Stand 10/2014 Sehr geehrter Kunde! Mit dem Kauf der WABECO-Maschine haben Sie sich für ein Qualitätsmaschine entschieden. Diese wurde mit größter Sorgfalt hergestellt und einer genauen Qualitätskontrolle unterzogen. Diese Betriebsanleitung soll Ihnen helfen, Arbeiten mit Ihrer neuen Maschine gefahrlos und richtig zu verrichten.
Inhaltsverzeichnis Konformitätserklärung D4000 Wichtige Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäßer Gebrauch Nicht bestimmungsgemäßer und nicht korrekter Gebrauch Modifikationen der Maschine Sicherheitsvorschriften für den bestimmungsgemäßen Gebrauch Sicherheitseinrichtungen Erklärung der Piktogramme Anlieferung und Aufstellung Transport der Maschine Inbetriebnahme Angaben zur Maschine Identifikation des Modells Geräuschemissions-Deklaration Technische Daten Abmessung Frontansicht Abmessung Seitenansicht Drehzahlauswahl...
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Inhaltsverzeichnis Werkzeugschlitten - Längsschlitten Reitstock 3- und 4-Backen Drehbankfutter Betriebsstörungen und deren Behebung Bedienelemente Zeichnungen und Legenden 18.1 Elektronikkonsole 18.2 Schutzhaube Antrieb 1,4 kW Motor 18.3 Spindelstock 18.4 Spindelstock - Vorgelege 18.5 Spindelstock - Wendeherz 18.6 Bett mit Leitspindel 18.7 Wechselradschere 18.8 Werkzeugschlitten –...
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Inhaltsverzeichnis 21.7 Steuern des Kühlmittelflusses mittels Kühlmittelabsperrhahn 21.8 Zeichnung und Legende Feststehende Lünette (optional) 22.1 Bedienung der feststehenden Lünette 22.2 Zeichnung und Legende Aufspannwinkel mit Frästisch (optional) 23.1 Montage des Aufspannwinkels mit Frästisch auf der Drehmaschine 23.2 Bedienelemente 23.3 Vorschubbewegung des Frästisches 23.4 Nachstellen der Schwalbenschwanzführung 23.5...
Werkzeug- und Maschinenfabrik mit Sitz in Remscheid und Neuerburg D-42871 Remscheid Postfach 12 01 61 Telefon: (02191) 597-0 Fax: (02191) 597-40 D-54673 Neuerburg WABECO Str. 1-10 Telefon: (06564) 9697-0 Fax: (06564) 9697-25 dass die nachfolgend benannte Universal Drehmaschine Typ: D4000 in der serienmäßigen Ausführung folgenden einschlägigen Bestimmungen entsprechen...
Wichtige Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäßer Gebrauch Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Drehmaschinen dienen ausschließlich zur Metall-, Kunststoff-und Holzbearbeitung. Für einen sicheren Betrieb der Drehmaschinen müssen die Vorschriften aus dem Kapitel: „Sicherheitsbestimmungen“ unbedingt beachtet werden. Nicht bestimmungsgemäßer und nicht korrekter Gebrauch Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Drehmaschinen wurden für den oben genannten Zweck entwickelt und hergestellt.
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Wichtige Sicherheitshinweise Sicherheitsvorschriften für den Bestimmungsgemäßen Gebrauch 1. Es dürfen nur fachlich unterwiesene Personen die Maschine in Betrieb nehmen. Die Garantie und Gewährleistung verfällt, wenn Schäden durch unsachgemäße Bedienung entstehen. 2. Wir weisen darauf hin, dass für Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung entstehen, keine Haftung übernommen wird.
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Wichtige Sicherheitshinweise Sicherheitsvorschriften für den Bestimmungsgemäßen Gebrauch 19. Reparaturen durch einen qualifizierten Fachmann durchführen lassen! Instandsetzungsarbeiten dürfen ausschließlich von Personen vorgenommen werden, die für die jeweilige Instandsetzungsmaßname qualifiziert und mit der entsprechenden Arbeitssicherheit vertraut ist. 20. Maschine vor Feuchtigkeit schützen. 21.
