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Verwandte Anleitungen für Sulzer ABS XRW 210
Inhaltszusammenfassung für Sulzer ABS XRW 210
- Seite 1 Tauchmotorrührwerk Typ ABS XRW 210 - 900 Einbau- und Betriebsanleitung www.sulzer.com...
- Seite 2 Einbau- und Betriebsanleitung (Original Anleitung) Tauchmotorrührwerk Typ ABS XRW: Inhaltsverzeichnis Allgemeines ............................4 Einführung ............................... 4 Bestimmungsgemäße Verwendung ......................4 Einsatzgrenzen der XRW ........................4 Einsatzbereiche ............................5 Typenschlüssel: ............................5 Technische Daten ..........................6 Technische Daten XRW 210 und 300 ....................6 Technische Daten XRW 400, 650 und 900, 50 Hz ..................
- Seite 3 Installation ............................17 Installation XRW ............................ 17 Anzugsmomente ........................... 17 Einbaulage der Nord-Lock Sicherungsscheiben ................. 17 ® Installationsbeispiele XRW ........................18 8.4.1 Installationsbeispiel mit vorhandenen Zubehörkomponenten .............. 18 8.4.2 Installationsbeispiel mit weiteren Befestigungsmöglichkeiten ............... 19 8.4.3 Feste Installation mit Vibrationsdämpfer ....................20 Halterungen XRW ..........................
- Seite 4 Schäden haftet der Hersteller/Lieferant nicht. Das Risiko trägt alleine der Anwender. In Zweifelsfällen muss vor der Verwendung die geplante Betriebsweise von Sulzer genehmigt werden. Bei Störungen sind die Sulzer Aggregate umgehend ausser Betrieb zu setzen und zu sichern. Die Störung ist umgehend zu beseitigen. Ggf. ist der Sulzer Kundendienst zu informieren.
- Seite 5 Bereichen eingesetzt werden! Das Ex-FM Typenschild (siehe Bild 4, 5) muss entfernt werden. Einsatzbereiche Die Sulzer Tauchmotor-Rührwerke (XRW 210 - 900) mit druckwasserdicht gekapseltem Tauchmotor sind hochwertige Qualitätsprodukte zum mischen, rühren und umwälzen, in kommunalen Kläranlagen, in der Industrie und in der Landwirtschaft.
- Seite 6 4 = Zweiblatt-Umwälzpropeller mit Strömungsring; 5 = Dreiblatt-Umwälzpropeller mit Strömungsring. Technische Daten Maximaler Schalldruckpegel ≤ 70 dB. Dieser Wert kann unter bestimmten Umständen übertroffen werden. Detaillierte technische Informationen sind im technischen Datenblatt Sulzer Tauchmotor-Rührwerke XRW 210 - 900 verfügbar, das unter www.sulzer.com > Produkte > Tauchmotorrührwerke. Technische Daten XRW 210 und 300...
- Seite 7 Technische Daten XRW 400, 650 und 900, 50 Hz [mm] [1/min] [kW] [kW] [kW] [kW] [kg] 4031A PM 30/10 4032A PM 30/10 4033A PM 30/10 4034A PM 30/10 4035A PM 30/10 4031B PM 50/10 12.9 4032B PM 50/10 12.9 4033B PM 50/10 12.9 4034B...
- Seite 8 Technische Daten XRW 400, 650 und 900, 60 Hz [mm] [1/min] [kW] [kW/hp] [kW/hp] [kW/hp] [kg/lbs] 4031A PM 30/10 3.0 / 4.0 1.2 / 1.6 1.4 / 1.9 80 / 176 4032A PM 30/10 3.0 / 4.0 1.5 / 2.0 1.7 / 2.3 80 / 176 4033A...
- Seite 9 Abmessungen (mm) 2.4.1 XRW 210 G 1½” Max. 30˚ Min. 30˚ PA 08/4, PA 09/4: 438 PA 15/4, PA 18/4: 498 Min. 450 Grenzwerte für Schrägstellung Wandmontage mit einstellbarem Bügel G 1½” Ø13.5 Bodenmontage mit einstellbarem Bügel Bodenmontage auf Betonfuß Bild 1: Abmessungen XRW 210 6006573-03...
