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WABECO CC-D6200 hs Betriebsanleitung

Mit schrägbett
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Betriebsanleitung
CNC Drehmaschine
mit Schrägbett
CC-D6200 hs

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Verwandte Anleitungen für WABECO CC-D6200 hs

Inhaltszusammenfassung für WABECO CC-D6200 hs

  • Seite 1 Betriebsanleitung CNC Drehmaschine mit Schrägbett CC-D6200 hs...

  • Seite 2: Entsorgung Der Maschine

    Stand 04/2015 Sehr geehrter Kunde! Mit dem Kauf der WABECO-Maschine haben Sie sich für eine Qualitätsmaschine entschieden. Diese wurde mit größter Sorgfalt hergestellt und einer genauen Qualitätskontrolle unterzogen. Diese Betriebsanleitung soll Ihnen helfen, Arbeiten mit Ihrer neuen Maschine gefahrlos und richtig zu verrichten.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Konformitätserklärung CC-D6200 hs Wichtige Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäßer Gebrauch Nicht bestimmungsgemäßer und nicht korrekter Gebrauch Modifikationen der Maschine Sicherheitsvorschriften für den bestimmungsgemäßen Gebrauch Sicherheitseinrichtungen Erklärung der Piktogramme Anlieferung und Aufstellung Transport der Maschine Aufstellung Inbetriebnahme Einrichten und Anschließen des Steuerungs-Computers Angaben zur Maschine Identifikation des Modells Geräuschemissions-Deklaration...
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Zeichnungen und Legenden 16.1 Spindelstock mit Motor 16.2 Bett mit Leitspindel 16.3 Querschlitten Schlossplatte 16.4 Reitstock 16.5 CNC Antrieb X-Achse 16.6 Drehgeber 16.7 CNC 8-fach Werkzeugwechsler 16.8 Sicherheitskabine Haube 16.9 Sicherheitskabine Innen 16.10 Bedienpult 16.11 Tragarm für Bediepult 16.12 Werkzeugmaschinenschrank (optional) Schaltplan 17.1...

  • Seite 5: Werkzeug- Und Maschinenfabrik Mit Sitz In Remscheid Und Neuerburg

    Werkzeug- und Maschinenfabrik mit Sitz in Remscheid und Neuerburg D-42871 Remscheid Postfach 12 01 61 Telefon: (02191) 597-0 Fax: (02191) 597-40 D-54673 Neuerburg WABECO Str. 1-10 Telefon: (06564) 9697-0 Fax: (06564) 9697-25 dass die nachfolgend benannte CNC Drehmaschine Typ: CC-D6200 hs in der serienmäßigen Ausführung folgenden einschlägigen Bestimmungen entsprechen...

  • Seite 6: Wichtige Sicherheitshinweise

    Wichtige Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäßer Gebrauch Die in dieser Betriebsanleitung beschriebene CNC Drehmaschine dienen ausschließlich zur Metall-, Kunststoff-und Holzbearbeitung. Für einen sicheren Betrieb der CNC Drehmaschine müssen die Vorschriften aus dem Kapitel: „Sicherheitsbestimmungen“ unbedingt beachtet werden. Nicht bestimmungsgemäßer und nicht korrekter Gebrauch Die in dieser Betriebsanleitung beschriebene CNC Drehmaschine wurden für den oben genannten Zweck entwickelt und hergestellt.
  • Seite 7 Wichtige Sicherheitshinweise Sicherheitsvorschriften für den bestimmungsgemäßen Gebrauch 1. Es dürfen nur fachlich unterwiesene Personen die Maschine in Betrieb nehmen. Die Garantie und Gewährleistung verfällt, wenn Schäden durch unsachgemäße Bedienung entstehen. 2. Wir weisen darauf hin, dass für Schäden, durch Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung entstehen, keine Haftung übernommen wird.
  • Seite 8 Wichtige Sicherheitshinweise Sicherheitsvorschriften für den bestimmungsgemäßen Gebrauch 19. Reparaturen durch einen qualifizierten Fachmann durchführen lassen! Instandsetzungsarbeiten dürfen ausschließlich von Personen vorgenommen werden, die für die jeweilige Instandsetzungsmaßname qualifiziert und mit der entsprechenden Arbeitssicherheit vertraut ist. 20. Maschine vor Feuchtigkeit schützen. 21.

