Busch COBRA NS 0600 C Betriebsanleitung
Trockene schrauben-vakuumpumpen
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Andere Handbücher für COBRA NS 0600 C:
- Betriebsanleitung (40 Seiten) ,
- Betriebsanleitung (44 Seiten)
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Inhaltszusammenfassung für Busch COBRA NS 0600 C
- Seite 1 COBRA Trockene Schrauben-Vakuumpumpen NS 0600 C Betriebsanleitung 0870570426 | A0008_de | Originalanleitungen 20.12.2023...
- Seite 2 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Sicherheit ................................Produktbeschreibung ............................Funktionsprinzip..............................Bestimmungsgemäße Verwendung......................... Ein-/Ausschalter..............................Technische Standardeigenschaften........................2.4.1 Wasserkühlung ............................. 2.4.2 Widerstandsthermometer (TSA) ......................2.4.3 Dichtsysteme............................Optionales Zubehör ............................2.5.1 Schalldämpfer ............................2.5.2 Sperrgassystem ............................ Transport ................................Lagerung ................................Installation................................Installationsbedingungen ..........................Anschlussleitungen/-rohre ..........................5.2.1 Sauganschluss ............................
- Seite 3 Inhaltsverzeichnis Technische Daten ..............................Kühlflüssigkeit..............................Öl .................................... EU-Konformitätserklärung..........................UK-Konformitätserklärung ..........................Instruction Manual COBRA NS 0600 C_DE_de 3 | 48...
- Seite 4 Sicherheit Lesen Sie vor der Inbetriebnahme der Maschine die vorliegende Betriebsanleitung sorgfältig durch. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an Ihre Busch Vertretung. Nachdem Sie diese Betriebsanleitung sorgfältig durchgelesen haben, bewahren Sie sie auf, um zu einem späteren Zeitpunkt ggf. nachschlagen zu können.
- Seite 5 Produktbeschreibung | 2 Produktbeschreibung ODP, MP Beschreibung COBRA NS 0600 C Helium-Ausführung Beschreibung Sauganschluss (Einlass) Abluftanschluss (Auslass) Kühlflüssigkeits-Ablassschraube Kühlflüssigkeits-Einfüllschraube Kühlflüssigkeitspumpe Entlüftungsstopfen für Kühlflüssigkeit Kühlwassereinlauf Kühlwasserablauf Augenschraube Magnetstopfen Motorklemmenkasten Typenschild Ölablassschraube Öleinfüllschraube Ölschauglas Plattenwärmetauscher Stopfen für manuelles Drehen der Rotoren Schalldämpfer Sicherheitsventil Widerstandsthermometer (Öltemperatur)
- Seite 6 Gasen vorgesehen. Die Beförderung anderer Medien führt zu einer erhöhten thermischen und/oder mechanischen Be- lastung der Maschine und darf nur nach Rücksprache mit Busch erfolgen. Die Maschine ist für den Betrieb in nicht-explosionsgefährdeten Umgebungen ausgelegt.
- Seite 7 Produktbeschreibung | 2 Die Maschine ist enddruckfest, siehe Technische Daten. Die Maschine ist für Dauerbetrieb geeignet. Die zulässigen Umgebungsbedingungen finden Sie in Technische Daten. Ein-/Ausschalter Die Maschine wird ohne Ein-/Ausschalter geliefert. Die Steuerung der Maschine ist installationsseitig vorzusehen. Der Maschine kann mit einem Sanftanlasser oder einem variablen Drehzahlantrieb versehen werden (nicht im Lieferumfang enthalten).
- Seite 8 3 | Transport Transport WARNUNG Schwebende Last. Verletzungsgefahr! ● Gehen, stehen bzw. arbeiten Sie keinesfalls unter schwebenden Lasten. WARNUNG Anheben der Maschine an der Ringschraube des Motors. Verletzungsgefahr! ● Heben Sie die Maschine nicht an der Ringschraube des Motors an. Heben Sie die Maschine nur so an, wie gezeigt.
- Seite 9 Transport | 3 ● Prüfen Sie die Maschine auf Transportschäden. Falls die Maschine auf einer Bodenplatte befestigt ist: ● Entfernen Sie die Maschine von der Bodenplatte. Instruction Manual COBRA NS 0600 C_DE_de 9 | 48...
