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WABECO D2000 Betriebsanleitung

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Verwandte Anleitungen für WABECO D2000

Inhaltszusammenfassung für WABECO D2000

  • Seite 1 Betriebsanleitung Drehmaschinen mit Rundsäulenführung D2000 D2400 D3000...

  • Seite 2: Entsorgung Der Maschine

    Stand 10/2014 Sehr geehrter Kunde! Mit dem Kauf der WABECO-Maschine haben Sie sich für ein Qualitätsmaschine entschieden. Diese wurde mit größter Sorgfalt hergestellt und einer genauen Qualitätskontrolle unterzogen. Diese Betriebsanleitung soll Ihnen helfen, Arbeiten mit Ihrer neuen Maschine gefahrlos und richtig zu verrichten.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Sicherheitsvorschriften für den bestimmungsgemäßen Gebrauch Sicherheitseinrichtungen Erklärung der Piktogramme Anlieferung und Aufstellung Transport der Maschine Inbetriebnahme Angaben zur Maschine Identifikation des Modells Geräuschemissions-Deklaration D2000 4.2.1 Technische Daten D2000 4.2.2 Abmessung D2000 Geräuschemissions-Deklaration D2400 4.3.1 Technische Daten D2400 4.3.2 Abmessung D2400 Geräuschemissions-Deklaration D3000 4.4.1 Technische Daten D3000 4.4.2...
  • Seite 4 14.1 Drehmaschine D2000 und D2400 14.2 Drehmaschine D3000 Zeichnungen und Legenden 15.1 Spindelstock 15.2 Unterbau mit Motor und Abdeckhaube zu D2000/D2400 15.3 Unterbau mit Motor und Abdeckhaube zu D3000 15.4 Wechselradschere zu D2000/D2400/D3000 15.5 Vorgelege und Leitspindelantrieb zu D2000/D2400/D3000 15.6 Leitspindelantrieb zu D3000 15.7...
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis Aufspannwinkel mit Frästisch (optional) 21.1 Montage des Aufspannwinkels mit Frästisch auf der Drehmaschine 21.2 Bedienelemente 21.3 Vorschubbewegung des Frästisches 21.4 Nachstellen der Schwalbenschwanzführung 21.5 Ausrichten des Frästisches 21.6 Schmierung des Aufspannwinkels mit Frästisch 21.7 Zeichnung und Legende Spannzangenfutter (optional) 22.1 Montage des Spannzangenfutters 22.2...

  • Seite 6: Werkzeug- Und Maschinenfabrik Mit Sitz In Remscheid Und Neuerburg

    Werkzeug- und Maschinenfabrik mit Sitz in Remscheid und Neuerburg D-42871 Remscheid Postfach 12 01 61 Telefon: (02191) 597-0 Fax: (02191) 597-40 D-54673 Neuerburg WABECO Str. 1-10 Telefon: (06564) 9697-0 Fax: (06564) 9697-25 dass die nachfolgend benannte Universal Drehmaschine Typ: Typ: D2000 in der serienmäßigen Ausführung folgenden einschlägigen Bestimmungen entsprechen...

  • Seite 7: Konformitätserklärung D2400

    Werkzeug- und Maschinenfabrik mit Sitz in Remscheid und Neuerburg D-42871 Remscheid Postfach 12 01 61 Telefon: (02191) 597-0 Fax: (02191) 597-40 D-54673 Neuerburg WABECO Str. 1-10 Telefon: (06564) 9697-0 Fax: (06564) 9697-25 dass die nachfolgend benannte Universal Drehmaschine Typ: Typ: D2400 in der serienmäßigen Ausführung folgenden einschlägigen Bestimmungen entsprechen...

  • Seite 8: Konformitätserklärung D3000

    Werkzeug- und Maschinenfabrik mit Sitz in Remscheid und Neuerburg D-42871 Remscheid Postfach 12 01 61 Telefon: (02191) 597-0 Fax: (02191) 597-40 D-54673 Neuerburg WABECO Str. 1-10 Telefon: (06564) 9697-0 Fax: (06564) 9697-25 dass die nachfolgend benannte Universal Drehmaschine Typ: Typ: D3000 in der serienmäßigen Ausführung folgenden einschlägigen Bestimmungen entsprechen...

  • Seite 9: Wichtige Sicherheitshinweise

    Wichtige Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäßer Gebrauch Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Drehmaschinen dienen ausschließlich zur Metall-, Kunststoff-und Holzbearbeitung. Für einen sicheren Betrieb der Drehmaschinen müssen die Vorschriften aus dem Kapitel: „Sicherheitsbestimmungen“ unbedingt beachtet werden. Nicht bestimmungsgemäßer und nicht korrekter Gebrauch Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Drehmaschinen wurden für den oben genannten Zweck entwickelt und hergestellt.
  • Seite 10 Wichtige Sicherheitshinweise Sicherheitsvorschriften für den bestimmungsgemäßen Gebrauch 1. Es dürfen nur fachlich unterwiesene Personen die Maschine in Betrieb nehmen. Die Garantie und Gewährleistung verfällt, wenn Schäden durch unsachgemäße Bedienung entstehen. 2. Wir weisen darauf hin, dass für Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung entstehen, keine Haftung übernommen wird.
  • Seite 11 Wichtige Sicherheitshinweise Sicherheitsvorschriften für den bestimmungsgemäßen Gebrauch 19. Reparaturen durch einen qualifizierten Fachmann durchführen lassen! Instandsetzungsarbeiten dürfen ausschließlich von Personen vorgenommen werden, die für die jeweilige Instandsetzungsmaßname qualifiziert und mit der entsprechenden Arbeitssicherheit vertraut ist. 20. Maschine vor Feuchtigkeit schützen. 21.

