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Betriebsanleitung
mit kardanischer Rotoraufhängung
Diese Betriebsanleitung enthält wertvolle und wichtige Informationen. Lesen Sie diese
Anleitung vor dem Einsatz des Gerätes und beachten Sie die gegebenen Hinweise für eine
gute und sichere Arbeit.
Bewahren Sie die Anleitung sorgfältig auf. Jeder Benutzer dieses Schwaders muss sich vor
Arbeitsbeginn mit dem Inhalt dieser Betriebsanleitung vertraut machen.
Füllen Sie bitte die Übergabeerklärung aus, und senden Sie diese an uns ausgefüllt
zurück!
Inhaltsangabe:
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910016
CE
DRS-Großschwader
TWIN 850-VSK
Lieferumfang
Technische Daten
Sicherheitshinweise
Ermittlung Gesamtgewicht, Achslasten
Anbau
Inbetriebnahme
Grundeinstellung und Einsatz
Tipps zum Maschineneinsatz
Straßentransport
Wartung, Pflege, Schmierplan
Ziegler GmbH
Schrobenhausener Straße 74
D-86554 Pöttmes
Tel. (+49) 82 53 / 99 97-0
Fax.(+49) 82 53 / 99 97-47
www.ziegler-gmbh.com
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Inhaltszusammenfassung für Ziegler TWIN 850-VSK
- Seite 1 Fax.(+49) 82 53 / 99 97-47 www.ziegler-gmbh.com DRS-Großschwader mit kardanischer Rotoraufhängung TWIN 850-VSK Diese Betriebsanleitung enthält wertvolle und wichtige Informationen. Lesen Sie diese Anleitung vor dem Einsatz des Gerätes und beachten Sie die gegebenen Hinweise für eine gute und sichere Arbeit.
- Seite 2 DRS-Großschwader Typ / type / Modèle / Typ: mit Kardanischer Rotoraufhängung TWIN 850-VSK Ab Seriennummer: above machine no / à partir de numéro / vanaf serienummer auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie 89 / 392 / EWG entspricht.
- Seite 3 Allgemeines Angaben zur Betriebsanleitung Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den störungsfreien Betrieb dieser Maschine, ist die Kenntnis der grundlegenden Sicherheitshinweise und der Sicherheitsvorschriften. Diese Betriebsanleitung enthält die wichtigsten Hinweise, um die Maschine sicherheitsgerecht zu betreiben. Sie muss stets am Einsatzort verfügbar sein. Diese Betriebsanleitung, insbesondere die Sicherheitshinweise, sind von allen Personen zu beachten, die an und mit der Maschine arbeiten (z.B.
- Seite 4 Maschinenschild, Kundendienst Jede Maschine ist mit einem Maschinenschild versehen (siehe Abbildung 1 und 2). Diese Angaben müssen für jeden Kundendienstfall oder für die Nachbestellung von Ersatzteilen mitgeteilt werden. Abbildung 1 Abbildung 2 Maschinenschild Gesamtgewicht, insbesondere beim Anheben durch Hebewerkzeuge beachten. Durch Zusatzteile kann sich das Gesamtgewicht erhöhen.
- Seite 5 1. Lieferumfang 1 DRS-Großschwader mit mit Kardanischer Rotoraufhängung TWIN 850-VSK 1 Betriebsanleitung 1 Konformitätserklärung 910016...
- Seite 6 2. Technische Daten Abbildung 3 Abbildung 4 Abbildung 5 Abbildung 6 Großschwader TWIN 850-VSK * Gewicht [kg] 2045 Max zuläss. Antriebsdrehzahl [U/min] (Eingangsdrehzahl Zapfwelle) Arbeitsbreite ca. [m] 7,50 – 8,20 (siehe Abb. 3, Pos. S) Transportbreite ca. [m], (siehe Abb. 4, Pos. T) 2,80 Transporthöhe** ca.
- Seite 7 Protokoll der Lärmmessung Zapfwellendrehzahl: 540 U/min Die Messbedingungen sind identisch mit den in der ISO-Norm 5131 festgelegten Bedingungen. Der bei der Messung eingesetzte Traktor hat eine Leistung von 86 PS. Die Messung ergibt den A-bewerteten äquivalenten Dauerschallpegel gemäß nachstehender Tabelle. Traktor ohne Maschine Traktor mit Maschine Kabinenfenster...
