Verwandte Anleitungen für HORSCH Pronto 8 SW
Inhaltszusammenfassung für HORSCH Pronto 8 SW
- Seite 1 02/2012 Pronto 8 / 9 SW Betriebsanleitung Vor Inbetriebnahme sorgfältig lesen! Betriebsanleitung aufbewahren! Art.: 80200103 de...
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Seite 2: Eg-Konformitätserklärung
HORSCH Maschinen GmbH Wir, Sitzenhof 1 D-92421 Schwandorf erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt HORSCH Pronto 8 SW ab Se. Nr. 23901250 Pronto 9 SW 23911250 auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesund- heitsanforderungen der EG-Richtlinie 2006/42/EG entspricht. -
Seite 3: Empfangsbestätigung
Ich bestätige hiermit den Empfang der Betriebsanleitung für die oben angegebene Maschine. Über die Bedienung und die Funktionen sowie die sicherheitstechnischen Anforderungen der Maschine wurde ich durch einen Servicetechniker der Firma HORSCH oder eines autorisierten Händlers unterrichtet und eingewiesen................. -
Seite 5: Identifikation Der Maschine
..............Straße: ..............Ort: ..............Tel.: ..............Kd. Nr.: Händler: ..............HORSCH-Adresse: HORSCH Maschinen GmbH 92421 Schwandorf, Sitzenhof 1 92401 Schwandorf, Postfach 1038 Tel.: +49 (0) 9431 / 7143-0 Fax: +49 (0) 9431 / 41364 E-Mail: info@horsch.com Kd. Nr.: HORSCH:... -
Seite 6: Inhaltsverzeichnis
Verkehrssicherheit ..........8 Betriebssicherheit ...........8 Ausrüstungen wechseln .......9 Im Einsatz .............9 Pflege und Wartung ........9 Technische Daten ........10 Pronto 8 SW ..........10 Pronto 9 SW ..........10 Baugruppen Pronto SW ......11 Spuranzeiger einstellen ......12 Hydraulik Pronto 8/9 SW ......13 Maschine klappen.........14 Maschine abstellen ........14 Einstellung / Bedienung ......15... -
Seite 7: Einführung
Für Schäden und Betriebsstörungen, die sich genauer Fehlerbeschreibung innerhalb 4 Wo- aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung chen an HORSCH zurückschicken. ergeben, übernimmt HORSCH keine Haftung. Teilelieferungen ohne Altteilrückforderung: Diese Betriebsanleitung soll Ihnen erleichtern, Diese Teile noch 12 Wochen zur weiteren Ent- Ihre Maschine kennenzulernen und die be- scheidung aufbewahren. -
Seite 8: Bestimmungsgemäße Verwendung
Folgeschäden aufgrund von Sä- oder als Transportmittel, gilt als nicht bestimmungs- gemäß. Steuerfehlern ausgeschlossen ist. Für hieraus resultierende Schäden haftet HORSCH nicht. Das Risiko trägt allein der An- wender. Die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen, arbeitsmedizinischen und straßenverkehrsrechtlichen Regeln sind... -
Seite 9: Zugelassene Bediener
Zugelassene Bediener In dieser Betriebsanleitung An der Maschine dürfen nur Personen arbeiten, In der Betriebsanleitung wird zwischen drei die vom Betreiber dazu beauftragt und einge- verschiedenen Gefahren- und Sicherheitshin- wiesen wurden. Das Mindestalter für Bediener weisen unterschieden. Es werden folgende beträgt 16 Jahre. -
Seite 10: Sicherheit Und Unfallverhütung
Sicherheit und Unfallverhütung Die folgenden Gefahren- und Sicherheitshinwei- se gelten für alle Kapitel in der Betriebsanleitung. Sicherheitsbildzeichen Vor Inbetriebnahme der Maschine Nicht auf drehbare Teile aufsteigen. die Betriebsanleitung lesen und Nur vorgesehene Aufstiegshilfen beachten! benutzen. 00380055 00380299 Niemals in den Quetschgefahren- Vor Wartungs- und Reparaturar- bereich greifen, solange sich dort beiten Motor abstellen und Schlüs-... - Seite 11 Der Aufenthalt im Gefahrenbereich Bei der Aussaat muss der Druck in der Hydraulik ist nur bei eingelegter Sicherheits- für den Schardruck immer min. 100 bar sein. stütze zulässig. P > 100 bar 00380953 Druckspeicher steht unter Gas- und 00384069 Öldruck. Ausbau und Reparatur nur nach Anweisung im technischen Handbuch vornehmen.
