Herunterladen
Teilen
Diese Seite drucken
  1. Anleitungen
  2. Marken
  3. LEMKEN Anleitungen
  4. Landwirtschafts-Ausrüstung
  5. IC-WEEDER
  6. Betriebsanleitung

LEMKEN IC-WEEDER Betriebsanleitung

Vorschau ausblenden

Werbung

Quicklinks

Diese Anleitung herunterladen
BETRIEBSANLEITUNG
HACKMASCHINE
IC-WEEDER
de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10

Werbung

loading

Verwandte Anleitungen für LEMKEN IC-WEEDER

Inhaltszusammenfassung für LEMKEN IC-WEEDER

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG HACKMASCHINE IC-WEEDER de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 2 Originalanleitung © 2023 | Die vorliegende Dokumentation ist urheberrechtlich geschützt. Das Urheberrecht verbleibt bei der LEMKEN GmbH & Co. KG, Weseler Straße 5, D-46519 Alpen. Die Texte, Abbildungen und Zeichnungen dürfen ohne ausdrückliche Genehmigung weder vollständig noch teilweise vervielfältigt, verbreitet oder anderweitig mitgeteilt werden.
  • Seite 3 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Zu dieser Anleitung..............................1 1.1 Einführung................................1 1.2 Zielgruppen................................. 3 1.3 Verwendete Darstellungen..........................3 1.3.1 Signalwörter und Gefahrenabstufungen....................3 1.3.2 Symbole und Textkennzeichnungen...................... 4 1.3.3 Richtungsangaben............................4 1.4 Mitgeltende Dokumente..........................5 Sicherheit..................................6 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung......................6 2.2 Anforderungen an handelnde Personen....................8 2.3 Gefahrenbereiche..............................
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis 4.3.2 Hackelemente einstellen.......................... 52 4.3.3 Maschine ausrichten........................... 59 4.3.4 Bedienterminal und Maschinenfunktion prüfen................62 4.3.5 Maschine ausschalten..........................63 4.3.6 Maschine für eine Fahrt vorbereiten....................63 Straßenfahrt................................66 5.1 Hinweise zur Straßenfahrt..........................66 5.2 Straßenfahrt vorbereiten..........................67 Betrieb..................................68 6.1 Grundlegende Bedienung........................... 68 6.1.1 Seitenteile klappen (optional).........................
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis 9.1.1 Vorbereitungen............................109 9.1.2 Während der Wartung und Instandhaltung..................110 9.2 Wartung................................110 9.2.1 Wartungsplan............................. 110 9.2.2 Traktoranbindung............................. 113 9.2.3 Rahmen................................. 113 9.2.4 Sicherheitseinrichtungen prüfen......................114 9.2.5 Hydraulik..............................114 9.2.6 Elektrik................................115 9.2.7 Druckluft und Kompressor........................116 9.2.8 Bodenbearbeitungswerkzeuge......................124 9.3 Schmieren................................
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis B Anzugsmomente Schrauben........................155 C LEMKEN Betriebsstoffübersicht........................159 D Berechnung Achslast und Ballastierung für angebaute Maschinen..........161 E Zugschienenübersicht............................ 165 de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 7 Zu dieser Anleitung Zu dieser Anleitung Einführung Diese Betriebsanleitung ist ein wichtiges Dokument und gehört zum Lieferumfang der Maschine. Diese Betriebsanleitung muss dem Benutzer am Einsatzort vorliegen. Kapitel "Sicherheit" vor der ersten Verwendung der Maschine lesen. Kapitel "Betrieb - Grundlegende Bedienung" vor der ersten Verwen‐ dung der Maschine lesen.
  • Seite 8 Zu dieser Anleitung Gültigkeitsbereich Diese Betriebsanleitung beschreibt den Betrieb der Maschine nach der Erstinbetriebnahme durch den LEMKEN-Vertriebspartner und der Über‐ gabe an den Betreiber. Vor dem Betrieb muss eine Erstinbetriebnahme und Einweisung in Bedienung, Einstellung und Wartung erfolgt sein. In dieser Anleitung ist die Kombination der Maschine mit einem Traktor beschrieben.
  • Seite 9 Zu dieser Anleitung Zielgruppen Die Zielgruppen dieser Betriebsanleitung sind Betreiber, Benutzer und Servicepersonal der Maschine. Die Zielgruppen müssen die Anforderungen an handelnde Personen im Sinne dieser Anleitung erfüllen. HINWEIS Ä Kapitel 2.2 „Anforderungen an handelnde Personen“ auf Seite 8 Verwendete Darstellungen 1.3.1 Signalwörter und Gefahrenabstufungen Warnung vor Personenschäden...
