Sehr geehrter Kunde! Mit dem Kauf der WABECO-Maschine haben Sie sich für ein Qualitätsgerät entschieden. Es wurde mit größter Sorgfalt hergestellt und einer genauen Qualitätskontrolle unterzogen. Diese Betriebsanleitung soll Ihnen helfen, Arbeiten mit Ihrer neuen Maschine gefahrlos und richtig zu verrichten. Deshalb bitten wir Sie, die entsprechenden Hinweise aufmerksam durchzulesen und sorgfältig zu beachten.
Inhaltsverzeichnis Konformitätserklärung Aufstellmaße D4000 Frontansicht D4000 Seitenansicht Anlieferung und Aufstellung Geräuschemissions-Deklaration gemäß DIN EN ISO 3744 Sicherheitsbestimmungen Sicherheitseinrichtungen Erreichung optimaler Arbeitsergebnisse und Vermeidung von Fehlgebrauch Inbetriebnahme Drehzahleinstellung Drehzahlauswahl Diagramm zum Ablesen der Drehzahl Drehzahlwechsel Elektrische Ausrüstung Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 10.1 Gewindeschneiden 10.2...
Werkzeug- und Maschinenfabrik mit Sitz in Remscheid und Neuerburg D-42871 Remscheid Postfach 12 01 61 Telefon: (02191) 597-0 Fax: (02191) 597-40 D-54673 Neuerburg WABECO Str. 1-10 Telefon: (06564) 9697-0 Fax: (06564) 9697-25 dass die nachfolgend benannte Universal Drehmaschine Typ: D4000 CC-D4000 in der serienmäßigen Ausführung folgenden einschlägigen Bestimmungen entsprechen...
Aufstellmaße D4000 Frontansicht A 4 Befestigungslöcher M8 (20 mm tief) B 170 mm für Digitale Positionsanzeige D4000 Seitenansicht A 4 Befestigungslöcher M8 (20 mm tief)
Anlieferung und Aufstellung Die Maschine wird im Werk sorgfältig verpackt. Nach der Anlieferung ist zu prüfen: ob die Verpackung eine Beschädigung bzw. ob die Maschine einen Transportschaden aufweist oder zu beanstanden ist. In diesem Fall bitten wir um sofortige Benachrichtigung. Spätere Reklamationen können nicht an- erkannt werden.
Geräuschemissions-Deklaration gemäß DIN EN ISO 3744 Emissionswerte im Leerlauf Drehmaschinen D4000 CNC Drehmaschinen CC-D4000 Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz Schallleistungspegel dB (A) dB (A) bei 50 % = 70,3 = 76,8 bei 100 % = 78,2 = 86,6 CNC Drehmaschinen CC-D4000 mit Sicherheitskabine Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz Schallleistungspegel dB (A)
Sicherheitsbestimmungen 1. Es dürfen nur fachlich unterwiesene Personen die Maschine in Betrieb nehmen. Die Ga- rantie und Gewährleistung verfällt, wenn Schäden durch unsachgemäße Bedienung ent- stehen. 2. Wir weisen darauf hin, dass für Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Betriebsanlei- tung entstehen, keine Haftung übernommen wird. 3.
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Sicherheitsbestimmungen 18. Bleiben Sie bei der Maschine bis diese zum Stillstand gekommen ist. 19. Reparaturen nur durch einen qualifizierten Fachmann durchführen lassen! Instandset- zungsarbeiten dürfen ausschließlich von Personen vorgenommen werden, die für die je- weilige Instandsetzungsmaßname qualifiziert und mit der entsprechenden Arbeitssicher- heit vertraut ist.
Sicherheitsbestimmungen 36. Trotz vorhandener Rutschkupplung sollte bei eingeschaltetem automatischem Vorschub ein Eingreifen in das sich drehende Handrad unterlassen werden. 37. Beim Arbeiten mit dem automatischen Vorschub immer darauf achten, dass der Werk- zeugschlitten nicht gegen das Drehbankfutter oder den Reitstock läuft. 38.
