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D2400
D-42899 Remscheid Am Blaffertsberg 13
D-54673 Neuerburg
WABECO Str. 1-10
Bitte vor Inbetriebnahme lesen!
Betriebsanleitung
Universal Drehmaschinen
Walter Blombach GmbH
Werkzeug- und Maschinenfabrik
Telefon: (02191) 597-0
Telefon: (06564) 9697-0
Stand 09/2009
D2000
Fax: (02191) 597-40
Fax:
(06564) 9697-25
www.wabeco-remscheid.de
D3000
E-Mail: info@wabeco-remscheid.de
E-Mail: neuerburg@wabeco-remscheid.de
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Verwandte Anleitungen für WABECO D2000
Inhaltszusammenfassung für WABECO D2000
- Seite 1 Universal Drehmaschinen Stand 09/2009 D2000 D2400 D3000 Walter Blombach GmbH Werkzeug- und Maschinenfabrik D-42899 Remscheid Am Blaffertsberg 13 Telefon: (02191) 597-0 Fax: (02191) 597-40 E-Mail: info@wabeco-remscheid.de D-54673 Neuerburg WABECO Str. 1-10 Telefon: (06564) 9697-0 Fax: (06564) 9697-25 E-Mail: neuerburg@wabeco-remscheid.de www.wabeco-remscheid.de...
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Seite 2: Entsorgung Der Drehmaschine
Sehr geehrter Kunde! Mit dem Kauf der WABECO-Drehmaschine haben Sie sich für ein Qualitätsgerät entschieden. Es wurde mit größter Sorgfalt hergestellt und einer genauen Qualitätskontrolle unterzogen. Diese Betriebsvorschrift soll Ihnen helfen, Arbeiten mit Ihrer neuen Drehmaschine gefahrlos und richtig zu verrichten. Deshalb bitten wir Sie, die entsprechenden Hinweise aufmerksam durchzulesen und sorgfältig zu beachten. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Kühlmittelschmierstoffeinrichtung Geräuschemissions-Deklaration gemäß DIN EN 24871 Übersichtszeichnungen und Legenden 15.1 Spindelstock 15.2 Unterbau mit Motor und Abdeckhaube zu D2400 und D3000 15.3 Leitspindelantrieb zu D2000 und D2400 15.4 Leitspindelantrieb zu D3000 15.5 Antrieb mit Vorgelege zu D2000 15.6 Kreuzsupport 15.7 Reitstock 15.8... -
Seite 4: Konformitätserklärung
Telefon: (06564) 9697-0 Fax: (06564) 9697-25 dass die nachfolgend benannte Universal Drehmaschine Typ: D2000 – D2400 – D3000 in der serienmäßigen Ausführung folgenden einschlägigen Bestimmungen entsprechen Maschinenrichtlinie 2006/42 EG EMV-Richtlinie 89/336/EWG Zur Erfüllung/Umsetzung der Anforderungen aus den genannten Richtlinien wurden die bereits veröffentlichten und zutreffenden Normen herangezogen:... -
Seite 5: Aufstellmaße
Aufstellmaße D2000 D2400... -
Seite 6: D3000
Aufstellmaße D3000... -
Seite 7: Anlieferung Und Aufstellung
Anlieferung und Aufstellung Die Drehmaschinen werden im Werk sorgfältig verpackt. Nach der Anlieferung ist zu prüfen: ob die Verpackung eine Beschädigung bzw. ob die Drehmaschine einen Transportschaden aufweist oder zu beanstanden ist. In diesem Fall bitten wir um sofortige Benachrichtigung. Spätere Reklamationen können nicht anerkannt werden. -
Seite 8: Überlastschutz
Überlastschutz Damit in allen Betriebszuständen ein zuverlässiger Motorschutz gewährleistet ist, muß nach dem Ausschalten der Maschine von Hand oder nach dem automatischen Abschalten aufgrund einer Überlastung etwa 1 Sekunde gewartet werden, bevor diese wieder eingeschaltet wird. Andernfalls ist es möglich, daß die Maschine nicht anläuft, da das Relais der Elektronik nicht schalten konnte. -
