ABB 2010TD Gebrauchsanweisung
Verwandte Anleitungen für ABB 2010TD
Inhaltszusammenfassung für ABB 2010TD
- Seite 1 Multi Vision 2010TD für Differenzdruck Durchfluss, Füllstand Digitaler Messumformer 2010TA für Absolutdruck Gebrauchsanweisung 42/15-712DE Rev. 10 15d_0010x1...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Absolutdruckmessung 2010TA ..... 15 Prozessdruckmessung 2010TD ..... 15 Zertifikate und Zulassungen . -
Seite 3: Sicherheit
Füllstand; der Messumformer 2010TA misst Absolutdruck von Gasen, Dämpfen und Flüssigkeiten. Die Messbereiche sind von 10 mbar bis 100 bar für den 2010TD bzw. von 400 mbar abs. bis 20 bar abs. für den 2010TA gestaffelt, jeweils für die Nenn- druckstufen PN 160, PN 250 und PN 410. -
Seite 4: Montage
Temperaturänderungen, Schwingung und Schock sollten von der Messanordnung möglichst ferngehalten werden. Lassen sich aus baulichen, messtechnischen oder anderen Gründen sol- Bild 1: Messumformer 2010TD für Differenzdruck che Umgebungsbedingungen nicht vermeiden, so kann es Ein- flüsse auf die Messqualität geben! (s. Kapitel 10 "Technische Ausgang Test Daten"). -
Seite 5: Messleitung(En)
Bei flüssigen / dampfförmigen Messstoff muss die Flüssigkeit (bei Feldbus Mess- in beiden Messleitung(en) gleich hoch stehen. Bei Verwendung umformern ohne von Trennflüssigkeit müssen beide Messleitungen auf gleiche Funktion) Höhe gefüllt werden (2010TD). Kabeleinführung (z.B. M20x1,5) M01431x1 Bild 3: Kabelanschlussraum Beide Messleitungen möglichst auf gleicher Temperatur halten (2010TD). -
Seite 6: Schutzleiteranschluss / Erdung
Schutzleiteranschluss / Erdung Der Messumformer arbeitet innerhalb der spezifizierten Genauig- keit bei Common-Mode-Spannungen zwischen Signalleitungen und Gehäuse bis 250 V. FSK Bus Grundsätzlich ist der Messumformer aus einer sicher vom Netz getrennten Spannungsquelle, mit einer Ausgangsspannung von 2000T TZN 128 max 60 VDC, zu versorgen. -
Seite 7: Explosionsschutz
- 3. Kabel- und Leitungseinführungen sowie Verschluss-Stop- Übersteuerung; Standardeinstellung: 3,8 mA / 20,5 mA. fen, die nicht den Punkten 1. und 2. entsprechen, dürfen Um Fehler bei den Durchflussmessungen (2010TD) im unteren nicht verwendet werden! Bereich zu vermeiden, ist wahlweise über die grafische Beieno- Zum Ausrichten (Verdrehen um max. -
Seite 8: Schreibschutz
Ein Strom < 4 mA oder > 20 mA kann auch bedeuten, dass der z.B. mit einem geeigneten Schraubendreher den Riegel ganz aus der Tasteinheit herausdrücken. Mikroprozessor einen internen Fehler erkannt hat; Standardein- stellung: 21 mA. Über das DTM kann eine genaue Diagnose des die so freigelegte Vierkantmutter aus der Tasteinheit heraus- Fehlers durchgeführt werden. -
Seite 9: Gehäusedeckel Sichern Bei Eex D
Gehäusedeckel sichern bei EEx d Die mögliche Messabweichung des Druckgebers sollte mindes- tens um das 3-fache kleiner sein als die gewünschte Messabwei- An den Stirnseiten des Elektronikgehäuses befindet sich rechts chung des Messumformers. oben jeweils eine Verriegelungsschraube (Innensechskantschrau- be, SW 3 mm). Es wird empfohlen (eingestellte Zeitkonstante ist bekannt!), die Dämpfung auf den Wert Null zu setzen (mittels Taster und LCD- Gehäusedeckel handfest in das Gehäuse drehen, durch Linksdre-... -
Seite 10: Dämpfung (Damping)
Die Funktion kann - unter folgenden Voraussetzungen - an jedem Messwertdarstellung beliebigen Punkt der Kennlinie ausgeführt werden: 7.8.1 LCD-Anzeiger Prozessgröße befindet sich innerhalb des eingestellten Messbe- Der Anzeiger ist eine 2-zeilige-, 7-Zeichen-, 19-Segment-alpha- reiches, der Messumformer hat ein lineares Übertragungsverhal- numerische-Anzeige mit zusätzlicher Balkenanzeige. -
Seite 11: Darstellung Des Prozentwertes
Modus Tasten (M) Schutzkappe Tasten (+) / (-) 15d_0005 Bild 14: Bedienelemente (optional) 7.10 Darstellung des Prozentwertes Darstellung auf LCD-Anzeiger 1. Zeile Prozentwert, Grenzen: -25% bis 125%, 2 Nachkommastellen 2. Zeile 1.Stelle: Übertragungsfunktion (Tabelle 1) 2.Stelle: Schreibschutz (Tabelle 1) 7.Stelle: % Balken 2% Schritte - von -2% bis +100%, keine Hysterese... -