  • Seite 9: Sicherheitseinrichtungen

    Wichtige Sicherheitshinweise Sicherheitseinrichtungen Um ein gefahrloses Arbeiten mit unseren Maschinen zu ermöglichen, haben wir folgende Sicherheitseinrichtungen vorgesehen und entsprechen damit den einschlägigen europäischen Sicherheitsanforderungen: ■ Sicherheitskabine Damit die Maschine im CNC Betrieb arbeitet, muss die Tür der Sicherheitskabine geschlossen sein. ■...

  • Seite 10: Erklärung Der Piktogramme

    Wichtige Sicherheitshinweise Erklärung der Piktogramme Bei einem Emissionsschallpegel ab 80 dB (A) am Arbeitsplatz muss ein Gehörschutz getragen werden Vorsicht: Vor Wartungsarbeiten unbedingt den Netzstecker ziehen! Vor Inbetriebnahme bzw. Wartungsarbeiten die Betriebsanleitung lesen! Vorsicht: Gefährliche elektrische Spannung! Anlieferung und Aufstellung Die Maschine wird im Werk sorgfältig verpackt.

  • Seite 11: Transport Der Maschine

    Anlieferung und Aufstellung Der Ort der Aufstellung sollte so gewählt werden, das ■ ausreichende Lichtverhältnisse gegeben sind ■ die elektrische Versorgungszuleitung mit Schutzkontaktsteckdose und 0-Leiter so nahe an der Maschine installiert ist, dass die Versorgungszuleitung keinerlei Zugbeanspruchung unterliegt. Die Maschine muss mit der Aufstellfläche festgeschraubt bzw. ein Sicherer Stand durch Verwendung von Nivellierelementen sichergestellt werden.

  • Seite 12: Aufstellung

    Anlieferung und Aufstellung Aufstellung Bei der Montage der Sicherheitskabine auf einen WABECO Werkzeugmaschinenschrank sind die passenden Bohrungen bereits vorhanden. Der Werkzeugmaschinenschrank gewährleistet einen sicheren Stand der Drehmaschine bzw. Sicherheitskabine Wird die Sicherheitskabine auf einer anderen, geeigneten Aufstellfläche aufgestellt müssen die 8 Durchgangsbohrungen kundenseitig in die Aufstellfläche gebohrt werden.

  • Seite 13: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme ■ Den Korrosionsschutz für den Transport auf allen blanken Teilen mit einem trockenem Lappen entfernen. ■ Bei Seemäßiger Imprägnierung aller blanken Teile ist zu empfehlen diese mit einem Öl einzusprühen und nach der Einwirkzeit mit einem trockenen Lappen die Imprägnierung zu entfernen.

  • Seite 14: Angaben Zur Maschine

    Angaben zur Maschine Identifikation des Modells Die genaue Modellbezeichnung Ihrer Maschine entnehmen Sie bitte dem auf der Maschine angebrachten Typenschild. Geräuschemissions-Deklaration Geräuschemissions-Deklaration gemäß DIN EN ISO 3744 Emissionswerte im Leerlauf Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz bei 50 % = 68,0 dB (A bei 100 % = 73,6 dB (A) Schallleistungspegel...

  • Seite 15: Technische Daten

    Angaben zur Maschine Technische Daten Arbeitsbereiche Spitzenweite 600 mm Spitzenhöhe 135 mm Dreh-Ø über Querschlitten 170 mm Dreh-Ø über Führung 270 mm Bettbreite 185 mm Hauptantriebsmotor Nennspannung 230 V Nennfrequenz 50/60 Hz Spindeldrehzahl stufenlos 30 - 2300 U/min Maschinengenauigkeit Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase 0,005 mm Zylindrisch drehen auf 100 mm fliegend 0,01 mm...
  • Seite 16 Angaben zur Maschine Technische Daten Positioniergenauigkeit ± 0,015 mm Verfahrgeschwindigkeit (Eilgang) 30 – 1000 mm/min X- und Z-Achse Werkzeugwechsler 10 x 10 mm Querschnitt für 4 Außenbearbeitungswerkzeuge Ø 16 mm Aufnahmebohrung für 4 Innenbearbeitungswerkzeuge Sicherheitskabine Inhalt Kühlmittel 27 Liter Förderpumpe 230 Volt, 50/60 Hz...

  • Seite 17: Abmessungen

    Angaben zur Maschine Abmessung...