- Seite 8 2.1. Bestimmungsgemäße Verwendung In dieser Betriebsanleitung haben wir alle Stellen, die Ihre Sicherheit betreffen, mit diesem Hinweiszeichen versehen. Geben Sie alle Sicherheitsanweisungen auch an andere Benutzer versehen. weiter. Der Großschwader darf nur bestimmungsgemäß verwendet werden (gemähtes, am Boden liegendes Halmgut bearbeiten).
- Seite 9 3. Sicherheitshinweise 3.1. Allgemeine Sicherheitshinweise Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut worden. Dennoch können bei ihrer Verwendung Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw. Sachschäden an der Maschine oder an anderen Sachwerten entstehen.
- Seite 10 15. Zulässige Transportabmessungen beachten! 16. Transportausrüstung wie z. B. Beleuchtung, Warneinrichtungen und evtl. Schutzeinrichtungen überprüfen und anbauen! 17. Betätigungseinrichtungen (Seile, Ketten, Gestänge usw.) fern betätigter Einrichtungen müssen so verlegt sein, dass sie bei allen Transport- und Arbeitsstellungen nicht unbeabsichtigte Bewegungen auslösen! 18.
- Seite 11 3.2. Sicherheit – Angebaute Geräte 1. Vor dem An- und Abbau von Geräten an die Dreipunktaufhängung ist die Bedienungseinrichtung in die Stellung zu bringen, bei der unbeabsichtigtes Heben oder Senken ausgeschlossen ist! 2. Beim Dreipunktanbau müssen die Anbaukategorien von Traktor und Gerät unbedingt übereinstimmen oder abgestimmt werden! 3.
- Seite 12 7. Anzulernendes Personal darf nur unter Aufsicht einer erfahrenen Person an der Maschine arbeiten! 8. Das Arbeiten an der Maschine ist nur Personen über 18 Jahren gestattet! Persönliche Schutzausrüstung Für den allgemeinen Betrieb sind keine speziellen Schutzausrüstungen vorgesehen. Das Tragen eines Gehörschutzes wird empfohlen. Bei Reinigungs-, Einstell- und Reparaturarbeiten, sind den Arbeiten entsprechende Schutzausrüstungen (Handschuhe, Schutzbrille etc.) anzuwenden.
- Seite 13 12. Zapfwelle stets abschalten, wenn zu große Winkel zur Zapfwelle bzw. zum Abtrieb auftreten oder aber diese nicht benötigt wird! 13. Nach Abschalten der Zapfwelle besteht Gefahr durch nachlaufende Schwungmassen. Den Gefahrenbereich erst dann betreten, wenn alle Teile vollkommen stillstehen! 14.
- Seite 14 7. Unter hohen Druck austretende Flüssigkeiten (Hydrauliköl) können die Haut sowie die Kleidung durchdringen und schwere Verletzungen verursachen! Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen - Infektionsgefahr! 8. Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage Maschinen/Geräte absenken, Anlage drucklos machen und Motor abstellen! 3.7.
- Seite 15 10. Ersatzteile müssen mindestens den vom Hersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen! Dies ist durch Originalersatzteile gegeben! 11. Bei Ausführung von elektrischen Schweißarbeiten am Traktor und den angebauten Geräten, Kabel am Generator und der Batterie abklemmen! 3.9. Sicherheit – Reinigung und Entsorgung Die zur Reinigung verwendeten Stoffe und Materialien sind sachgerecht zu handhaben und zu entsorgen, insbesondere: •...
- Seite 16 3.12. Warnbildzeichen (Piktogramme) Abgefallene und unleserlich gewordene Warnbildzeichen sind vom Benutzer zu ersetzen. Nach der neben den Warnbildzeichen stehenden Id.-Nr. können diese nachbestellt werden. Gerade Endzahl (z.B. 646404) = Hochformat. Ungerade Endzahl (z.B. 646405) = Querformat. Abbildung 8 646405 646407 646413 646411 646409...
- Seite 17 646428 646840 646841 646836 646415 646837 646414 Schutzeinrichtung Auf Verriegelung der Sich nicht im Niemals in den vor Inbetriebnahme Klinken achten Schwenkbereich von Quetsch- der Maschine Geräten aufhalten Gefahrenbereich schließen. fassen, solange sich dort Teile bewegen. 910016...