Wichtige Sicherheitshinweise Sicherheitseinrichtungen Um ein gefahrloses Arbeiten mit unseren Maschinen zu ermöglichen, haben wir folgende Sicherheitseinrichtungen vorgesehen und entsprechen damit den einschlägigen europäischen Sicherheitsanforderungen: ■ Futterschutzhaube Die Hauptspindel der Maschine läuft nur mit geschlossener Futterschutzhaube. Mit geöffneter Futterschutzhaube ist aus Sicherheitsgründen ein Einschalten der Maschine nicht möglich. ■...
Anlieferung und Aufstellung Die Maschine wird im Werk sorgfältig verpackt. Nach der Anlieferung ist zu prüfen: 1. ob die Verpackung eine Beschädigung bzw. 2. ob die Maschine einen Transportschaden aufweist oder zu beanstanden ist. In diesem Fall bitten wir um sofortige Benachrichtigung. Spätere Reklamationen können nicht anerkannt werden. Die Maschine muss auf einer geeigneten, ebenen und festen Aufstellfläche befestigt werden.
Anlieferung und Aufstellung Transport der Maschine Wir empfehlen die Maschine mit zwei Personen an den dargestellten Positionen (1) anzuheben. Hierzu wird eine ausreichend dimensionierte, mindestens Ø20mm dicke Stahlstange durch die Hauptspindel hindurch gesteckt. Die Maschine sollte dann von einer Person an der Stahlstange, von der anderen Person an der dargestellt Position an der gegenüberliegenden Unterseite des Bettes getragen und ausbalanciert werden.
Inbetriebnahme ■ Den Korrosionsschutz für den Transport auf allen blanken Teilen mit einem trockenem Lappen entfernen. ■ Bei Seemäßiger Imprägnierung aller blanken Teile ist zu empfehlen diese mit einem Öl einzusprühen und nach der Einwirkzeit mit einem trockenen Lappen die Imprägnierung zu entfernen.
Angaben zur Maschine Technische Daten Arbeitsbereiche Spitzenweite 350 mm Spitzenhöhe 100 mm Dreh-Ø über Führung 200 mm Bettbreite 120 mm Hauptantriebsmotor Nennspannung 230 V Nennfrequenz 50/60 Hz Nennleistung Spindelmotor 1,4 kW Spindeldrehzahl stufenlos 30 - 2300 U/min Maschinengenauigkeit Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase 0,005 mm Zylindrisch drehen auf 100 mm fliegend 0,01 mm...
Angaben zur Maschine Drehzahlauswahl Je nach Materialart bzw. Werkstückdurchmesser ist die Spindeldrehzahl auszuwählen: ⇒ Kleine Werkstückdurchmesser relativ hohe Drehzahlen ⇒ Große Werkstückdurchmesser niedrige Drehzahlen Drehzahl und Durchmesser ergeben die Schnittgeschwindigkeit. Bei einer vorgegebenen Schnittgeschwindigkeit kann die erforderliche Spindeldrehzahl wie folgt errechnet werden: Schnittgeschwindigkeit (V) x 1000 Drehzahl (n) =...
Angaben zur Maschine Drehzahlwechsel Mit dem Potentiometer lässt sich die Drehzahl der Arbeitsspindel stufenlos von 150-2300 U/min (2. Stufe = werkseitig voreingestellt) verstellen. Wird die kleinere Drehzahl von 30-490 U/min (1. Stufe) benötigt, muss der Antriebsriemen umgelegt werden. Dazu bitte wie folgt vorgehen: 1.
Angaben zur Maschine Elektrische Ausrüstung Der Hauptantriebsmotor (Einphasen Reihenschlussmotor) wird fertig installiert geliefert ■ der Hauptspindelantrieb verfügt über einen EIN-/AUS-Schalter mit Unterspannungsauslösung. ■ damit die Maschine anläuft muss der Wendeschalter für Vorwärts-Rückwärts auf die gewünschte Drehrichtung gestellt werden. ■ danach den EIN-/AUS-Schalter einschalten. ■...