  • Seite 18: Drehzahlwechsel

    Angaben zur Maschine Drehzahlwechsel Mit dem Potentiometer ((8) des Bedienpults) lässt sich die Drehzahl der Arbeitsspindel stufenlos von 50-4800 U/min (2. Stufe = werkseitig voreingestellt) verstellen. Damit die Drehzahl korrekt über die Software angesteuert werden kann, muss das Potentiometer auf 100% eingestellt werden. Es kann im laufenden Betrieb dazu genutzt werden, die Drehzahl geringfügig an die Bearbeitungsbedingungen anzupassen.

  • Seite 19: Elektrische Ausrüstung

    Angaben zur Maschine Drehzahlwechsel Die nachfolgende Tabelle stellt die Drehzahl der Arbeitsspindel in Abhängigkeit von der gewählten Getriebestufe und der Einstellung des Potentiometers dar. Einstellung am Potentiometer 1. Stufe U/min 2. Stufe U/min 1400 1900 1225 2400 1470 2900 1725 3400 2000 4000...

  • Seite 20: Werkzeuge Einrichten

    Werkzeuge einrichten Zuerst müssen für alle 8 Werkzeuge die Korrekturwerte im Werkzeug-Speicher in X und in Z auf 0.00 gesetzt werden. (ParameterCAMWerkzeug-Speicher) Werkzeug 1 ist das 0- Werkzeug, hier bleiben in der Regel die Verrechnungswerte auf X 0 und Z 0 erhalten. ■...

  • Seite 21: Kühlmitteleinrichtung

    Kühlmitteleinrichtung Sicherheitsvorschriften für den Umgang mit Kühlschmierstoff 1. Achten Sie insbesondere auf ausgelaufenen Kühlschmierstoff, dieser kann schnell zum Ausrutschen von Personen und damit verbundenen Unfällen führen. 2. Sichern Sie Ihre Kühlmitteleinrichtung so, dass sie von Kindern nicht eingeschaltet werden kann. Nicht unterwiesene Personen dürfen die Kühlmitteleinrichtung nicht in Betrieb nehmen.

  • Seite 22: Betrieb Der Kühlmitteleinrichtung

    Kühlmitteleinrichtung Betrieb der Kühlmitteleinrichtung (4) Schalter für Kühlmittelpumpe Schalterstellung ( 0 )  Pumpe ausgeschaltet Schalterstellung ( I )  Pumpe eingeschaltet (Achtung: Kühlmittelfluss wird mit dem Kühlmittelabsperrhahn gesteuert) Platzieren des Kühlmittelgliederschlauches Der flexible Gliederschlauch (blau dargestellt ) besteht aus einzeln verstellbaren Elementen und kann von Hand geformt bzw.

  • Seite 23: Steuern Des Kühlmittelflusses Mittels Kühlmittelabsperrhahn

    Kühlmitteleinrichtung Steuern des Kühlmittelflusses mittels Kühlmittelabsperrhahn Kühlmittelabsperrhahn in Stellung „offen“  maximaler Kühlmittelfluss Drehung des Kühlmittelabsperrhahns im Uhrzeigersinn  Durchfluss wird verringert Kühlmittelabsperrhahn in Stellung „geschlossen“  Kühlmittelfluss gestoppt...

  • Seite 24: Wartung

    Wartung Eine lange Lebensdauer der Maschine ist von einer entsprechenden Pflege abhängig. ■ Alle Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur bei abgezogenem Schutzkontakt- stecker durchgeführt werden. ■ Die Maschine muss nach jedem Gebrauch gereinigt werden. ■ Wird die Maschine in einem feuchten Raum aufgestellt, müssen alle blanken Teile nach jedem Gebrauch eingeölt werden, um eine Korrosion zu verhindern.
  • Seite 25 Schmierung der Maschine...

  • Seite 26: Nachjustierung Hauptspindel

    Nachjustierung Hauptspindel Der Spindelstock ist mit dem Drehbankbett verschraubt. Im Spindelstock ist die Hauptspindel mit zwei nachstellbaren Präzisions-Kegelrollenlagern gelagert. Sollte eine Nachjustierung erforderlich sein, gehen Sie wie folgt vor: 1. öffnen der Antriebs-Schutztür durch lösen der Sicherungsschraube mit dem mitgelieferten Spezialschlüssel.