  • Seite 12: Sicherheitseinrichtungen

    Wichtige Sicherheitshinweise Sicherheitseinrichtungen Um ein gefahrloses Arbeiten mit unseren Maschinen zu ermöglichen, haben wir folgende Sicherheitseinrichtungen vorgesehen und entsprechen damit den einschlägigen europäischen Sicherheitsanforderungen: ■ Futterschutzhaube Die Hauptspindel der Maschine läuft nur mit geschlossener Futterschutzhaube. Mit geöffneter Futterschutzhaube ist aus Sicherheitsgründen ein Einschalten der Maschine nicht möglich. ■...

  • Seite 13: Anlieferung Und Aufstellung

    Anlieferung und Aufstellung Die Maschine wird im Werk sorgfältig verpackt. Nach der Anlieferung ist zu prüfen: 1. ob die Verpackung eine Beschädigung bzw. 2. ob die Maschine einen Transportschaden aufweist oder zu beanstanden ist. In diesem Fall bitten wir um sofortige Benachrichtigung. Spätere Reklamationen können nicht anerkannt werden. Die Maschine muss auf einer geeigneten, ebenen und festen Aufstellfläche befestigt werden.

  • Seite 14: Transport Der Maschine

    Anlieferung und Aufstellung Transport der Maschine Wir empfehlen die Maschine wie dargestellt mit zwei Personen unter Zuhilfenahme einer Transportstange (1) anzuheben. Als Transportstange kann eine ausreichend dimensionierte, mindestens Ø20mm dicke Stahlstange durch die Hauptspindel hindurch gesteckt werden. Die Maschine sollte dann von einer Person an der Stahlstange (1), von der anderen Person an der gegenüberliegenden Unterseite des Bettes (2) getragen und ausbalanciert werden.

  • Seite 15: Inbetriebnahme

    Futterschutzhaube etc. auf Funktionalität prüfen Angaben zur Maschine Identifikation des Modells Die genaue Modellbezeichnung Ihrer Maschine entnehmen Sie bitte dem auf der Maschine angebrachten Typenschild. Geräuschemissions-Deklaration D2000 Geräuschemissions-Deklaration gemäß DIN EN ISO 3744 Emissionswerte im Leerlauf Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz bei 50 %...

  • Seite 16: Technische Daten D2000

    Angaben zur Maschine 4.2.1 Technische Daten D2000 Arbeitsbereiche Spitzenweite 350 mm Spitzenhöhe 110 mm Dreh-Ø über Querschlitten 126 mm Dreh-Ø über Führung 220 mm Hauptantriebsmotor Nennspannung 230 V Nennfrequenz 50/60 Hz Nennleistung Spindelmotor 1,4 kW Spindeldrehzahl stufenlos 30 - 2300 U/min...

  • Seite 17: Abmessung D2000

    Angaben zur Maschine 4.2.2 Abmessung D2000 Geräuschemissions-Deklaration D2400 Geräuschemissions-Deklaration gemäß DIN EN ISO 3744 Emissionswerte im Leerlauf Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz bei 50 % = 60,8 dB (A bei 100 % = 72,0 dB (A) Schallleistungspegel bei 50 % = 70,4 dB (A)

  • Seite 18: Technische Daten D2400

    Angaben zur Maschine 4.3.1 Technische Daten D2400 Arbeitsbereiche Spitzenweite 500 mm Spitzenhöhe 110 mm Dreh-Ø über Querschlitten 126 mm Dreh-Ø über Führung 220 mm Hauptantriebsmotor Nennspannung 230 V Nennfrequenz 50/60 Hz Nennleistung Spindelmotor 1,4 kW Spindeldrehzahl stufenlos 30 - 2300 U/min Maschinengenauigkeit Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase 0,005 mm...

  • Seite 19: Abmessung D2400

    Angaben zur Maschine 4.3.2 Abmessung D2400 Geräuschemissions-Deklaration D3000 Geräuschemissions-Deklaration gemäß DIN EN ISO 3744 Emissionswerte im Leerlauf Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz bei 50 % = 60,8 dB (A bei 100 % = 72,0 dB (A) Schallleistungspegel bei 50 % = 70,4 dB (A) bei 100 % = 81,9 dB (A) Bei einem Emissionsschallpegel ab 80 dB (A) am Arbeitsplatz...

  • Seite 20: Technische Daten D3000

    Angaben zur Maschine 4.4.1 Technische Daten D3000 Arbeitsbereiche Spitzenweite 500 mm Spitzenhöhe 110 mm Dreh-Ø über Querschlitten 126 mm Dreh-Ø über Führung 220 mm Hauptantriebsmotor Nennspannung 230 V Nennfrequenz 50/60 Hz Nennleistung Spindelmotor 1,4 kW Spindeldrehzahl stufenlos 30 - 2300 U/min Maschinengenauigkeit Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase 0,005 mm...

