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12/2010
Pronto 12 DC
Betriebsanleitung
Vor Inbetriebnahme sorgfältig lesen!
Betriebsanleitung aufbewahren!
Art.: 80820100 de
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für HORSCH Pronto 12 DC

  • Seite 1 12/2010 Pronto 12 DC Betriebsanleitung Vor Inbetriebnahme sorgfältig lesen! Betriebsanleitung aufbewahren! Art.: 80820100 de...
  • Seite 2: Eg-Konformitätserklärung

    Sitzenhof 1 D-92421 Schwandorf erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt HORSCH Pronto 12 DC auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesund- heitsanforderungen der EG-Richtlinie 2006/42/EG entspricht. Zur sachgemäßen Umsetzung der in den EG-Richtlinien genannten Sicherheits- und Gesund-...
  • Seite 3: Empfangsbestätigung

    Ich bestätige hiermit den Empfang der Betriebsanleitung für die oben angegebene Maschine. Über die Bedienung und die Funktionen sowie die sicherheitstechnischen Anforderungen der Maschine wurde ich durch einen Servicetechniker der Firma HORSCH oder eines autorisierten Händlers unterrichtet und eingewiesen.................
  • Seite 5: Identifikation Der Maschine

    ..............Straße: ..............Ort: ..............Tel.: ..............Kd. Nr.: Händler: ..............HORSCH-Adresse: HORSCH Maschinen GmbH 92421 Schwandorf, Sitzenhof 1 92401 Schwandorf, Postfach 1038 Tel.: +49 (0) 9431 / 7143-0 Fax: +49 (0) 9431 / 41364 E-Mail: info@horsch.com Kd. Nr.: HORSCH:...
  • Seite 6: Inhaltsverzeichnis

    Zugelassene Bediener........10 Schutzausrüstungen ........10 Sicherheitsangaben ......... 11 Sicherheitsbildzeichen ........11 Betriebssicherheit ........13 Verkehrssicherheit ........13 Technische Daten ........14 Hydraulik Pronto 12 DC ......15 Hydraulik anschließen ......15 Maschine anhängen ........16 Funktion Hydraulik ........16 Maschine klappen........17 Maschine abstellen ........17 Spuranzeiger einstellen ......18 Vorarbeitswerkzeuge ........18 Säschareinheit ..........20...
  • Seite 8: Einführung

    Empfangsbestätigung. Außendienstmitarbeiter unterrichten Sie über Bedienung und Pflege Ihrer Maschine. Da- nach schicken Sie die Empfangsbestätigung an HORSCH zurück. Damit haben Sie die ordnungsgemäße Übernahme der Maschine bestätigt. Die Garantiezeit beginnt mit dem Liefertermin. Bei Abbildungen sowie Angaben über tech- nische Daten und Gewichte in dieser Betriebs- anleitung sind Änderungen, die der Verbesse-...
  • Seite 9: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Benutzung, wie z. B. als Trans- tung für Folgeschäden aufgrund von Sä- oder portmittel, gilt als nicht bestimmungsgemäß. Steuerfehlern ausgeschlossen ist. Für hieraus resultierende Schäden haftet HORSCH nicht. Das Risiko trägt allein der An- wender. Die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen, arbeitsmedizinischen und straßenverkehrsrechtlichen Regeln sind...
  • Seite 10: Zugelassene Bediener

    Zugelassene Bediener In dieser Betriebsanleitung An der Maschine dürfen nur Personen arbeiten, In der Betriebsanleitung wird zwischen drei die vom Betreiber dazu beauftragt und einge- verschiedenen Gefahren- und Sicherheitshin- wiesen wurden. Das Mindestalter für Bediener weisen unterschieden. Es werden folgende beträgt 16 Jahre.
  • Seite 11: Sicherheitsangaben

    Sicherheitsangaben Die folgenden Gefahren- und Sicherheitshinwei- se gelten für alle Kapitel in der Betriebsanleitung. Sicherheitsbildzeichen An der Maschine Vor Inbetriebnahme der Ma- Das Mitfahren auf der Maschi- schine die Betriebsanleitung ne ist verboten! lesen und beachten! Niemals in den Quetschge- Vor Wartungs- und Reparatur- fahrenbereich greifen, solan- arbeiten Motor abstellen und...
  • Seite 12 Nicht auf drehbare Teile auf- Nach 50 Stunden die Radmuttern / Radschrau- steigen. Nur vorgesehene ben nachziehen Aufstiegshilfen benutzen. 50 h / Nm Der Aufenthalt im Gefahren- 00380359 bereich ist nur bei eingelegter Sicherheitsstütze zulässig. Der Aufenthalt im Gefahren- bereich ist nur bei eingelegter Hubzylindersicherung zulässig.
  • Seite 13: Betriebssicherheit