  • Seite 27: Nachjustierung Des Lagerspiels Der Leitspindel

    Nachjustierung des Lagerspiels der Leitspindel Auf der rechten Seite ist die Leitspindel axial gelagert. Diese Lagerung gestattet das spielfreie Einstellen der Leitspindel (1). Sollte eine Nachjustierung der Lagerung erforderlich sein, bitte wie folgt vorgehen 1. Den Gewindestift (4) lösen 2. Die Einstellmutter (3) im Uhrzeigersinn, soweit gegen das Kugellager (2) drehen, bis die Leitspindel (1) axial kein Spiel mehr hat.
  • Seite 28 Werkzeugschlitten Das evtl. auftretende Axialspiel der Spindel (6) im Spindellager ist nachstellbar. Sollte eine Nachjustierung erforderlich sein, bitte wie folgt vorgehen: 1. Die Kabeldurchführung (1) soweit öffnen, dass das Kabel leicht hindurch gezogen werden kann. 2. Die vier Schrauben (2) lösen. 3.

  • Seite 29: Reitstock

    Reitstock ■ der Reitstock lässt sich auf dem Drehbankbett verschieben ■ durch umlegen des Spannhebels (3) kann der Reitstock in jeder Position leicht fixiert werden. ■ der Reitstock besteht aus Ober- und Unterteil ■ das Oberteil lässt sich zum Drehen von langen, schlanken Kegeln max. ±10 mm verschieben. Dazu bitte wie folgt vorgehen: 1.

  • Seite 30: Und 4-Backen Drehbankfutter

    3- und 4-Backen Drehbankfutter Das 3-Backen-Drehbankfutter dient zum Spannen kreisförmiger, drei- und sechskantiger Werkstücke zentrisch zur Spindelachse. Das 4-Backen-Drehbankfutter dient zum Spannen quadratischer Werkstücke zentrisch zur Spindelachse. Unfallgefahr  Versuchen Sie nicht, Werkstücke, die über dem zulässigen Spannbereich liegen zu spannen.

  • Seite 31: Betriebsstörungen Und Deren Behebung

    Betriebsstörungen und deren Behebung Betriebsstörung Mögliche Ursache Abhilfemaßnahme Maschine lässt sich nicht 230V Spannung liegt nicht an Stecker nicht richtig einschalten eingesteckt Sicherung der Steckdose prüfen Not-Aus-Schalter nicht entriegelt Not-Aus-Schalter entriegeln Hauptspindelmotor startet nach Motorsteuerung muss entriegelt Nach dem Entriegeln des Not- Entriegeln des Not-Aus- werden Aus-Schalters ca.
  • Seite 32 Betriebsstörungen und deren Behebung Betriebsstörung Mögliche Ursache Abhilfemaßnahme Werkzeug überhitzt Drehzahl zu hoch Drehzahl verringern Vorschub zu hoch Vorschub verringern Arbeiten ohne Kühlschmiermittel Kühlschmiermittel verwenden Unzureichende Kühlschmiermittel- Kühlmittelschlauch richtig zufuhr an der Schneide ausrichten Werkzeug stumpf Werkzeug nachschärfen bzw. neues Werkzeug verwenden Überhöhte Reibung durch Bohrloch öfter entspänen Spänestau in der Spannut des...

  • Seite 33: Bedienelemente

    Bedienelemente 1. Not-Aus Schalter 2. Betriebswahlschalter (CNC Betrieb) (Nullstellung) (Einrichtbetrieb) 3. EIN-/AUS-Schalter mit Unterspannungsauslösung 4. Kühlmittel EIN-/AUS 5. Schalter nicht belegt (steht für weitere Funktionen zur Verfügung) 6. Legende zu Dioden und Reset-Schalter 7. Dioden und Reset-Schalter 8. Potentiometer-Drehknopf zur Geschwindigkeitsauswahl des Antriebelektromotors Auf der Rückseite des Bedienpults befindet sich eine Steckdose (2) welche zur Spannungsversorgung eines Notebooks bzw.

  • Seite 34: Zeichnungen Und Legenden

    Zeichnungen und Legenden 16.1 Spindelstock mit Motor...
  • Seite 35 Zeichnungen und Legenden 16.1 Spindelstock mit Motor Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 10600154 Spindel-Einsatz 10600106 Hauptspindel 10600171 Passfeder 16191200006012 Schraube 10600105 Ölabsteifring 10600104 Flansch 51502109 Lager 51502517 Schmiernippel 10600101 Spindelgehäuse 10600104 Flansch 16196500006012 Senkschraube 51004055-0003 Buchse 10600137 Zahnrad 51004055-0004 Buchse 51006600-0001 Riemenscheibe 16091300006008 Gewindestift...

