Und Mechanische Komponenten
Anschlüsse und mechanische Kom- ponenten... -
Seite 25: Anschlüsse Und Mechanische Komponenten
Hinweise zu Wartung und Bedienung Sichtfenster Kühlmittel Anschluss Kühlmittel-Rücklauf (rot) Anschluss Kühlmittel-Vorlauf (blau) Leistungsschild Verbindungsanschluss zur Verbindung mit dem Kühlteil CU 2000i Pro /MC (10) Anschluss Kühlgerät/Stromquelle je nach Aufbau des Schweißsystems, zur Verbindung mit dem Kühlteil CU 2000i Pro /MC oder einer Stromquelle... -
Seite 26: Anschlüsse Und Mechanische Komponenten: Kühlteil Cu 2000I Pro /Mc
Kühlteil CU 2000i Pro /MC Blindabdeckung Blindabdeckung Anschluss Kühlmittel-Rücklauf (rot) Anschluss Kühlmittel-Vorlauf (blau) Verbindungskabel zur Verbindung mit dem Hauptteil CU 2000i Pro /MC Anschluss Stromquelle zur Verbindung mit einer Stromquelle Anschluss Kühlgerät zur Verbindung mit dem Hauptteil CU 2000i Pro /MC... -
Seite 27: Installation Und Inbetriebnahme
Installation und Inbetriebnahme... -
Seite 29: Vor Installation Und Inbetriebnahme
Vor Installation und Inbetriebnahme Sicherheit WARNUNG! Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten. Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein. ▶ Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen nur von technisch geschultem Fachpersonal ausgeführt werden. ▶ Dieses Dokument vollständig lesen und verstehen. ▶... -
Seite 30: Informationen Zum Kühlmittel
Kühlmittel-Pum- mittel-Pumpe ist nicht zulässig und führt zur Zerstörung der Kühlmittel-Pumpe. Jegliche Haftung wird in solchen Fällen abgelehnt. Bestimmungs- Das Gerät ist ausschließlich für den Betrieb in Verbindung mit Fronius System- gemäße Verwen- komponenten bestimmt. dung Das Gerät ist ausschließlich für den Einsatz im Sinne der bestimmungsgemäßen Verwendung zu benutzen. -
Seite 31: Kühlgerät Und Stromquelle Auf Fahrwagen / Standkonsole Festschrauben
Kühlgerät und Stromquelle auf Fahrwagen / Standkonsole festschrauben Sicherheit WARNUNG! Gefahr durch elektrischen Strom. Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein. ▶ Vor Beginn der Arbeiten alle beteiligten Geräte und Komponenten ausschal- ten und von Stromnetz trennen. ▶ Alle beteiligten Geräte und Komponenten gegen Wiedereinschalten sichern. Kühlgerät und HINWEIS! Stromquelle auf... -
Seite 32: Kühlgerät Und Stromquelle Auf Eine Standkonsole Festschrauben
Kühlgerät und HINWEIS! Stromquelle auf Die Schrauben zum Festschrauben das Kühlgerätes auf der Standkonsole wer- eine Standkon- sole festschrau- den mit der Standkonsole mitgeliefert. Die restlichen notwendigen Schrauben werden mit dem Kühlgerät mitgeliefert. -
Seite 33: Kühlgerät Und Stromquelle Auf Zwei Standkonsolen Festschrauben
Kühlgerät und HINWEIS! Stromquelle auf Die Schrauben zum Festschrauben des Kühlgerätes auf den Standkonsolen wer- zwei Standkon- solen fest- den mit den Standkonsolen mitgeliefert. Die restlichen notwendigen Schrauben schrauben werden mit dem Kühlgerät mitgeliefert. HINWEIS! Auf den Hauptteil des Kühlgerätes nur diejenige Stromquelle schrauben, wel- che über OPT/i TPS 2. -
Seite 34: Kühlmittel-Schläuche Am Kühlgerät Anschließen
Kühlmittel-Schläuche am Kühlgerät anschließen Sicherheit WARNUNG! Gefahr durch elektrischen Strom. Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein. ▶ Vor Beginn der Arbeiten alle beteiligten Geräte und Komponenten ausschal- ten und von Stromnetz trennen. ▶ Alle beteiligten Geräte und Komponenten gegen Wiedereinschalten sichern. Kühlmittel- HINWEIS! Schläuche am... - Seite 35 * = Verbindungs-Schlauchpaket Kühlmittel-Schläuche am Kühlgerät anschließen / Schweißsystem auf zwei Standkonsolen montiert:...
