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D-42899 Remscheid
Am Blaffertsberg 13 Tel.: (02191) 597- 0
D-54673 Neuerburg
WABECO Str. 1-10
Betriebsanleitung
Universal Bohr- und Fräsaufsatz
Walter Blombach GmbH
Werkzeug- und Maschinenfabrik
Tel.: (06564) 9697-0
www.wabeco-remscheid.de
DF1680 E
Fax: (02191) 597 – 40
Fax: (06564) 9697-25
E-Mail: info@wabeco-remscheid.de
E-Mail: neuerburg@wabeco-remscheid.de
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Verwandte Anleitungen für WABECO DF1680 E
Inhaltszusammenfassung für WABECO DF1680 E
- Seite 1 Betriebsanleitung Universal Bohr- und Fräsaufsatz DF1680 E Walter Blombach GmbH Werkzeug- und Maschinenfabrik D-42899 Remscheid Am Blaffertsberg 13 Tel.: (02191) 597- 0 Fax: (02191) 597 – 40 E-Mail: info@wabeco-remscheid.de D-54673 Neuerburg WABECO Str. 1-10 Tel.: (06564) 9697-0 Fax: (06564) 9697-25 E-Mail: neuerburg@wabeco-remscheid.de...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
2.1.1 Legende Elektronik Schutzhaube Schutzhaube 2.2.1 Legende Schutzhaube Z-Ständer mit Vertikalschlitten 2.3.1 Legende Z-Ständer mit Vertikalschlitten zu DF1680 E Fräskopf mit 1,4 kW Motor 2.4.1 Legende Fräskopf mit 1,4 kW Motor Schaltplan Anlieferung und Montage Befestigung des Bohr- und Fräsaufsatzes Inbetriebnahme und Wartung Sicherheitseinrichtungen und –hinweise... -
Seite 3: Konformitätserklärung
Sitz in Remscheid und Neuerburg D-42871 Remscheid - Postfach 12 01 61 - Tel.: (02191) 597- 0 - Fax: (02191) 597 - 40 D-54673 Neuerburg - WABECO Str. 1-10 - Tel.: (06564) 9697-0 - Fax: (06564) 9697-25 dass die nachfolgend benannte Universal Bohr- und Fräsaufsatz Typ:... -
Seite 4: Übersicht
Übersicht Sehr geehrter Kunde! Mit dem Kauf des WABECO-Bohr- und Fräsaufsatz haben Sie sich für ein Qualitätsgerät entschieden. Es wurde mit größter Sorgfalt hergestellt und einer genauen Qualitätskontrolle unterzogen. Diese Betriebsvorschrift soll Ihnen helfen, Arbeiten mit Ihrer neuen Bohr- und Fräsaufsatz gefahrlos und richtig zu verrichten. -
Seite 5: Technische Daten Zu Df1680 E
- Technische Änderungen vorbehalten – Technische Daten 1.1.1 Aufstellmaße... -
Seite 6: Übersichtszeichnungen Und Legenden
Übersichtszeichnung und Legenden Elektronik-Schutzhaube... -
Seite 7: Legende Elektronik Schutzhaube
Übersichtszeichnung und Legenden 2.1.1 Legende Elektronik-Schutzhaube Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 11200401 Deckel 11800005 Platine 11200403 Abdeckhaube 11700001 Senkkopfschraube 11700002 Sechskantmutter 11800001 Ein-Aus-Schalter 11800004 Potentiometer 11700003 Linsenblechschraube 11700004 Zylinderschraube 11200411 Werkzeuganzugsschraube mit Gewinde M10 zu MK2 11.1 112004111 Werkzeuganzugsschraube mit Gewinde M12 zu MK3 und SK30 11800008 Not-Aus-Schalter... -
Seite 8: Schutzhaube
Übersichtszeichnung und Legenden Schutzhaube 2.2.1 Legende Schutzhaube Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 11270101 Schutzhaube 11270102 Klemmhalter 11840004 Klemmhebel 11270103 Führungsstange 11700026 Schrauben 11700038 Unterlegscheibe... -
Seite 9: Z-Ständer Mit Vertikalschlitten
Übersichtszeichnung und Legenden Z-Ständer mit Vertikalschlitten und Aufspannfuss... -
Seite 10: Legende Z-Ständer Mit Vertikalschlitten Zu Df1680 E
Übersichtszeichnung und Legenden 2.3.1 Legende Z-Ständer mit Vertikalschlitten und Aufspannfuss... - Seite 11 Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 11200301 Ständer 11200302 Nachstelleiste 11200303 Vertikalschlitten 11700017 Indexbolzen 11700018 Unterlegscheibe 11700019 Sechskantmutter 11700020 Sicherungsmutter 11700021 Innensechskantschraube 11840004 Klemmhebel 11200311 Druckstück 11700019 Sechskantmutter 11860001 Faltenbalg 11700022 Innensechskantschraube 11200315 Faltenbalgführung 11700018 Unterlegscheibe 11700021 Innensechskantschraube 11200318 Vorschubeinheit 18.1 11700023 Spiralspannstift 18.2 112003182...