Erreichung optimaler Arbeitsergebnisse und Vermeidung von Fehlgebrauch Gebogener Drehmeißel rechts (2) und links (1) ■ zum Längs- und Plandrehen ■ Damit soll in kürzerer Zeit möglichst viel Material abgetragen werden (ohne Rücksicht auf die erzeugte Oberfläche des Werkstücks). Abgesetzter Seitendrehmeißel (3) ■...
Gewindeschneiden und automatischer Vorschub Gewindeschneiden ■ Der Gewindedrehstahl ist ein Formdrehstahl mit dem Profil des zu schneidenden Gewindes. ■ Er wird nach Lehren (Bild 1) geschliffen und muss genau auf Mitte-Werkstück eingestellt werden, da sonst eine Verzerrung des Gewindeprofils auftritt. ■...
Gewindeschneiden und automatischer Vorschub Wendeherz Getriebe Einstellung für Rechtsgewinde und Längsvorschübe (werksseitig voreingestellt) ■ das Zahnrad (4) auf dem Wendeherz (1) ist mit dem Zahnrad (5) der Hauptspindel im Eingriff, d.h. wenn die Spindel sich gegen den Uhrzeigersinn dreht (auf das Drehbankfutter gesehen), bewegt sich der Werkzeugschlitten zum Drehbankfutter hin.
Gewindeschneiden und automatischer Vorschub Einsatz der Wechselräder Zum automatischen Längsdrehen stehen zwei Vorschübe von 0,085 und 0,16 mm pro Umdrehung zur Verfügung (Werkseitig sind die Räder für Vorschub 0,085 mm pro Umdrehung aufgesteckt). Durch Aufstecken verschiedener Zahnradkombinationen ist metrisches Gewindeschneiden von 0,10-7 mm und zölliges Gewinde von 10Z/1"-40Z/1"...
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Gewindeschneiden und automatischer Vorschub Einsatz der Wechselräder Tabelle zum Schneiden von Gewinden, mit weniger als 0,4 mm Steigung. Dazu wird B1 und B2 wie beim automatischen Vorschub benötigt. 0,10 0,12 0,22 0,24 0,25 130* 0,75 1,25 1,75 140*...
Gewindeschneiden und automatischer Vorschub Einsatz der Wechselräder Z/1“ Wartung Eine lange Lebensdauer der Maschine ist von einer entsprechenden Pflege abhängig. ■ Alle Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur bei abgezogenem Schutzkontaktstecker durchgeführt werden. ■ Die Maschine muss nach jedem Gebrauch gereinigt werden. ■...
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Schmierung der Maschine Alle 8 Betriebsstunden ist die Drehmaschine nach Schmierplan abzuschmieren. Die Schmierstellen ■ Bettführung ■ Schwalbenschwanzführung-Querschlitten ■ Schwalbenschwanzführung-Längsschlitten ■ Reitstockpinole werden mit Hilfe einer Ölkanne und eines handelsüblichen Schmieröls unter hin- und her bewegen der Schlitten bzw. der Pinole, abgeschmiert. Alle anderen Schmierstellen werden an den bezeichneten Schmiernippeln mit einer Fettpresse abgeschmiert.
Nachjustierung Hauptspindel Der Spindelstock ist mit dem Drehbankbett verschraubt. Im Spindelstock ist die Hauptspindel mit zwei nachstellbaren Präzisions-Kegelrollenlagern gelagert. Sollte eine Nachjustierung erforderlich sein, gehen Sie bitte wie folgt vor: 1. öffnen der Getriebeabdeckhaube durch lösen der Sicherungsschraube mit dem mitgelieferten Spezialschlüssel 2.
Nachjustierung des Lagerspiels der Leitspindel Auf der rechten Seite ist die Leitspindel axial gelagert. Diese Lagerung gestattet das spielfreie Einstellen der Leitspindel (1). Sollte eine Nachjustierung der Lagerung erforderlich sein, bitte wie folgt vorgehen 1. die äußere der beiden Kreuzlochmuttern (5) lösen 2.
