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WABECO D-4000 Betriebsanleitung

Mit prismengussbett
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Inhaltsverzeichnis

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Betriebsanleitung
Drehmaschinen
mit Prismengussbett
D4000
Bitte vor Inbetriebnahme lesen!
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Inhaltszusammenfassung für WABECO D-4000

  • Seite 1 Betriebsanleitung Drehmaschinen mit Prismengussbett D4000 Bitte vor Inbetriebnahme lesen! Bitte vor Inbetriebnahme lesen!
  • Seite 2: Entsorgung Der Maschine

    Stand 10/2014 Sehr geehrter Kunde! Mit dem Kauf der WABECO-Maschine haben Sie sich für ein Qualitätsmaschine entschieden. Diese wurde mit größter Sorgfalt hergestellt und einer genauen Qualitätskontrolle unterzogen. Diese Betriebsanleitung soll Ihnen helfen, Arbeiten mit Ihrer neuen Maschine gefahrlos und richtig zu verrichten.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Konformitätserklärung D4000 Wichtige Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäßer Gebrauch Nicht bestimmungsgemäßer und nicht korrekter Gebrauch Modifikationen der Maschine Sicherheitsvorschriften für den bestimmungsgemäßen Gebrauch Sicherheitseinrichtungen Erklärung der Piktogramme Anlieferung und Aufstellung Transport der Maschine Inbetriebnahme Angaben zur Maschine Identifikation des Modells Geräuschemissions-Deklaration Technische Daten Abmessung Frontansicht Abmessung Seitenansicht Drehzahlauswahl...
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Werkzeugschlitten - Längsschlitten Reitstock 3- und 4-Backen Drehbankfutter Betriebsstörungen und deren Behebung Bedienelemente Zeichnungen und Legenden 18.1 Elektronikkonsole 18.2 Schutzhaube Antrieb 1,4 kW Motor 18.3 Spindelstock 18.4 Spindelstock - Vorgelege 18.5 Spindelstock - Wendeherz 18.6 Bett mit Leitspindel 18.7 Wechselradschere 18.8 Werkzeugschlitten –...
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis 21.7 Steuern des Kühlmittelflusses mittels Kühlmittelabsperrhahn 21.8 Zeichnung und Legende Feststehende Lünette (optional) 22.1 Bedienung der feststehenden Lünette 22.2 Zeichnung und Legende Aufspannwinkel mit Frästisch (optional) 23.1 Montage des Aufspannwinkels mit Frästisch auf der Drehmaschine 23.2 Bedienelemente 23.3 Vorschubbewegung des Frästisches 23.4 Nachstellen der Schwalbenschwanzführung 23.5...
  • Seite 6: Werkzeug- Und Maschinenfabrik Mit Sitz In Remscheid Und Neuerburg

    Werkzeug- und Maschinenfabrik mit Sitz in Remscheid und Neuerburg D-42871 Remscheid Postfach 12 01 61 Telefon: (02191) 597-0 Fax: (02191) 597-40 D-54673 Neuerburg WABECO Str. 1-10 Telefon: (06564) 9697-0 Fax: (06564) 9697-25 dass die nachfolgend benannte Universal Drehmaschine Typ: D4000 in der serienmäßigen Ausführung folgenden einschlägigen Bestimmungen entsprechen...
  • Seite 7: Wichtige Sicherheitshinweise

    Wichtige Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäßer Gebrauch Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Drehmaschinen dienen ausschließlich zur Metall-, Kunststoff-und Holzbearbeitung. Für einen sicheren Betrieb der Drehmaschinen müssen die Vorschriften aus dem Kapitel: „Sicherheitsbestimmungen“ unbedingt beachtet werden. Nicht bestimmungsgemäßer und nicht korrekter Gebrauch Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Drehmaschinen wurden für den oben genannten Zweck entwickelt und hergestellt.
  • Seite 8 Wichtige Sicherheitshinweise Sicherheitsvorschriften für den Bestimmungsgemäßen Gebrauch 1. Es dürfen nur fachlich unterwiesene Personen die Maschine in Betrieb nehmen. Die Garantie und Gewährleistung verfällt, wenn Schäden durch unsachgemäße Bedienung entstehen. 2. Wir weisen darauf hin, dass für Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung entstehen, keine Haftung übernommen wird.
  • Seite 9 Wichtige Sicherheitshinweise Sicherheitsvorschriften für den Bestimmungsgemäßen Gebrauch 19. Reparaturen durch einen qualifizierten Fachmann durchführen lassen! Instandsetzungsarbeiten dürfen ausschließlich von Personen vorgenommen werden, die für die jeweilige Instandsetzungsmaßname qualifiziert und mit der entsprechenden Arbeitssicherheit vertraut ist. 20. Maschine vor Feuchtigkeit schützen. 21.
  • Seite 10: Sicherheitseinrichtungen

