Inhaltsverzeichnis Konformitätserklärung Technische Daten Übersichtszeichnung und Legenden Schmierplan Anordnung der Wechselräder bei 1 mm Steigung Diagramm zum Ablesen der Drehzahl Anordnung des Wendeherz beim Schneiden von Linksgewinde Anordnung der Wechselräder beim autom. Vorschub Bedienungselemente Spindelstock 2.7.1 Hauptspindel 2.7.2 Vorgelege 2.7.3 Wendeherz Bett mit Leitspindel-Antrieb 2.8.1...
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Inhaltsverzeichnis 9.2.4 Drehzahlübertragung – Hauptspindel zur Leitspindel 9.2.5 Wendeherzeinstellung 9.2.6 Schutzhaube für Spannfutter Bett mit Leitspindelantrieb 9.3.1 Überlastkupplung 9.3.2 Einstellen des Lagerspiels der Leitspindel Werkzeugschlitten 9.4.1 Querschlitten 9.4.2 Längsschlitten Reitstock Anwendungsbereiche 10.1 Längs- und Plandrehen 10.2 Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 10.2.1 Gewindeschneiden 10.2.2 Einsatz der Wechselräder 10.2.3 Änderung von Vorschüben oder Gewindesteigungen...
Übersicht Sehr geehrter Kunde! Mit dem Kauf der WABECO-Drehmaschine haben Sie sich für ein Qualitätsgerät entschieden. Es wurde mit größter Sorgfalt hergestellt und einer genauen Qualitätskontrolle unterzogen. Diese Be- triebsvorschrift soll Ihnen helfen, Arbeiten mit Ihrer neuen Drehmaschine gefahrlos und richtig zu verrichten.
Technische Daten Arbeitsbereich Spitzenweite ............... 350 mm Spitzenhöhe ............... 100 mm Dreh-Ø über Führung ..........200 mm Dreh-Ø über Querschlitten ......... 120 mm Arbeitsspindel Antriebsleistung............1,4 kW, 230V, 50Hz Spindeldrehzahl stufenlos ......... 30 – 2300 U/min Spindelbohrung ............20 mm Kegel in Spindelnase..........
Übersichtszeichnung und Legenden Bedienelemente Potentiometer-Drehknopf zur Geschwindigkeitsauswahl des Antriebelektromotor Not-Aus Schalter Wendeschalter zur Änderung der Drehrichtung - Hauptspindel Hauptschalter mit Unterspannungsauslösung Öffnen und Schließen der Schlossmutter Halteschrauben für Längssupport Spannmutter für Werkzeug-Klemmplatte Kugelkurbel zum Verstellen des Querschlittens Handrad zur Schnellverstellung des Werkzeugschlittens 10.
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Übersichtszeichnung und Legenden Bedienelemente...
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Übersichtszeichnung und Legenden Spindelstock mit Vorgelege und Wendeherz 2.7.3 Wendeherz 10400142 Bordscheibe 10400143 Scheibe 11700053 Mutter 11810009 Schmiernippel 11700077 Gewindestift...
Anlieferung und Aufstellung Die Drehmaschinen werden im Werk sorgfältig verpackt. Nach der Anlieferung ist zu prüfen: ob die Verpackung eine Beschädigung bzw. ob die Drehmaschine einen Transportschaden aufweist oder zu beanstanden ist. In die- sem Fall bitten wir um sofortige Benachrichtigung. Spätere Reklamationen können nicht anerkannt werden.
Voraussetzungen für optimale Arbeitsergebnisse Befestigung der Maschine auf einer stabilen und geraden Unterlage Einsatz von scharfen Bearbeitungswerkzeugen. Anpassung von Drehzahleinstellung und Vorschub auf den Werkstoff und Werk- stoffdurchmesser. Werkzeuge so spannen, dass die Spannstelle möglichst nahe am Werkstück liegt. Werkstücke fest und vibrationsfrei einspannen. Lange Teile mit Reitstock oder Lünette abstützen.