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Werkzeugschlitten - Querschlitten Die Schwalbenschwanzführung des Querschlittens ist nachstellbar. Sollte eine Nachjustierung erforderlich sein, bitte wie folgt vorgehen: 1. die Sechskantmuttern (5) lösen 2. mit einen Innensechskantschlüssels die Gewindestifte (7) soweit anziehen, dass der Schlitten sich mit der Kugelkurbel (1) noch leicht bewegen lässt 3.
Werkzeugschlitten - Längsschlitten ■ Der Längsschlitten wird mit dem Klemmring (3) auf das Querschlitten-Oberteil befestigt. ■ Nach dem Lösen der beiden Sechskantmuttern (5) kann der Längsschlitten auf dem Querschlitten verschoben bzw. verdreht werden. ■ Das Verdrehen ist z.B. geeignet zum Drehen von kurzen Kegeln. ■...
Reitstock ■ der Reitstock lässt sich auf dem Drehbankbett verschieben ■ durch umlegen des Spannhebels (3) kann der Reitstock in jeder Position leicht fixiert werden. ■ der Reitstock besteht aus Ober- und Unterteil ■ das Oberteil lässt sich zum Drehen von langen, schlanken Kegeln max. ±10 mm verschieben. Dazu bitte wie folgt vorgehen: 1.
3- und 4-Backen Drehbankfutter Das 3-Backen-Drehbankfutter dient zum Spannen kreisförmiger, drei- und sechskantiger Werkstücke zentrisch zur Spindelachse. Das 4-Backen-Drehbankfutter dient zum Spannen quadratischer Werkstücke zentrisch zur Spindelachse. Unfallgefahr Versuchen Sie nicht, Werkstücke, die über dem zulässigen Spannbereich liegen zu spannen.
Betriebsstörungen und deren Behebung Betriebsstörung Mögliche Ursache Abhilfemaßnahme Maschine lässt sich nicht 230V Spannung liegt nicht an Stecker nicht richtig einschalten eingesteckt Sicherung der Steckdose prüfen Futterschutzhaube nicht Futterschutzhaube schließen geschlossen Not-Aus-Schalter nicht entriegelt Not-Aus-Schalter entriegeln Drehrichtung nicht ausgewählt Drehrichtung am Wendeschalter auswählen Durch Vibrationen (z.B.
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Betriebsstörungen und deren Behebung Betriebsstörung Mögliche Ursache Abhilfemaßnahme Quer- bzw. Längsschlitten Führungsspiel zu eng eingestellt Führungsspiel anpassen lassen sich nur mit hohem Spiel der Trapezgewindemutter zu Spiel der Kraftaufwand bzw. gar nicht eng eingestellt (nur Querschlitten) Trapezgewindemutter mehr verfahren anpassen Rost an Werkstücken bzw.
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Betriebsstörungen und deren Behebung Werkzeug lässt sich nicht aus Reitstockpinole nicht vollständig Durch vollständiges der Reitstockpinole entnehmen zurückgekurbelt zurückkurbeln der Reitstockpinole werden Werkzeuge mit Austreiblappen automatisch ausgestoßen Werkzeug ohne Austreiblappen Weiche und ausreichend breite verwendet Unterlage zwischen Werkzeug und Reitstockvorderseite legen.
Bedienelemente Potentiometer-Drehknopf zur Geschwindigkeitsauswahl des Antriebelektromotor Not-Aus Schalter Wendeschalter für Vorwärts-Rückwärts - Hauptspindel EIN-/AUS-Schalter mit Unterspannungsauslösung Schalterhebel zum Öffnen und Schließen der Schlossmutter Halteschrauben für Längsschlittens Spannmutter für Werkzeug-Klemmplatte Kugelkurbel zum Verstellen des Querschlittens Handrad zur Schnellverstellung des Werkzeugschlittens Klemmschraube zur Klemmung des Werkzeugschlittens Kugelkurbel zum Verstellen des Längsschlittens Klemmhebel zum Feststellen der Reitstockpinole Hebel zum Feststellen des Reitstocks auf den Führungen...