Seite 9: Inbetriebnahme Und Wartung
Inbetriebnahme und Wartung Elektronische Ausrüstung Die Drehmaschinen besitzen einen Hauptschalter mit Unterspannungsauslösung, d.h. dieser Schalter muß vor der Inbetriebnahme als erster eingeschaltet werden. Der Hauptschalter muß nach einer Stromunterbrechung erneut eingeschaltet werden. EIN - AUS Schalter Autom. Vorschub NOT-AUS VORW RUECKW Potentiometer Schalter rechts - links... -
Seite 10: Schmierung
Inbetriebnahme und Wartung Schmierung Vor jedem Gebrauch muß die Drehmaschine an allen Schmierstellen mit einem handelsüblichen Wälzlagerfett abgeschmiert werden. beiden Führungsstangen sind jedem Gebrauch abzuschmieren. zwei Schwalbenschwanz-führungen des Kreuzsupports, die von unten zugänglichen Gewindespindeln und die Zugspindel sowie die Reitstockpinole müssen alle 100 Betriebsstunden mit einem Schmieröl abgeschmiert werden. -
Seite 11: Spindelstock
Inbetriebnahme und Wartung Spindelstock Der Spindelstock ist mit den Führungsstangen fest verbunden. Im Spindelstock ist die Hauptspindel mit zwei nachstellbaren Präzisions-Kegelrollenlagern gelagert. Einstellmutter EIN - AUS Schalter für automatischen Vorschub Sollte eine Nachjustierung der Lager erforderlich sein, gehen Sie bitte wie folgt vor: 1. -
Seite 12: Reitstock
Innensechskantschraube zum Festsetzen des Kreuzsupports Nachstellschrauben + Kontermuttern Längssupport Nachstellschrauben + Kontermuttern Quersupport Inbetriebnahme und Wartung Kreuzsupport Sollte eine Nachjustierung erforderlich sein, gehen Sie bitte wie folgt vor: 1. Kontermuttern lösen. 2. Mittels eines Stiftschlüssels die Nachstellschrauben soweit anziehen, daß die Schlitten sich mit der Handkurbel noch leicht hin- und herdrehen lassen. -
Seite 13: Drehzahleinstellung
Werkzeugaufnahme: Zur Aufnahme der Werkzeuge dient ein Innenkegel MK 2, der in die Pinole eingearbeitet ist. Duch Anziehen des oberen Knebelgriffs (4251) ist die Pinole in jeder Stellung leicht zu klemmen. Die Pinole wird durch die am hinteren Ende befindliche Handkurbel (31212) mittels der Gewindespindel axial bewegt. -
Seite 14: Drehzahleinstellung Für Die Bearbeitung Von Messing,Kupfer
7.1.2 Drehzahleinstellung für die Bearbeitung von Stahl Werkstück- U/min ca. Schnittgeschwindigkeit in m/min 10 mm 1600 20 mm 40 mm 60 mm 80 mm 100 mm Drehzahleinstellung 7.1.3 Drehzahleinstellung für die Bearbeitung von Messing, Kupfer U/min ca. Schnittgeschwindigkeit in m/min Werkstück-∅... -
Seite 15: Anwendungsbereiche
Nach dem Entfernen der Schutzhaube den Antriebsriemen zunächst entspannen. Hierzu wird die Klemmutter gelöst und der Sterngirff so lange nach rechts gedreht bis der Antriebsriemen umgelegt werden kann. Zum Spannen dann umgekehrt vorgehen. Drehzahlbereich 45-400 U/min Klemmutter Sterngriff Potentiometer Anwendungsbereiche Längs- und Plandrehen Längsdrehen: Beim Längsdrehen bewegt sich der Drehstahl parallel zur Achse des Werkstücks. -
Seite 16: Gewindeschneiden Und Automatischer Vorschub