  • Seite 21: Abmessung D3000

    Angaben zur Maschine 4.4.2 Abmessung D3000 Drehzahlauswahl Je nach Materialart bzw. Werkstückdurchmesser ist die Spindeldrehzahl auszuwählen: ⇒ Kleine Werkstückdurchmesser relativ hohe Drehzahlen ⇒ Große Werkstückdurchmesser niedrige Drehzahlen Drehzahl und Durchmesser ergeben die Schnittgeschwindigkeit. Bei einer vorgegebenen Schnittgeschwindigkeit kann die erforderliche Spindeldrehzahl wie folgt errechnet werden: Schnittgeschwindigkeit (V) x 1000 Drehzahl (n) =...

  • Seite 22: Diagramm Zum Ablesen Der Drehzahl

    Angaben zur Maschine Diagramm zum Ablesen der Drehzahl m/min 4000 3000 2000 2500 1600 1000 1250 n 1/min 8 10 60 80 100 160 200 Drehzahlwechsel Mit dem Potentiometer (3) lässt sich die Drehzahl der Arbeitsspindel stufenlos von 150-2300 U/min (2.

  • Seite 23: Elektrische Ausrüstung

    Angaben zur Maschine Drehzahlwechsel Einstellung am Potentiometer 1. Stufe U/min 2. Stufe U/min 1050 1440 1650 1860 2120 2160 100% 2300 Elektrische Ausrüstung Der Hauptantriebsmotor (Einphasen Reihenschlussmotor) wird fertig installiert geliefert ■ der Hauptspindelantrieb verfügt über einen EIN-/AUS-Schalter mit Unterspannungsauslösung. ■...

  • Seite 24: Erreichung Optimaler Arbeitsergebnisse Und Vermeidung Von Fehlgebrauch

    Erreichung optimaler Arbeitsergebnisse und Vermeidung von Fehlgebrauch ■ Einsatz von geeigneten Bearbeitungswerkzeugen. ■ Anpassung von Drehzahleinstellung und Vorschub auf den Werkstoff, Werkstück und Werkzeug. ■ Werkzeuge möglichst weit in den Werkzeughalter einspannen (kurze Auskraglänge) ■ Drehteil möglichst weit in das Futter einspannen (kurze Auskraglänge) ■...
  • Seite 25 Erreichung optimaler Arbeitsergebnisse und Vermeidung von Fehlgebrauch Gebogener Drehmeißel rechts (2) und links (1) ■ zum Längs- und Plandrehen ■ Damit soll in kürzerer Zeit möglichst viel Material abgetragen werden (ohne Rücksicht auf die erzeugte Oberfläche des Werkstücks). Abgesetzter Seitendrehmeißel (3) ■...

  • Seite 26: Gewindeschneiden Und Automatischer Vorschub

    Schleiflehre am Werkstück an und stellt nach ihr den Drehstahl ein (Bild 1). Dazu schiebt man die Lehre nacheinander an beide Flanken des Drehstahls. Bild 1: Einstellen des Gewindedrehstahls 90° Wechselräder (optional bei Drehmaschinen D2000 und D2400) ■ die Wechselräder stellen die Verbindung zwischen Vorschubgetriebe und Leitspindel her. ■...

  • Seite 27: Einsatz Der Wechselräder

    Gewindeschneiden und automatischer Vorschub Einsatz der Wechselräder Zum automatischen Längsdrehen stehen zwei Vorschübe von 0,085 und 0,16 mm pro Umdrehung zur Verfügung (Werkseitig sind die Räder für Vorschub 0,085 mm pro Umdrehung aufgesteckt). Durch Aufstecken verschiedener Zahnradkombinationen ist metrisches Gewindeschneiden von 0,25- 6mm und zölliges Gewinde von 10Z/1"-36Z/1"...
  • Seite 28 Gewindeschneiden und automatischer Vorschub Einsatz der Wechselräder Z/1“ Z/1“...
  • Seite 29 Gewindeschneiden und automatischer Vorschub Einsatz der Wechselräder Tabelle für Gewindeschneiden von sehr feinen Gewinden mit zweitem Wechselradbolzen 0,12 0,22 0,24 0,25 0,30 Tabelle für automatischen Längsvorschub mm/σ 0,085 0,16...
  • Seite 30 Gewindeschneiden und automatischer Vorschub Einsatz der Wechselräder Arbeiten mit dem automatischen Längsvorschub 1. Den Schalthebel auf Symbol Längsdrehen schwenken. Um Einrasten der Kupplungsscheibe zu ermöglichen, die Leitspindel mittels der Kugelkurbel etwas drehen. 2. Richtungsschalter auf der rechten Seite des Unterbaus einschalten. Mittelstellung Links eingedrückt Vorschub zur Spindel...

  • Seite 31: Linksgewinde

    Gewindeschneiden und automatischer Vorschub Linksgewinde Optional Zum Schneiden von Linksgewinde ist das große Zahnriemenrad auf Bolzen (F) gegen das Zahnrad Z75 und das Zahnriemenrad (B) auf der Hauptspindel gegen das Zahnrad Z 50 auszutauschen. ■ Netzstecker ziehen, Sicherungsschraube an der Oberseite der Abdeckhaube lösen und Abdeckhaube öffnen.

  • Seite 32: Wartung

    Wartung Eine lange Lebensdauer der Maschine ist von einer entsprechenden Pflege abhängig. ■ Alle Wartungs- Instandsetzungsarbeiten dürfen abgezogenem Schutzkontaktstecker durchgeführt werden. ■ Die Maschine muss nach jedem Gebrauch gereinigt werden. ■ Wird die Maschine in einem feuchten Raum aufgestellt, müssen alle blanken Teile nach jedem Gebrauch eingeölt werden, um eine Korrosion zu verhindern ■...