- Seite 10 4 | Lagerung Lagerung ● Schließen Sie alle Öffnungen mit Klebeband oder verwenden Sie erneut die im Lieferumfang ent- haltenen Kappen. Wenn die Maschine länger als 3 Monate eingelagert werden muss: ● Umwickeln Sie die Maschine mit einer Korrosionsschutzfolie. ● Lagern Sie die Maschine in einem geschützten, trockenen und staubfreien Raum, vorzugsweise in der Originalverpackung und bei einer Temperatur zwischen 5 ...
- Seite 11 ● Der Leitungsquerschnitt der Anschlussleitungen muss über die gesamte Länge mindestens den- selben Querschnitt wie die Anschlüsse der Maschine aufweisen. Im Fall langer Anschlussleitungen ist es ratsam, größere Leitungsquerschnitte zu verwenden, um Ef- fizienzeinbußen zu vermeiden. Wenden Sie sich an Ihre Busch-Vertretung. Instruction Manual COBRA NS 0600 C_DE_de 11 | 48...
- Seite 12 – DN100 ISO-K, DIN 28404 oder DN100 ISO-F, DIN 28404 Wenn die Maschine als Teil eines Vakuumsystems eingesetzt wird: ● Busch empfiehlt den Einbau eines Absperrventils, damit die Maschine nicht rückwärts laufen kann. ● Durch die Anschlussleitungen darf kein Zug oder Druck auf die Anschlüsse der Maschine ausge- übt werden.
- Seite 13 Installation | 5 5.2.3 Kühlwasseranschluss Standardausführung Beschreibung Kühlwassereinlauf Kühlwasserablauf Plattenwärmetauscher Helium-Ausführung Beschreibung Kühlwassereinlauf Kühlwasserablauf Plattenwärmetauscher Instruction Manual COBRA NS 0600 C_DE_de 13 | 48...
- Seite 14 5 | Installation ● Verbinden Sie die Kühlwasseranschlüsse (CWI/CWO) mit der Wasserzufuhr. Anschlussgröße: – G1/2, ISO 228-1 (CWI / CWO) ● In Bezug auf das Kühlwasser müssen folgende Voraussetzungen erfüllt werden: Zulaufkapazität l/min Wasserdruck bar (Ü) 1,5 ... 5 Zulauftemperatur °C +5 ...
- Seite 15 Installation | 5 5.2.4 Anschluss für das Sperrgassystem (optional) Ohne Stickstoffsteuerpult Beschreibung Sperrgasanschluss Durchflussmesser Durchflussregler Manometer Druckregulierventil Instruction Manual COBRA NS 0600 C_DE_de 15 | 48...
- Seite 16 5 | Installation Mit Stickstoffsteuerpult FME, FS Beschreibung Sperrgasanschluss Durchflussmesser Durchflussschalter Manometer Magnetventil Stickstoffsteuerpult Druckregulierventil ● Sperrgasanschluss (BGC) an die Gasversorgung anschließen. Anschlussgröße: – G1/4, ISO 228-1 Ausführung mit Stickstoffsteuerpult: ● Schließen Sie das Magnetventil (MV) elektrisch an, siehe Wiring Diagram Solenoid Valve [➔ 24]. ●...
- Seite 17 Installation | 5 5.2.5 Anschluss des Verdünnungsgassystems (optional) FME, FR Beschreibung Verdünnungsgasanschluss Durchflussmesser Durchflussregler Manometer Magnetventil Stickstoffsteuerpult Druckregulierventil ● Verdünnungsgasanschluss (DGC) an die Gasversorgung anschließen. Anschlussgröße: – G1/4, ISO 228-1 ● Schließen Sie das Magnetventil (MV) elektrisch an, siehe Wiring Diagram Solenoid Valve [➔ 24]. ●...
- Seite 18 5 | Installation Auffüllen mit Öl ANMERKUNG Verwendung von ungeeignetem Öl. Es besteht die Gefahr des vorzeitigen Ausfalls der Maschine! Effizienzverlust! ● Verwenden Sie nur einen auf dem Typenschild der Maschine angegebenen Öltyp. Informationen zum Öltyp und zum Fassungsvermögen für Öl finden Sie unter Technische Daten und Öl.