    Wichtige Sicherheitshinweise Sicherheitseinrichtungen Um ein gefahrloses Arbeiten mit unseren Maschinen zu ermöglichen, haben wir folgende Sicherheitseinrichtungen vorgesehen und entsprechen damit den einschlägigen europäischen Sicherheitsanforderungen: ■ Futterschutzhaube Die Hauptspindel der Maschine läuft nur mit geschlossener Futterschutzhaube. Mit geöffneter Futterschutzhaube ist aus Sicherheitsgründen ein Einschalten der Maschine nicht möglich. ■...
  • Seite 11: Anlieferung Und Aufstellung

    Anlieferung und Aufstellung Die Maschine wird im Werk sorgfältig verpackt. Nach der Anlieferung ist zu prüfen: 1. ob die Verpackung eine Beschädigung bzw. 2. ob die Maschine einen Transportschaden aufweist oder zu beanstanden ist. In diesem Fall bitten wir um sofortige Benachrichtigung. Spätere Reklamationen können nicht anerkannt werden. Die Maschine muss auf einer geeigneten, ebenen und festen Aufstellfläche befestigt werden.
  • Seite 12: Transport Der Maschine

    Anlieferung und Aufstellung Transport der Maschine Wir empfehlen die Maschine mit zwei Personen an den dargestellten Positionen (1) anzuheben. Hierzu wird eine ausreichend dimensionierte, mindestens Ø20mm dicke Stahlstange durch die Hauptspindel hindurch gesteckt. Die Maschine sollte dann von einer Person an der Stahlstange, von der anderen Person an der dargestellt Position an der gegenüberliegenden Unterseite des Bettes getragen und ausbalanciert werden.
  • Seite 13: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme ■ Den Korrosionsschutz für den Transport auf allen blanken Teilen mit einem trockenem Lappen entfernen. ■ Bei Seemäßiger Imprägnierung aller blanken Teile ist zu empfehlen diese mit einem Öl einzusprühen und nach der Einwirkzeit mit einem trockenen Lappen die Imprägnierung zu entfernen.
  • Seite 14: Technische Daten

    Angaben zur Maschine Technische Daten Arbeitsbereiche Spitzenweite 350 mm Spitzenhöhe 100 mm Dreh-Ø über Führung 200 mm Bettbreite 120 mm Hauptantriebsmotor Nennspannung 230 V Nennfrequenz 50/60 Hz Nennleistung Spindelmotor 1,4 kW Spindeldrehzahl stufenlos 30 - 2300 U/min Maschinengenauigkeit Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase 0,005 mm Zylindrisch drehen auf 100 mm fliegend 0,01 mm...
  • Seite 15: Abmessung Frontansicht

    Angaben zur Maschine Abmessung Frontansicht A 4 Befestigungslöcher M8 (20 mm tief) Abmessung Seitenansicht A 4 Befestigungslöcher M8 (20 mm tief)
  • Seite 16: Drehzahlauswahl

    Angaben zur Maschine Drehzahlauswahl Je nach Materialart bzw. Werkstückdurchmesser ist die Spindeldrehzahl auszuwählen: ⇒ Kleine Werkstückdurchmesser relativ hohe Drehzahlen ⇒ Große Werkstückdurchmesser niedrige Drehzahlen Drehzahl und Durchmesser ergeben die Schnittgeschwindigkeit. Bei einer vorgegebenen Schnittgeschwindigkeit kann die erforderliche Spindeldrehzahl wie folgt errechnet werden: Schnittgeschwindigkeit (V) x 1000 Drehzahl (n) =...
  • Seite 17: Drehzahlwechsel

    Angaben zur Maschine Drehzahlwechsel Mit dem Potentiometer lässt sich die Drehzahl der Arbeitsspindel stufenlos von 150-2300 U/min (2. Stufe = werkseitig voreingestellt) verstellen. Wird die kleinere Drehzahl von 30-490 U/min (1. Stufe) benötigt, muss der Antriebsriemen umgelegt werden. Dazu bitte wie folgt vorgehen: 1.
  • Seite 18: Elektrische Ausrüstung

    Angaben zur Maschine Elektrische Ausrüstung Der Hauptantriebsmotor (Einphasen Reihenschlussmotor) wird fertig installiert geliefert ■ der Hauptspindelantrieb verfügt über einen EIN-/AUS-Schalter mit Unterspannungsauslösung. ■ damit die Maschine anläuft muss der Wendeschalter für Vorwärts-Rückwärts auf die gewünschte Drehrichtung gestellt werden. ■ danach den EIN-/AUS-Schalter einschalten. ■...
  • Seite 19: Vermeidung Von Fehlgebrauch