  • Seite 10 Zu dieser Anleitung 1.3.2 Symbole und Textkennzeichnungen Symbol, Textkenn‐ Bedeutung zeichnung Vor und in Texten Markierung für periodische Wartungstätig‐ ● keiten Tätigkeiten, für die Servicepersonal erforder‐ lich ist. Aufzählung Positionsziffern [1], Beispiel: Software Element „Einstellungen“ Beispiel: [OK] Softkey, Taste, Schalter und Schaltfläche [kg] Einheit Querverweis...
  • Seite 11 Aktuellste Versionen der LEMKEN- Dokumente Die aktuellsten Versionen der LEMKEN-Dokumente sind auf dem LEMKEN Online Information System (LEONIS) zu finden. Über den QR-Code oder über die LEMKEN-Website gelangt der Benutzer zu LEONIS. Aktuellste Versionen der LEMKEN- Ersatzteillisten Aktuelle LEMKEN-Ersatzteillisten sind über agroparts verfügbar.
  • Seite 12 Sicherheit Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung Die Maschine dient der mechanischen Bekämpfung von Unkraut zwi‐ schen Reihen und in Reihen von Kulturpflanzen auf landwirtschaftlich genutzten Flächen. Der Einsatz darf nur nach den anerkannten Regeln der guten landwirt‐ schaftlichen Praxis erfolgen. Beschränkungen Die Kulturpflanzen müssen parallel in Reihe gepflanzt sein. Abstände: zwischen den Reihen durchgehend mindestens 25 cm zwischen den Pflanzen durchgehend mindestens 10 cm, emp‐...
  • Seite 13 Sicherheit Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung ist Teil der Maschine. Die Maschine ist aus‐ schließlich für den Einsatz gemäß dieser Betriebsanleitung bestimmt. In dieser Betriebsanleitung nicht beschriebene Anwendungen der Maschine können Verletzungen oder den Tod von Personen verursa‐ chen oder zu Sachschäden führen. Wenn andere als in der Betriebsan‐ leitung beschriebene Anwendungen geplant sind, zuvor die schriftliche Zustimmung vom Hersteller einholen.
  • Seite 14 Sicherheit Anforderungen an handelnde Personen Betreiber Betreiber im Sinne dieser Anleitung sind verpflichtet, alle Benutzer im Umgang mit der Maschine und den dabei auftretenden Gefahren zu unterweisen. Dies kann auf der Grundlage dieser Betriebsanleitung erfolgen. Betreiber sind dafür verantwortlich, dass die Betriebsanleitung jederzeit an der Maschine verfügbar ist und die Benutzer die Betriebsanleitung beachten.
  • Seite 15 Sicherheit Gefahrenbereiche Wenn die Gefahrenbereiche nicht beachtet werden, können Tod oder schwere Verletzungen von Personen die Folge sein. Erst wenn alle Personen die Gefahrenbereiche verlassen haben: Antriebe und Motoren einschalten. Erforderliche Arbeiten bei laufendem Motor oder Antrieb in einem Gefahrenbereich erfordern besondere Aufmerksamkeit und Vorsichts‐ maßnahmen.
  • Seite 16 Sicherheit Gefahrenbereich zwischen Traktor Bei Aufenthalt zwischen Traktor und Maschine besteht Gefahr durch und Maschine Traktorbewegungen oder plötzliche Maschinenbewegungen. Traktor gegen Wegrollen sichern. ► Vor Betätigen des Krafthebers: Alle Personen aus dem Bewegungs‐ ► bereich des Krafthebers fernhalten. Gefahrenbereiche beim Einklappen und Ausklappen Gefahrenbereiche beim Klappen Bewegliche Maschinenteile...
  • Seite 17 Sicherheit Verhalten bei Spannungsüberschlag Spannungsüberschläge verursachen außen an der Traktormaschinen‐ von Freileitungen kombination hohe elektrische Spannungen. Am Boden um die Trak‐ tormaschinenkombination entstehen große Spannungsunterschiede. Große Schritte, Hinlegen oder Abstützen auf dem Boden können lebensgefährliche elektrische Ströme verursachen (Schrittspannung). Kabine nicht verlassen. ►...
  • Seite 18 Sicherheit Verletzungsgefahr durch gespei‐ Die Maschine ist mit Bauteilen ausgestattet, in denen mechanische cherte mechanische Energie Energie gespeichert ist (z. B. Federn, Überlastelemente). Unkontrolliert freigesetzte mechanische Energie beschleunigt Bauteile geschossartig. Tod oder schwere Verletzungen von Personen können die Folge sein. NIEMALS Bauteile demontieren oder öffnen, die mechanische ►...
  • Seite 19 Sicherheit Gefahrenbereiche beachten. ► Auf weitere Personen in der Umgebung der Maschine achten. ► Mitfahrende Personen Mitfahrende Personen können von der Maschine fallen und sich schwer verletzen. Heraufgeschleuderte Gegenstände können mitfahrende Personen treffen und verletzen. NIEMALS Personen auf der Maschine mitfahren lassen. ►...