  • Seite 33: Nachjustierung Hauptspindel

    Schmierung der Maschine Alle anderen Schmierstellen werden an den bezeichneten Schmiernippeln mit einer Fettpresse abgeschmiert. vor jedem Gebrauch mit Fett schmieren VORW RUECKW vor jedem Gebrauch mit Maschinenöl schmieren vor jedem Gebrauch mit Fett schmieren Nachjustierung Hauptspindel Der Spindelstock ist mit dem Drehbankbett verschraubt. Im Spindelstock ist die Hauptspindel mit zwei nachstellbaren Präzisions-Kegelrollenlagern gelagert.

  • Seite 34: Nachjustierung Werkzeugschlitten

    Nachjustierung Werkzeugschlitten Der Werkzeugschlitten besteht aus Längs- und Querschlitten. Seine Schwalbenschwanzführungen sind nachstellbar ausgebildet. Sollte eine Nachjustierung erforderlich sein, gehen Sie bitte wie folgt vor: 1. Kontermuttern lösen. 2. Mittels eines Stiftschlüssels die Nachstellschrauben soweit anziehen, daß die Schlitten sich mit der Handkurbel noch leicht hin- und herdrehen lassen.

  • Seite 35: Reitstock

    Reitstock ■ der Reitstock lässt sich auf den Führungsstangen verschieben ■ durch Anziehen des Knebelgriffes (5) kann er in jeder Position leicht festgespannt werden. ■ der Reitstock besteht aus Ober- und Unterteil ■ duch Lösen der Sechskantschraube (6) kann das Oberteil nach beiden Seiten um 10 mm verschoben werden und eignet sich daher zum Drehen schlanker Kegel.

  • Seite 36: Und 4-Backen Drehbankfutter

    3- und 4-Backen Drehbankfutter Das 3-Backen-Drehbankfutter dient zum Spannen kreisförmiger, drei- und sechskantiger Werkstücke zentrisch zur Spindelachse. Das 4-Backen-Drehbankfutter dient zum Spannen quadratischer Werkstücke zentrisch zur Spindelachse. Unfallgefahr  Versuchen Sie nicht, Werkstücke, die über dem zulässigen Spannbereich liegen zu spannen.

  • Seite 37: Betriebsstörungen Und Deren Behebung

    Betriebsstörungen und deren Behebung Betriebsstörung Mögliche Ursache Abhilfemaßnahme Maschine lässt sich nicht 230V Spannung liegt nicht an Stecker nicht richtig einschalten eingesteckt Sicherung der Steckdose prüfen Futterschutzhaube nicht Futterschutzhaube schließen geschlossen Not-Aus-Schalter nicht entriegelt Not-Aus-Schalter entriegeln Drehrichtung nicht ausgewählt Drehrichtung am Wendeschalter auswählen Durch Vibrationen (z.B.
  • Seite 38 Betriebsstörungen und deren Behebung Betriebsstörung Mögliche Ursache Abhilfemaßnahme Quer- bzw. Längsschlitten Führungsspiel zu eng eingestellt Führungsspiel anpassen lassen sich nur mit hohem Kraftaufwand bzw. gar nicht mehr verfahren Rost an Werkstücken bzw. Falsch eingestelltes Mischungsverhältnis des Maschinenteilen bei Kühlschmiermittel Kühlschmiermittels überprüfen Verwendung von und ggf.
  • Seite 39 Betriebsstörungen und deren Behebung Betriebsstörung Mögliche Ursache Abhilfemaßnahme Werkzeug überhitzt Drehzahl zu hoch Drehzahl verringern Vorschub zu hoch Vorschub verringern Arbeiten ohne Kühlschmiermittel Kühlschmiermittel verwenden Unzureichende Kühlmittelschlauch richtig Kühlschmiermittelzufuhr an der ausrichten Schneide Werkzeug stumpf Werkzeug nachschärfen bzw. neues Werkzeug verwenden Überhöhte Reibung durch Bohrloch öfter entspänen Spänestau in der Spannut des...

  • Seite 40: Bedienelemente

    Bedienelemente 14.1 Drehmaschinen D2000 und D2400 Sicherungsschrauben der Antriebs-Schutzhaube Schalterhebel für automatischen Längsvorschub Futterschutzhaube Halteschrauben für Längsschlittens Spannmutter für Werkzeug-Klemmplatte Kugelkurbel zum Verstellen des Längsschlittens Klemmschraube zur Klemmung des Werkzeugschlittens Spannmutter zum Feststellen der seitlichen Verstellung des Reitstocks Klemmhebel zum Feststellen der Reitstockpinole Kugelkurbel zum Verstellen der Reitstockpinole Hebel zum Feststellen des Reitstocks auf den Führungen...

  • Seite 41: Drehmaschine D3000

    Bedienelemente 14.2 Drehmaschine D3000 Sicherungsschrauben der Antriebs-Schutzhaube Schalterhebel für automatischen Längsvorschub Futterschutzhaube Halteschrauben für Längsschlittens Spannmutter für Werkzeug-Klemmplatte Kugelkurbel zum Verstellen des Längsschlittens Klemmschraube zur Klemmung des Werkzeugschlittens Spannmutter zum Feststellen der seitlichen Verstellung des Reitstocks Klemmhebel zum Feststellen der Reitstockpinole Kugelkurbel zum Verstellen der Reitstockpinole Hebel zum Feststellen des Reitstocks auf den Führungen Kugelkurbel zum Verstellen des Werkzeugschlittens...