- Seite 10 2.4.2 XRW 210 (mit Führungsrohr), XRW 300, XRW 400, XRW 650, XRW 900 Dimension XRW 210 XRW 210 XRW 300 XRW 300 XRW 400 XRW 650 XRW 900 PA 08 (50 Hz) PA 15 (50 Hz) PA 15 (50 Hz) PA 29 (50 Hz) PM 30, PM 50 PM 55, PM 75,...
- Seite 11 Sicherheit Die allgemeinen und die speziellen Sicherheitshinweise werden im Einzelnen im Heft „Sicherheitsanweisungen für Sulzer-Produkte vom Typ ABS” erläutert. Falls irgendetwas nicht klar ist oder Sie Fragen haben sollten, setzen Sie sich bitte mit dem Hersteller (Sulzer) in Verbindung. Bei Montage oder Wartung sind die Sicherheitshinweise im Handbuch des Frequenzumformers (FU) zu beachten! Der komplette Motorabgang ist allpolig von der Netzversorgung zu trennen.
- Seite 12 Zubehörs zu beachten! Die Hebeausrüstung, z. B. Kran und Ketten, muss eine ausreichende Tragfähigkeit aufweisen. Die Winde muss ausreichend groß sein, um dem Gesamtgewicht der Sulzer-Geräte (mit Hebeketten oder Stahlseilen und allem ggf. angebrachten Zubehör) standzuhalten. Es liegt in der alleinigen Verantwortung des Endanwenders sicherzustellen, dass die Hebeausrüstung zertifiziert und in gutem Zustand...
- Seite 13 Schutzmaßnahmen getroffen werden. Diese stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung. HINWEIS Die Sulzer Aggregate benötigen im Regelfall keinerlei Wartung während der Lagerung. Nach längeren Lagerungszeiten, (nach ca. einem Jahr) sollte die Motorwelle mehrmals von Hand gedreht werden, um ein Festsetzen der Dichtflächen der Gleitringdichtung zuverhindern.
- Seite 14 Produktbeschreibung Das XRW-Rührwerk ist als kompakte, druckwasserdichte Einheit mit axial betriebenem Propeller ausgeführt. • Hydraulisch optimierte Propeller mit hoher Verschleißfestigkeit. • Die Lagerung der Motorwelle erfolgt durch dauergeschmierte und wartungsfreie Wälzlager. • Mediumseitig drehrichtungsunabhängige Siliziumkarbid-Gleitringdichtung. • Ölkammer mit Gleitölfüllung. Motor •...
- Seite 15 XRW 300/400/650 Bild 7. XRW 300/400/650 XRW 900 Bild 8. XRW 900 6006573-03...
- Seite 16 Propellermontage XRW Legende Zylinderschraube Propellerscheibe Paßfeder Sicherungsscheibe O-Ring O-Ring O-Ring Bild 9: XRW 210 & 300 Bild 10: XRW 400 & 650 Bild 11. XRW 900 Demontage • Lösen und entfernen Sie die Zylinderschraube (1), die Sicherungsscheibe (2), O-Ringe (3,5) [XRW 900] und bei XRW 400, 650 und 900 die Propellerscheibe (4). • Ziehen Sie den Propeller von der Propellerwelle ab. XRW 210, 300 und 900: Verwenden Sie 10-mm- bzw.
- Seite 17 Die Motoranschlußkabel sind in jedem Fall so zu verlegen, daß sie nicht in den Propeller gelangen können und nicht auf Zug belastet werden. Der Elektroanschluß ist gemäß Absatz 10 Elektrischer Anschluß durchzuführen. HINWEIS Wir empfehlen für die Installation der XRW Rührwerke die Verwendung des Sulzer Installationszubehörs. Anzugsmomente Anzugsmomente für Edelstahlschrauben A4-70:...
- Seite 18 Installationsbeispiele XRW 8.4.1 Installationsbeispiel mit vorhandenen Zubehörkomponenten Für diese Installation wird empfohlen, die geschlossene Halterung zu verwenden (siehe Bild 16 geschlossene Halterung). Bild 13: Beispiel mit vorhandenem Zubehör Legende Hebegalgen mit Winde und Seil 2 Oberer Haltebock Abspannklemme mit Kabelhaken Drehbares Vierkantleitrohr Halterung geschlossen 6 a Sicherheitsklemmanschlag 6 b Sicherheitsstopp beim Betrieb, wenn das Rührwerk mit dem optionalen Vibrationsdämpfer ausgestattet ist.