  • Seite 36: Bett Mit Leitspindel

    Zeichnungen und Legenden 16.2 Bett mit Leitspindel...
  • Seite 37 Zeichnungen und Legenden 16.2 Bett mit Leitspindel Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 10600601 Bett 16196500004008 Senkschraube 51006555-0020 Buchse 51502112 Kugellager 51006555-0007 Lagerflansch 10600602 Stützlager, vorne 16191200005016 Schraube 51402152-0001 Abdeckung Leitspindel Lager 16191200005012 Schraube 51505226 Kugelrollspindel mit Kugelrollmutter 51502656 Kupplung 161705A0018000 Stellring 51004040-0011 Vorschubwelle 51402150-0001...

  • Seite 38: Querschlitten Schlossplatte

    Zeichnungen und Legenden 16.3 Querschlitten mit Schlossplatte...
  • Seite 39 Zeichnungen und Legenden 16.3 Querschlitten mit Schlossplatte Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51007176-0001 Querschlitten Oberteil 16063250005040 Zylinderstift 16091300006010 Gewindestift 16193400006000 Mutter 51505210-0005 Kugelrollspindel mit Kugelrollmutter 51004020-0014 Reduzierhülse 51502113 Kugellager 106000316 Spindellager Querschlitten 16191200006020 Schraube 51502113 Kugellager 51004050-0001 Zahnriemenrad Z30 51007250-0001 Druckstück 16091300006006 Gewindestift 51001017-0003...

  • Seite 40: Reitstock

    Zeichnungen und Legenden 16.4 Reitstock...
  • Seite 41 Zeichnungen und Legenden 16.4 Reitstock Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 10600401-0001 Reitstock-Oberteil 10600402 Reitstock-Unterteil 10600403 Klemmstück 51003830-00061 Pinole 51004020-0033 Spindel 51006550-0001 Flansch 16191200005012 Schraube 10600408 Skalenring 51502131 Stahlkugel 51502009 Druckfeder 51004045-0011 Skalenträger 51007250-0001 Druckstück 16091300006010 Gewindestift 16091500006016 Gewindestift 16193300010070 Sechskantschraube 16191300008040 Gewindestift 16112500010000 Scheibe...

  • Seite 42: Cnc Antrieb X-Achse

    Zeichnungen und Legenden 16.5 CNC Antrieb X-Achse Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51402151-0001 Motorabdeckung 16191200004010 Schraube 16112500004000 Scheibe 16191200005016 Schraube 16112500005000 Scheibe 51500122 Motor 51004020-00022 Zahnriemenscheibe Z12 51502321 Zahnriemen 51402153-0001 Winkel 16167980005000 Fächerscheibe 16193400005000 Mutter 16191200005012 Schraube 16191200006030 Schraube 51006491-0001 Motorhalter...

  • Seite 43: Drehgeber

    Zeichnungen und Legenden 16.6 Drehgeber Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51500101-0001 Drehgeber 51006575-0003 Aufnahmeflansch 16196500004008 Schraube 51502323 Zahnriemen 51004055-0004 Buchse 51006555-0002 Zahnriemenrad Z32 51006555-0001 Zahnriemenrad Z32 16000002214020 Passscheibe 16191300005006 Gewindestift 16191200004010 Schraube 16112500004000 Scheibe...

  • Seite 44: Cnc 8-Fach Werkzeugwechsler

    Zeichnungen und Legenden 16.7 CNC 8-fach Werkzeugwechsler Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51508480-00011 Grundkörper Grundplatte (in Werkzeugwechsler enthalten) 16193300008020 Schraube 51508480-00031 Lagerdeckel 16191200005020 Schraube 16191200004010 Schraube 51004025-0021 Kreuzlochmutter 51502118 Kugellager 16047200032000 Sicherungsring 51004018-0003 Distanzring 51508480-00021 Deckel 16191200006060 Schraube 1606885A040425 Passfeder Schneckenwelle (in Werkzeugwechsler enthalten) 51502600-0001 Kupplung...
  • Seite 45 Zeichnungen und Legenden 16.7 CNC 8-fach Werkzeugwechsler Teil-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51401812-0001 Abdeckhaube 51501505 Gegenmutter 51501533 Kabelverschraubung 51502601 Schneckenrad 51508480-00051 Distanzstück 51508480-00041 Klinkenrad 51004055-0001 Kreuzlochmutter 51502108 Kegelrollenlager Hauptspindel (in Werkzeugwechsler enthalten) 1606885A005020 Passfeder 6885A080818-01 Passfeder 51502199 Nilos Ring 51508481 Werkzeugträgerscheibe 16091300008010 Gewindestift 16091500008016...