  • Seite 42: Zeichnungen Und Legenden

    Zeichnungen und Legenden 15.1 Spindelstock...
  • Seite 43 Zeichnungen und Legenden 15.1 Spindelstock Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 51006831-0036 Spindelstock 51400283-0002 Acryl- Futterschutzhaube 51400222-0001 Winkel 51004010-0025 Anschlag 51400221-0001 Lasche m. Achse 51004045-0012 Distanzbuchse 16091300006006 Gewindestift 51007250-0001 Druckstück 51006605-0004 Riemenscheibe 51400212-0001 Anlaufscheibe 51006555-0006 Zahnriemenrad 51004045-0013 Distanzbuchse 51006600-0003 Lagerdeckel 51007023-0001 Rotgussbuchse 51006600-0004 Lagerdeckel 51007451-00011...

  • Seite 44: Unterbau Mit Motor Und Abdeckhaube Zu D2000/D2400

    Zeichnungen und Legenden 15.2 Unterbau mit Motor und Abdeckhaube zu D2000/D2400...
  • Seite 45 Zeichnungen und Legenden 15.2 Unterbau mit Motor und Abdeckhaube zu D2000/D2400 Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 16173800006012 Sicherungsschraube 51400206-0001 Abdeckhaube 51004015-0001 Stehbolzen 51500606 Ein-Aus Schalter 51500807-0001 Potentiometer komplett 51500608 Wendeschalter 51500624-0001 Not-Aus-Taste komplett 51500102-0002 Motor 51500619 Endschalter 51400207-0001 Motorabdeckung 16179810003095 Schraube 51508001 Schlüssel SW4...

  • Seite 46: Unterbau Mit Motor Und Abdeckhaube Zu D3000

    Zeichnungen und Legenden 15.3 Unterbau mit Motor und Abdeckhaube zu D3000...
  • Seite 47 Zeichnungen und Legenden 15.3 Unterbau mit Motor und Abdeckhaube zu D3000 Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 16173800006012 Sicherungsschraube 51400302-0001 Abdeckhaube 51004015-0001 Stehbolzen 51400305-0001 Unterbau 51500606 Ein-Aus Schalter 51500807-0001 Potentiometer komplett 51500608 Wendeschalter 51500624-0001 Not-Aus-Taste komplett 51500102-0002 Motor 51500619 Endschalter 51400207-0001 Motorabdeckung 16179810003095 Schraube 51508001...

  • Seite 48: Wechselradschere Zu D2000/D2400/D3000

    Zeichnungen und Legenden 15.4 Wechselradschere zu D2000/D2400/D3000...
  • Seite 49 Zeichnungen und Legenden 15.4 Wechselradschere zu D2000/D2400/D3000 Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 51004020-0010 Scheibe 51004025-0008 Buchse 51004633-0004 Wechselradbolzen kurz 51006831-0013 Wechselradschere 51004020-0009 Scheibe 51004633-0003 Wechselradbolzen lang 51006580-0004 Zahnriemenrad Z48 51007016-0001 Wechselradbuchse 51006525-00011 Zahnriemenrad Z14 51502518 Schmiernippel 51502323 Zahnriemen 140 51502320 Zahnriemen 120...
  • Seite 50 Zeichnungen und Legenden 15.5 Vorgelege und Leitspindelantrieb zu D2000/2400/D3000...

  • Seite 51: Vorgelege Und Leitspindelantrieb Zu D2000/D2400/D3000

    Zeichnungen und Legenden 15.5 Vorgelege und Leitspindelantrieb zu D2000/D2400/D3000 Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 16173490176530 Scheibe 51006831-0015 Spindelführung 51004018-0001 Stellring Vorgelege 51004015-0007 Spindel 51400220-0001 Scherenhalter 51006580-0003 Riemenscheibe 51006831-0014 Spannstück 51004020-0008 Distanzbuchse 51006580-0002 Riemenscheibe 51004025-0006 Achse 51502315 Antriebsriemen 559 1619340001000 Mutter 51502113...
  • Seite 52 Zeichnungen und Legenden 15.5 Vorgelege und Leitspindelantrieb zu D2000/2400/D3000...
  • Seite 53 Zeichnungen und Legenden 15.5 Vorgelege und Leitspindelantrieb zu D2000/D2400/D3000 Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung zu D2400 51004012-0005 Exzenterwelle 51004030-0006 Stellring 51004025-0034 Vorschubwelle 51004045-0006 Kupplungsstück 51003435-0002 Kupplungsscheibe 51507018 Spannmuttter 51502117 Kugellager 51502018 Druckfeder 16091500006016 Stiftschraube 16193400006000 Mutter 16073430004030 Spiralspannstift zu D3000 51004025-0032...

  • Seite 54: Leitspindelantrieb Zu D3000

    Zeichnungen und Legenden 15.6 Leitspindelantrieb zu D3000...
  • Seite 55 Zeichnungen und Legenden 15.6 Leitspindelantrieb zu D3000 Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 51500110 Gleichstrommotor mit Getriebe 51502326 Zahnriemen 51004040-0012 Zahnriemenrad 51400304-0001 Motorhalter 16191200006016 Schraube 51400303-0001 Haltewinkel 51004025-0036 Einstellmutter 51004025-0040 Scheibe 51004025-0008 Buchse 51502101 Axialnadellager 51004035-0014 Anlaufring 16091400006012 Gewindestift 51502105 Gegenscheibe 16147100012000 Sicherungsring 51502123 Nadelhülse...