- Seite 36 * = Verbindungs-Schlauchpaket...
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Seite 37: Kühlgerät Befüllen Und In Betrieb Nehmen
Kühlgerät befüllen und in Betrieb nehmen Kühlgerät WARNUNG! befüllen Gefahr durch elektrischen Strom. Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor Beginn der nachfolgend beschriebenen Arbeiten: ▶ Netzschalter der Stromquelle in Stellung - O - schalten ▶ Stromquelle vom Netz trennen ▶... -
Seite 38: Kühlgerät In Betrieb Nehmen
Kühlgerät in Be- HINWEIS! trieb nehmen Vor jeder Inbetriebnahme des Kühlgerätes sicherstellen, dass sich ausreichend Kühlmittel im Kühlgerät befindet und dass das Kühlmittel frei von Verschmut- zungen ist. HINWEIS! Während des Schweißbetriebes den Kühlmittel-Durchfluss in regelmäßigen Abständen kontrollieren. Im Kühlmittel-Behälter muss ein einwandfreier Rückfluss ersichtlich sein. Die Stromversorgung und Steuerung des Kühlgerätes erfolgt über die Strom- quelle. -
Seite 39: Empfohlene Anwendung Der Betriebsmodi
Kein Betrieb, auch nicht bei Schweißstart. auto (Werkseinstellung) Die Kühlmittel-Pumpe und Lüfter beginnen mit dem Schweißstart zu arbei- ten. Nach Schweißende arbeiten Kühlmittel-Pumpe und Lüfter für 2 Minuten wei- ter. Die Kühlmittel-Pumpe beginnt mit dem Schweißstart zu arbeiten und wird in Abhängigkeit der Kühlmittel-Rücklauf-Temperatur und des Kühlmittel- Durchflusses elektronisch geregelt. -
Seite 41: Systemkomponenten Voneinander Trennen
Systemkomponenten voneinander trennen... -
Seite 43: Systemkomponenten Voneinander Trennen
Systemkomponenten voneinander trennen Sicherheit WARNUNG! Gefahr durch elektrischen Strom. Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein. ▶ Vor Beginn der Arbeiten alle beteiligten Geräte und Komponenten ausschal- ten und von Stromnetz trennen. ▶ Alle beteiligten Geräte und Komponenten gegen Wiedereinschalten sichern. WARNUNG! Gefahr durch heißes Kühlmittel. - Seite 44 "click" "click"...
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Seite 45: Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung
Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung... -
Seite 47: Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung
Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung Sicherheit WARNUNG! Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten. Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein. ▶ Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen nur von technisch geschultem Fachpersonal ausgeführt werden. ▶ Dieses Dokument vollständig lesen und verstehen. ▶... - Seite 48 Zu wenig oder kein Kühlmittel-Durchfluss Ursache: Kühlmittel-Stand zu niedrig Behebung: Kühlmittel nachfüllen Ursache: Engstelle oder Fremdkörper im Kühl-Kreislauf Behebung: Engstelle oder Fremdkörper beseitigen Ursache: Kühlmittel verschmutzt Kühlmittel wechseln auf Seite 54. Behebung: Kühlmittel wechseln, siehe Ursache: Kühlmittel-Filter beim Anschluss Kühlmittel-Rücklauf verlegt Behebung: Kühlmittel-Filter mit sauberem Leitungswasser reinigen oder Filter- einsatz erneuern...