Schaltplan 19.1 für 1,4 kW Motor Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausrüstung einschließlich des Anschlusses an das Versorgungsnetz...
Spänewanne mit Spritzschutzwand (optional) 20.1 Aufstellung der Spänewanne mit Spritzschutzwand Montage Spänewanne Spritzschutzwand einen WABECO Werkzeugmaschinenschrank sind passenden Bohrungen bereits vorhanden. Werkzeugmaschinenschrank gewährleistet einen sicheren Stand Drehmaschine bzw. Spänewanne mit Spritzschutzwand. Wird die Spänewanne mit Spritzschutzwand auf einer anderen, geeigneten Aufstellfläche befestigt, müssen die vier Durchgangsbohrungen kundenseitig in die Aufstellfläche gebohrt werden.
Spänewanne mit Spritzschutzwand (optional) 20.2 Montage der Spänewanne mit Spritzschutzwand auf dem Werkzeugmaschinenschrank (optional) ■ Die Spänewanne mit Spritzschutzwand (2) auf den Werkzeugmaschinenschrank (1) aufsetzen, die Konsole (3) vorübergehend beiseite legen. ■ Die zur Montage notwendigen Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben sind im Lieferumfang enthalten.
Kühlmitteleinrichtung (optional) 21.1 Aufstellung der Kühlmitteleinrichtung Bei der Montage der Kühlmitteleinrichtung auf einen WABECO Werkzeugmaschinenschrank sind die passenden Bohrungen bereits vorhanden. Der Werkzeugmaschinenschrank gewährleistet einen sicheren Stand der Drehmaschine bzw. Kühlmitteleinrichtung. Wird die Kühlmitteleinrichtung auf einer anderen, geeigneten Aufstellfläche befestigt, müssen die vier Durchgangsbohrungen kundenseitig in die Aufstellfläche gebohrt werden.
Kühlmitteleinrichtung (optional) 21.2 Montage der Kühlmitteleinrichtung auf dem Werkzeugmaschinenschrank (optional) Zum Verschrauben der Drehmaschine auf der Kühlmitteleinrichtung gehen Sie wie folgt vor: 1. Die Drehmaschine vorsichtig auf die Konsole (3) aufsetzen und an den Befestigungsbohrungen ausrichten. 2. die vier im Lieferumfang enthaltenen Sechskantschrauben jeweils mit einer Unterlegscheibe kombinieren.
Kühlmitteleinrichtung (optional) 21.3 Sicherheitsvorschriften für den Umgang mit Kühlschmierstoff 1. Achten Sie insbesondere auf ausgelaufenen Kühlschmierstoff, dieser kann schnell zum Ausrutschen von Personen und damit verbundenen Unfällen führen. 2. Sichern Sie Ihre Kühlmitteleinrichtung so, dass sie von Kindern nicht eingeschaltet werden kann. Nicht unterwiesene Personen dürfen die Kühlmitteleinrichtung nicht in Betrieb nehmen.
Kühlmitteleinrichtung (optional) 21.5 Betrieb der Kühlmitteleinrichtung Der nachfolgend dargestellte Schalter befindet sich an der Netzleitung der Kühlmittelpumpe. Schalterstellung ( 0 ) Pumpe ausgeschaltet Schalterstellung ( I ) Pumpe eingeschaltet (Achtung: Kühlmittelfluss wird mit dem Kühlmittelabsperrhahn gesteuert)
Kühlmitteleinrichtung (optional) 21.6 Platzieren des Kühlmittelgliederschlauches Der flexible Gliederschlauch (blau dargestellt ) besteht aus einzeln verstellbaren Elementen und kann von Hand geformt bzw. passend eingestellt werden. Den Gliederschlauch und die Düse so einstellen, dass der Kühlschmierstoff möglichst direkt auf die Schneide des Schneidwerkzeugs der Drehmaschine trifft.