Inbetriebnahme und Wartung Schmierung der Maschine Alle 8 Betriebsstunden ist die Drehmaschine nach Schmierplan (2.1) abzuschmieren. Die Schmierstellen (Bettführung), (Schwalbenschwanzführung-Querschlitten), (Schwalben- schwanzführung-Längsschlitten) und (Reitstock-pinole) werden mit Hilfe einer Ölkanne und eines handelsüblichen Schmieröls unter hin- und herbewegen der Schlitten bzw. der Pinole, abge- schmiert.
Sicherheitshinweise 13. Keine losen Kleidungsstücke (Krawatten, Hemdärmel, Schmuck etc.) tragen. 14. Beim Arbeiten zwischen den Spitzen stets gut zentrieren, um ein herausfliegen des Werk- stücks zu vermeiden. Außerdem Feststellschraube des Reitstocks auf festen Sitz kontrollie- ren. 15. Beim Arbeiten mit den autom. Vorschub immer darauf achten, dass der Kreuzsupport nicht gegen das Drehfutter oder den Reitstock läuft.
Beschreibung der Baugruppen Konstruktionsmerkmale • Massives großdimensioniertes Grauguss-Maschinenbett. • starke Querverrippungen machen das Bett extrem stabil und ermöglichen ein schwingungsfrei- es Arbeiten. • Die breite Prismenführung ist geschliffen. • Quer- und Längssupport mit Schwalbenschwanzführung und Nachstellleisten. • An allen Führungen Späne- und Schmutzabstreifer. •...
Beschreibung der Baugruppen 9.2.2 Elektrische Ausrüstung Die gesamte elektrische Ausrüstung ist in dem, auf der Rückseite des Spindelstocks befindlichem Kasten untergebracht. Der Wechselstrommotor wird fertig installiert geliefert. Der Schutzkontaktstecker kann direkt über eine Schutzkontaktsteckdose an das Stromnetz 220 V angeschlossen werden. Alle Maschinen mit 220V besitzen einen Hauptschalter mit Unterspannungsauslösung, d.h.
Beschreibung der Baugruppen 9.2.5 Wendeherzeinstellung Wie in der Zeichnung ( 2.2 ) dargestellt, ist das rechte Rad auf dem Wendeherz mit dem Zahnrad der Hauptspindel im Eingriff. Diese Einstellung ist für Linksgewinde, d.h. wenn die Spindel sich entgegen dem Uhrzeigersinn dreht (auf das Futter gesehen), bewegt sich der Werkzeugschlitten vom Futter weg.
Beschreibung der Baugruppen Werkzeugschlitten 9.4.1 Querschlitten Der Querschlitten liegt vorne auf einer Prismenführung und hinten auf einer Flächenführung auf. Der Schlitten wird von unten mit der Führungsleiste (46) am Bett gehalten. Vorne, rechts ist die Zylinderschraube (39) erkennbar. Mit Hilfe dieser Zylinderschraube wird das Klemmstück (38) ge- gen die Unterseite der Prismenführung geklemmt.
Beschreibung der Baugruppen 9.4.2 Längsschlitten Wie beim Querschlitten beschrieben, hat der Längsschlitten ebenfalls eine Ablese-Skala zum Ver- stellweg. Auch hier entspricht ein Teilstrich 0,05mm Zustellung. Da mit dem Längsschlitten nicht durchmesserbezogen gearbeitet wird, entsprechen diese 0,05mm auch dem tatsächlichen Weg. Eine ganze Kurbeldrehung entspricht einem Weg von 1mm.
Anwendungsbereiche 10.1 Längs- und Plandrehen Längsdrehen: Beim Längsdrehen bewegt sich der Drehstahl parallel zur Achse des Werkstücks. Zum Schruppen beim Längsdrehen verwendet man vorteilhaft gerade oder gebogene Drehstähle, zum Schlichten spitze oder breite Drehstähle. Plandrehen: Die Bearbeitung der Stirnflächen nennt man Plandrehen. Beim Plandrehen wird der Drehstahl rechtwinklig zur Drehachse des Drehstücks bewegt.
Anwendungsbereiche 10.1 Längs- und Plandrehen Infolge der Kräfte am Drehstahl ist darauf zu achten, dass dieser kurz und fest eingespannt wird. Bei zu langem Hebelarm biegt sich der Drehmeißel durch und federt wieder zurück. Die Schneide dringt ungleichmäßig in das Werkstück ein und erzeugt somit eine wellige Oberflä- che.