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Seite 12: Fräskopf Mit 1,4 Kw Motor
Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 11700127 Sechskantschraube 11200329 Scheibe 11700028 Sechskantschraube 11700029 Unterlegscheibe 11700030 Sechskantmutter 11700009 Gewindestift 10692001 Konsole 11700062 Innensechskantschrauben 11700010 Innensechskantschrauben 11700052 Innensechskantschraube 11700005 Fächerscheibe Übersichtszeichnung und Legenden Fräskopf mit 1,4 kW Motor... -
Seite 13: Legende Fräskopf Mit 1,4 Kw Motor
Übersichtszeichnung und Legenden 2.4.1 Legende Fräskopf mit 1,4 kW Motor... -
Seite 14: Schaltplan
Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 11200101 Gehäuse 11200102 Kunststoffring 11810001 Kugellager 11700005 Sicherungsring 11820001 Antriebsriemen 11200106 Riemenscheibe 11700006 Paßfeder 11200108 Lagerflansch 11700046 Innensechskantschraube 11830001 Unterlegscheibe 11700027 Sicherungsring 11700011 Schraube 11700123 Innensechskantschraube 11200114 Werkzeugspindel MK2 14.1 112001141 Werkzeugspindel MK3 14.2 112001142 Werkzeugspindel SK30 11200115 Federdraht 11810002... -
Seite 15: Anlieferung Und Montage
Netzstecker Hauptschalter Not-Aus Taster 12(k) 22(i) Potentiometer 3.2/3.1 2.2/2.1 Date Danger Motor Steuerplatine Anlieferung und Montage Die Bohr- und Fräsaufsätze werden im Werk sorgfältig verpackt. Nach der Anlieferung ist zu prüfen: 1. ob die Verpackung eine Beschädigung bzw. -
Seite 16: Befestigung Des Bohr- Und Fräsaufsatzes
2. ob die Bohr- und Fräsaufsätze einen Transportschaden aufweist oder zu beanstanden ist. In diesem Fall bitten wir um sofortige Benachrichtigung. Spätere Reklamationen können nicht anerkannt werden. Befestigung des Bohr- und Fräsaufsatzes DF1680 E an der Drehmaschine Führungssäulenaufnahme (40) mittels 4 Schrauben (41) an das Gußbett der Drehmaschine montieren (siehe Seite 8). -
Seite 17: Sicherheitseinrichtungen Und -Hinweise
Schwalbenschwanzführungen sind nachstellbar ausgebildet. Sollte eine Nachjustierung erforderlich werden, müssen zuerst die Kontermuttern gelöst werden. Mittels eines Innensechskantschlüssels die Nachstellschrauben soweit anziehen, dass die Schlitten sich mit der Handkurbel noch leicht hin- und herdrehen lassen. Nach der Justierung Kontermuttern wieder anziehen. N a c h s t e l l - s c h r a u b e K o n t e r m u t t e r... - Seite 18 Schutzhaube Die trennende Schutzeinrichtung ist befestigt am Maschinengehäuse und soll das Hineingreifen an die umlaufende Werkzeugspindel verhindern. Diese Schutzeinrichtung ist so konstruiert, das sie in der Arbeitshöhe (abhängig von den Maßen des Werkstücks und des Werkzeugs) eingestellt werden kann. Ferner kann sie leicht geschwenkt werden, um einen schnellen Werkzeugwechsel zu ermöglichen.
