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9. Störungssuche und -behebung
Um Sach- und Personenschäden bei der Beseitigung von
Störungen an der Maschine zu vermeiden,
sind folgende Punkte unbedingt zu beachten:
•
Beseitigen Sie eine Störung nur dann, wenn Sie über
qualifiziertes Personal verfügen, d.h. die einzelnen
Arbeiten sind von geschultem Fachpersonal durchzu-
führen, z.B. elektrische Arbeiten müssen vom Elekt-
rofachmann durchgeführt werden.
•
Sichern Sie die Maschine immer gegen unbeabsich-
tigtes Wiederanlaufen, indem Sie diese vom Strom-
netz wegschalten. Treffen Sie geeignete Vorsichts-
maßnahmen.
•
Gewährleisten Sie jederzeit die Sicherheitsabschal-
tung der Maschine durch eine zweite Person.
•
Sichern Sie bewegliche Maschinenteile, damit sich
niemand verletzen kann.
•
Eigenmächtige Änderungen an der Maschine erfol-
gen auf eigene Gefahr und entheben den Hersteller
von jeglichen Gewährleistungsansprüchen!
Maschine läuft nicht an
Ursache
Unterbrechung in der Stromzu-
fuhr, Kurzschluss bzw. Erdschluss
an der Leitung und/oder Motor-
wicklung
Auslösen von Sicherungen, Mo-
torschutzschalter und/oder
Überwachungseinrichtungen
Dichtraumkontrolle
(optional)
hat den Stromkreis unterbrochen
(Betreiber abhängig)
Maschine läuft, fördert aber nicht
Ursache
Kein Fördermedium vorhanden
Zulauf verstopft
Laufrad/Propeller blockiert bzw.
abgebremst
Defekter Schlauch/Rohrleitung
Intermittierender Betrieb
Abhilfe
Leitung und Motor vom Fachmann
prüfen und ggf. erneuern lassen
Anschlüsse vom Fachmann prüfen
und ggf. ändern lassen. Motor-
schutzschalter und Sicherungen
nach den technischen Vorgaben
einbauen bzw. einstellen lassen,
Überwachungseinrichtungen zu-
rücksetzen. Laufrad/Propeller auf
Leichtgängigkeit prüfen und ggf.
reinigen bzw. wieder gangbar
machen
Siehe Störung: Leckage der Gleit-
ringdichtung, Dichtraumkontrolle
meldet Störung bzw. schaltet die
Maschine ab
Abhilfe
Zulauf für Behälter bzw. Schieber
öffnen
Zuleitung,
Schieber,
Ansaug-
stück, Saugstutzen bzw. Saugsieb
reinigen
Maschine
abschalten,
gegen
Wiedereinschalten sichern, Lauf-
rad/Propeller gangbar machen
Defekte Teile austauschen
Schaltanlage prüfen
Maschine läuft an, Motorschutzschalter löst, aber kurz nach
Inbetriebnahme aus
Ursache
Thermischer Auslöser am Motor-
schutzschalter falsch eingestellt
Erhöhte Stromaufnahme durch
größeren Spannungsabfall
2 Phasenlauf
Zu große Spannungsunterschiede
auf den 3 Phasen
Falsche Drehrichtung
Laufrad/Propeller durch Verkle-
bungen, Verstopfungen und/oder
Festkörper abgebremst, erhöhte
Stromaufnahme
Dichte des Mediums ist zu hoch
Maschine läuft, die angegebenen Betriebswerte werden
nicht eingehalten
Ursache
Zulauf verstopft
Schieber in der Druckleitung ge-
schlossen
Laufrad/Propeller blockiert bzw.
abgebremst
Falsche Drehrichtung
Luft in der Anlage
Maschine fördert gegen zu hohen
Druck
Verschleißerscheinungen
Defekter Schlauch/Rohrleitung
Unzulässiger Gehalt an Gasen im
Fördermedium
2 Phasenlauf
Zu starke Wasserspiegelabsen-
kung während des Betriebs
Abhilfe
Vom Fachmann die Einstellung des
Auslösers mit den techn. Vorgaben
vergleichen und ggf. korrigieren
lassen
Vom Fachmann die Spannungs-
werte der einzelnen Phasen
prüfen und ggf. den Anschluss
ändern lassen
Anschluss vom Fachmann prüfen
und ggf. korrigieren lassen
Anschluss und Schaltanlage vom
Fachmann prüfen und ggf. korri-
gieren
2 Phasen der Netzleitung vertau-
schen
Maschine
abschalten,
gegen
Wiedereinschalten sichern, Lauf-
rad/Propeller gangbar machen
bzw. Saugstutzen reinigen
Rücksprache mit dem Hersteller
Abhilfe
Zuleitung,
Schieber,
Ansaug-
stück, Saugstutzen bzw. Saugsieb
reinigen
Schieber ganz öffnen
Maschine
abschalten,
gegen
Wiedereinschalten sichern, Lauf-
rad/Propeller gangbar machen
2 Phasen der Netzleitung tau-
schen
Rohrleitungen, Druckmantel und/
oder Pumpenteil prüfen ggf. ent-
lüften
Schieber in der Druckleitung prü-
fen ggf. ganz öffnen
Verschlissene Teile austauschen
Defekte Teile austauschen
Rücksprache mit dem Werk
Anschluss vom Fachmann prüfen
ggf. korrigieren lassen
Versorgung und Kapazität der
Anlage prüfen, Einstellungen und
Funktion der Niveausteuerung
kontrollieren
DEUTSCH | 21
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