    Erreichung optimaler Arbeitsergebnisse und Vermeidung von Fehlgebrauch Gebogener Drehmeißel rechts (2) und links (1) ■ zum Längs- und Plandrehen ■ Damit soll in kürzerer Zeit möglichst viel Material abgetragen werden (ohne Rücksicht auf die erzeugte Oberfläche des Werkstücks). Abgesetzter Seitendrehmeißel (3) ■...
  • Seite 20: Gewindeschneiden Und Automatischer Vorschub

    Gewindeschneiden und automatischer Vorschub Gewindeschneiden ■ Der Gewindedrehstahl ist ein Formdrehstahl mit dem Profil des zu schneidenden Gewindes. ■ Er wird nach Lehren (Bild 1) geschliffen und muss genau auf Mitte-Werkstück eingestellt werden, da sonst eine Verzerrung des Gewindeprofils auftritt. ■...
  • Seite 21: Wendeherz Getriebe

    Gewindeschneiden und automatischer Vorschub Wendeherz Getriebe Einstellung für Rechtsgewinde und Längsvorschübe (werksseitig voreingestellt) ■ das Zahnrad (4) auf dem Wendeherz (1) ist mit dem Zahnrad (5) der Hauptspindel im Eingriff, d.h. wenn die Spindel sich gegen den Uhrzeigersinn dreht (auf das Drehbankfutter gesehen), bewegt sich der Werkzeugschlitten zum Drehbankfutter hin.
  • Seite 22: Einsatz Der Wechselräder

    Gewindeschneiden und automatischer Vorschub Einsatz der Wechselräder Zum automatischen Längsdrehen stehen zwei Vorschübe von 0,085 und 0,16 mm pro Umdrehung zur Verfügung (Werkseitig sind die Räder für Vorschub 0,085 mm pro Umdrehung aufgesteckt). Durch Aufstecken verschiedener Zahnradkombinationen ist metrisches Gewindeschneiden von 0,10-7 mm und zölliges Gewinde von 10Z/1"-40Z/1"...
  • Seite 23 Gewindeschneiden und automatischer Vorschub Einsatz der Wechselräder Tabelle zum Schneiden von Gewinden, mit weniger als 0,4 mm Steigung. Dazu wird B1 und B2 wie beim automatischen Vorschub benötigt. 0,10 0,12 0,22 0,24 0,25 130* 0,75 1,25 1,75 140*...
  • Seite 24: Wartung

    Gewindeschneiden und automatischer Vorschub Einsatz der Wechselräder Z/1“ Wartung Eine lange Lebensdauer der Maschine ist von einer entsprechenden Pflege abhängig. ■ Alle Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur bei abgezogenem Schutzkontaktstecker durchgeführt werden. ■ Die Maschine muss nach jedem Gebrauch gereinigt werden. ■...
  • Seite 25 Schmierung der Maschine Alle 8 Betriebsstunden ist die Drehmaschine nach Schmierplan abzuschmieren. Die Schmierstellen ■ Bettführung ■ Schwalbenschwanzführung-Querschlitten ■ Schwalbenschwanzführung-Längsschlitten ■ Reitstockpinole werden mit Hilfe einer Ölkanne und eines handelsüblichen Schmieröls unter hin- und her bewegen der Schlitten bzw. der Pinole, abgeschmiert. Alle anderen Schmierstellen werden an den bezeichneten Schmiernippeln mit einer Fettpresse abgeschmiert.
  • Seite 26: Nachjustierung Hauptspindel

    Nachjustierung Hauptspindel Der Spindelstock ist mit dem Drehbankbett verschraubt. Im Spindelstock ist die Hauptspindel mit zwei nachstellbaren Präzisions-Kegelrollenlagern gelagert. Sollte eine Nachjustierung erforderlich sein, gehen Sie bitte wie folgt vor: 1. öffnen der Getriebeabdeckhaube durch lösen der Sicherungsschraube mit dem mitgelieferten Spezialschlüssel 2.
  • Seite 27: Nachjustierung Des Lagerspiels Der Leitspindel

    Nachjustierung des Lagerspiels der Leitspindel Auf der rechten Seite ist die Leitspindel axial gelagert. Diese Lagerung gestattet das spielfreie Einstellen der Leitspindel (1). Sollte eine Nachjustierung der Lagerung erforderlich sein, bitte wie folgt vorgehen 1. die äußere der beiden Kreuzlochmuttern (5) lösen 2.
  • Seite 28 Werkzeugschlitten - Querschlitten Die Schwalbenschwanzführung des Querschlittens ist nachstellbar. Sollte eine Nachjustierung erforderlich sein, bitte wie folgt vorgehen: 1. die Sechskantmuttern (5) lösen 2. mit einen Innensechskantschlüssels die Gewindestifte (7) soweit anziehen, dass der Schlitten sich mit der Kugelkurbel (1) noch leicht bewegen lässt 3.
  • Seite 29: Werkzeugschlitten - Längsschlitten