Anwendungsbereiche 10.2.2 Einsatz der Wechselräder Zum automatischen Längsdrehen stehen zwei Vorschübe von 0,085 und 0,16 m/Umdrehung zur Verfügung (Im Lieferzustand sind die Räder für Vorschub 0,085 mm/Umdrehung aufgesteckt). Durch Aufstecken verschiedener Zahnradkombinationen ist metrisches Gewindeschneiden von 0,4-3 mm und zölliges Gewinde von 10Z/1"-32Z/1" Steigung möglich. Tabelle für Gewindeschneiden 0,75 0,8 1,25 1,5...
Anwendungsbereiche 10.2.3 Änderung von Vorschüben oder Gewindesteigungen Bei Änderung von Vorschüben oder Gewindesteigungen gehen Sie wie folgt vor: Ändern des Vorschubs von 0,085 mm auf 0,16 mm (siehe Abb.2.5) Stellschraube D der Schere lösen. (Vorher Rändelschraube an der Vorderseite des Spindel- stock lösen und Abdeckhaube öffnen.
Anwendungsbereiche 10.2.3 Änderung von Vorschüben oder Gewindesteigungen Ändern des Vorschubs von 0,085 mm auf Gewindesteigung 12Z/1" Sie verfahren genau wie zuvor beschrieben. Lediglich die Zahnriemenscheibe Z 48 auf Bol- zen A wird gegen Zahnriemenscheibe Z 34 zusätzlich ausgetauscht. Mit dem Knebelgriff auf der Schlosskasten-Vorderseite wird der Vorschub geschaltet. Beim Ge- windeschneiden ist darauf zu achten, dass der Vorschub dauernd eingeschaltet bleibt, damit der Drehmeißel bei mehreren Schnittvorgängen immer wieder in dieselbe Position gelangt.
Dreibacken- und Vierbacken Drehbankfutter Das Dreibacken-Drehbankfutter dient zum Spannen kreisförmiger, drei- und sechskantiger Werkstücke zentrisch zur Spindelachse. Das Vierbacken-Drehbankfutter dient zum Spannen quadratischer Werkstücke zentrisch zur Spindelachse. Unfallgefahr Versuchen Sie nicht, Werkstücke, die über dem zulässigen Spannbereich liegen zu spannen. Die Spannkraft ist dann zu gering - die Backen können sich lösen Drehbacken montieren: Die Backen und Führungen sind von 1-3 bzw.
Vierkant-Revolverkopf Der Vierkant-Revolverkopf wird anstelle der Klemmplatte zum Einspannen der Werkzeuge verwendet. Es können vier Drehstähle gleichzeitig eingespannt werden. Durch Schwenken des Revolverkop- fes um je 90 Grad kann der benötigte Drehstahl schnell in Arbeitsstellung gebracht werden. Vorteil: Drehmeißel stehen nach einmaliger Einstellung immer auf Mitte.
Kühlschmierstoffeinrichtung Die Kühlschmierstoffeinrichtung besteht aus 1. Wanne mit Kühlschmierstoffsammelbehälter, der den Kühlschmierstoff der Förderpumpe zuführt. Inhalt üblicherweise 19 Liter . 2. Förderpumpe mit den Anschlussdaten - Nennspannung 230 V - Frequenz 50 Hz - Nennstromaufnahme 0,4A - Nennleistung 0,07 kW - EIN-/AUS-Schalter und Netzanschlussleitung mit einer Länge von 2m mit Schuko-Stecker.
Geräuschemissions-Deklaration gemäß DIN EN 24871 Emissionswerte im Leerlauf Schallleistungspegel 67 dB (A) Schalldruckpegel am Ohr des Bedieners 63 dB (A) Bei den genannten Zahlenwerten handelt es sich um Emissionspegel und nicht notwendigerweise um sichere Arbeitspegel. Obwohl es eine Korrelation zwischen dem Emissions- und dem Belastungspe- gel gibt, kann diese nicht zuverlässig zur Feststellung darüber verwendet werden, ob weitere Sicher- heitsmaßnahmen erforderlich sind oder nicht.