Seite 12: Konfigurieren Mit Grafischer Bedienoberfläche (Dtm)
Der DTM wird mit der rechten Maustaste oder über den Menü- punkt "Gerät" jeweils mit "Bearbeiten" gestartet. Nach einem "Verbindungsaufbau" sollten zuerst die Daten des 2010TD kom- plett geladen werden. Geänderte Daten werden blau und unter- strichen dargestellt. Mit "Daten im Gerät speichern" werden diese Daten zum Gerät gesendet. -
Seite 13: Wartung
= 10 Nm (1.0 kpm). Mit einer weichen Bürste und einem geeigneten Lösungsmit- tel Trennmembranen und ggf. Prozessflansche reinigen. 10. Dichtheit prüfen. Beim 2010TD mit max. 1,3 x PN (bar) Keine scharfen oder spitzen Werkzeuge benutzen! abdrücken, wobei der Druck gleichzeitig auf beide Mess- werkseiten zu geben ist. -
Seite 14: Instandsetzung
Messbereich (Anfangs- und Endwert) max = 20 ... 22,5 mA (konfigurierbar) Messbereichsanfangswert (stufenlos einstellbar) Us = Speisespannung 2010TD: -100% bis +100% der maximalen Messspanne min. Betriebsspannung: 10.5 V, bei LCD-Anzeige mit Hinter- grundbeleuchtung: 14 V. 2010TA: 0% und +100% der maximalen Messspanne erforderliche Bürde bei digitaler Kommunikation >... -
Seite 15: Messgenauigkeit Referenzbedingungen
10.3 Differenzdruckmessung 2010TD, Absolutdruckmessung 2010TA Messabweichung Messabweichung 0,8 bar; bei pabs-Sensor 6 bar: 12 mbar bei Grenzpunkteinstellung einschließlich Hysterese und Umkehrs- Einfluss der Umgebungstemperatur 2010TD (2. Messkanal) panne Thermische Änderung (-40°C ... 80°C) linear: 0,075% des Nullpunktes 0.4 bar radiziert:... -
Seite 16: Zertifikate Und Zulassungen
II 1/2 GD T 50°C EEx ia bzw. ib IIC T6 Druckgrenze II 1/2 GD T 95°C EEx ia bzw. ib IIC T4 2010TD: Grenzen des statischen Druckes: von 3.5 kPa abs. für die Temperaturklasse T4: (35 mbar abs.) bis zum Nenndruck PN. Prüfdrücke bis zum 1.5-... - Seite 17 Class II/III, Division 1, Groups E, F, G Schutzart: NEMA Type 4X (Innen oder Außen) Überfüllsicherung 2010TD als Teil von Überfüllsicherungen an Behältern zur Lage- rung brennbarer oder nichtbrennbarer wassergefährdender Flüs- sigkeiten. Bei brennbaren Flüssigkeiten ist zusätzlich Eigensicherheit (Ex- Bestell-Code 5A3) erforderlich.
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Seite 18: 11 Maßbilder
11 Maßbilder 11.1 Barrel-Typ Verstärkergehäuse (Zeichnerische Abweichungen möglich; alle Masse in inch, mm in Klammern) 70 mm Platz zum Schwenken der Tastaturab- +23 mm bei deckung LCD Anzeiger erforderlich 20 mm Platz für Deckelabbau erforderlich M01433x1 Bild 18: Blindstopfen. 10 Gehäusedeckel. 1/4-18 NPT Innengewinde für Prozessanschluss bzw. -
Seite 19: Din Typ Verstärkergehäuse
11.2 DIN Typ Verstärkergehäuse (Zeichnerische Abweichungen möglich; alle Masse in inch, mm in Klammern) 20 mm Platz für Deckelabbau erforderlich 70 mm Platz zum Schwenken der Tastaturab- deckung erforderlich 20 mm Platz für Deckelabbau erforderlich M01430x1 Bild 19: 1/4-18 NPT Innengewinde für Prozessanschluss bzw. Ver- schluss-Schraube Gewinde für Befestigungsschrauben: 7/16-20 UNF, 16 mm tief. -
Seite 20: 12 Montageoptionen
12 Montageoptionen mit Befestigungswinkel (Option, Code 143 / 144; Beispiele für Verstärkergehäuse „Barrel Typ; Zeichnerische Abweichung möglich; Maße in mm Bild 20: M01520x1 M01521x1 Bild 23: senkrechte Rohrmon- Bild 24: waagerechte Rohr- tage und Messumfor- montage und Mess- M01519x1 m e r o b e r h a l b d e s u m f o r m e r o b e r h a l b M01518x1 Befestigungswinkels... - Seite 22 Form – auch als Bearbeitung oder in Auszügen –, insbesondere als Nachdruck, photomechanische oder elektronische Wiedergabe oder in Form der Speicherung in Datenverarbeitungsanlagen oder Datennetzen ohne Genehmigung des Rechteinhabers sind untersagt und werden zivil- und strafrechtlich verfolgt. ABB Automation Products GmbH Subject to technical changes Printed in the Fed. Rep. of Germany Schillerstraße 72...