Sicherheitseinrichtungen 7. Sicherheits-Maschinenkabine Im CNC-Betrieb muss die Tür der Sicherheitskabine geschlossen sein, damit die Maschine im CNC Betrieb arbeitet. möglich. Arbeiten im CNC Betrieb sind nur bei geschlossener Türe werden bei offener Tür durchgeführt. Der Schalter für Be- Arbeiten im konventionellen Betrieb triebsarten muss auf Handbetrieb umgeschaltet werden.
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Erreichung optimaler Arbeitsergebnisse und Vermeidung von Fehlgebrauch Plandrehen Die Bearbeitung der Stirnflächen nennt man Plandrehen. ■ Beim Plandrehen wird der Drehstahl rechtwinklig zur Drehachse des Drehstücks bewegt. Der ■ Werkzeugschlittens soll dabei festgestellt werden. Die Hauptschneide des Drehstahls ist genau auf Mitte einzustellen, damit in der Werkstückmitte ■...
Erreichung optimaler Arbeitsergebnisse und Vermeidung von Fehlgebrauch Innendrehmeißel wird zum Ausdrehen von Bohrungen benutzt. ■ so kurz wie möglich einspannen um sonst auftretende Schwingungen des Drehstahls (unsaube- ■ re Oberfläche) zu vermeiden. Infolge der Kräfte am Drehstahl muss dieser kurz und fest eingespannt werden. ■...
Drehzahleinstellung Drehzahlauswahl Je nach Materialart bzw. Werkstückdurchmesser ist die Spindeldrehzahl auszuwählen: ⇒ Kleine Werkstückdurchmesser relativ hohe Drehzahlen ⇒ Große Werkstückdurchmesser niedrige Drehzahlen Drehzahl und Durchmesser ergeben die Schnittgeschwindigkeit. Bei einer vorgegebenen Schnittgeschwindigkeit kann die erforderliche Spindeldrehzahl wie folgt er- rechnet werden: Schnittgeschwindigkeit (V) x 1000 Drehzahl (n) = Werkstückdurchmesser (d) x 3,14...
Drehzahleinstellung Drehzahlwechsel Mit dem Potentiometer lässt sich die Drehzahl der Arbeitsspindel stufenlos von 150-2300 U/min (2. Stufe = werkseitig voreingestellt) verstellen. Wird die kleinere Drehzahl von 30-490 U/min (1. Stufe) benötigt, muss der Antriebsriemen umge- legt werden. Dazu bitte wie folgt vorgehen: 1.
Elektrische Ausrüstung Der Hauptantriebsmotor (Einphasen Reihenschlussmotor) wird fertig installiert geliefert der Hauptspindelantrieb verfügt über einen EIN-/AUS-Schalter mit Unterspannungsauslösung. ■ damit die Maschine anläuft muss der Wendeschalter für Vorwärts-Rückwärts auf die gewünsch- ■ te Drehrichtung gestellt werden. danach den EIN-/AUS-Schalter einschalten. ■...
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Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 10.1 Gewindeschneiden Der Vorschub des Gewindedrehstahls erfolgt über die Leitspindel und muss der Gewindestei- ■ gung entsprechen. Die zum Zubehör gehörenden Wechselräder stellen die Verbindung zwischen Vorschubgetriebe ■ und Leitspindel her. Durch Aufstecken verschiedener Zahnradkombinationen ist metrisches und zölliges Rechts- und ■...
Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 10.2 Wendeherz-Getriebe Einstellung für Rechtsgewinde und Längsvorschübe (werksseitig voreingestellt) das Zahnrad auf dem Wendeherz ist mit dem Zahnrad der Hauptspindel im Eingriff, ■ d.h. wenn die Spindel sich gegen den Uhrzeigersinn dreht (auf das Drehbankfutter gesehen), bewegt sich der Werkzeugschlitten zum Drehbankfutter hin.
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Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 10.2 Wendeherz-Getriebe Einstellung für Linksgewinde Spannschraube lösen ■ das Wendeherz nach links schwenken, so dass das Zahnrad mit dem Zahnrad ■ Hauptspindel in Eingriff kommt. der Schlitten läuft bei gleicher Drehrichtung der Hauptspindel wie vorher, vom Drehbankfutter ■...
Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 10.3 Einsatz der Wechselräder Zum automatischen Längsdrehen stehen zwei Vorschübe von 0,085 und 0,16 mm pro Umdrehung zur Verfügung (Werkseitig sind die Räder für Vorschub 0,085 mm pro Umdrehung aufgesteckt). Durch Aufstecken verschiedener Zahnradkombinationen ist metrisches Gewindeschneiden von 0,25-7 mm und zölliges Gewinde von 10Z/1"-40Z/1"...
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Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 10.3 Einsatz der Wechselräder Tabelle für automatischen Längsvorschub 0,085 0,16 mm/σ Tabelle zum Schneiden von Gewinden, mit weniger als 0,4 mm Steigung. Dazu wird B1 und B2 wie beim automatischen Vorschub benötigt. 0,25 130*...
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Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 10.3 Einsatz der Wechselräder...
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Gewindeschneiden und automatischer Vorschub 10.3 Einsatz der Wechselräder 0,75 1,25 1,75 140* Z/1“...
Wartung Eine lange Lebensdauer der Maschine ist von einer entsprechenden Pflege abhängig. ■ Alle Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur bei abgezogenem Schutzkon- taktstecker durchgeführt werden. Die Maschine muss nach jedem Gebrauch gereinigt werden. ■ Wird die Maschine in einem feuchten Raum aufgestellt, müssen alle blanken Teile nach jedem ■...
Schmierung der Maschine Durch das Abschmieren: vermindert sich der Verschleiß- und Reibungswiderstand verlängert sich die Lebensdauer schützt die metallischen Oberflächen vor Korrosion Wir empfehlen: für das Abschmieren Mehrzweckfett der Klasse 2NLGI für das Einölen Schmieröl mit einer Viskosität von 100mm Alle 8 Betriebsstunden ist die Drehmaschine nach Schmierplan abzuschmieren.
Nachjustierung Hauptspindel Der Spindelstock ist mit dem Drehbankbett verschraubt. Im Spindelstock ist die Hauptspindel mit zwei nachstellbaren Präzisions-Kegelrollenlagern gelagert. Sollte eine Nachjustierung erforderlich sein, gehen Sie bitte wie folgt vor: 1. öffnen der Getriebeabdeckhaube durch lösen der Sicherungsschraube mit dem mitgelieferten Spezialschlüssel 2.
Überlastkupplung Um Gefährdungen beim Anwender und Schäden der Maschine zu vermeiden, ist eine Überlast- kupplung auf der Leitspindel eingebaut. Die Überlastkupplung ist wirksam (11) bei Überlastung des Vorschubs ■ beim Anfahren gegen einen Endanschlag in Längsrichtung. ■ Sollte eine Nachjustierung erforderlich sein, gehen Sie wie folgt vor: 1.
Nachjustierung des Lagerspiels der Leitspindel Auf der rechten Seite ist die Leitspindel axial gelagert. Diese Lagerung gestattet das spielfreie Ein- stellen der Leitspindel (1). Sollte eine Nachjustierung der Lagerung erforderlich sein, bitte wie folgt vorgehen 1. die äußere der beiden Kreuzlochmuttern lösen 2.
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Werkzeugschlitten - Querschlitten Die Schwalbenschwanzführung des Querschlittens ist nachstellbar. Sollte eine Nachjustie- rung erforderlich sein, bitte wie folgt vorgehen: 1. die Sechskantmuttern lösen 2. mit einen Innensechskantschlüssels die Gewindestifte soweit anziehen, dass der Schlitten sich mit der Kugelkurbel noch leicht bewegen lässt 3.
Werkzeugschlitten - Längsschlitten Der Längsschlitten wird mit dem Klemmring auf das Querschlitten-Oberteil befestigt. ■ Nach dem Lösen der beiden Sechskantmuttern kann der Längsschlitten auf dem Querschlit- ■ ten verschoben bzw. verdreht werden. Das Verdrehen ist z.B. geeignet zum Drehen von kurzen Kegeln. ■...