Außengewindedrehmeißel: Benutzt man zum Schneiden von Außengewinde. zu 4: Stechdrehmeißel: Wird zum Einstechen von Nuten und Abstechen von Werkstücken zu 5: eingesetzt. Beim Einsatz des Stechdrehmeißels Nr. 5 ist auf exakte Spitzenhöhe des Drehstahls zu achten. Mit niedrigen Drehzahlen arbeiten und das Werkzeug kühlen (Kühlung mittels Bohröl oder Emulsion: dient der Schmierung und dem Abtransport der Späne). -
Seite 17: Einsatz Der Wechselräder
90° Wechselräder: Die Wechselräder (Sonderzubehör bei D2000 und D2400) stellen die Verbindung zwischen Vorschubgetriebe und Leitspindel her. Durch Aufstecken verschiedener Zahnradkombinationen ist metrisches Rechtsgewindeschneiden von 0,4 mm - 3mm und zölliges Rechtsgewinde von 10 Z/1" - 32 Z/1" Steigung möglich, (siehe Tabelle "Tabelle für Gewindeschneiden und automatischen Längsvorschub). - Seite 18 0,25-6mm und zölliges Gewinde von 10Z/1"-36Z/1" Steigung möglich. Tabelle für Gewindeschneiden * = Sonderzubehör 0,35 0,75 1,25 1,75 3,75 4,25 Anwendungsbereiche 8.2.2 Einsatz der Wechselräder für D2000, D2400 und D3000 Tabelle für Gewindeschneiden * = Sonderzubehör Z/1“ Z/1“ 0,25 0,30...
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Seite 19: Änderung Von Vorschüben Oder Gewindesteigungen
0,16 Anwendungsbereiche 8.2.3 Änderung von Vorschüben oder Gewindesteigungen zu D2000 - D2400 Bei Änderung von Vorschüben oder Gewindesteigungen gehen Sie wie folgt vor: Ändern des Vorschubs von 0,085 mm auf 0,16 mm Feststellschraube D der Wechselradschere lösen. Sechskantmuttern und U-Scheiben von den Sechskantbolzen A und B lösen und entfernen. - Seite 20 Anwendungsbereiche 8.2.3 Änderung von Vorschüben oder Gewindesteigungen zu D2000, D2400 Ändern des Vorschubs von 0,085 mm auf metr. Gewindesteigung 1,5 mm a. - c. Zunächst verfahren Sie genau wie unter 1 a-c beschrieben, außer daß - wie unter 1 b beschrieben - noch die Sechskantmutter von Scherbuchse C entfernt wird.
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Seite 21: Änderung Von Vorschüben Oder Gewindesteigungen D3000 E
Zum metrischen Gewindeschneiden benötigen Sie nur die beiden kurzen Zahnriemen (1145) und den etwas längeren Zahnriemen (1146). Der Zahnriemen (1146) stellt die Verbindung zwischen Hauptspindel und Rad A her. Der Zahnriemen (1145) verbindet Rad B mit Rad C Ändern des Vorschubs von 0,085 mm auf Gewindesteigung 12Z/1" Sie verfahren genau wie zuvor beschrieben. -
Seite 22: Zahnradpaar Zum Schneiden Von Linksgewinde
Für die einzelnen Gewindesteigungen werden nur die Zahnräder B (neben Z48) und C (auf der Leitspindel) nach Tabelle 6.22 getauscht. Langsamste Spindeldrehzahl vorwählen. Den Schalthebel (19) auf das Symbol Gewindedrehen schwenken. Der Schalthebel muß solange eingeschaltet bleiben, bis das Gewinde fertig geschnitten ist. Um mehrere Schnitte für die Erstellung des Gewindes durchführen zu können, wird am Gewindeende die Maschine mittels dem Wendeschalter abgestoppt und gleichzeitig das Gewindeschneidwerkzeug außer Eingriff gebracht. -
Seite 23: Aufspannwinkel Mit Frästisch
Zahnriemen von A nach B auflegen, Zahnrad Z 75 mit Zahnrad Z 50 durch Schwenken der Schere in Eingriff bringen, Feststellschraube D anziehen, Zahnriemen von A nach B durch verschieben von B spannen. Keilriemen auf Hauptspindel auflegen und spannen. Abdeckhaube schließen und mit Innen- sechskantschraube am Spindelstock befestigen. -