Kühlmitteleinrichtung (optional) 21.8 Zeichnung und Legende Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 51401163-0001 Kühlmitteleinrichtung (Wanne und zwei Einlegebleche) 51500119 Kühlmittelpumpe 51504320 Einschraub-Schlauchtülle 51504218 PVC-Gewebeschlauch 51504318 Einschraub-Schlauchtülle 51400400-0001 Winkel 51504349 Muffe 51502507 Kühlmittelschlauch mit Absperrhahn 16191200006016 Schraube 16112500006001 Scheibe 16191200004010 Schraube 16112500004000 Scheibe 16193400004000 Mutter 51400235-0001...
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Kühlmitteleinrichtung (optional) 21.8 Zeichnung und Legende Konsole mit Schrauben zum Befestigen der Drehmaschine auf der Konsole sowie Schrauben zum Befestigen der Konsole auf der Kühlmitteleinrichtung. Weiterhin Schrauben zum Befestigen des Kühlmittelgliederschlauches. Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 51400607-0001 Konsole 16193300008016 Schraube 16112500008001 Scheibe 16193400008000 Mutter...
Feststehende Lünette (optional) Lünetten wirken der durch die Zerspanungskräfte hervorgerufenen Durchbiegung langer Wellen entgegen. Die Rollbacken verhindern das Durchbiegen der Drehteile. Sie sind so einzustellen, dass die Drehachse des Werkstücks mit der Drehachse der Maschine genau fluchtet. An der Unterstützungsstelle müssen die Drehteile genau rund sein. 22.1 Bedienung der feststehenden Lünette 1.
Aufspannwinkel mit Frästisch (optional) für Bohr- und Fräsarbeiten ■ zur Herstellung von ebenen Flächen und Nuten ■ die Vorschub- und Zustellbewegung werden vom Werkstück ausgeführt. ■ auf den Frästisch (6) kann auch ein Maschinenschraubstock befestigt werden. ■ das Werkzeug ist so kurz wie möglich in der Spannzange zu spannen (Bruchgefahr). ■...
Aufspannwinkel mit Frästisch (optional) 23.2. Bedienelemente 1. Kurbel zur Verstellung des Frästisches in der Y-Achse 2. Skalenring zur Ablesung des Verfahrwegs der Y-Achse 3. Schmiernippel zum Abschmieren der Spindellagerung 4. Kontermutter zum fixieren der Gewindestifte (5) 5. Gewindestifte zum Einstellen des Führungsspiels 6.
Aufspannwinkel mit Frästisch (optional) 23.4 Nachstellen der Schwalbenschwanzführung 1. Kontermuttern (4) lösen 2. Nachstellleiste mit den Gewindestiften (5) so einstellen, dass der Schlitten spielfrei und mit geringem Kraftaufwand verfahren werden kann. Hierzu sollte der Schlitten während des Einstellvorgangs immer wieder verfahren und auf Spiel sowie angemessene Gängigkeit hin überprüft werden.
verstellbarer Längsanschlag (optional) 24.1 Montage und Bedienung des verstellbaren Längsanschlages ■ Die beiden Schrauben (7) herausdrehen und das Klemmstück (6) abnehmen. ■ Den Längsanschlag (2) auf das vordere Führungsprisma (2) der Drehmaschine setzen. ■ Das Klemmstück (6) mit den Schrauben (7) wie abgebildet leicht anschrauben. ■...
Spannzangenfutter (optional) Es dürfen nur Werkstücke verwendet werden, die dem Nenndurchmesser der Spannzange entsprechen. 25.1 Montage des Spannzangenfutters 1. das Drehbankfutter von der Hauptspindel entfernen, hierfür sind die 3 Befestigungsschrauben mit einem Gabelschlüssel zu lösen. 2. das Drehbankfutter vom Zentrierflansch der Hauptspindel abziehen. 3.
Spannzangenfutter (optional) 25.3. Spannzangen Ein- und Ausbau Einbau 1. Stellen Sie die Spannzange auf eine flache Unterlage 2. legen Sie die Spannmutter auf die Spannzange. 3. Drücken Sie nun die Spannmutter nach unten gegen die Spannzange bis es „klickt“. 4. Die Spannzange kann sich nun in der zentrischen Mitnehmerschulter frei bewegen und fällt auch beim Umdrehen der Spannmutter nicht heraus.