  • Seite 20 Sicherheit Gefahr durch Schäden an der Schäden an der Maschine können die Betriebssicherheit der Maschine Maschine beeinträchtigen und Unfälle verursachen. Tod oder schwere Verletzungen von Personen können die Folge sein. Um den sicherheitsgerechten Zustand der Maschine zu gewährleisten, folgende Maßnahmen durchführen: Maschine gemäß...
  • Seite 21 Sicherheit Sicherer Umgang 2.6.1 Persönliche Schutzausrüstung Das Mitführen und Tragen der Schutzausrüstung ist ein wichtiger Bau‐ stein der Sicherheit. Fehlende oder ungeeignete Schutzausrüstung erhöht das Risiko von Gesundheitsschäden und Verletzungen von Personen. Für bestimmte Arbeiten an der Maschine sind über die Arbeitskleidung hinaus folgende Schutzausrüstungen erforderlich: Schutzhandschuhe Schutzausrüstung wie folgt verwenden:...
  • Seite 22 Sicherheit Beim Einklappen und Ausklappen drauf achten, dass die Maschine ► auf einer ebenen Fläche steht. Fahrverhalten beim Fahren am Hang beachten. ► Vor dem Durchfahren enger Kurven: Fahrgeschwindigkeit ange‐ ► messen reduzieren. Sicherheitseinrichtungen und Aufkleber Zum Schutz des Benutzers, weiterer Personen und der Maschine ist die Maschine mit speziellen Sicherheitseinrichtungen ausgerüstet, z.
  • Seite 23 Sicherheit Aufkleber lesbar halten Aufkleber an der Maschine warnen vor Gefährdungen an Gefahren‐ stellen und gehören zur Sicherheitsausrüstung der Maschine. Fehlende Aufkleber erhöhen das Risiko von tödlichen und schweren Verletzungen. Verschmutzte Aufkleber reinigen. ► Beschädigte, unkenntlich gewordene oder verlorene Aufkleber ►...
  • Seite 24 Aufbau und Beschreibung Aufbau und Beschreibung Maschinenübersicht HINWEIS Die Maschinen können werkseitig unterschiedlich ausge‐ rüstet sein. – Serienbauteile, Sonderausstattung oder optionales Zubehör sind nicht gesondert gekennzeichnet. – Inhalte in diesem Dokument können von der tatsäch‐ lichen Ausrüstung der Maschine abweichen. –...
  • Seite 25 Aufbau und Beschreibung Hydraulikzylinder Seitenverschiebung LED-Lampe Sensor Seitenschieber Ölkühler Wasserabscheider, Feinfilter und Lufttrocknung - Rahmen Druckluft Controller 2 Controller 1 Steuergerät AirClean Sicherungen und Schaltbox Einschwenkzylinder Hackmesser Hydraulikblock Sicherheitssensor Kompressor Höhensensor Kamera Luftkühler Luftfilter Kompressor Stützrad mit Radsensor Typenschild Die Maschine ist mit einem Typenschild gekennzeichnet. Über das Typenschild kann der Maschinentyp eindeutig identifiziert werden.
  • Seite 26 Aufbau und Beschreibung Ausrüstungsvarianten Um eine größere Arbeitsbreite zu erlangen, sind Hackmaschinen Seitenteile modular aufgebaut. Eine Ausrüstungsvariante der Hackmaschine mit Seitenteilen ermöglicht Arbeitsbreiten von bis zu 6 m. Maschinensicherheit 3.2.1 Bedeutung der Aufkleber In diesem Abschnitt werden die an der Maschine aufgeklebten Infor‐ mationen und Warnhinweise erläutert.
  • Seite 27 Aufbau und Beschreibung Motor abstellen Ein Traktor mit laufendem Motor kann unbeabsichtigte Bewegungen auslösen. Tod oder schwere Verletzungen können die Folge sein. Vor Wartungsarbeiten und Reparaturarbeiten: Motor abstellen. ► Feststellbremse des Traktors anziehen. ► Zündschlüssel ziehen. ► Arbeitsbereich und Schwenkbereich Die schwenkende Maschine kann Personen treffen.
  • Seite 28 Aufbau und Beschreibung Anschlagpunkte Anschlagpunkte für Hebevorgänge Ansatzpunkte für Gabelstapler Ansatzpunkte für Gabelstapler Zurrpunkte Zurrpunkte zur Fixierung bei Transporten 3.2.2 Sicherheitseinrichtungen 3.2.2.1 Beleuchtungsanlage und Kenntlichmachung Die Kenntlichmachung und die Beleuchtungsanlage erhöhen die Sicherheit während der Straßenfahrt. Für den öffentlichen Straßenverkehr muss die Maschine entsprechend den nationalen Vorschriften mit folgenden Komponenten versehen sein: Kenntlichmachung...