- Seite 19 ● Notieren Sie das Datum des Ölwechsels auf dem Aufkleber. Wenn kein Aufkleber vorhanden ist (Art.-Nr. 0565 568 959) an der Maschine: ● Bestellen Sie einen Aufkleber bei Ihrer Kontaktperson von Busch. Instruction Manual COBRA NS 0600 C_DE_de 19 | 48...
- Seite 20 5 | Installation Einfüllen von Kühlflüssigkeit Weitere Angaben zum Kühlflüssigkeitstyp und zur Füllmenge siehe Technical Data und Cooling Liquid [➔ 42]. Beschreibung Füllen Sie bis zur Oberkante der Entlüf- tungsöffnung auf. 20 | 48 Instruction Manual COBRA NS 0600 C_DE_de...
- Seite 21 ● Wenn die Maschine mit einem Netzanschluss ausgestattet ist, muss eine Fehlerstrom-Schutzein- richtung installiert werden, um Personen im Falle einer defekten Isolierung zu schützen. ● Busch empfiehlt, eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung vom Typ B zu installieren, die für die Elektroinstallation geeignet ist. Instruction Manual COBRA NS 0600 C_DE_de...
- Seite 22 6 | Stromanschluss ● Installieren Sie einen verriegelbaren Trennschalter oder einen Not-Aus-Schalter an der Stromzu- fuhr, damit die Maschine im Notfall vollständig vom Strom getrennt werden kann. ● Installieren Sie einen verriegelbaren Trennschalter an der Stromzufuhr, damit die Maschine bei Wartungsarbeiten vollständig getrennt werden kann.
- Seite 23 Stromanschluss | 6 Doppelstern-Schaltung (Niederspannung): Stern-Schaltung (Hochspannung): ANMERKUNG Falsche Drehrichtung. Gefahr der Beschädigung der Maschine! ● Beim Betrieb in falscher Drehrichtung kann die Maschine schon nach kurzer Zeit schwer beschä- digt werden. Stellen Sie vor der Inbetriebnahme sicher, dass die Drehrichtung korrekt ist. Die Drehrichtung des Motors ist der nachstehenden Abbildung zu entnehmen.
- Seite 24 U = 24 VDC ; P = 8 W Kontakt: Normal geschlossen Elektrischer Anschluss von Überwachungsorganen HINWEIS Um möglichen Fehlalarmen vorzubeugen, empfiehlt Busch, im Steuersystem eine Verzöge- rung von mindestens 20 Sekunden zu konfigurieren. 6.4.1 Schaltplan für Widerstandsthermometer Teilenr.: PT100: 0651 543 954 Lieferantenreferenz: PT100: Albert Balzer AG ref.: TFE/ BDAE...
- Seite 25 Stromanschluss | 6 6.4.2 Schaltplan für Durchflusswächter Teile-Nr.: Keine Busch-Referenz (im Durchflussmessgerät integriert) Lieferantenreferenz: Pepperl+Fuchs RC15-14-N3 Elektrische Daten: U = 5 ... 25 V; I = 1 ... 3 mA Schaltelementfunktion: NAMUR, bistabil Kontakt: Normal geöffnet Schaltpunkt: 3 SLM ► min. Volumenstrom 1 = Braun; 2 = Blau...
- Seite 26 7 | Inbetriebnahme Inbetriebnahme ACHTUNG Während des Betriebs kann die Oberfläche der Maschine Temperaturen von über 70 °C errei- chen. Verletzungsgefahr durch Verbrennungen! ● Vermeiden Sie während des Betriebs bzw. kurz nach dem Betrieb den Kontakt mit der Maschine. ANMERKUNG Die Maschine kann unbefüllt (ohne Öl) ausgeliefert werden. Durch den Betrieb der Maschine ohne Öl wird diese bereits nach kurzer Zeit schwer beschä- digt.
- Seite 27 Inbetriebnahme | 7 Sobald die Maschine unter normalen Betriebsbedingungen läuft, gehen Sie folgendermaßen vor: ● Messen Sie die Motor-Stromaufnahme und notieren Sie sie zu Referenzzwecken für zukünftige Wartungsarbeiten und zur Fehlerbehebung. Förderung kondensierbarer Dämpfe ACHTUNG Ablassen des Kondensats während des Betriebs und/oder Belüften der Maschine. Die abgeführten Gase und/oder Flüssigkeiten können Temperaturen über 70 °C erreichen! Verletzungsgefahr durch Verbrennungen! ●...
