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Inhaltszusammenfassung für Siemens FLENDER RUPEX RWN
- Seite 1 FLENDER RUPEX® Kupplungen Bauart RWN und RWS mit Axialspielbegrenzung Betriebsanleitung BA 3601 de 06/2012 FLENDER couplings...
- Seite 2 12 1 Technische Daten 12 2 FLENDER RUPEX® Hinweise Kupplungen 12 3 Montage Inbetriebnahme 12 4 und Betrieb Bauart RWN und RWS mit Axialspielbegrenzung Störungen, Ursachen 12 5 und Beseitigung Wartung und Betriebsanleitung 12 6 Instandhaltung Originale Betriebsanleitung 12 7 Ersatzteilhaltung BA 3601 de 06/2012 2 / 24...
- Seite 3 Hinweise und Symbole in dieser Betriebsanleitung Anmerkung: Der Begriff "Betriebsanleitung" wird im weiteren Verlauf auch kurz "Anleitung" oder "Handbuch" genannt. Rechtliche Hinweise Warnhinweiskonzept Diese Anleitung enthält Hinweise, die Sie zu Ihrer persönlichen Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sachschäden beachten müssen. Die Hinweise zu Ihrer persönlichen Sicherheit sind durch ein Warndreieck oder ein "Ex"‐Zeichen (bei Anwendung der Richtlinie 94/9/EG) hervorgehoben, Hinweise zu alleinigen Sachschäden durch ein "STOP"‐Zeichen.
- Seite 4 Marken Alle mit dem Schutzrechtsvermerk ® gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG. Die übrigen Bezeichnungen in dieser Anleitung können Marken sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann. Haftungsausschluß Wir haben den Inhalt der Anleitung auf Übereinstimmung mit der beschriebenen Hard- und Software geprüft.
- Seite 5 Inhaltsverzeichnis Technische Daten ..........Puffer (5) .
- Seite 6 Bohrung mit Paßfeder oder mit Schrumpfsitz. Falls andere Welle-Nabe‐Verbindungen (z. B. Kurzverzahnung nach der Norm "DIN 5480") verwendet werden sollen oder die Kupplung in Vertikalanordnung oder geneigter Anordnung eingesetzt wird, ist mit Siemens Rücksprache zu halten.
- Seite 7 P U1 Bild 1: Bauarten RWN und RWS mit Axialspielbegrenzung Tabelle 2: Bauarten RWN und RWS mit Axialspielbegrenzung Drehzahl Maximalbohrung Gewicht ND1 ND2 max. Größe 1/min 1/min 2650 3900 3 ... 6 2350 3500 3 ... 6 2100 3100 3 ... 6 2050 2800 3 ...
- Seite 8 (Sicherheitsschuhe, Arbeitsanzug, Helm usw.) beim Umgang mit der Kupplung geeignete Schutzhandschuhe und eine geeignete Schutzbrille tragen! Kupplung entsprechend den geltenden nationalen Vorschriften entsorgen oder dem Recycling zuführen. Es dürfen nur Ersatzteile des Herstellers Siemens verwendet werden. Bei Fragen wenden Sie sich an: Siemens AG Schlavenhorst 100 46395Bocholt Tel.:...
- Seite 9 Montage Kupplungsteile zum ölhydraulischen Abschrumpfen werden nach Auftrag fertig bearbeitet geliefert. Einbringen der Fertigbohrung Bolzen (4) und Puffer (5) entfernen. Kupplungsteile (1; 2) entkonservieren und reinigen. Spannen auf mit gekennzeichneten Flächen und ausrichten. Fertigbohrung einbringen. Das maximale Maß der Bohrung nach Kapitel 1. "Technische Daten" beachten.
- Seite 10 (Stellschraubengröße nach Tabelle 4). Die Stellschraube soll das Gewinde möglichst ausfüllen und darf über die Nabe nicht hinausstehen. Alternativ Endscheibe benutzen. Für die Abmessung der Eindrehung Rücksprache mit Siemens halten. Bild 3: Position der Stellschraube Tabelle 4: Stellschraubenzuordnung, Stellschraubenposition und Anziehdrehmomente...
- Seite 11 Aufsetzen der Kupplungsteile bei zylindrischer und kegeliger Bohrung mit Paßfeder Stellschraube herausdrehen. Bohrungen und Wellenenden reinigen. Bohrungen der Kupplungsteile (1; 2) und Wellen mit MoS Montagepaste (z. B. Microgleit LP 405) beschichten. Kupplungsteile (1; 2) mit kegeliger Bohrung und Paßfederverbindung kalt aufsetzen und mit geeigneten Endscheiben sichern, ohne die Kupplungsteile (1;...
- Seite 12 Bei kegeligem Preßverband erfolgt bei nicht selbst hemmender Verbindung die axiale Sicherung über eine Endscheibe. Nach dem Erkalten der Kupplungsteile (1; 2) auf Umgebungstemperatur die Ölkanäle mit sauberem Abdrücköl (z. B. ISO VG 150) füllen und mit den Verschlußschrauben (101; 201) wieder verschließen (Rostschutz).
- Seite 13 Mögliche Versetzungen max. max. ΔKa min. min. Bild 4: Mögliche Versetzungen 1) Axialversatz (ΔKa) 2) Winkelversatz (ΔKw) 3) Radialversatz (ΔKr) 3.8.1 Axialversatz Das Spaltmaß ΔKa innerhalb der zulässigen Abweichung für das Maß "S" einstellen (siehe Kapitel 1. "Technische Daten"). 3.8.2 Winkelversatz Der Winkelversatz ΔKw kann als Differenz des Spaltmaßes (ΔS = S –...