  • Seite 29 Aufbau und Beschreibung Beleuchtungsanlage IC-Weeder Rückleuchte und Bremsleuchte Fahrtrichtungsanzeiger Sicherheitsbügel Dreipunktturm Der Dreipunktturm oder das Dreipunktdreieck ist nach der Norm ISO 730 ausgelegt. Der Dreipunktturm dient zur Verbindung der Maschine mit dem Dreipunktgestänge des Traktors. Die zugelassenen Möglichkeiten zur Verbindung der Maschine mit dem Traktor sind in den Technischen Daten dargestellt Ä...
  • Seite 30 Aufbau und Beschreibung Basic-Element Basic-Element Kurbel Befestigungselement für Profilrohr-Werkzeugrahmen Parallelogramm Tiefenführungsrad Werkzeug Werkzeughalter Außenelement mit Werkzeugen, immer in Kombination mit Hack‐ elementen C2 Hackelement ist zwischen zwei Pflanzreihen angeordnet. de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 31 Aufbau und Beschreibung Hackelement C1 Hackelement C1 Befestigungselement für Profilrohr-Werkzeugrahmen Parallelogramm Tiefenführungsrad Tiefenführungsrad Hackmesser Sichelmesser Werkzeughalter Kurbel Hackelement mit äußeren Werkzeugen und Sichelmessern Sichelmesser werden zur Mitte hineingeschwenkt. Reihenabstand > 40 cm Hackelement ist über der Pflanzreihe angeordnet. Spurweite der Doppelstützräder verstellbar de-DE | Art.Nr.
  • Seite 32 Aufbau und Beschreibung Hackelement C2 Hackelement C2 Befestigungselement für Profilrohr-Werkzeugrahmen Parallelogramm Doppel-Tiefenführungsrad Hackmesser Sichelmesser Ausleger Kurbel Hackelement mit Werkzeug und Sichelmessern, immer in Kombina‐ tion mit Basic-Element Sichelmesser werden herausgeschwenkt. Für Pflanzreihenweiten von 25...40 cm Hackelement ist zwischen zwei Pflanzreihen angeordnet. Tiefenführungsräder sind hintereinander angeordnet.
  • Seite 33 Aufbau und Beschreibung Werkzeuge an Hackelementen Gänsefußschar Zur Auflockerung der Spur sind am Basic-Element Gänsefußschare angeschraubt. Über zusätzliche Halter können Hackmesser und Hackscheiben zur Randbearbeitung angebracht werden. Basic-Element Hackmesser Sichelmesser An den Hackelementen C1 und C2 sind zur Inter-Row Unkrautbekämp‐ fung gefederte Hackmesser montiert.
  • Seite 34 Aufbau und Beschreibung Werkzeuge lösen und befestigen Um ein Werkzeug auszutauschen: 1. Schrauben lösen. 2. Werkzeug vom Halter abziehen. 3. Neues Werkzeug auf den Halter schieben. 4. Schrauben anziehen. HINWEIS Nicht benötigte Werkzeuge sauber und trocken einla‐ gern. Nachlaufwerkzeuge Optional ist ein Nachlaufstriegel zur Entfernung junger Unkräuter und zur Einebnung des bearbeiteten Streifens erhältlich.
  • Seite 35 Aufbau und Beschreibung Steuerung 3.6.1 Bedienterminal Das Bedienterminal besteht aus Jobrechner und Touchscreen. Die Steuerung der Maschine erfolgt über das Betriebssystem auf dem Bedienterminal. Betriebssystem herunterfahren Bildschirmhelligkeit Kontrollleuchte Betriebssystem hochfahren USB-Anschluss Datenleitung Steuerleitung Spannungsversorgung Bedienterminal einschalten und aus‐ schalten Touchscreen mit Bedienoberfläche ACHTUNG Das Bedienterminal kann an der Rückseite während des Betriebes sehr warm werden.
  • Seite 36 Aufbau und Beschreibung – Um eine Überhitzung des Bedienterminals zu verhin‐ dern: – Bei einem Bedienterminal in voller Betriebstem‐ peratur NIEMALS die Spannungsversorgung aus‐ schalten sondern immer das Betriebssystem herunterfahren. – Bedienterminal NIEMALS abdecken. – Eine permanente Umlüftung sicherstellen. de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 37 Aufbau und Beschreibung 3.6.2 Betriebssystem der Steuerung 3.6.2.1 Hauptmenü Die Maschine wird über das Betriebssystem eingestellt und bedient. Betriebssystem herunterfahren Sperrung Sichelmesser Hydraulik Kompressor Betriebsdaten Pos.- Benennung Funktion Ergebnis Sicherheitsabstand Kulturpflanze Hauptmenü Betriebssystem herunter‐ Aufruf Betriebssystem herunterfahren. Menüauswahl fahren Seitenverschiebung Maximale Unkrautgröße Sperrung Sichelmesser und Einstellung...