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Seite 19: Spannen Und Ausdrücken Der Werkzeuge
10 Durch Ziehen des Netzsteckers wird der Bohr- und Fräsaufsatz spannungsfrei gemacht. Dieser Hinweis sollte beachtet werden, wenn - ein Bohrer- bzw. Fräserwechsel - eine Wartungsarbeit an der Maschine vorgenommen wird. 11 Zur Vermeidung einer Überlastung sowohl der Werkzeuge als auch des Antriebsmotors wird empfohlen, eine richtige Wahl der Werkzeuge zu treffen, abgenutzte durch scharfe zu ersetzen und den Vorschub so zu bemessen, dass die Drehzahl der Werkzeugspindel nur geringfügig abfällt. - Seite 20 Innensechskantschlüssel Werkzeug-Anzug und Abdrückschraube Hauptspindel Haltebolzen Spannfutter Spannen und Ausdrücken der Werkzeuge...
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Seite 21: Drehzahleinstellung
Dies ist das „Herzstück“ des WABECO- Spann- und Ausdrücksystems, Werkzeug-Anzug- Abdrückschraube. Das Prinzip besteht darin, dass sich auf dem Kopf der Schraube ein Feingewinde und am Schaft ein Grobgewinde befindet. Aufgrund dieser Konstruktion ist eine besondere Vorgehensweise beim Spannen von Werkzeugen mit Innengewinde zu beachten. -
Seite 22: Drehzahleinstellung Für Die Bearbeitung Von Aluminium Und Stahl
Für das Fräsen wird, abhängig vom Werkstoff (z.B. Stahl, Aluminium), eine bestimmte Schnittgeschwindigkeit gefordert. Um stets eine dem Werkstoff des Werkstückes und dem Fräserdurchmesser angepasste Schnittgeschwindigkeit wählen zu können, kann die Drehzahl der Werkzeugspindel stufenlos von 180 bis 3000 min am Potentiometer eingestellt werden. -
Seite 23: Bohrhub - Tiefenanschlag
Vorschubbewegung -Bohr-und Frästiefe- erfolgt über das Handrad (Teil-Nr.18.12). Ein Teilstrich auf dem Skalenring (Teil-Nr. 18.7) der Gewindespindel entspricht einem Verfahrweg von 0,05 Zum Verfahren des Fräskopfes über das Handrad muss der Klemmhebel (Teil-Nr.10) gelöst werden. Nach der Maßkorrektur -der größte Verfahrweg beträgt 280 mm- ist der Klemmhebel wieder fest anzuziehen. -
Seite 24: Anwendungen Und Arbeitshinweise
Es besteht auch die Möglichkeit die Vorschubbewegung der Frässpindel bestimmtes Maß einzustellen. Hierzu stellt man mit Hilfe des Betätigungshebels(Teil 27,28,29) die gewünschte Tiefe ein,(Tiefe liest Skalenring Teil Nr. 31 ab), und dreht den Tiefenanschlag Teil Nr. 37 auf die richtige Position, sodass er am Fräskopf anschlägt. -
Seite 25: Fräskopfschwenken
Bohrer so einzusetzen und mit dem Spannschlüssel zu spannen, dass sich der Bohrer genau zwischen den drei Spannbacken des Zahnkranz-, Schnellspann-, oder Zangenspannbohrfutters befindet. Fräser mit Schaft mittels Präzisions-Zangenspannfutters mit Morsekegel MK 2 und Anzugsgewinde M 10 und den entsprechenden Prasisionsspannzangen nach DIN zu spannen. Fräser mit Bohrung (alle mit einem Durchmesser 16 mm) und Längsnut mittels Präzisions- Aufsteck-Fräsdorn mit Fräseranzugsschraube und Paßfeder, MK2x16, Anzugsgewinde M10, zu spannen. -
Seite 26: Entsorgung Des Bohr- Und Fräsaufsatzes
Um Bohrungen und Anfasungen unter einem Winkel, der von der normalen senkrechten Stellung des Fräskopfes abweicht, herzustellen, kann Fraskopf jeweils bis 90 Grad nach links oder rechts geschwenkt werden. Bei einer vorgesehenen Verstellung wird wie folgt vorgegangen: Nach dem Lösen (Linksdrehung) der Sicherungsmutter (Teil-Nr. - Seite 27 Die Transport- und Schutzverpackungen werden aus folgenden Werkstoffen hergestellt: Wellpappe Styropor ohne Freon Polyethylenfolie Holz als Einwegpalette (unbehandelt) Europalette (Mehrwegverpackung) Falls Sie die Teile nicht mehr benötigen bzw. nicht wiederverwenden wollen, entsorgen Sie diese Teile bei den öffentlich bekannten Wiederverwertungsstellen. Der Bohr- und Fräsaufsatz besteht zu etwa 98% aus wiederverwertbaren Werkstoffen, wie z.B.