- Seite 28 Gefahr des vorzeitigen Ausfalls und Effizienzverlust der Maschine! ● Wartungsarbeiten dürfen ausschließlich von qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden. ● Halten Sie die Wartungsintervalle ein oder wenden Sie sich an Ihre Busch Servicevertretung. 28 | 48 Instruction Manual COBRA NS 0600 C_DE_de...
- Seite 29 Alle 16000 Stunden oder nach 4 ● Wechseln Sie das Öl in den Getriebe- und Lagergehäusen Jahren (beidseitig), siehe Oil Change [➔ 31]. ● Führen Sie eine Generalüberholung der Maschine durch (wenden Sie sich an Busch). Instruction Manual COBRA NS 0600 C_DE_de 29 | 48...
- Seite 30 Öl “YLC 250 B” chemisch oder durch Fremdpartikel verschmutzt Explosionsgefahr! Wenn das Öl dunkel wird: ● Wenden Sie sich sofort an Ihre Kontaktperson von Busch. ● Vergewissern Sie sich, dass das Öl hell und transparent ist. 30 | 48 Instruction Manual COBRA NS 0600 C_DE_de...
- Seite 31 Wenn das Öl dunkel wird oder nicht mehr die ursprüngliche Farbe hat: ● Wechseln Sie das Öl unverzüglich (siehe Ölwechsel [➔ 31]). Wenden Sie sich an Ihre Busch Vertretung, um herauszufinden, wie es zu der Farbveränderung kam. Kontrolle des Kühlflüssigkeitsniveaus ● Schalten Sie die Maschine ab.
- Seite 32 8 | Wartung Beschreibung Magnetstopfen Magnetstopfen Beschreibung Magnetstopfen Informationen zum Öltyp und zum Fassungsvermögen für Öl finden Sie unter Technische Daten und Öl. 32 | 48 Instruction Manual COBRA NS 0600 C_DE_de...
- Seite 33 Wartung | 8 Nach dem Befüllen mit Öl: ● Notieren Sie das Datum des Ölwechsels auf dem Aufkleber. Instruction Manual COBRA NS 0600 C_DE_de 33 | 48...
- Seite 34 8 | Wartung Wenn kein Aufkleber vorhanden ist (Art.-Nr. 0565 568 959) an der Maschine: ● Bestellen Sie einen Aufkleber bei Ihrer Kontaktperson von Busch. Austausch der Kühlflüssigkeit Weitere Angaben zum Kühlflüssigkeitstyp und zur Füllmenge siehe Technical Data und Cooling Liquid [➔ 42].
- Seite 35 Wartung | 8 Beschreibung Füllen Sie bis zur Oberkante der Entlüf- tungsöffnung auf. Instruction Manual COBRA NS 0600 C_DE_de 35 | 48...
- Seite 36 Effizienzverlust! ● Jegliches Zerlegen der Maschine, das über die in der vorliegenden Betriebsanleitung beschriebe- nen Vorgehensweisen hinausgeht, sollte von einem von Busch autorisierten Techniker durchge- führt werden. Gehen Sie folgendermaßen vor, wenn mit der Maschine Gas befördert wurde, das mit gesundheits- gefährdenden Fremdstoffen kontaminiert war:...
- Seite 37 Außerbetriebnahme | 10 Außerbetriebnahme GEFAHR Stromführende Drähte. Stromschlaggefahr. ● Elektrische Installationsarbeiten dürfen ausschließlich von qualifizierten Fachkräften durchge- führt werden. ACHTUNG Heiße Oberfläche. Verletzungsgefahr durch Verbrennungen! ● Lassen Sie die Maschine zuerst abkühlen, bevor Sie sie anfassen. ● Schalten Sie die Maschine aus und sperren Sie sie, um ein versehentliches Einschalten zu verhin- dern.