  • Seite 38 Aufbau und Beschreibung Pos.- Benennung Funktion Ergebnis Auswahl Untermenü Menüwahl Aufruf Einstellung Kamera Farb-Modus Informationen, Fernwartung Einstellung Sichelmesser Einstellung Höhenausgleich, Seitenverschiebung Einstellung Pflanzen Servicemenü (Techniker) Seitenverschiebung Manuelle/ Seitliche Verschiebung manuell bedienen oder Automa‐ Automatische tische Steuerung aktivieren. Steuerung Anzeige Livebild Seitenverschiebung, Verschiebewerte Maximale Unkrautgröße Einstellung Maximale Unkrautgröße einstellen.
  • Seite 39 Aufbau und Beschreibung 3.6.2.2 Statusanzeige Die Statusanzeige ist im Hauptmenü und in allen Untermenüs sichtbar. Die Statusanzeige hat zwei Funktionen: Anzeige: Zustand der Maschine Softkey: Drücken ruft das Untermenü II „Info, Fernwartung“ auf. Anzeige Beschreibung Bedeutung Anzeige in Grau Die Maschine ist über das Menü gesperrt.
  • Seite 40 Aufbau und Beschreibung 3.6.2.3 Untermenü aufrufen Untermenü über Schnellzugriff HINWEIS Um die Untermenüs der mit römischen Ziffern gekenn‐ zeichneten Bereiche zu öffnen, jeweiligen Bereich auf dem Touchscreen länger als eine Sekunde berühren. Untermenüs, Schnellzugriff über Hauptmenü Kamera, Farb-Modus Info, Fernwartung Sichelmesser Höhenausgleich, Seitenverschiebung Pflanzeneinstellung...
  • Seite 41 Aufbau und Beschreibung Untermenüs über Menüauswahl Menüwahl Höhenausgleich, Seitenverschiebung Kamera, Farb-Menü Pflanzeneinstellung Info, Fernwartung Servicemenü Sichelmesser de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 42 Aufbau und Beschreibung 3.6.2.4 Untermenüs Kamera, Farb-Modus Pflanzenbereich Setup-Mode Grünfilter-Pflanzenerkennung Pos.-Nr. Funktion Farbmodus-Pflanzenerkennung Kennzeichnung der erkannten Kulturpflanze einschalten oder aus‐ Pflanzenbereich Kamerabild schalten. Die erkannte Kulturpflanze wird mit einem blauen Balken hervorgehoben. Setup-Mode einschalten oder ausschalten. Setup-Mode Einstellmodus findet im Stillstand über der Kultur statt. Schieberegler zur Grüntonerkennung der Pflanzen Grünfilter Stellt ein, welcher Grünton eine Pflanze als Pflanze erkennbar macht.
  • Seite 43 Aufbau und Beschreibung Info, Fernwartung Meldungen Servicemenü Informationen Betriebsdaten Pos.-Nr. Funktion Internetverbindung Anzeige der aktuellen Meldungen Meldungen Lautstärke Um fortzufahren, Reset-Taste drücken. Softwareversion Anzeige des Servicemenüs (nur für Servicetechniker) Servicemenü Anzeige der Betriebsdaten Informationen Betriebsdaten Betriebsspannung Stundenzähler Bearbeitete Fläche Umdrehungszahl Kompressor Pneumatischer Druck Kompressortemperatur Aktive Kühlventilatoren...
  • Seite 44 Aufbau und Beschreibung Diagnose, Wartungsintervalle Diagnosemenü - Seite 1/2 Fehlerhistorie Diagnose der Kameras Diagnose verschiedener Komponenten, z. B. Lüfter Diagnosemenü - Seite 2/2 Wartungsrelevante Komponente Stand der Betriebsstunden seit der letzten Wartung de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 45 Aufbau und Beschreibung Sichelmesser Hacken automatisch oder manuell Sichelmesser aktivieren CropClean aktivieren Pos.-Nr. Funktion CropClean manuell Hackelement zwischen automatisch aktiv [grün] und manuell einstellbar Hacken automatisch Sichelmesser manuell [rot] umschalten. Hackelement manuell Im automatischen Betrieb [grün] gelten die Einstellungen der Sichel‐ messer und CropClean Im manuellen Betrieb [rot] lassen sich die Sichelmesser und CropClean...
  • Seite 46 Aufbau und Beschreibung Höhenausgleich, Seitenverschiebung de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 47 Aufbau und Beschreibung Höhenanpassung automatisch Höhenanpassung manuell Agilität Höhenanpassung Pos.-Nr. Funktion Pflanzenhöhe manuell Automatische Höhenanpassung einschalten oder ausschalten. Höhenanpassung Agilität Seitenverschiebung Automatisch Die Höhenanpassung wird über einen Höhensensor gesteuert und korri‐ Seitenverschiebung manuell giert Bodenunebenheiten. Seitenverschiebung automatisch Die Maschine wird stabilisiert. Die Kamera ist in optimaler Höhe.