    Die Maschine darf erst nach Einweisung durch Beim Befahren öffentlicher Straßen, Wege, Mitarbeiter der Vertriebspartner, Werksvertreter Plätze die geltenden verkehrsrechtlichen Vor- oder Mitarbeiter der Firma HORSCH in Betrieb schriften beachten. genommen werden. Die Empfangsbestätigung Zulässige Transportbreiten beachten und Be- ist ausgefüllt an die Firma HORSCH zurückzu- leuchtung, Warn- und Schutzeinrichtungen schicken.
  • Seite 14: Technische Daten

    Technische Daten Abmessungen und Gewichte Nötige Schlepperleistung Transportbreite mit SW 1700 SD:..5,50 m Schlepperleistung ab: ....330 - 440 KW Transporthöhe: ........4,90 m Hydraulikdruck: ........180 bar Länge:...........7,70 m Ölmenge hydr. Gebläse...... bis 90 l Länge mit SW 17000 SD: ....16,00 m Arbeitsbreite: ........12,00 m Gewicht:...........
  • Seite 15: Hydraulik Pronto 12 Dc

    1 Hydr. Kupp 2 Hydr. Sperr 3 Hydr. Zyl. S Hydraulik Pronto 12 DC Vierwegeha Hydr. Zyl. F 4 Hydr. Sperr Hydr. Zyl. F 5 Hydr. Zyl. K 6 Hydr. Zyl. V 7 Hydr. Zyl. S 8 Hydr. Venti 9 Hydr. Zyl. V Hydraulik Pronto 12 DC Hydraulik anschließen...
  • Seite 16: Maschine Anhängen

    Maschine anhängen Bei allen Steckverbindungen auf Sauberkeit und festen Sitz achten. Beim Ankuppeln dürfen sich keine Per- Durch verschmutzte Stecker gelangt Schmutz sonen zwischen Traktor und Maschine in die durchfließenden Medien. Dadurch werden aufhalten. die Stecker undicht und in den angeschlossenen Baugruppen kommt es zu Funktionsstörungen An funktionsbedingten scharfen Kanten und und Ausfällen.
  • Seite 17: Maschine Klappen

    Maschine bis auf Anschlag Dosiergerät und in den Saatschläuchen keine einklappen. Feuchtigkeit ansammelt. Die Klappsicherungsbolzen einstecken, um Die Pronto 12 DC kann dabei aus- oder einge- ¾ ungewollte Klappbewegungen zu verhindern. klappt abgestellt werden. An beiden Hydraulikzylindern der Säschiene ¾...
  • Seite 18: Spuranzeiger Einstellen

    = 600 cm feb 03 600 cm + 7,5 cm = 607,50 cm Dateiname Entw. Datum nreißer Spuranreißer märz 04 Die Spuranzeiger müssen an der Pronto 12 DC auf 6,07 m ab Mitte äußerstes Schar eingestellt werden. Hydraulikzylinder Tiefeneinstellung mit Alu-Clips...
  • Seite 19 Es wird empfohlen, sich an die richtige Einstel- Wartung lung heranzutasten. Die Lager sind mit Öl gefüllt und deshalb war- tungsfrei. An den Hydraulikzylindern gleiche Anzahl und ¾ Die Scheiben regelmäßig auf Spiel, Dichtheit Farbkombination der Alu-Clips einstecken. und freien Rundlauf prüfen. Maschine in Arbeitsstellung unter Druck ¾...
  • Seite 20: Säschareinheit

    Säschareinheit Bei nassen oder lockeren Böden darf die Vor- spannung der Sechscheiben nicht zu groß sein, Die Säschareinheit besteht aus dem Säarm, den damit die Scheiben nicht blockieren und einseitig Säscharen und der Druckrolle. abgenutzt werden. Bei Bedarf kann zusätzlich eine Unterlegscheibe eingelegt werden.
  • Seite 21: Striegel Hinten

    Die Gummilager von Öl freihalten. Öle Striegel hinten und Fette können den Gummi schädi- Der Striegel wird hinten von den Druckrollen gen und die Funktion beeinträchtigen. geführt, die Halter sind gefedert und einzeln an den Säscharrahmen befestigt. Uniformer Die Zinken können in der Höhe eingestellt Der Uniformer fixiert das Saatgut im Saatbeet werden und müssen im Einsatz den Bodenbe- und drückt es leicht an.
  • Seite 22: Pneumatik