  • Seite 56: Werkzeugschlitten - Längsschlitten

    Zeichnungen und Legenden 15.7 Werkzeugschlitten - Längsschlitten...
  • Seite 57 Zeichnungen und Legenden 15.7 Werkzeugschlitten - Längsschlitten Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 51001016-0006 Nachstellleiste 51004025-0009 Stellring 51007016-0002 Bronzemutter 51004016-0004 Spindel längs 51400242-00011 Längssupport Unterteil 51400253-0001 Klemmplatte 51003003-0001 Spindelführung längs 51003000-0001 Längssupport Oberteil 51006731-00021 Skalenring längs 51502009 Druckfeder 51502131 Stahlkugel 51502010 Druckfeder 51507023-0001 Kugelkurbel 51502517...

  • Seite 58: Werkzeugschlitten - Querschlitten

    Zeichnungen und Legenden 15.8 Werkzeugschlitten - Querschlitten...
  • Seite 59 Zeichnungen und Legenden 15.8 Werkzeugschlitten - Querschlitten Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 51003003-0002 Spindelführung quer 51004025-0009 Stellring 51006731-00023 Skalenring quer 51004016-0011 Spindel quer 51007016-0002 Bronzemutter 51007350-00011 Bronzemutter 2-teilig 51001026-0003 Mutter – Haltestück 51003001-0001 Quersupport – Unterteil 51003000-0002 Quersupport – Oberteil 51004006-0002 Druckstück 51001026-0004 Klemmstück...

  • Seite 60: Reitstock

    Zeichnungen und Legenden 15.9 Reitstock...
  • Seite 61 Zeichnungen und Legenden 15.9 Reitstock Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 51507031-0002 Spannhebel mit Gewindestift 51006831-0035 Reitstock Oberteil 51502517 Schmiernippel 1606885B006032-0001 Passfeder 51003830-00051 Pinole 51004016-0001 Spindel 16093900008065 Stiftschraube 51400252 Stirnblech 16191200006016 Schraube 16020930020005 Tellerfeder 16191300005006 Gewindestift 51507022-0001 Kugelkurbel 16073430003018 Spiralspannstift 160705A0010000 Stellring 16193300010035 Schraube 51004025-0028...

  • Seite 62: Hinteres Lager Mit Führungsstangen Zu D2000/D2400

    Zeichnungen und Legenden 15.10 Hinteres Lager mit Führungsstangen zu D2000/D2400...
  • Seite 63 Zeichnungen und Legenden 15.10 Hinteres Lager mit Führungsstangen zu D2000/D2400 Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 51004025-0025 Einstellmutter 51004025-0009 Stellring 51006731-00022 Skalenring 51003002-0001 Hinteres Lager 51502105 Gegenscheibe 51502101 Nadellager 51502518 Schmiernippel 51507022-0001 Kugelkurbel 51502003 Druckfeder 51502131 Kugel 16147100025000 Sicherungsring 16073430003018 Spiralspannstift 16073430003024...

  • Seite 64: Hinteres Lager Mit Führungsstangen Zu D3000

    Zeichnungen und Legenden 15.11 Hinteres Lager mit Führungsstangen zu D3000...
  • Seite 65 Zeichnungen und Legenden 15.11 Hinteres Lager mit Führungsstangen zu D3000 Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 51003830-0004 Führungsstange (940mm) 51003830-0003 Führungsstange (1070mm) 51400307 Abdeckblech 16191200004010 Schraube 51502518 Schmiernippel 51003002-0002 Hinteres Lager 51502401-0002 Kegelrad 16073430003018 Spiralspannstift 51502401-0003 Kegelrad 51400301-0001 Schutzhaube 16193300008020 Schraube 16112500008001 Scheibe 51004012-0007 Welle...

  • Seite 66: Schaltplan

    Schaltplan 16.1 zu D2000/D2400...

  • Seite 67: Zu D3000

    Schaltplan 16.2 zu D3000...

  • Seite 68: Schaltplan

    Schaltplan 16.3 Legende zu Schaltplänen Farb-Kurzzeichen nach IEC 60757 Schwarz Pink Braun Blau Violett Grün Weiss Grau Gelb Orange Grün/Gelb Hauptspindelmotor Vorschubmotor Netzstecker Motorstecker Klemmleiste Motor-Steuerplatine Vorschub Platine 220 KΩ Potentiometer Spindeldrehzahl 10 KΩ Potentiometer Spindeldrehzahl NOT-AUS Hauptschalter mit Niederspannungsauslöser Endschalter Futter-Schutzhaube Wendeschalter Spindel rechts/links Vorschub Richtung...

  • Seite 69: Spänewanne Mit Spritzschutzwand (Optional)

    Spänewanne Spritzschutzwand einen WABECO Werkzeugmaschinenschrank sind die passenden Bohrungen bereits vorhanden (außer für D2000). Der Werkzeugmaschinenschrank gewährleistet einen sicheren Stand der Drehmaschine bzw. Spänewanne mit Spritzschutzwand. Wird die Spänewanne mit Spritzschutzwand auf einer anderen, geeigneten Aufstellfläche befestigt, müssen die vier Durchgangsbohrungen kundenseitig in die Aufstellfläche gebohrt werden. Die Positionen der vier Durchgangsbohrungen der Spänewanne mit Spritzschutzwand siehe Abbildung.