    Werkzeugschlitten - Längsschlitten ■ Der Längsschlitten wird mit dem Klemmring (3) auf das Querschlitten-Oberteil befestigt. ■ Nach dem Lösen der beiden Sechskantmuttern (5) kann der Längsschlitten auf dem Querschlitten verschoben bzw. verdreht werden. ■ Das Verdrehen ist z.B. geeignet zum Drehen von kurzen Kegeln. ■...
  • Seite 30: Reitstock

    Reitstock ■ der Reitstock lässt sich auf dem Drehbankbett verschieben ■ durch umlegen des Spannhebels (3) kann der Reitstock in jeder Position leicht fixiert werden. ■ der Reitstock besteht aus Ober- und Unterteil ■ das Oberteil lässt sich zum Drehen von langen, schlanken Kegeln max. ±10 mm verschieben. Dazu bitte wie folgt vorgehen: 1.
  • Seite 31: Und 4-Backen Drehbankfutter

    3- und 4-Backen Drehbankfutter Das 3-Backen-Drehbankfutter dient zum Spannen kreisförmiger, drei- und sechskantiger Werkstücke zentrisch zur Spindelachse. Das 4-Backen-Drehbankfutter dient zum Spannen quadratischer Werkstücke zentrisch zur Spindelachse. Unfallgefahr  Versuchen Sie nicht, Werkstücke, die über dem zulässigen Spannbereich liegen zu spannen.
  • Seite 32: Betriebsstörungen Und Deren Behebung

    Betriebsstörungen und deren Behebung Betriebsstörung Mögliche Ursache Abhilfemaßnahme Maschine lässt sich nicht 230V Spannung liegt nicht an Stecker nicht richtig einschalten eingesteckt Sicherung der Steckdose prüfen Futterschutzhaube nicht Futterschutzhaube schließen geschlossen Not-Aus-Schalter nicht entriegelt Not-Aus-Schalter entriegeln Drehrichtung nicht ausgewählt Drehrichtung am Wendeschalter auswählen Durch Vibrationen (z.B.
  • Seite 33 Betriebsstörungen und deren Behebung Betriebsstörung Mögliche Ursache Abhilfemaßnahme Quer- bzw. Längsschlitten Führungsspiel zu eng eingestellt Führungsspiel anpassen lassen sich nur mit hohem Spiel der Trapezgewindemutter zu Spiel der Kraftaufwand bzw. gar nicht eng eingestellt (nur Querschlitten) Trapezgewindemutter mehr verfahren anpassen Rost an Werkstücken bzw.
  • Seite 34 Betriebsstörungen und deren Behebung Werkzeug lässt sich nicht aus Reitstockpinole nicht vollständig Durch vollständiges der Reitstockpinole entnehmen zurückgekurbelt zurückkurbeln der Reitstockpinole werden Werkzeuge mit Austreiblappen automatisch ausgestoßen Werkzeug ohne Austreiblappen Weiche und ausreichend breite verwendet Unterlage zwischen Werkzeug und Reitstockvorderseite legen.
  • Seite 35: Bedienelemente

    Bedienelemente Potentiometer-Drehknopf zur Geschwindigkeitsauswahl des Antriebelektromotor Not-Aus Schalter Wendeschalter für Vorwärts-Rückwärts - Hauptspindel EIN-/AUS-Schalter mit Unterspannungsauslösung Schalterhebel zum Öffnen und Schließen der Schlossmutter Halteschrauben für Längsschlittens Spannmutter für Werkzeug-Klemmplatte Kugelkurbel zum Verstellen des Querschlittens Handrad zur Schnellverstellung des Werkzeugschlittens Klemmschraube zur Klemmung des Werkzeugschlittens Kugelkurbel zum Verstellen des Längsschlittens Klemmhebel zum Feststellen der Reitstockpinole Hebel zum Feststellen des Reitstocks auf den Führungen...
  • Seite 36: Zeichnungen Und Legenden

    Zeichnungen und Legenden 18.1 Elektronikkonsole Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51500807-0001 Potentiometer mit Kabel und Stecker 43.1 51500807-00011 Potentiometer komplett 51500608 Wendeschalter 51500606-0001 Ein-Aus-Schalter 51500624-0001 Not-Aus-Taste komplett...
  • Seite 37 Zeichnungen und Legenden 18.1 Elektronikkonsole Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51001015-00021 Platinenhalter mit Führungsschienen 16196500004008 Schraube 51501402 Steuerplatine 16179910006020 Schraube 51500102-0002 Motor 51004020-0003 Exzenter 16191300005006 Gewindestift 51500619 Endschalter 51400405-0001 Abdeckblech 16191200004010 Schraube...
  • Seite 38 Zeichnungen und Legenden 18.1 Elektronikkonsole Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51400283-0001 Futterschutzhaube 16191200004010 Schraube 47.1 16112500004000 Scheibe 51004010-0010 Führungsstange 51400406-0001 Elektronik Gehäuse 160705A0010000 Stellring 16191200005020 Schraube 16191200006012 Schraube 16112500006001 Scheibe 16191200004016 Schraube 51501304 Symbol für Masseanschluss 16167980004000 Fächerscheibe 16193400004000 Mutter...
  • Seite 39: Schutzhaube Antrieb 1,4 Kw Motor