Seite 24: Dreibacken- Und Vierbacken Drehbankfutter
Nachdem Sie die Klemmplatte und Feder vom Längssupport entfernt haben, befestigen Sie den Längssupport wie angegeben am Aufspannwinkel. Auf dem Drehzapfen des Quersupports wird die Aufspannplatte (Frästisch) mit den beiden in der Seite befindlichen Stiftschrauben festgeklemmt. Zuletzt wird die mitgelieferte Staubschutzkappe in die Zentrierbohrung des Quersupports eingesteckt. -
Seite 25: Spannzangenfutter
Spannzangenfutter Es dürfen nur Werkstücke verwendet werden, die dem Nenndurchmesser der Spannzange entsprechen. Montage Spannzangenfutter: Beim Arbeiten mit der Spannzange muss das Drehfutter von der Hauptspindel entfernt werden. Hierfür sind drei Befestigungsschrauben mit einem Gabelschlüssel zu lösen. Nun kann das Futter vom Zentrierflansch der Hauptspindel abgezogen werden und das Spannzangenfutter genau so wie das Drehbankfutter befestigt werden. -
Seite 26: Geräuschemissions-Deklaration Gemäß Din En 24871
Reinigung/Spülung des Umlaufsystems (Wanne/Filter) Festlegung der technisch erforderlichen Konzentration (Konzentrat: Wasser = 1:5 – 1:30) Prüfung des zu Wassers auf weitgehende Nitratfreiheit (< 50 mg NO3-, Teststäbchen) Ein Reinigungsplan sollte festlegen, in welchen Zeitabständen eine Reinigung von Metallspänen und sonstigen Verunreinigungen des Systems erforderlich wird. Ein Wartungsplan sollte festlegen die: Prüfung der Gebrauchskonzentration (täglich/wöchentlich) Prüfung des pH-Wertes (wöchentlich) -
Seite 27: Übersichtzeichnung Und Legende
Übersichtzeichnung und Legende 15.1 Spindelstock zu D2000, D2400 und D3000 Teil-No. Bestell-No. Bezeichnung 10200011 Spindelstock 1124 10201124 Rotgußbuchse 1128 10201128 Rotgußbuchse 10200111 Spindel mit Flansch 1118 10201118 Lagerdeckel 11181 10211181 Innensechskantschraube 11121 10211121 Paßfeder 1115 10201115 Distanzbuchse 1116 11810010 Kegelrollenlager... - Seite 28 Übersichtszeichnung und Legenden 15.2 Unterbau mit Motor und Abdeckhaube zu D2400 und D3000...
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Seite 29: Unterbau Mit Motor Und Abdeckhaube Zu D2400 Und D3000
Übersichtszeichnung und Legenden 15.2 Unterbau mit Motor und Abdeckhaube zu D2400 und D3000 Teil-No. Bestell-No. Bezeichnung 10200125 Abdeckhaube 1251 10201251 Stehbolzen + Sternmutter 1252 10201252 Unterbau 1253 10201253 Potentiometer zur Regelung der Drehzahl 1254 10201254 Hauptschalter mit Unterspannungsauslösung 1255 10201255 Schalter rechts-links 1256 10201256... -
Seite 30: Leitspindelantrieb Zu D2000 Und D2400
Übersichtszeichnung und Legenden 15.3 Leitspindelantrieb zu D2000 und D2400... - Seite 31 Übersichtszeichnung und Legenden 15.3 Leitspindelantrieb zu D2000 und D2400 Teil-No. Bestell-No. Bezeichnung 1119 10201119 Schmiernippel 1145 10201145 Zahnriemen Z 120 XL037 1146 10201146 Zahnriemen Z 140 XL037 1147 10201147 Innensechskantschraube + U-Scheibe 1149 10201149 Scherenhalter 11491 10211491 Innensechskantschraube + U-Scheibe...