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Seite 49: Pflege, Wartung Und Entsorgung
Pflege, Wartung und Entsorgung... -
Seite 51: Pflege, Wartung Und Entsorgung
Pflege, Wartung und Entsorgung Sicherheit WARNUNG! Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten. Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein. ▶ Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen nur von technisch geschultem Fachpersonal ausgeführt werden. ▶ Dieses Dokument vollständig lesen und verstehen. ▶... -
Seite 52: Symbole Für Pflege Und Wartung Des Kühlgerätes
Symbole für Kühlmittel wechseln Pflege und War- Kühler ausblasen tung des Kühl- Bedienungsanleitung lesen gerätes Die entsprechenden Wartungsinterval- le und Wartungsarbeiten sind auf den folgenden Seiten detailliert beschrie- ben. Wartungsinter- Bei jeder Inbetriebnahme valle, Wartungs- arbeiten VORSICHT! Risiko bei Inbetriebnahme ohne Kühlmittel. Schwerwiegende Sachschäden können die Folge sein. -
Seite 53: Kühler Ausblasen
Alle 2 Monate Falls vorhanden: Kühlmittel-Filter auf Verschmutzung prüfen und gegebe- nenfalls reinigen Alle 6 Monate Kühler ausblasen Alle 6 Monate bei 3-Schichtbetrieb mit ethanolbasiertem Kühlmittel Kühler ausblasen Kühlmittel wechseln Alle 12 Monate bei 1-Schichtbetrieb mit ethanolbasiertem Kühlmittel ethanolbasiertes Kühlmittel wechseln Alle 12 Monate im 3-Schichtbetrieb mit Kühlmittel FCL 10/20 Kühlmittel wechseln Alle 24 Monate im 1-Schichtbetrieb mit Kühlmittel FCL 10/20... -
Seite 54: Kühlmittel Wechseln
Kühlmittel Kühlmittel wechseln: wechseln VORSICHT! Gefahr von Personen- und Sachschäden durch Schweißstrom und unbeabsich- tigtes Zünden eines Lichtbogens. Vor Beginn der Arbeiten: ▶ die Masseverbindung zwischen Schweißsystem und Werkstück trennen ▶ Drahtelektrode aus dem verwendeten Schweißbrenner ausfädeln ▶ je nach System, Drahtspule oder Korbspule aus der Stromquelle oder dem Drahtvorschub entfernen HINWEIS! Das Kühlmittel nicht über die Abwasserkanalisation entsorgen. - Seite 55 HINWEIS! Nach dem Herausziehen des Kühlmit- tel-Schlauches aus dem Anschluss der Kühlmittel-Pumpe, den Kühlmittel Schlauch sofort verschließen. Dadurch gelangt möglichst wenig Kühlmittel in den Geräteinnenraum. Kühlmittel, welches in den Gerätein- nenraum oder an die Geräte-Außensei- te gelangt, sofort entfernen.
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Seite 56: Entsorgung
Sicherstellen, dass alle Schlauchverbindungen ordnungsgemäß hergestellt und dicht sind Sicherstellen, dass sich im Geräte-Innenraum und an der Geräte-Außenseite kein Kühlmittel befindet Entsorgung Die Entsorgung nur gemäß gleichnamigem Abschnitt in dem Kapitel „Sicher- heitsvorschriften“ durchführen. -
Seite 57: Technische Daten
Technische Daten... -
Seite 59: Technische Daten
Technische Daten Allgemeines Die Kühlleistung eines Kühlgerätes ist abhängig von Umgebungstemperatur Förderhöhe Durchfluss-Menge Q (l/min) - die Durchfluss-Menge Q ist abhängig von der Länge des Verbindungs-Schlauchpaketes und vom Schlauchdurchmesser CU 2000i Versorgungsspannung 24 V DC Pro /MC Stromaufnahme max. 6,5 A Kühlleistung bei Q = 1 l/min + 25 °C (77 °F) 2000 W...