- Seite 18 4. Ermittlung Gesamtgewicht, Achslasten Achtung Der Anbau von Geräten im Front- und Heck-Dreipunktgestänge darf nicht zu einer Überschreitung des zulässigen Gesamtgewichts, der zulässigen Achslasten und der Reifentragfähigkeiten des Traktors führen. Die Vorderachse des Traktors muss immer mit mindestens 20 % des Leergewichts des Traktors belastet sein.
- Seite 19 Frontanbaugerät 2. Berechnung der Mindestballastierung Heck G H min * a - T * b + 0,45 * T H min b + c + d Tragen Sie die berechnete Mindestballastierung, die im Heck des Tranktors benötigt wird in die Tabelle am Ende des Kapitels ein. Wichtige Zusatzinformation Kombination von Traktor und Anbaugerät 3.
- Seite 20 Tabelle Tatsächlicher Wert laut Zulässiger Wert laut Doppelte zulässige Berechnung Betriebsanleitung Reifentragfähigkeit (zwei Reifen) Mindestballastierung Front / Heck Gesamtgewicht Vorderachslast Hinterachslast Die Mindestballastierung muss als Anbaugerät oder Ballastgewicht an den Traktor montiert werden! Die berechneten Werte müssen kleiner / gleich (≤) den zulässigen Werten sein! 910016...
- Seite 21 5. Anbau Traktormotor abstellen und Zündschlüssel abziehen, wenn man zum Anbau zwischen Traktor und Großschwader treten muss (siehe Warnbildzeichen Pos. F). Vorderachsentlastung beachten! Restbelastung mindestens 20 % des Traktorgewichtes. Im Bereich des Dreipunktgestänges und der Aushubbegrenzung des hinteren Transportzylinders besteht Verletzungsgefahr durch Quetsch- und Scherstellen (siehe Warnbildzeichen Seite 21, Pos.
- Seite 22 5.1. Technische Beschreibung Hydraulikplan Abbildung 10 A = Hydraulikzylinder C = Geräteanschluss E = Hydraulikschläuche G = Kupplungsstecker H = Traktor I = Steckerhalter K = Drosselscheibe L = Schutzschlauch N = Verschraubung R = T-Verschraubung S = Ventil-Mengenverteiler T = Endausgleich Der maximale Hydraulikdruck beträgt 210 bar.
- Seite 23 Verwenden Sie nur ORIGINAL-ZIEGLER-ERSATZTEILE. Der Einbau von Fremdfabrikaten kann schwere Schäden verursachen und führt zum Verlust unserer Gewährleistung. Nachgebaute Teile, z. B. Zinken usw. entsprechen selten den gestellten Anforderungen, und die Materialqualität kann man nicht optisch prüfen. Darum immer nur ORIGINAL-ZIEGLER-Ersatzteile verwenden! 910016...
- Seite 24 6.1. Montage der Gelenkwelle Die lange Gelenkwelle (Pos. R) führt vorn am Mittelgetriebe zum Zwischenlager unter dem Tragbock. Sie ist bereits passend zugeschnitten und montiert. Die kurze Gelenkwelle (Pos. S) verbindet den Traktor mit dem Schwader. Abbildung 12 Vor dem ersten Einsatz ist die Länge der Gelenkwelle zu überprüfen und gegebenenfalls zu kürzen.
- Seite 25 7. Grundeinstellung und Einsatz Die Grundeinstellung des Großschwaders wird auf ebenem und festem Boden in Arbeitsstellung nach Abb. 13 durchgeführt. Abbildung 13 TWIN 850-VSK ca. 80 cm ca. 125cm ca. 64 Pos. T = Schwenkpunkt Ausleger Pos. V = Anschlagkette (Zusatzteil) für Traktor mit nicht fest höheneinstellbarer Dreipunkthydraulik.
- Seite 26 7.1. Arbeitsweise Bei allen Arbeiten am Gerät ist der Traktormotor abzustellen, der Zündschlüssel abzuziehen und die Traktorzapfwelle auszuschalten (siehe Warnbildzeichen Pos. F). Der Großschwader kann Erntegut zu einem Schwad mittig unter der Maschine zusammenrechen. Der Großschwader wird an die Unterlenker des Traktors angebaut. Ein Oberlenker wird nicht benutzt.