- Seite 14 Ausrichtung Beim Ausrichten Winkelversatz und Radialversatz möglichst gering halten. In Tabelle 5 angegebene Versatzwerte sind maximal zulässige Gesamtwerte im Betrieb, resultierend aus Fehlstellung durch Ungenauigkeit beim Ausrichten und betriebsbedingtem Versatz (z. B. last-bedingte Verformung, Wärmeausdehnung). Gering gehaltener Versatz in der Kupplung minimiert den zu erwartenden Paketverschleiß. Versatz in der Kupplung führt zu Rückstellkräften, die angrenzende Maschinenteile (z.
- Seite 15 3.11 Einstellen der Axialspielbegrenzung Die Axialspielbegrenzung an der RUPEX-Kupplung muß in jedem Fall kleiner sein als das ermittelte Axialspiel des Elektromotors. Das Axialspiel der RUPEX-Kupplung mit den Einstellschrauben (33; 34) auf etwa die Hälfte des ermittelten Motor-Axialspiels einstellen. Dabei muß das Kupplungsspiel innerhalb der für das Maß "S" zulässigen Werte liegen.
- Seite 16 3.12 Zuordnung der Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten Die Verwendung von Schlagschraubern ist nicht zulässig. Anziehdrehmomente gelten für Schrauben mit unbehandelten Oberflächen, nicht oder nur leicht geölt (Reibungszahl μ = 0.14). Verwendung von Gleitlack oder Schmierstoff, welcher die Reibungszahl "μ" verändert, ist nicht zulässig. angegebenen Anziehdrehmomente "T...
- Seite 17 Störungen, Ursachen und Beseitigung Tabelle 7: Störungen, Gefahren und Maßnahmen Störungen Gefahren Maßnahmen Störungssuche nach Punkt 5.1 Veränderte Laufgeräusche; und Punkt 5.2 und beseitigen Vibrationen der Ursache. Umherfliegende Bruchstücke; Alle Teile der Kupplung auf Zündgefahr durch Beschädigung prüfen. Vorzeitiger Paketverschleiß; Funkenbildung;...
- Seite 18 5.2.2 Häufige Fehler bei der Montage der Kupplung • Bauteile mit Transport- oder sonstigen Schäden werden montiert. • Beim Warmaufsetzen von Kupplungsteilen werden bereits montierte RUPEX-Puffer (5) unzulässig erhitzt. • Der Wellendurchmesser liegt außerhalb des vorgeschriebenen Toleranzbereichs. • Kupplungsteile werden vertauscht, d. h. die Zuordnung zur vorgesehenen Welle ist nicht gegeben. •...
- Seite 19 Wartung und Instandhaltung Wartungsintervall Das Verdrehspiel zwischen den beiden Kupplungsteilen nach 3 Monaten, dann mindestens einmal jährlich kontrollieren. Die Puffer (5) müssen gewechselt werden, sobald das Verdrehspiel größer ist als in Tabelle 8 angegeben. Bild 5: Verschleißmarke Tabelle 8: Verschleißmarke für das Verdrehspiel 1120 Größe 1000...
- Seite 20 6.2.1 Auspressen der Bolzen bei den Kupplungsgrößen 450 bis 1250 mit der Demontagebox Zur Demontage der Bolzen bietet Siemens eine hydraulisch wirkende Auspreßvorrichtung an, die auf Anfrage beigestellt werden kann. Anleitung BA 3600.1 "Demontagebox zum Auspressen von RUPEX-Bolzen" beachten. 6.2.2 Auspressen der Bolzen bei den Kupplungsgrößen 450 bis 1250 mit Fett...
- Seite 21 (Werkstoff der Schrauben und Spindeln mindestens 10.9, Werkstoff der Muttern entsprechend dem der Schrauben). • 1 Hydraulikzylinder mit Ölpumpe. Verschiebeweg und Druckkraft des Hydraulikzylinders beachten (Axialkraft nach Rücksprache mit Siemens oder nach der Maßzeichnung). Herstellerhinweise für den Umgang mit Abdrückvorrichtung oder Abziehvorrichtung und Pumpen beachten.
- Seite 22 Ersatzteilhaltung Ersatzteile Bitte geben Sie bei einer Ersatzteilbestellung, wenn möglich, folgende Daten an: • Siemens Auftragsnummer mit Position • Siemens Zeichnungsnummer • Kupplungsbauart und Kupplungsgröße • Teilnummer (siehe Ersatzteilliste) • Bohrung, Bohrungstoleranz, Nut und Wuchtung und besondere Ausprägungen z. B.
- Seite 23 32 31 34 35 Bild 7: Ersatzteilzeichnung 1) Bauarten RWN und RWS mit Axialspielbegrenzung 2) Bolzenverschraubung bei den Größen 285 bis 400 3) Bolzenverschraubung bei den Größen 450 bis 630 4) Bolzenverschraubung bei den Größen 710 bis 1250 Bis zur Größe 360 sind die Puffer einseitig im Kupplungsteil 1 angeordnet. Ab Größe 400 sind die Puffer wechselseitig in Kupplungsteil 1 und 2 angeordnet.
- Seite 24 Weitere Informationen "FLENDER gear units" im Internet www.siemens.de/getriebe "FLENDER couplings" im Internet www.siemens.de/kupplungen Service & Support: http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/10803928/133300 Schmierstoffe: http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/42961591/133000 Siemens AG Änderungen vorbehalten Industry Sector Mechanical Drives © Siemens AG 2012 Schlavenhorst 100 46395 Bocholt DEUTSCHLAND www.siemens.de/antriebstechnik...