  • Seite 48 Aufbau und Beschreibung Pflanzeneinstellung Einstellungen ändern Gespeicherte Einstellungen Neue Einstellung Pos.-Nr. Funktion Einstellungen löschen Veränderung der angewählten Einstellung speichern. Einstellungen Einstellung speichern ändern. Strecke CropClean Toleranz Pflanzenabstand Anzeige der gespeicherten Einstellungen Gespeicherte Durchschnittlicher Pflanzenabstand Einstellungen Neue Einstellung in der Anzeigenliste anlegen. Neue Ein‐...
  • Seite 49 Aufbau und Beschreibung Servicemenü Eingabe Servicecode Pos.-Nr. Funktion Eingabe Servicecode * Eingabe des Servicecodes* über die Tastatur HINWEIS * Der Aufruf der Servicemenüs ist nur für Servicetech‐ niker vorgesehen. de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 50 Maschine auf Vollständigkeit prüfen Lieferumfang und Ausrüstung der Maschine variieren je nach Konfigu‐ ration der Bestellung. 1. Sicherstellen, dass alle LEMKEN Originalteile gemäß Bestellung vor‐ handen sind. 2. Sicherstellen, dass alle Teile unbeschädigt und korrekt montiert sind (siehe ggf. entsprechende Montageanleitung).
  • Seite 51 Inbetriebnahme Checkliste Elektrische Anschlüsse Ä Elektrische Anschlüsse, Seite 145 Für jeden Verbraucher muss am Traktor ein elektrischer Anschluss zur Verfügung stehen. Hydraulische Anschlüsse und hydraulische Leistung Ä Hydraulische Anschlüsse, Seite 146 Für jeden Verbraucher müssen ein hydraulischer Anschluss und ein geeignetes Steuergerät zur Verfügung stehen.
  • Seite 52 Inbetriebnahme 4.1.3 Gelenkwelle prüfen und kürzen Voraussetzung: √ Traktor ist ausgeschaltet. √ Zündschlüssel am Traktor ziehen. √ Maschine ist an den Traktor angekuppelt. √ Traktormaschinenkombination ist gegen Wegrollen gesichert. VORSICHT – Nur für diese Maschine zugelassene Gelenkwellen verwenden, z. B. gemäß Lieferumfang oder Ersatzteil‐ liste der Maschine.
  • Seite 53 Inbetriebnahme 4. Sicherstellen, dass die Maschine vorbereitet ist. de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 54 Inbetriebnahme Maschine mit Dreipunktturm Die Maschine ist mit einem Dreipunktturm ausgestattet, der mit dem anbauen Dreipunktgestänge des Traktors verbunden wird. Voraussetzungen: √ Der Traktor ist für den Betrieb der Maschine geeignet. Ä Kapitel 4.1.2 „Eignung des Traktors prüfen“ auf Seite 44 √...
  • Seite 55 Inbetriebnahme ISOBUS Stecker 11. Datenleitung und Steuerleitung an das Bedienterminal Stecker Beleuchtungsanlage anschließen. 12. Traktor rückwärts an die Maschine heranfahren. ð Die Unterlenker stehen unterhalb der Unterlenkertaschen. Datenleitung 13. Unterlenker des Traktors mit Unterlenkertaschen verbinden. Steuerleitung WARNUNG: Bei Aufenthalt zwischen Traktor und Maschine besteht Gefahr durch Wegrollen des Traktors oder plötzliche Maschinenbewegungen.
  • Seite 56 Inbetriebnahme Maschine prüfen und einstellen VORSICHT Quetschgefahr an den beweglichen mechanischen Bauteilen Bauteile mit hohem Eigengewicht können sich selb‐ ständig nach unten bewegen. – NIEMALS zwischen Bauteile greifen, die sich durch Eigengewicht selbständig bewegen können. – Beim manuellen Bewegen der Bauteile: Schutzhand‐ schuhe tragen.
  • Seite 57 Inbetriebnahme 4.3.1 Hackelemente prüfen VORSICHT Quetschgefahr an den beweglichen mechanischen Bauteilen Bauteile mit hohem Eigengewicht können sich selb‐ ständig nach unten bewegen. – NIEMALS zwischen Bauteile greifen, die sich durch Eigengewicht selbständig bewegen können. – Beim manuellen Bewegen der Bauteile: Schutzhand‐ schuhe tragen.
  • Seite 58 Inbetriebnahme Arbeitsbreite der Werkzeuge prüfen 1. Schutzhandschuhe anziehen. 2. An jedem Hackelement den Abstand zwischen den beiden äußer‐ sten Werkzeugen messen. 3. Bei Abweichungen die Werkzeuge auf den Haltern verschieben. Abstand der Sichelmesser prüfen 1. Schutzhandschuhe anziehen. 2. Position der Sichelmesser an der Profilschiene prüfen (Hackelement C1).
  • Seite 59 Inbetriebnahme Hackelemente absenken 1. Schutzhandschuhe anziehen. 2. Um den Fanghaken zu lockern, Element am Ausleger anheben. 3. Fanghaken aus dem Bolzen lösen. 4. Element an einem festen Bauteil herunterlassen, z. B. am Werk‐ zeughalter , Ausleger oder an der Rückseite des Parallelo‐ gramms 5.