    Zeichnungen und Legenden 18.2 Schutzhaube Antrieb 1,4 kW Motor Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51400601-0001 Schutzhaube Antrieb 51400604-0001 Schutzblech Leitspindelantrieb 51400485-0001 Schutzblech Spindeldurchlass 51508001 Schlüssel SW 4 für Sicherungsschraube 16173800006012 Sicherungsschraube 16191200006012 Schraube 16112500004000 Scheibe 16193400004000 Mutter 16191200004010 Schraube 16193400006000 Mutter...
  • Seite 40: Spindelstock

    Zeichnungen und Legenden 18.3 Spindelstock Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 10400104 Spindelstock 51502517 Schmiernippel 51502108 Kegelrollenlager 10400105 Flansch 10400107 Ölabstreifring 10400106 Hauptspindel 16191200006012 Schraube 16196500006014 Schraube 10400109 Flansch 10400110 Buchse 10400111 Zahnrad 10400112 Riemenscheibe 10400113 Mutter 51007250-0001 Druckstück 16091300006006 Gewindestift 1606885A100670 Passfeder 16191200008035 Schraube...
  • Seite 41: Spindelstock - Vorgelege

    Zeichnungen und Legenden 18.4 Spindelstock – Vorgelege Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 10600117 Riemenscheibe 51502113 Kugellager 10600116 Buchse 10600109 Achse 16047200032000 Sicherungsring 51004020-0022 Druckscheibe 10400129 Vorgelegehebel 10400130 Scheibe 16193400010000 Mutter 51006750-0004 Zentrierring 51502308 Riemen 51502315 Riemen 16191200008025 Schraube 16112500008001 Scheibe...
  • Seite 42: Spindelstock - Wendeherz

    Zeichnungen und Legenden 18.5 Spindelstock – Wendeherz...
  • Seite 43 Zeichnungen und Legenden 18.5 Spindelstock – Wendeherz Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51004025-0033 Bolzen 51006530-00011 Zahnriemenrad Z16 51007016-0003 Buchse 51004020-0010 Scheibe 51502518 Schmiernippel 16193400008000 Mutter 1606885A050320 Passfeder 16191300005006 Gewindestift 10600198 Spannschraube 51007250-0001 Druckstück 10400140 Zahnrad 10400135 Hebel 51502136 Kugellager 51004015-0004 Bolzen 10600196 Zahnrad 51008530-0002...
  • Seite 44: Bett Mit Leitspindel

    Zeichnungen und Legenden 18.6 Bett mit Leitspindel...
  • Seite 45 Zeichnungen und Legenden 18.6 Bett mit Leitspindel Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 10400203 Bett 10400201 Zahnstange 16191200005016 Schraube 10400207 Stützlager, rechts 16191200006020 Schraube 51502137 Kugellager 10400214 Kreuzlochmutter 10400206 Leitspindel 10400204 Stützlager, links 10400205 Buchse 10400302 Rutschkupplung 1606885A050325 Passfeder 16112500006001 Scheibe 10400210 Buchse 51502517 Schmiernippel...
  • Seite 46: Wechselradschere

    Zeichnungen und Legenden 18.7 Wechselradschere...
  • Seite 47 Zeichnungen und Legenden 18.7 Wechselradschere Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51006580-0004 Zahnriemenrad Z48 10600214 Buchse 1606885A050325 Passfeder 10400301 Wechselradschere 51004633-0001 Wechselradbolzen lang 16155700008000 Mutter 10600222 Scheibe 51006525-00011 Zahnriemenrad Z14 51004020-0010 Scheibe 51007016-0001 Wechselradbuchse 51004633-0002 Wechselradbolzen kurz 16000000010201 Scheibe 16193400008000 Mutter 51502518 Schmiernippel 10600241 Stellschraube...
  • Seite 48: Werkzeugschlitten - Querschlitten

    Zeichnungen und Legenden 18.8 Werkzeugschlitten - Querschlitten...
  • Seite 49 Zeichnungen und Legenden 18.8 Werkzeugschlitten - Querschlitten Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 10400401 Querschlitten-Unterteil 10400405 Querschlitten-Oberteil 10400452 Scheibe 51004016-0007 Spindel 10400454 Spindellager 10400433 Skalenring 51502131 Stahlkugel 51502009 Druckfeder 51004035-0010 Skalenträger 51007250-0001 Druckstück 16191300005006 Gewindestift 51507023-0001 Kugelkurbel 16073430003014 Spiralspannstift 10400402 Spindelmutter 10400403 Scheibe 16193300005010 Schraube...
  • Seite 50: Werkzeugschlitten - Schlossplatte