- Seite 19 8.4.2 Installationsbeispiel mit weiteren Befestigungsmöglichkeiten Für diese Installation wird empfohlen, die offene Halterung zu verwenden (siehe Bild 16 offene Halterung). Bild 14: Beispiel mit weiteren Befestigungsmöglichkeiten Legende Separat demontierbarer Hebegalgen 2 Drehgriff Köcher (fest installiert) Drehbares Vierkantleitrohr Drehbares Wandlager 6 Halterung offen Abspannklemme mit Kabelhaken Seilpoller 6006573-03...
- Seite 20 8.4.3 Feste Installation mit Vibrationsdämpfer Wenn das Rührwerk an einem festen Punkt im Becken installiert werden soll, empfehlen wir die Konsole mit dem Vibrationsdämpfer zu verwenden. In diesem Fall muß ein weiteres Vierkantrohr als Konsole am Führungsrohr angebracht werden. Der Schwingungsdämpfer wird als Zubehör für XRW 210 - 650 und als Standard für XRW 900 angeboten Vibrationsdämpferzuordnung Rührwerk XRW 210...
- Seite 21 8.5.1 Montage der offenen neigungsverstellbaren Halterung (Option) 60 x 60 mm (2 x 2 in) 3 (2x) 7 (2x) 8 (2x) 5 (2x) 7 (4x) 6 (4x) 4 (4x) 5 (4x) 3 (4x) 6 (4x) 4 (4x) 5 (4x) 3 (4x) 3 (2x) 7 (2x) 7 (4x)
- Seite 22 8.5.2 Montage der geschlossenen neigungsverstellbaren Halterung (Option) 60 x 60 mm (2 x 2 in) 4 (2x) 8 (2x) 9 (2x) 7 (2x) 5 (2x) 3 (2x) 6 (2x) 5 (2x) 3 (2x) 6 (2x) 4 (2x) 8 (2x) 100 x 100 mm 7 (2x) (4 x 4 in) Bild 18: Neigungsverstellbare Halterung geschlossen...
- Seite 23 8.5.3 Ausrichten mit montierter Halterung Das Rührwerk muß freihängend, mit komplett montierter Halterung so austariert werden, daß die Halterung senkrecht nach unten zeigt. Dazu ist die Schelle des Rührwerkes entsprechend zu verschieben, damit sich die gewünschte Schrägstellung des Gerätes einstellen kann. Somit ist gewährleistet, daß das Rührwerk nach dem Einhängen in das Führungsrohr einwandfrei auf- und abgleiten kann.
- Seite 24 Elektrischer Anschluß Sicherheitshinweise der vorhergehenden Absätze beachten! Vor Inbetriebnahme ist durch fachmännische Prüfung sicherzustellen, daß eine der notwendigen elektrischen Schutzmaßnahmen vorhanden ist. Erdung, Nullung, Fehlerstromschutzschaltung etc. müssen den Vorschriften des örtlichen Energie-Versorgungs-Unternehmens (EVU) entsprechen und laut Prüfung der Elektrofachkraft einwandfrei funktionieren. ACHTUNG Die bauseits vorhandenen stromführenden Systeme müssen nach Querschnitt und maximalem Spannungsfall mit den Vorschriften übereinstimmen.
- Seite 25 • Nicht-Ex-Maschinen dürfen nur bis einschließlich der auf dem Typenschild angegebenen Netzfrequenz und darüber hinaus nur nach Absprache und Bestätigung des Sulzer Herstellerwerks betrieben werden. • Für den Betrieb von Ex-Maschinen an FU gelten besondere Bestimmungen in Bezug auf die Auslösezeiten der Thermoüberwachungselemente.
- Seite 26 10.2 Anzeigefeld FU (XRW 400 / XRW 650) Die wichtigsten Betriebsvariablen zur Überwachung der Rührwerksleistung sind bereits vorprogrammiert und werden auf dem Anzeigefeld des FU angezeigt. a. Statuszeile 1. Status b. Datenfeld. 1(1) c. Statuszeile 2. 1. Parametereinstellung 2. Motoreffizienz 3. Energieverbrauch. 4.