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Seite 12: Verkehrssicherheit
Die Maschine darf erst nach Einweisung durch Plätze die geltenden verkehrsrechtlichen Vor- Mitarbeiter der Vertriebspartner, Werksvertreter schriften beachten. oder Mitarbeiter der Firma HORSCH in Betrieb Zulässige Transportbreiten und -höhen beach- genommen werden. Die Empfangsbestätigung ten. ist ausgefüllt an die Firma HORSCH zurückzu- Die Beleuchtung, Warn- und Schutzeinrich- schicken. -
Seite 13: Ausrüstungen Wechseln
An- / Abkuppeln Im Einsatz Beim An- und Abkuppeln der Maschine an die ¾ Vor dem Anfahren und vor Inbetriebnahme Zugvorrichtung des Schleppers besteht Verlet- den Nahbereich der Maschine kontrollieren zungsgefahr. (Kinder!). Auf ausreichende Sicht achten. ¾ Keine der vorgeschriebenen und mitgeliefer- ¾... -
Seite 14: Technische Daten
Technische Daten Pronto 8 SW Pronto 9 SW Abmessungen und Gewichte Abmessungen und Gewichte Transportbreite: ........3,00 m Transportbreite: ........3,00 m Transporthöhe: ........3,95 m Transporthöhe: ........4,00 m Länge:...........8,50 m Länge:...........8,50 m Länge mit SW 12000 SD: ....15,55 m Länge mit SW 12000 SD: ....15,55 m Arbeitsbreite: ........8,00 m... -
Seite 15: Baugruppen Pronto Sw
Baugruppen Pronto SW Packer vorn Vorarbeitswerkzeuge Düngerschare Packer hinten Säschare Druckrollen Striegel Spuranreißer Beleuchtung 10. Verteilerturm Saatgut 11. Verteilerturm Dünger... -
Seite 16: Spuranzeiger Einstellen
03 400 cm + 7,7 cm = 408 cm Dateiname Entw. Datum reißer Spuranreißer märz 04 Die Spuranzeiger müssen an der Pronto 8 SW auf 4,08 m Pronto 9 SW auf 4,57 m ab Mitte äußerstes Schar eingestellt werden. -
Seite 17: Hydraulik Pronto 8/9 Sw
Hydraulik Pronto 8/9 SW Hydraulik Pronto 8/9 SW Bedienung Hydraulik Hydr. Kupplung Die Steuergeräte am Schlepper müssen bei Hydr. Sperrventil Hydr. Zylinder Spuranreißer Nichtgebrauch oder in Transportstellung gesi- Hydr. Sperrventil (einseitig) Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname Entw. chert oder verriegelt werden. hydraulik 23913400 Hydr. -
Seite 18: Maschine Klappen
Maschine klappen Einklappen ¾ DrillManager anschließen und Hydraulik "He- ben" im Display anwählen. ¾ Säschare anheben. ¾ Den Doppelabsperrhahn in "Transportstel- lung" umlegen. ¾ Im Display "Klappen" einschalten, Steuergerät betätigen und die Maschine bis auf Anschlag einklappen. ¾ Die Klappsicherung rastet automatisch ein. Um Unfälle zu vermeiden, muss die Funktion der Sicherung kontrolliert werden. -
Seite 19: Einstellung / Bedienung
Einstellung / Bedienung Die Motorklappen haben an der Unterseite auf der Welle eine kleine Markierung, die die Stel- lung der Klappen anzeigt. Pneumatik Hier kann die Drehbewegung der Klappe und Die Verteiler für Saatgut und Dünger sind in der die Endstellung kontrolliert werden. Mitte der Sämaschine angebaut. - Seite 20 Schlauchverlegung 8 SW 8 SW 8 SW Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname Entw. Datum Pronto 8 SW Pneumatic feb 12 Schlauchverlegung 9 SW 9 SW 9 SW Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname Entw. Datum 9 SW Pneumatic feb 12...