- Seite 27 Loch A = 8,20 m bis Loch G = 7,50 m Beim Abstecken der Stellhebel in Loch E, F und G Abbildung 15 müssen diese umgeschraubt werden. Loch D ist beim TWIN 850-VSK nicht vorhanden. Eingeklappte äußere Schutzbügel wieder zurückklappen. Die Schwadablage kann durch Verdrehen der Kurvenscheibe (Stellbogen unter den Kreiseln, Abb.
- Seite 28 Zum Schwaden mit einem Kreisel ist einer der beiden Kreisel mit der Transportklinke in der äußeren Aussparung zu arretieren (Pos. C). Bei der Arbeit läuft der ausgehobene Kreisel mit. Vor dem Ausheben des schwadenden Kreisels muss der ausgehobene Kreisel zuerst abgesenkt werden.
- Seite 29 7.3. Verstellbares Laufrad Das Fahrgestell unter den Rotoren ist mit je 2 Flanschverbindungen ausgestattet. Die hinteren Laufräder können stufenlos um ca. 1,5 cm nach oben und nach unten in den Langlöchern verschoben werden (Abb. 19). Dadurch kann eine gleichmäßige Recharbeit von der linken zur rechten Seite eines Kreisels den Futterverhältnissen entsprechend angepasst werden.
- Seite 30 Bodenberührung mit (TWIN – System) Falls mit den genannten Vorschlägen keine Abhilfe geschaffen werden kann, notieren Sie bitte folgendes: - Maschinen-Typ, Maschinen-Nummer, Baujahr(Typenschild) - Kaufdatum und Bezugsadresse - Situationsbericht Und wenden Sie sich an Ihren Fachhändler oder den Ziegler-Kundendienst. Herzlichen Dank! 910016...
- Seite 31 Nach dem Anschließen der Gelenkwelle kann der Transport erfolgen. Abbildung 24 Um beim TWIN 850-VSK die Transporthöhe von 4 m einzuhalten, ist es notwendig, die äußeren Schutzbügel einzuklappen. Im Bereich der Aushubsbegrenzung (Abb. 22, Pos. C) und an den Hydraulikzylindern besteht Quetschgefahr (siehe Warnbildzeichen Pos. F).
- Seite 32 10. Wartung, Pflege, Schmierplan Vor Wartung und Reparaturarbeiten Traktormotor abstellen und Schlüssel abziehen (siehe Warnbildzeichen Seite 22, Pos. F). Wird das Gerät hierzu angehoben, so ist er gegen ein unbeabsichtigtes Absinken zu sichern. Alle Lagerstellen sind so abgedichtet, dass das Gerät nach jedem Einsatz mit dem Wasserstrahl gereinigt werden kann.
- Seite 33 Schmierplan Abbildung 26 Die Rotorgetriebe (Pos. D) sind vor dem ersten Einsatz mit hochwertigem Schmierfett abzuschmieren (Schmiernippel auf dem Getriebe). Die Rotoren sind zur besseren Verteilung des Fettes langsam von Hand zu drehen. Vor Inbetriebnahme sind alle Zinkenarmlager (Pos. G) so abzuschmieren, das das Fett an beiden Seiten der Lager austritt.
- Seite 34 Wartungsplan Nach dem ersten Einsatz und später in regelmäßigen Abständen sind alle Schrauben auf festen Sitz hin zu überprüfen. Gegebenenfalls sind sie nachzuziehen. Die luftbereiften Laufräder der Kreisel (Pos. I) benötigen einen Reifeninnendruck von 1,5 bar. Die Fahrgestellräder (Pos. J) benötigen einen Druck von 2,0 bar. Alle Räder sind regelmäßig auf richtigen Luftdruck hin zu überprüfen.
- Seite 35 Gewährleistungsanspruch gegenüber der Firma Ziegler GmbH erst zu dem Zeitpunkt geltend gemacht werden kann, sobald die vorstehende Erklärung unterschrieben der Firma Ziegler GmbH vorliegt. Mir ist des Weiteren bekannt, dass ohne Rücksicht auf Rücksendung vorstehender Erklärung an die Firma Ziegler GmbH die Gewährleistungsfrist zu dem Zeitpunkt beginnt, zu dem die Maschine übergeben wurde.