- Seite 27 10.4 Standard-Motoranschlussschaltbilder XRW 210, 300 und 900 XRW 210, XRW 300 Ein Motoranschlußkabel mit integrierten Steueradern (interne Verbindung im M3 ~ Motor) 50 Hz / 60 Hz XRW 900 Ein Motoranschlusskabel mit integrierten M3 ~ Steueradern Kabel 1 XRW 900 Zwei Motoranschlusskabel mit integrierten Steueradern M3 ~...
- Seite 28 10.5 Motorüberwachung Alle Motoren sind mit einer Temperaturüberwachung ausgestattet, die bei Überhitzung den Tauchmotor abschaltet. Hierzu ist die Temperaturüberwachung entsprechend in der Schaltanlage anzuschließen. Die Temperaturüberwachung (F1) muß mit den Motorschützen elektrisch verriegelt werden, die Quittierung muß manuell erfolgen. ACHTUNG Die Temperaturwächter dürfen lt.
- Seite 29 Anschlußraum ausgestattet (Motor und Anschlußraum nur bei Ex-Version 50 Hz). Die Leckage-Sensor (DI) übernimmt die Dichtungsüberwachung und meldet über eine spezielle Elektronik das Eindringen von Feuchtigkeit in den Motor. Zum Integrieren der Dichtungsüberwachung in die Steueranlage ist ein Sulzer- Leckage-Kontrollvorrichtung erforderlich und gemäß den nachstehenden Schaltbild anzuklemmen.
- Seite 30 Teile entstehen können. Nicht in die Hydraulik oder den Propeller greifen! Die Drehrichtungskontrolle darf nur von einer Elektrofachkraft durchgeführt werden. Bei der Drehrichtungskontrolle sowie beim Einschalten der Sulzer- Aggregate ist der Anlaufruck zu beachten. Dieser kann mit erheblicher Kraft erfolgen! 11.1...
- Seite 31 B = Beckenbreite; H = Wassertiefe Bild 29: Einbaubeispiel mit Belüftung ACHTUNG Bei der Abbildung handelt es sich nur um ein Beispiel! Für den korrekten Einbau wenden Sie sich bitte an Sulzer. ACHTUNG Der Einsatz im direkt belüfteten Bereich ist nicht zulässig! ACHTUNG Die Aggregate müssen völlig in dem Fluid eingetaucht arbeiten.
- Seite 32 Wälzlager in Verbindung mit Überwachungseinrichtungen sorgen für optimale Betriebsbereitschaft der Aggregate, wenn sie entsprechend der Betriebsanleitung angeschlossen und eingesetzt werden. Sollte dennoch eine Störung auftreten, ist keinesfalls zu improvisieren, sondern der Sulzer Kundendienst zu Rate zu ziehen. Dies gilt insbesondere beim wiederholten Abschalten durch den Überstromauslöser in der Steueranlage oder durch die Temperaturwächter/-begrenzer des Thermo Control Systems oder das Signalisieren einer...
- Seite 33 Zusätzlich sind die Motoranschlußkabel auf Schäden an der Kabelisolation, wie Kratzer, Risse, Blasen oder Quetschstellen zu untersuchen. MASSNAHME: Beschädigte Motoranschluß- und Steuerkabel müssen in jedem Fall ausgetauscht werden. Wenden Sie sich bitte an Ihre zuständige Sulzer Service Vertretung. ZEITRAUM: Empfehlung: Alle 4 Wochen TÄTIGKEIT: Kontrolle der Stromaufnahme am Amperemeter.
- Seite 34 Wartungsmaßnahmen empfohlen, den Isolationswiderstand der Motorwicklung zu messen. Wird der Isolationswiderstand nicht erreicht, so kann Feuchtigkeit in den Motor gelangt sein. MASSNAHME: Wenden Sie sich bitte an Ihre zuständige Sulzer Service Vertretung. Das Aggregat darf nicht wieder eingeschaltet werden! TÄTIGKEIT: Funktionsprüfung der Überwachungseinrichtungen.
- Seite 35 Wiederkehrende Prüfungen (min. einmal jährlich) Datum Bemerkungen Betriebs- Unter- Mängelbehebung stunden schrift am/durch 6006573-03...
- Seite 36 Sulzer Pump Solutions Ireland Ltd. Clonard Road, Wexford, Ireland Tel. +353 53 91 63 200. www.sulzer.com...