- Seite 38 Verwendung von nicht-originalen (nicht Busch) Ersatzteilen. Es besteht die Gefahr des vorzeitigen Ausfalls der Maschine! Effizienzverlust! ● Wir empfehlen, ausschließlich originale Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien von Busch zu ver- wenden, um die ordnungsgemäße Funktion der Maschine und die Einhaltung der Gewährlei- stungsbedingungen sicherzustellen.
- Seite 39 Fremdkörper sind in die Ma- ● Beseitigen Sie die Fremdkör- schine eingedrungen. per oder lassen Sie die Ma- schine reparieren (wenden Sie sich an Busch). ● Installieren Sie bei Bedarf ei- nen Ansaugfilter. Der Temperaturschalter (TS) ● Lassen Sie Maschine abküh- hat den Auslösepunkt erreicht.
- Seite 40 ● Siehe „Beim Betrieb der Ma- schine kommt es zu einer zu hohen Wärmeentwicklung“. Zur Behebung von Problemen, die nicht in der Störungsbehebungstabelle aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an Ihre Busch Vertretung. 40 | 48 Instruction Manual COBRA NS 0600 C_DE_de...
- Seite 41 Technische Daten | 13 Technische Daten NS 0600 C NS 0600 C Standard Helium Saugvermögen (50 / 60 Hz) m³/h 600 / 600 350 / 350 ACFM 353,1 Enddruck ohne Gasballast hPa (mbar) abs. ≤ 0,01 ≤ 7,0 TORR ≤ 0,0075 ≤ 5,25 Motornennleistung (50 / 60 Hz) 15 / 15 Motornenndrehzahl (50 / 60 Hz)
- Seite 42 14 | Kühlflüssigkeit Kühlflüssigkeit Zitrec M ® (Fertigmischung) Teilenummer 5-l-Packung 0831 563 469 Teilenummer 20-l-Packung 0831 238 761 Das Kühlmittel Zitrec ® M (Kühlflüssigkeit) ist gebrauchsfertig und benötigt kein zusätzliches Wasser. Weitere Informationen finden Sie auf der Website www.arteco-coolants.com. 42 | 48 Instruction Manual COBRA NS 0600 C_DE_de...
- Seite 43 Öl | 15 Öl VSC 100 ISO-VG Öltyp Synthetiköl Teilenummer 1-l-Packung 0831 168 356 Teilenummer 5-l-Packung 0831 168 357 Teilenummer 10-l-Packung 0831 210 162 Teilenummer 20-l-Packung 0831 168 359 YLC 250 B ISO-VG Öltyp Synthetiköl Teilenummer 0,5-l-Packung 0831 131 400 Teilenummer 1-l-Packung 0831 108 878 Teilenummer 5-l-Packung...
- Seite 44 Die vorliegende EU-Konformitätserklärung und die auf dem Typenschild angebrachte CE-Kennzeichnungen gelten für die Maschine im Rahmen des Lieferumfangs von Busch. Diese Konformitätserklärung unterliegt der alleinigen Verantwortung des Herstellers. Wird die Maschine in eine übergeordnete Maschinenanlage integriert, muss der Hersteller dieser Anlage (ggf. das die Anlage betreibende Unterneh- men) die übergeordnete Maschine bzw.
- Seite 45 Die vorliegende Konformitätserklärung und die auf dem Typenschild angebrachte UKCA-Kennzeichnungen gelten für die Maschine im Rahmen des Lieferumfangs von Busch. Diese Konformitätserklärung unterliegt der alleinigen Verantwortung des Herstellers. Wird die Maschine in eine übergeordnete Maschinenanlage integriert, muss der Hersteller dieser Anlage (ggf. das die Anlage betreibende Unterneh- men) die übergeordnete Maschine bzw.
- Seite 46 Hinweise Hinweise 46 | 48 Instruction Manual COBRA NS 0600 C_DE_de...
- Seite 47 H inweise Instruction Manual COBRA NS 0600 C_DE_de 47 | 48...
- Seite 48 Vacuum Solutions Mit einem Netzwerk aus mehr als 60 Gesellschaften in über 40 Ländern und Vertretungen weltweit ist Busch rund um den Globus präsent. In jedem Land verfügen wir über kompetentes, lokales Personal, das maßgeschneiderte Unterstützung anbietet und dabei von einem globalen Expertennetzwerk unterstützt wird. An jedem Ort. In jedem Industriezweig.