    Zeichnungen und Legenden 18.9 Werkzeugschlitten - Schlossplatte...
  • Seite 51 Zeichnungen und Legenden 18.9 Werkzeugschlitten - Schlossplatte Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 16191200004010 Schraube 10400413 Schlossplatte 51004040-0001 Schlossschalter 10400416 Schlossmutter 16063250005016 Stift 10400417 Führungsleiste 1606885A040408 Passfeder 51507040-0001 Schalthebel 51004015-0006 Scheibe 51006555-0021 Flansch 10400423 Buchse 51502517 Schmiernippel 16191200005016 Schraube 10400426 Ritzel 51004035-0011 Skalenträger 51507041-0001 Handrad...
  • Seite 52: Werkzeugschlitten - Längsschlitten

    Zeichnungen und Legenden 18.10 Werkzeugschlitten - Längsschlitten...
  • Seite 53 Zeichnungen und Legenden 18.10 Werkzeugschlitten - Längsschlitten Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 10400505 Klemmring 10400502 Führungsring 10400501 Längsschlitten-Unterteil 10400507 Längsschlitten-Oberteil 51502131 Stahlkugel 51502009 Druckfeder 51004035-0010 Skalenträger 51007250-0001 Druckstück 16091300005006 Gewindestift 10400506 Spindelmutter 10400517 Scheibe 16073430004014 Spiralspannstift 16091500005020 Gewindestift 16193400005000 Mutter 10400513 Spannpratze 10400514 Druckscheibe...
  • Seite 54: Reitstock

    Zeichnungen und Legenden 18.11 Reitstock...
  • Seite 55 Zeichnungen und Legenden 18.11 Reitstock Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 10400601 Reitstock-Oberteil 10400608 Reitstock-Unterteil 10400610 Klemmstück 10400604 Pinole 51004020-0016 Spindel 51006550-0003 Flansch 16191200006016 Schraube 10400624 Skalenring 51502131 Stahlkugel 51502009 Druckfeder 51004035-0012 Skalenträger 51007250-0001 Druckstück 16191300005006 Gewindestift 16091500006016 Gewindestift 16193100008060 Schraube 16091500006020 Gewindestift 51004020-0010 Scheibe...
  • Seite 56: Schaltplan

    Schaltplan 19.1 für 1,4 kW Motor Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausrüstung einschließlich des Anschlusses an das Versorgungsnetz...
  • Seite 57: Legende Zu Schaltplan

    Schaltplan 19.2 Legende zu Schaltplan Farb-Kurzzeichen nach IEC 60757 Schwarz Pink Braun Blau Violett Grün Weiss Grau Gelb Orange Grün/Gelb Hauptspindelmotor Netzstecker Motorstecker Klemmleiste Motor-Steuerplatine 220 KΩ Potentiometer Spindeldrehzahl NOT-AUS Hauptschalter mit Niederspannungsauslöser Endschalter Futter-Schutzhaube Wendeschalter Spindel rechts/links Tacho Temperaturfühler Wicklung 1 Wicklung 2...
  • Seite 58: Spänewanne Mit Spritzschutzwand (Optional)

    Spänewanne mit Spritzschutzwand (optional) 20.1 Aufstellung der Spänewanne mit Spritzschutzwand Montage Spänewanne Spritzschutzwand einen WABECO Werkzeugmaschinenschrank sind passenden Bohrungen bereits vorhanden. Werkzeugmaschinenschrank gewährleistet einen sicheren Stand Drehmaschine bzw. Spänewanne mit Spritzschutzwand. Wird die Spänewanne mit Spritzschutzwand auf einer anderen, geeigneten Aufstellfläche befestigt, müssen die vier Durchgangsbohrungen kundenseitig in die Aufstellfläche gebohrt werden.
  • Seite 59: Montage Der Spänewanne Mit Spritzschutzwand Auf Dem

    Spänewanne mit Spritzschutzwand (optional) 20.2 Montage der Spänewanne mit Spritzschutzwand auf dem Werkzeugmaschinenschrank (optional) ■ Die Spänewanne mit Spritzschutzwand (2) auf den Werkzeugmaschinenschrank (1) aufsetzen, die Konsole (3) vorübergehend beiseite legen. ■ Die zur Montage notwendigen Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben sind im Lieferumfang enthalten.
  • Seite 60: Zeichnung Und Legende