    Pneumatik Die Motorklappen haben an der Unterseite auf der Welle eine kleine Markierung, die die Stel- Die Verteiler für Saatgut und Dünger sind in der lung der Klappen anzeigt. Mitte der Sämaschine angebaut. Hier kann die Drehbewegung der Klappe und Sie verteilen und leiten das Saatgut und den die Endstellung kontrolliert werden.
  • Seite 23: Einstellung

    Einstellung Schardruck Je härter der Boden und je tiefer die Saat aus- gebracht werden soll, umso mehr Druck ist Sätiefe erforderlich. Die Sätiefe wird von der Tiefeneinstellung der Beim Absenken werden die Säschare nach Säschiene an den Hydraulikzylindern und der unten gedrückt.
  • Seite 24: Tiefeneinstellung

    Tiefeneinstellung Es wird empfohlen, sich an die richtige Einstel- lung heranzutasten. Schardruckverstellung auf geringen Druck ¾ zurückdrehen. An den Hydraulikzylindern gleiche Anzahl und ¾ Farbkombination der Alu-Clips einstecken. Maschine in Arbeitsstellung auf die Alu-Clips ¾ absenken und einige Meter im Feld fahren. Die Zylinder müssen immer ganz ausgefahren werden - Manometer beobachten.
  • Seite 25: Arbeitshinweise

    Arbeitshinweise Maschine abstellen Um Feuchtigkeitsschäden zu vermeiden, sollte Arbeitsgeschwindigkeit die Maschine möglichst in einer Halle oder unter Mit der Drillmaschine Pronto DC können hohe einem Vordach abgestellt werden. Arbeitsgeschwindigkeiten gefahren werden. Maschine auf waagrechtem und festem Un- ¾ Die Geschwindigkeit ist von den Feldbedin- tergrund abstellen.
  • Seite 26: Kontrollen

    Kontrollen Gebläse Ist das hydraulische Gebläse an einem druck- ¾ Die Arbeitsqualität der Säarbeit hängt wesentlich losen Leckölrücklauf angeschlossen? von den Einstellungen und Kontrollen vor und Sind das Gebläserad und das Gebläsegitter ¾ während der Aussaat und der regelmäßigen sauber? Pflege und Wartung der Maschine ab.
  • Seite 27: Zusatzeinrichtungen

    Zusatzeinrichtungen Vor der Düngerablage müssen die Vorarbeits- werkzeuge auf die Arbeitstiefe eingestellt wer- den. Düngereinrichtung PPF Mit der Düngereinrichtung kann bei der Aussaat Zur Tiefeneinstellung der Düngerablage oder zugleich Trockendünger ausgebracht werden. zum Ausgleich bei Verschleiß der Vorarbeits- Der Dünger wird immer zwischen zwei Saatrei- werkzeuge oder der Düngerscheiben kann hen von einem Single-Disk System in den Boden der Bolzen an der Verbindungsstange verstellt...
  • Seite 28: Vorauflaufmarkierer

    Vorauflaufmarkierer Tiefeneinstellung Die Markiertiefe kann am Halter durch den Die Vorauflaufmarkierer markieren die Fahr- Bolzen und die Verstellbohrungen eingestellt gassen vor Aufgang der Saat. Sie können werden. auch nachträglich an die Sechhalter angebaut In der obersten Bohrung wird der Arm blockiert werden.
  • Seite 29: Wartungsübersicht

    Wartungsübersicht Wartungsübersicht Pronto 12 DC nach den ersten Betriebsstunden Arbeitshinweise Intervall Alle Schraub- und Steckverbindungen Durch Materialsetzungen oder z. B. Lackresten zwischen und die Hydraulikverbindungen den Verschraubungen können auch bei Montage fest nachziehen. angezogene Schraubverbindungen locker werden Räder nachziehen! und zu losen Schraubverbindungen und undichten Hydraulikverbindungen führen.
  • Seite 30: Schmierstellenübersicht Pronto 12 Dc

    Schmierstellenübersicht Pronto 12 DC Schmierstellen Anzahl Intervall Zugdeichsel täglich Bolzen Klapprahmen 50 Std. Lager Packerwalze hinten täglich Lagerung Spuranzeiger täglich Sechscheibe Spuranzeiger 50 Std. Einstellspindel Schardruck 50 Std. Schwenkachse Tandemräder täglich Abstellstütze 1 x Saison Zusatzausrüstung Sechscheibe Vorauflaufmarkierer 50 Std.
  • Seite 31: Schmierstellen

    Schmierstellen Lager Packerwelle Schwenklager Tandemräder Bolzen Klapprahmen Zugdeichsel und Mittelpacker Lagerung Spuranzeiger Spuranreißerscheibe...
  • Seite 32 Abstellstütze Einstellspindel...

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