  • Seite 60 Inbetriebnahme Hackelemente an der Profilschiene verschieben Befestigung Basic-Element Profilschiene Befestigung Hackelement Die Hackelemente sind auf der Profilschiene verschraubt. Die Hack‐ elemente lassen sich in Querrichtung verschieben. Die Abstände der Hackelemente werden an die aktuelle Reihenbreite der Kulturpflanzen angepasst. Um die Hackelemente zu verschieben: 1.
  • Seite 61 Inbetriebnahme Arbeitsbreite der Werkzeuge Die äußeren Werkzeuge sind auf Haltern verschraubt. Die Halter sind anpassen in den Werkzeughaltern verschraubt und in Querrichtung verschiebbar. Die Arbeitsbreite der Werkzeuge wird an die Reihenbreite der Kultur‐ pflanzen angepasst. Um Werkzeuge zu verschieben: 1. Schutzhandschuhe anziehen. 2.
  • Seite 62 Inbetriebnahme Arbeitsbreite der Sichelmesser Die Sichelmesser der äußeren Hackelemente C1 sind an Profilen ver‐ anpassen schraubt. Die Sichelmesser lassen sich in Querrichtung verschieben. Die Arbeitsbreite der Sichelmesser wird dadurch an den Durchmesser der Kulturpflanze angepasst. HINWEIS Für ein gutes Arbeitsergebnis muss der Abstand der Sichelmesser relativ nah an der Kulturpflanze sein.
  • Seite 63 Inbetriebnahme Um den Öffnungswinkel der Sichelmesser einzustellen: 1. Schutzhandschuhe anziehen. 2. Kontermutter lösen. 3. Mutter in die gewünschte Richtung drehen. 4. Kontermutter festziehen. Mutter Kontermutter Geschwindigkeit der Sichelmesser Die Geschwindigkeit beim Herausschwenken und Hereinschwenken einstellen der Sichelmesser lässt sich über die Drosselschrauben des Pneuma‐ tikventils einstellen.
  • Seite 64 Inbetriebnahme Zum gleichmäßigen Einstellen der Sichelmessergeschwindigkeiten ist Lehre eine Lehre (Art.-Nr. 4181682) mit drei Einstellpositionen als Zubehör erhältlich. Lehre, Einstellung Sichelmessergeschwin‐ digkeit CropClean einstellen Ein Luftstoß reinigt die Pflanze nach dem Hacken. Um den Luftdruck einzustellen: 1. Kugelhahn öffnen. 2. Arbeitsdruck (7 bar) über den Druckbegrenzer einstellen.
  • Seite 65 Inbetriebnahme 4.3.3 Maschine ausrichten Maschine ausrichten vorbereiten Damit die Hackmaschine erfolgreich arbeiten und stabil durch den Pflanzenbestand fahren kann, muss der Benutzer die Maschine aus‐ richten. Voraussetzungen: √ Traktormaschinenkombination ist gegen Wegrollen gesichert. √ Traktor ist gestartet. √ Maschine ist am Traktor angekuppelt. √...
  • Seite 66 Inbetriebnahme Werkzeughalter und Parallelogramm Das bewegliche Parallelogramm sorgt für die parallele Lage des Hacke‐ ausrichten lementes zum Boden. Um den Werkzeughalter und das Parallelogramm auszurichten: 1. Schutzhandschuhe anziehen. 2. Den Oberlenker so weit einfahren oder ausfahren, bis das Parallelo‐ gramm rechtwinklig ausgerichtet ist.
  • Seite 67 Inbetriebnahme √ Werkzeughalter und Parallelogramm sind ausgerichtet. 1. Schraube an den Basic-Elementen und am Hackelement C2 lösen. 2. Hebel am Hackelement C1 entsichern und lösen. 3. Kurbel an einem Hackelement drehen, bis das Tiefenfüh‐ rungsrad die gewünschte Höhe erreicht. 4. Alle weiteren Tiefenführungsräder auf die gleiche Höhe einstellen. 5.
  • Seite 68 Inbetriebnahme 4.3.4 Bedienterminal und Maschinenfunktion prüfen Voraussetzungen: √ Hackelemente sind eingestellt. Ä Kapitel 4.3.2 „Hackelemente ein‐ stellen“ auf Seite 52 √ Maschine ist ausgerichtet. Ä Kapitel 4.3.3 „Maschine ausrichten“ auf Seite 59 1. Stromversorgung für das Bedienterminal über den Kipp‐ schalter einschalten.
  • Seite 69 Inbetriebnahme 4.3.5 Maschine ausschalten 1. Sichelmesser und Pneumatik am Terminal sperren. 2. Absperrventil des Pneumatiksystems schließen. 3. Zapfwelle ausschalten. Absperrhahn 4. Betriebssystem über die Schaltfläche herunterfahren. 5. Stromversorgung für das Bedienterminal über den Kipp‐ schalter ausschalten. ð Die Maschine ist geprüft und eingestellt. 6.