  • Seite 46: Sicherheitskabine Haube

    Zeichnungen und Legenden 16.8 Sicherheitskabine Haube Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 51402020-0001 Kabinenhaube Führung Schiebetür (in Kabine 51402020-0001 enthalten) 51500642 Betätiger für Sicherheitsschalter Halter Betätiger (in Kabine 51402020-0001 enthalten) 51500638 Sicherheitsschalter 51507006 Bügelgriff 51402030-0001 Schiebetür, vorne 51402030-0002 Schiebetür, hinten Antriebs-Schutztür (in Kabine 51402020-0001 enthalten)

  • Seite 47: Sicherheitskabine Innen

    Zeichnungen und Legenden 16.9 Sicherheitskabine Innen Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung Innenkabine (in Kabine 51402020-0001 enthalten) Kühlmittelblech (in Kabine 51402020-0001 enthalten) Kühlmittelblech, links (in Kabine 51402020-0001 enthalten) Kühlmittelblech, Pumpe (in Kabine 51402020-0001 enthalten) 51000119-0007 Kühlmittelpumpe Spannschlitten Motor (in Kabine 51402020-0001 enthalten) 51401481-0001 Steuerungskasten Steuerungsplatine nccad professional...

  • Seite 48: Bedienpult

    Zeichnungen und Legenden 16.10 Bedienpult...
  • Seite 49 Zeichnungen und Legenden 16.10 Bedienpult Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 51401485-0001 Bedienpult 16191200004025 Schraube 51501304 Symbol für Massenanschluss 51500624-0001 Not-Aus taste komplett 51500600 Wendeschalter 51500606 Ein-Aus Schalter 51500601 Wippenschalter LED´s mit Scalter (in Steuerungspaket enthalten) 51500801-0001 Potentiometer 51500772 Steckdose 16196500004009 Senkschraube 16193400004000 Mutter 16197980004000...

  • Seite 50: Tragarm Für Bediepult

    Zeichnungen und Legenden 16.11 Tragarm für Bedienpult Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 51002130-00041 Grundplatte mit Gelenk zu Tragarm 51002416-00021 Rechteckrohr mit Gelenken 51004020-0024 Führungsbuchse zu Tragarm 51004020-0010 Scheibe Ø20x8,1x3 16198500008000 Mutter 16091300008030 Gewindestift 16193300008025 Schraube 51507031 Spannhebel 16112500010000 Unterlegscheibe 16191200010030 Schraube...

  • Seite 51: Werkzeugmaschinenschrank (Optional)

    Zeichnungen und Legenden 16.12 Werkzeugmaschinenschrank (optional) Teil-Nr. Stück Bestell-No. Bezeichnung 1120268 Werkzeugmaschinenschrank Tür (in Art.-Nr. 1120268 enthalten) Schloss (in Art.-Nr. 1120268 enthalten) Tür (in Art.-Nr. 1120268 enthalten) Scharniere (in Art.-Nr. 1120268 enthalten)

  • Seite 52: Schaltplan

    Schaltplan 17.1 Gesamtanschlussplan...

  • Seite 53: Achsmotor Und Drehgeber

    Schaltplan 17.2 Achsmotoren und Drehgeber...

  • Seite 54: Camlock Hauptspindel (Optional)

    Camlock Hauptspindel (optional) 18.1 Lösen eines Futters bzw. Aufnahmeflansches von der Camlock Hauptspindelnase ■ drei Umfang Hauptspindel befindlichen Klemmnocken mittels Innensechskantschlüssel Größe 10 mm (nicht im Lieferumfang enthalten) öffnen. ■ Die Markierungen der Klemmnocken müssen nach dem Öffnen wie dargestellt auf die in der Hauptspindel eingebrachten Markierungen zeigen.

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