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Seite 32: Leitspindelantrieb Zu D3000
Übersichtszeichnung und Legenden 15.4 Leitspindelantrieb zu D3000... - Seite 33 Übersichtszeichnung und Legenden 15.4 Leitspindelantrieb zu D3000 Teil-No. Bestell-No. Bezeichnung 10300001 Gleichstrommotor 11820002 Zahnriemen 10300003 Zahnriemenrad 10300004 Motorhalter 10300005 3 Schrauben 10300006 Konsole 10300007 2 Schrauben 10300008 2 Einstellmuttern 10300009 Druckring 10300010 Buchse 10300011 2 Axiallager 10300012 Anlaufring 10300013 2 Schrauben 10300014 Nadellager 10300015...
- Seite 34 Übersichtszeichnung und Legenden 15.5 Antrieb mit Vorgelege zu D2000...
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Seite 35: Antrieb Mit Vorgelege Zu D2000
Übersichtszeichnung und Legenden 15.5 Antrieb mit Vorgelege zu D2000 Teil-No. Bestell-No. Bezeichnung 1152 10101152 Unterbau 10100119 Wechselstrom-Motor 10101120 Drehstrom-Motor 11912 10111912 Halteplatte 10100116 Scherenhalterung 1161 10101161 Innensechskantschraube 11471 10111471 U-Scheibe 114114 102114114 Zahnriemenrad Z14 11823 11820002 Zahnriemen 11914 11820014 Antriebsriemen J 610... -
Seite 36: Kreuzsupport
Übersichtszeichnung und Legenden 15.6 Kreuzsupport... - Seite 37 Übersichtszeichnung und Legenden 15.6 Kreuzsupport Teil-No. Bestell-No. Bezeichnung 10200311 Quersupport-Unterteil 3111 10203111 Mutter-Haltestück 31111 10231111 Schrauben + U-Scheibe 31112 10231112 Bronzemutter 3112 10203112 Bronzemutter 3113 10203113 Klemmstück 31131 10231131 Klemmschraube 3114 10203114 Abstreifringe 3115 10203115 Schmiernippel 10200312 Quersupport-Oberteil 3121 10203121 Spindellagerung kompl.
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Seite 38: Reitstock
Übersichtszeichnung und Legenden 15.7 Reitstock Teil-No. Bestell-No. Bezeichnung 10200041 Reitstock Unterteil 10200411 Klemmstück 10200412 Knebelgriff mit Stiftschraube 10200414 U-Scheibe 10200415 Sechskantmutter 10200042 Reitstock-Oberteil 10200421 Pinole 10200422 Flansch 1151 10201151 Innensechskantschraube 10200423 Spindel 4231 10204231 Stellring 4234 10204234 Tellerfeder 4233 10204233 U-Scheibe 31212 10231212... -
Seite 39: Hinteres Lager Mit Führungsstangen
Übersichtszeichnung und Legenden 15.8 Hinteres Lager mit Führungsstangen Teil-No. Bestell-No. Bezeichnung 10200005 Hinteres Lager (nur das Gußteil) 10200051 Führungsstangen 10200052 Vorschubspindel 10200522 Gegenscheibe 10200523 Axial-Nadellager 31212 10231212 Kugelkurbel 4231 102H4231 Distanzbuchse 10200524 Rotgußbuchse 10200053 Schutzprofil 10200531 Schraube + U-Scheibe 4232 10204232 Skalenring 4233... -
Seite 40: Schaltpläne
Schaltplan 16.1 zu D2000 und D2400... -
Seite 41: Schaltplan Zu D3000
Schaltplan 16.2 zu D3000...