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Seite 21: Vorarbeitswerkzeuge
Vorarbeitswerkzeuge Einstellung Sechscheiben Die Tiefeneinstellung der Sechscheiben erfolgt Als Vorarbeitswerkzeuge sind zwei Reihen durch Alu-Clips an den Hydraulikzylindern. Sechscheiben eingebaut. Beim Ausheben der Maschine werden die Schei- Die gezackten Scheiben durchschneiden den ben immer angehoben. Beim Absenken liegen Boden und bereiten das Saatbeet vor. die Zylinder an den Alu-Clips an. - Seite 22 Wartung Die Lager sind mit Öl gefüllt und deshalb war- tungsfrei. Die Scheiben regelmäßig auf Spiel, Dichtheit und freien Rundlauf prüfen. Reinigungshinweise Die Gleitringdichtungen sind empfindlich bei eingedrungenem Wasser und anschließenden langen Standzeiten. Gleitringlager Es könnte sich Rost bilden und die beiden Gleitringe verkleben.
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Seite 23: Düngereinrichtung Ppf
Düngereinrichtung PPF Vor der Düngerablage müssen die Vorarbeits- werkzeuge auf die Arbeitstiefe eingestellt wer- Mit der Düngereinrichtung kann bei der Aussaat den. zugleich Trockendünger ausgebracht werden. Der Dünger wird zwischen zwei Saatreihen Zur Tiefeneinstellung der Düngerablage oder von einem Einscheibenschar in den Boden zum Ausgleich bei Verschleiß... - Seite 24 Aussaat ohne Düngereinrichtung Reinigungshinweise Soll nur Saatgut ausgebracht werden, kann die Die Gleitringdichtungen sind empfindlich bei Düngereinrichtung in Transportstellung fixiert eingedrungenem Wasser und anschließenden werden. langen Standzeiten. Dazu in ausgehobener Stellung den Bolzen der Tiefeneinstellung in den Halter einstecken. Es könnte sich Rost bilden und die beiden Alle Bolzen der Tiefeneinstellung herausneh- Gleitringe verkleben.