  • Seite 70: Montage Der Spänewanne Mit Spritzschutzwand Auf Dem

    Spänewanne mit Spritzschutzwand (optional) 17.2 Montage der Spänewanne mit Spritzschutzwand auf dem Werkzeugmaschinenschrank (optional) ■ Die Spänewanne mit Spritzschutzwand (2) wie dargestellt auf den Werkzeugmaschinenschrank (1) aufsetzen, die beiden Distanzfüße (3) vorübergehend beiseite legen. ■ Die zur Montage notwendigen Schrauben und Unterlegscheiben sind im Lieferumfang enthalten. Zum Verschrauben der Spänewanne mit Spritzschutzwand auf den Werkzeugmschinenschrank gehen Sie wie folgt vor: 1.

  • Seite 71: Zeichnung Und Legende

    Spänewanne mit Spritzschutzwand (optional) 17.3 Zeichnung und Legende Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51400235-0001 Spritzschutzwand 51002115-0001 Distanzfuß 51400484-0001 Spänewanne 16193300008040 Schraube 16112500008001 Scheibe 16193400004000 Mutter 16112500004000 Scheibe 16191200004010 Schraube...

  • Seite 72: Kühlmitteleinrichtung (Optional)

    Kühlmitteleinrichtung (optional) 18.1 Aufstellung der Kühlmitteleinrichtung Bei der Montage der Kühlmitteleinrichtung auf einen WABECO Werkzeugmaschinenschrank sind die passenden Bohrungen bereits vorhanden. Der Werkzeugmaschinenschrank gewährleistet einen sicheren Stand der Drehmaschine bzw. Kühlmitteleinrichtung. Wird die Kühlmitteleinrichtung auf einer anderen, geeigneten Aufstellfläche befestigt, müssen die beiden Durchgangsbohrungen kundenseitig in die Aufstellfläche gebohrt werden.

  • Seite 73: Montage Der Kühlmitteleinrichtung Auf Dem

    Kühlmitteleinrichtung (optional) 18.2 Montage der Kühlmitteleinrichtung auf dem Werkzeugmaschinenschrank (optional) ■ Die Kühlmitteleinrichtung (2) wie dargestellt auf den Werkzeugmaschinenschrank (1) aufsetzen, die beiden Distanzfüße (3) vorübergehend beiseite legen. ■ Die zur Montage notwendigen Schrauben und Unterlegscheiben sind im Lieferumfang enthalten. Zum Verschrauben der Kühlmitteleinrichtung auf den Werkzeugmaschinenschrank gehen Sie wie folgt vor: 1.

  • Seite 74: Sicherheitsvorschriften Für Den Umgang Mit Kühlschmierstoff

    Kühlmitteleinrichtung (optional) 18.2 Montage der Kühlmitteleinrichtung auf dem Werkzeugmaschinenschrank (optional) Zum Verschrauben der Drehmaschinen D2400 und D3000 auf der Kühlmitteleinrichtung gehen Sie wie folgt vor: 1. Die beiden Distanzfüße (3) wie dargestellt auf die Kühlmitteleinrichtung (2) aufsetzen und an den Befestigungsbohrungen der Kühlmitteleinrichtung ausrichten.

  • Seite 75: Befüllen Der Kühlmitteleinrichtung

    Kühlmitteleinrichtung (optional) 18.4 Befüllen der Kühlmitteleinrichtung Damit beim Umgang mit Kühlschmierstoff keine Gesundheitsgefährdung oder Umweltbelastung eintritt, müssen eine Reihe von Schutzmaßnahmen beachtet und getroffen werden. ■ Immer das Datenblatt sowie die Sicherheitsvorschriften des verwendeten Kühlschmierstoffes beachten (erhältlich beim Lieferanten oder Hersteller) ■...

  • Seite 76: Platzieren Des Kühlmittelgliederschlauches

    Kühlmitteleinrichtung (optional) 18.6 Platzieren des Kühlmittelgliederschlauches Der flexible Gliederschlauch (blau dargestellt ) besteht aus einzeln verstellbaren Elementen und kann von Hand geformt bzw. passend eingestellt werden. Den Gliederschlauch und die Düse so einstellen, dass der Kühlschmierstoff möglichst direkt auf die Schneide des Schneidwerkzeugs der Drehmaschine trifft.

  • Seite 77: Zeichnung Und Legende

    Kühlmitteleinrichtung (optional) 18.8 Zeichnung und Legende Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 51401163-0001 Kühlmitteleinrichtung (Wanne und zwei Einlegebleche) 51500119 Kühlmittelpumpe 51504320 Einschraub-Schlauchtülle 51504218 PVC-Gewebeschlauch 51504318 Einschraub-Schlauchtülle 51400400-0001 Winkel 51504349 Muffe 51502507 Kühlmittelschlauch mit Absperrhahn 16191200006016 Schraube 16112500006001 Scheibe 16191200004010 Schraube 16112500004000 Scheibe 16193400004000 Mutter 51400235-0001...
  • Seite 78 Kühlmitteleinrichtung (optional) 18.8 Zeichnung und Legende Schrauben zum Befestigen der Drehmaschine auf der Kühlmitteleinrichtung Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 51002115-0001 Distanzfuß 16193300010025 Schraube 16112500010000 Scheibe 16191200008040 Schraube 16112500008001 Scheibe...