    Spänewanne mit Spritzschutzwand (optional) 20.3 Zeichnung und Legende Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51400235-0001 Spritzschutzwand 51400607-0001 Konsole 51400484-0001 Spänewanne 16193400008000 Mutter 16112500008001 Scheibe 16193300008020 Schraube 16193400004000 Mutter 16112500004000 Scheibe 16191200004010 Schraube...
  • Seite 61: Kühlmitteleinrichtung (Optional)

    Kühlmitteleinrichtung (optional) 21.1 Aufstellung der Kühlmitteleinrichtung Bei der Montage der Kühlmitteleinrichtung auf einen WABECO Werkzeugmaschinenschrank sind die passenden Bohrungen bereits vorhanden. Der Werkzeugmaschinenschrank gewährleistet einen sicheren Stand der Drehmaschine bzw. Kühlmitteleinrichtung. Wird die Kühlmitteleinrichtung auf einer anderen, geeigneten Aufstellfläche befestigt, müssen die vier Durchgangsbohrungen kundenseitig in die Aufstellfläche gebohrt werden.
  • Seite 62: Werkzeugmaschinenschrank (Optional

    Kühlmitteleinrichtung (optional) 21.2 Montage der Kühlmitteleinrichtung auf dem Werkzeugmaschinenschrank (optional) Zum Verschrauben der Drehmaschine auf der Kühlmitteleinrichtung gehen Sie wie folgt vor: 1. Die Drehmaschine vorsichtig auf die Konsole (3) aufsetzen und an den Befestigungsbohrungen ausrichten. 2. die vier im Lieferumfang enthaltenen Sechskantschrauben jeweils mit einer Unterlegscheibe kombinieren.
  • Seite 63: Sicherheitsvorschriften Für Den Umgang Mit Kühlschmierstoff

    Kühlmitteleinrichtung (optional) 21.3 Sicherheitsvorschriften für den Umgang mit Kühlschmierstoff 1. Achten Sie insbesondere auf ausgelaufenen Kühlschmierstoff, dieser kann schnell zum Ausrutschen von Personen und damit verbundenen Unfällen führen. 2. Sichern Sie Ihre Kühlmitteleinrichtung so, dass sie von Kindern nicht eingeschaltet werden kann. Nicht unterwiesene Personen dürfen die Kühlmitteleinrichtung nicht in Betrieb nehmen.
  • Seite 64: Betrieb Der Kühlmitteleinrichtung

    Kühlmitteleinrichtung (optional) 21.5 Betrieb der Kühlmitteleinrichtung Der nachfolgend dargestellte Schalter befindet sich an der Netzleitung der Kühlmittelpumpe. Schalterstellung ( 0 )  Pumpe ausgeschaltet Schalterstellung ( I )  Pumpe eingeschaltet (Achtung: Kühlmittelfluss wird mit dem Kühlmittelabsperrhahn gesteuert)
  • Seite 65: Platzieren Des Kühlmittelgliederschlauches

    Kühlmitteleinrichtung (optional) 21.6 Platzieren des Kühlmittelgliederschlauches Der flexible Gliederschlauch (blau dargestellt ) besteht aus einzeln verstellbaren Elementen und kann von Hand geformt bzw. passend eingestellt werden. Den Gliederschlauch und die Düse so einstellen, dass der Kühlschmierstoff möglichst direkt auf die Schneide des Schneidwerkzeugs der Drehmaschine trifft.
  • Seite 66: Zeichnung Und Legende

    Kühlmitteleinrichtung (optional) 21.8 Zeichnung und Legende Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 51401163-0001 Kühlmitteleinrichtung (Wanne und zwei Einlegebleche) 51500119 Kühlmittelpumpe 51504320 Einschraub-Schlauchtülle 51504218 PVC-Gewebeschlauch 51504318 Einschraub-Schlauchtülle 51400400-0001 Winkel 51504349 Muffe 51502507 Kühlmittelschlauch mit Absperrhahn 16191200006016 Schraube 16112500006001 Scheibe 16191200004010 Schraube 16112500004000 Scheibe 16193400004000 Mutter 51400235-0001...
  • Seite 67 Kühlmitteleinrichtung (optional) 21.8 Zeichnung und Legende Konsole mit Schrauben zum Befestigen der Drehmaschine auf der Konsole sowie Schrauben zum Befestigen der Konsole auf der Kühlmitteleinrichtung. Weiterhin Schrauben zum Befestigen des Kühlmittelgliederschlauches. Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 51400607-0001 Konsole 16193300008016 Schraube 16112500008001 Scheibe 16193400008000 Mutter...
  • Seite 68: Feststehende Lünette (Optional)

    Feststehende Lünette (optional) Lünetten wirken der durch die Zerspanungskräfte hervorgerufenen Durchbiegung langer Wellen entgegen. Die Rollbacken verhindern das Durchbiegen der Drehteile. Sie sind so einzustellen, dass die Drehachse des Werkstücks mit der Drehachse der Maschine genau fluchtet. An der Unterstützungsstelle müssen die Drehteile genau rund sein. 22.1 Bedienung der feststehenden Lünette 1.
  • Seite 69: Zeichnung Und Legende