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Seite 25: Säschareinheit
Säschareinheit Bei nassen oder lockeren Böden darf die Vor- spannung der Sechscheiben nicht zu groß sein, Die Säschareinheit besteht aus dem Säarm, den damit die Scheiben nicht blockieren und einseitig Säscharen und der Druckrolle. abgenutzt werden. Bei Bedarf kann zusätzlich eine Unterlegscheibe eingelegt werden. -
Seite 26: Striegel Hinten
Die Gummilager von Öl freihalten. Öle Striegel hinten und Fette können den Gummi schädi- Der Striegel wird hinten von den Druckrollen gen und die Funktion beeinträchtigen. geführt, die Halter sind gefedert und einzeln an den Säscharrahmen befestigt. Uniformer Die Zinken können in der Höhe eingestellt Der Uniformer fixiert das Saatgut im Saatbeet werden und müssen im Einsatz den Bodenbe- und drückt es leicht an. -
Seite 27: Sätiefe
Sätiefe Schardruck Je härter der Boden und je tiefer die Saat aus- Die Sätiefe wird von der Tiefeneinstellung der gebracht werden soll, umso mehr Druck ist Säschiene an den Hydraulikzylindern und der erforderlich. Druckverstellung an den Säscharen bestimmt. Beim Absenken werden die Säschare in den Boden gedrückt. -
Seite 28: Tiefeneinstellung
Tiefeneinstellung Oberlenker einstellen Es wird empfohlen, sich an die richtige Einstel- lung heranzutasten. Mit Frontpacker In der Ausführung mit Frontpacker wird die Schardruckverstellung auf geringen Druck Maschine bei der Aussaat vorne vom Packer ¾ zurückdrehen. geführt. An den Hydraulikzylindern gleiche Anzahl und Damit bei Bodenunebenheiten der Säwagen ¾... - Seite 29 Mit Stützräder Randbleche einstellen In der Ausführung mit Stützrädern wird das Die Randbleche begrenzen den Auswurf der Mittelteil vom Oberlenker an der Zugdeichsel Erde auf die Arbeitsbreite und verhindern eine abgestützt. Wallbildung. In Arbeitsstellung muss deshalb der Oberlenker Je nach Arbeitstiefe und Arbeitsgeschwindigkeit so eingestellt werden, dass die Maschine über kann das Blech in der Höhe verstellt werden.
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Seite 30: Zusatzausstattung
Zusatzausstattung Tiefeneinstellung Die Markiertiefe kann am Halter durch den Bolzen und die Verstellbohrungen eingestellt Vorauflaufmarkierer werden. In der obersten Bohrung wird der Arm blockiert Die Vorauflaufmarkierer markieren die Fahr- und die Markierung ist ausgeschaltet. gassen vor Aufgang der Saat. Sie können auch nachträglich an die Sechhalter angebaut werden. -
Seite 31: Bremsanlage
Bremsanlage Bei Druckverlust sinkt die Bremswirkung der abgestellten Maschine. Die Maschine muss deshalb immer mit der Die Pronto 8/9 SW wird zusätzlich zum Säwagen Feststellbremse gesichert werden. hinten am Mittelpacker gebremst. Die Betriebsbremse kann mit Druckluft oder Um zu prüfen, ob die Feststellbremse die Ma- hydraulisch angesteuert werden. -
Seite 32: Hydraulische Bremse
Hydraulische Bremse Pflege Zur Funktionssicherheit der Ventile sollte der Die hydraulische Bremse wird zusammen mit Druckluft, entsprechend der Bedienungsanlei- der Bremse im Säwagen angesteuert. tung des Schleppers, Frostschutzmittel beige- mischt werden. Die Hydraulik steuert die Bremskraft zum Haupt- Das Mittel hält die Dichtungen geschmeidig und bremszylinder. -
Seite 33: Wartungsübersicht
Wartungsübersicht Wartungsübersicht Pronto 8 / 9 SW Alle Schraub- und Steckverbindungen Durch Materialsetzungen oder z. B. Lackresten zwischen und die Hydraulikverbindungen den Verschraubungen können auch bei Montage fest nachziehen. angezogene Schraubverbindungen locker werden und zu losen Schraubverbindungen und undichten Hydraulikverbindungen führen. Räder nachziehen - alle ¾... - Seite 34 Packer / Stützräder Räder Packer Zustand, Befestigung und Luftdruck prüfen (4,0) bar Packerwelle Zustand, Befestigung und Leichtgängigkeit prüfen Stützräder Zustand, Befestigung und Luftdruck prüfen (7,1) bar Bremse Bremse Funktion prüfen Bremsbacken Verschleiß prüfen Bremsleitungen und Schläuche Beschädigung, Quetsch- und Scheuerstellen prüfen Bremsflüssigkeit wechseln (DOT 4) Luftkessel...
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Seite 35: Schmierstellen
Schmierstellen Lager Packerwelle Kugelkopfkupplung Lagerung Spuranzeiger Bolzen Klapprahmen und Packer Spuranzeigerscheibe Verstellkurbel Schardruck...