Reitstock der Reitstock lässt sich auf dem Drehbankbett verschieben ■ durch umlegen des Spannhebels kann der Reitstock in jeder Position leicht fixiert werden. ■ der Reitstock besteht aus Ober- und Unterteil ■ das Oberteil lässt sich zum Drehen von langen, schlanken Kegeln max. ±10 mm verschieben. ■...
Kühlmitteleinrichtung mit Spritzschutzwand Die Kühlschmierstoffeinrichtung besteht aus 1. Wanne mit Kühlschmierstoffsammelbehälter, der den Kühlschmierstoff der Förderpumpe zuführt. Inhalt üblicherweise 19 Liter. 2. Förderpumpe mit den Anschlussdaten - Nennspannung 230 V - Frequenz 50 Hz - Nennstromaufnahme 0,4A - Nennleistung 0,07 kW - EIN-/AUS-Schalter 3.
Aufspannwinkel mit Frästisch für Bohr- und Fräsarbeiten zur Herstellung von ebenen Flächen und Nuten ■ die Vorschub- und Zustellbewegung werden vom Werkstück ausgeführt. ■ Die verwendeten Spannschrauben werden in die T-Nute der Aufspannplatte eingesetzt und müs- ■ sen zur Aufspannplatte passen. auf die Aufspannplatte kann auch ein Maschinenschraubstock befestigt werden.
3- und 4-Backen Drehbankfutter Das 3-Backen-Drehbankfutter dient zum Spannen kreisförmiger, drei- und sechskantiger Werkstücke zentrisch zur Spindelachse. Das 4-Backen-Drehbankfutter dient zum Spannen quadratischer Werkstücke zentrisch zur Spindelachse. Unfallgefahr Versuchen Sie nicht, Werkstücke, die über dem zulässigen Spannbereich liegen zu spannen. Die Spannkraft ist dann zu gering - die Backen können sich lösen Der max.
Spannzangenfutter Es dürfen nur Werkstücke verwendet werden, die dem Nenndurchmesser der Spannzange entsprechen. Montage Spannzangenfutter: 1. das Drehbankfutter von der Hauptspindel entfernen, hierfür sind die 3 Befestigungsschrauben mit einem Gabelschlüssel zu lösen. 2. das Drehbankfutter vom Zentrierflansch der Hauptspindel abziehen 3.
Feststehende Lünette Lünetten wirken der hervorgerufenen Durchbiegung langer Wellen durch die Zerspanungs- kräfte entgegen. Die Rollbacken verhindern das Durchbiegen der Drehteile. Sie sind so einzustellen, dass die Drehachse des Werkstücks mit der Spitzenhöhe der Maschine genau fluchtet. An der Unterstützungsstelle müssen die Drehteile genau rund sein. Feststehende Lünette: 1.
Übersichtszeichnung und Legenden 25.1 Bedienelemente Potentiometer-Drehknopf zur Geschwindigkeitsauswahl des Antriebelektromotor Not-Aus Schalter Wendeschalter für Vorwärts-Rückwärts - Hauptspindel EIN-/AUS-Schalter mit Unterspannungsauslösung Schalterhebel zum Öffnen und Schließen der Schlossmutter Halteschrauben für Längsschlittens Spannmutter für Werkzeug-Klemmplatte Kugelkurbel zum Verstellen des Querschlittens Handrad zur Schnellverstellung des Werkzeugschlittens 10.
Übersichtszeichnungen und Legenden 25.14 CNC-Steuerungsgehäuse mit Schalterdeckel nccad mit 1,4 kW Motor Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 11200514 Schalterdeckel 51500600 Schalter für Betriebsarten LED’s mit Schalter (in Steuerungspaket enthalten) 51500807-00011 Potentiometer 16179810003095 Schraube 16191200004025 Schraube 51501304 Symbol für Masseanschluss 16191200004012 Schraube 16191200003010 Schraube 51500601...
Schaltplan 26.1 Motor 1,4 kW Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausrüstung einschließlich des Anschlusses an das Versorgungsnetz...
Schaltplan 26.2 Motor 1,4 kW nccad basic mit Sicherheitskabine Dieses Dokument zeigt alle Einrichtungen der elektrischen Ausrüstung einschließlich des Anschlusses an das Versorgungsnetz...