    Feststehende Lünette (optional) 22.2 Zeichnung und Legende Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51006831-0028 Grundkörper 16147100008000 Sicherungsring 51502117 Kugellager 51401533-0001 Schieber mich Achse 16112500008001 Scheibe 16193300008020 Schraube 16155700008000 Mutter 16193100008040 Schraube 51002051-0002 Klemmleiste...
  • Seite 70: Aufspannwinkel Mit Frästisch (Optional)

    Aufspannwinkel mit Frästisch (optional) für Bohr- und Fräsarbeiten ■ zur Herstellung von ebenen Flächen und Nuten ■ die Vorschub- und Zustellbewegung werden vom Werkstück ausgeführt. ■ auf den Frästisch (6) kann auch ein Maschinenschraubstock befestigt werden. ■ das Werkzeug ist so kurz wie möglich in der Spannzange zu spannen (Bruchgefahr). ■...
  • Seite 71: Bedienelemente

    Aufspannwinkel mit Frästisch (optional) 23.2. Bedienelemente 1. Kurbel zur Verstellung des Frästisches in der Y-Achse 2. Skalenring zur Ablesung des Verfahrwegs der Y-Achse 3. Schmiernippel zum Abschmieren der Spindellagerung 4. Kontermutter zum fixieren der Gewindestifte (5) 5. Gewindestifte zum Einstellen des Führungsspiels 6.
  • Seite 72: Nachstellen Der Schwalbenschwanzführung

    Aufspannwinkel mit Frästisch (optional) 23.4 Nachstellen der Schwalbenschwanzführung 1. Kontermuttern (4) lösen 2. Nachstellleiste mit den Gewindestiften (5) so einstellen, dass der Schlitten spielfrei und mit geringem Kraftaufwand verfahren werden kann. Hierzu sollte der Schlitten während des Einstellvorgangs immer wieder verfahren und auf Spiel sowie angemessene Gängigkeit hin überprüft werden.
  • Seite 73: Zeichnung Und Legende

    Aufspannwinkel mit Frästisch (optional) 23.7 Zeichnung und Legende...
  • Seite 74 Aufspannwinkel mit Frästisch (optional) 23.7 Zeichnung und Legende Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51003790-0001 Frästisch 51400242-00011 Längssupport unterteil 51004016-0004 Spindel 51007016-0002 Bronzemutter 51001016-0006 Nachstellleiste 16143900006000 Mutter 16091500006016 Gewindestift 51003000-0001 Längssupport Oberteil 16093800010070 Stiftschraube 51006831-00332 Aufspannwinkel 51001016-00081 Schraube 16112500008001 Scheibe 16193400008000 Mutter 16193400010000 Mutter 16112500010000...
  • Seite 75: Verstellbarer Längsanschlag (Optional)

    verstellbarer Längsanschlag (optional) 24.1 Montage und Bedienung des verstellbaren Längsanschlages ■ Die beiden Schrauben (7) herausdrehen und das Klemmstück (6) abnehmen. ■ Den Längsanschlag (2) auf das vordere Führungsprisma (2) der Drehmaschine setzen. ■ Das Klemmstück (6) mit den Schrauben (7) wie abgebildet leicht anschrauben. ■...
  • Seite 76: Zeichnung Und Legende

    verstellbarer Längsanschlag (optional) 24.2 Zeichnung und Legende Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51004332-0001 Längsanschlag 51002041-0002 Klemmstück 16112500006001 Scheibe 16193300006016 Schraube 16193300006025 Schraube 16193400006000 Mutter...
  • Seite 77: Spannzangenfutter (Optional)

    Spannzangenfutter (optional) Es dürfen nur Werkstücke verwendet werden, die dem Nenndurchmesser der Spannzange entsprechen. 25.1 Montage des Spannzangenfutters 1. das Drehbankfutter von der Hauptspindel entfernen, hierfür sind die 3 Befestigungsschrauben mit einem Gabelschlüssel zu lösen. 2. das Drehbankfutter vom Zentrierflansch der Hauptspindel abziehen. 3.
  • Seite 78: Spannzangen Ein- Und Ausbau

    Spannzangenfutter (optional) 25.3. Spannzangen Ein- und Ausbau Einbau 1. Stellen Sie die Spannzange auf eine flache Unterlage 2. legen Sie die Spannmutter auf die Spannzange. 3. Drücken Sie nun die Spannmutter nach unten gegen die Spannzange bis es „klickt“. 4. Die Spannzange kann sich nun in der zentrischen Mitnehmerschulter frei bewegen und fällt auch beim Umdrehen der Spannmutter nicht heraus.

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