  • Seite 79: Feststehende Lünette

    Feststehende Lünette (optional) Lünetten wirken der durch die Zerspanungskräfte hervorgerufenen Durchbiegung langer Wellen entgegen. Die Rollbacken verhindern das Durchbiegen der Drehteile. Sie sind so einzustellen, dass die Drehachse des Werkstücks mit der Drehachse der Maschine genau fluchtet. An der Unterstützungsstelle müssen die Drehteile genau rund sein. 19.1 Bedienung der feststehenden Lünette 1.

  • Seite 80: Zeichnung Und Legende

    Feststehende Lünette (optional) 19.2 Zeichnung und Legende Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51006831-0027 Grundkörper 16147100008000 Sicherungsring 51502117 Kugellager 51401533-0001 Schieber mich Achse 16112500008001 Scheibe 16193300008020 Schraube 16155700008000 Mutter 16191200008055 Schraube 51001026-0001 Klemmleiste...

  • Seite 81: Mitlaufende Lünette

    Mitlaufende Lünette (optional) Lünetten wirken der durch die Zerspanungskräfte hervorgerufenen Durchbiegung langer Wellen entgegen. Die Rollbacken verhindern das Durchbiegen der Drehteile. Sie sind so einzustellen, dass die Drehachse des Werkstücks mit der Drehachse der Maschine genau fluchtet. An der Unterstützungsstelle müssen die Drehteile genau rund sein. 20.1 Bedienung der mitlaufenden Lünette 1.

  • Seite 82: Zeichnung Und Legende

    Mitlaufende Lünette (optional) 20.2 Zeichnung und Legende Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51006831-0032 Grundkörper 16147100008000 Sicherungsring 51502117 Kugellager 51401533-0001 Schieber mich Achse 16112500008001 Scheibe 16193300008020 Schraube 16155700008000 Mutter 16191200008025 Schraube...

  • Seite 83: Aufspannwinkel Mit Frästisch (Optional)

    Aufspannwinkel mit Frästisch (optional) für Bohr- und Fräsarbeiten ■ zur Herstellung von ebenen Flächen und Nuten ■ die Vorschub- und Zustellbewegung werden vom Werkstück ausgeführt. ■ Die verwendeten Spannschrauben werden in die T-Nute der Aufspannplatte eingesetzt und müssen zur Aufspannplatte passen. ■...
  • Seite 84 Aufspannwinkel mit Frästisch (optional) 21.1 Montage des Aufspannwinkels mit Frästisch 8. Die Mutter (12) mittels Maulschlüssel Größe 16mm festziehen. 9. Den Frästisch (6) wie dargestellt auf den Drehzapfen des Längsschlittens aufsetzen. 10. Die beiden Druckstücke (8) in die seitlichen Bohrungen des Frästisches einführen. 11.

  • Seite 85: Bedienelemente

    Aufspannwinkel mit Frästisch (optional) 21.2. Bedienelemente 1. Kurbel zur Verstellung des Frästisches in der Y-Achse 2. Skalenring zur Ablesung des Verfahrwegs der Y-Achse 3. Schmiernippel zum Abschmieren der Spindellagerung 4. Kontermutter zum fixieren der Gewindestifte (5) 5. Gewindestifte zum Einstellen des Führungsspiels 6.

  • Seite 86: Nachstellen Der Schwalbenschwanzführung

    Aufspannwinkel mit Frästisch (optional) 21.4 Nachstellen der Schwalbenschwanzführung 1. Kontermuttern (4) lösen 2. Nachstellleiste mit den Gewindestiften (5) so einstellen, dass der Schlitten spielfrei und mit geringem Kraftaufwand verfahren werden kann. Hierzu sollte der Schlitten während des Einstellvorgangs immer wieder verfahren und auf Spiel sowie angemessene Gängigkeit hin überprüft werden.

  • Seite 87: Zeichnung Und Legende

    Aufspannwinkel mit Frästisch (optional) 21.7 Zeichnung und Legende Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung Längsschlitten(in Drehmaschine enthalten) 51006831-00331 Aufspannwinkel 51508322 Staubschutzkappe Mutter (in Drehmaschine enthalten) Scheibe (in Drehmaschine enthalten) 16112500010000 Scheibe 16193300010030 Schraube 16091300008010 Gewindestift 51004006-0002 Druckstück 51003790-0001 Frästisch...

  • Seite 88: Spannzangenfutter (Optional)

    Spannzangenfutter (optional) Es dürfen nur Werkstücke verwendet werden, die dem Nenndurchmesser der Spannzange entsprechen. 22.1 Montage des Spannzangenfutters 1. das Drehbankfutter von der Hauptspindel entfernen, hierfür sind die 3 Befestigungsschrauben mit einem Gabelschlüssel zu lösen. 2. das Drehbankfutter vom Zentrierflansch der Hauptspindel abziehen. 3.

  • Seite 89: Spannzangen Ein- Und Ausbau

    Spannzangenfutter (optional) 22.3 Spannzangen Ein- und Ausbau Einbau 1. Stellen Sie die Spannzange auf eine flache Unterlage 2. legen Sie die Spannmutter auf die Spannzange. 3. Drücken Sie nun die Spannmutter nach unten gegen die Spannzange bis es „klickt“. 4. Die Spannzange kann sich nun in der zentrischen Mitnehmerschulter frei bewegen und fällt auch beim Umdrehen der Spannmutter nicht heraus.

Diese Anleitung auch für:

D2400D3000

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