  • Seite 70 Inbetriebnahme Hackelemente ausheben Hackelemente müssen vor der Fahrt mit Fanghaken gesichert sein. 1. Element an einem festen Bauteil anheben, z. B. am Werkzeug‐ halter , Ausleger oder an der Rückseite des Parallelo‐ gramms NICHT an den Scherstellen eines beweglichen Teils anfassen. Element gut festhalten.
  • Seite 71 Inbetriebnahme 6. Vorhandene Sicherheitseinrichtung gegen unbeabsichtigtes Weg‐ rollen entfernen. ð Maschine ist angebaut, eingestellt und fahrbereit. HINWEIS: Vor einer Straßenfahrt sind weitere Maßnahmen erforderlich. Ä Kapitel 5.2 „ Straßenfahrt vorbereiten“ auf Seite 67 de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 72 Straßenfahrt Straßenfahrt Hinweise zur Straßenfahrt HINWEIS Gesetze zum Fahren auf öffentlichen Straßen sind in vielen Ländern unterschiedlich. Landesübliche Gesetze und Vorschriften zu folgenden Punkten ► besonders beachten: Fahren auf öffentlichen Straßen Maximal zulässige Transporthöhe Maximal zulässige Transportbreite Maximal zulässiges Transportgewicht Beleuchtungsanlagen Kenntlichmachungen NIEMALS die maximale Transportgeschwindigkeit der Maschine...
  • Seite 73 Straßenfahrt Straßenfahrt vorbereiten Prüfungen vor der Straßenfahrt Checkliste Verbindungen der Maschine zum Traktor Der Oberlenkerbolzen muss gesichert sein. Die Verbindungen der Unterlenker mit den Unterlenkerta‐ schen müssen gesichert sein. Klappung der Maschine Eine klappbare Maschine muss eingeklappt und gegen unbeabsichtigtes Ausklappen gesichert sein, z. B. durch Zurrgurte.
  • Seite 74 Betrieb Betrieb Grundlegende Bedienung 6.1.1 Seitenteile klappen (optional) Zur Erweiterung der Arbeitsbreite und bei zu großer Straßentransport‐ breite kann die Maschine mit zu beiden Seiten hydraulisch klappbaren Seitenteilen ausgerüstet sein. Ausklappen Voraussetzungen: √ Die Maschine steht auf festem und ebenem Untergrund. √...
  • Seite 75 Betrieb Maschine auf dem Feld einstellen 6.2.1 Maschine vorbereiten Voraussetzung: Maschine befindet sich am Einsatzort. Maschine ist für den Einsatz vorbereitet. Der Traktor und die Maschine stehen mit den Rädern in der Spur. Die Maschine steht mittig über dem zu bearbeitenden Pflanzenbe‐ stand.
  • Seite 76 Betrieb 6.2.2 Hackelemente am Pflanzenbestand ausrichten Pflanzenbestand ausmessen Kulturpflanzen auf dem Feld ausmessen, um die ermittelten Werte in die Steuerung einzutragen. HINWEIS Um reale Durchschnittswerte der Kulturpflanzen zu erlangen, muss an mehreren Stellen gemessen werden. 1. Durchschnittliche Pflanzengröße [mm] ermitteln. 2.
  • Seite 77 Betrieb Hackelemente prüfen und einstellen 1. Hackelemente und Werkzeuge mit gemessenem Reihenabstand vergleichen. 2. Bei Abweichungen Hackelemente und Werkzeuge einstellen. Ä Kapitel 4.3.2 „Hackelemente einstellen“ auf Seite 52 Steuerung einstellen Um die veränderten Bedingungen auf dem Feld zu berücksichtigen, müssen die gemessenen Werte in der Steuerung eingetragen werden. Welche Einstellungen der Benutzer zu welchem Zweck vornehmen kann, ist in der folgenden Übersicht zu sehen.
  • Seite 78 Betrieb 6.2.3 Kulturpflanze aufrufen oder neu anlegen Untermenü Pflanzeneinstellungen aufrufen 1. Steuerung einschalten. 2. Untermenü V „Pflanzeneinstellungen“ öffnen. de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 79 Betrieb Gespeicherte Kulturpflanze aufrufen Im Menü steht ein Auswahlfeld mit Einstellungen gespeicherter Kulturpflanzen zur Verfügung. Ab Werk sind Grundeinstellungen für die bestellte Ausrüstung der Maschine vorhanden (z. B. Default 6x45cm). Einstellungen ändern Gewünschte Funktion wählen. ► Gespeicherte Einstellungen Einstellungen löschen Vorhandene Einstellung nutzen: Eintrag im Auswahlfeld auswählen.
  • Seite 80 Betrieb Neue Kulturpflanze anlegen Neue Kulturpflanze oder verschiedene Wachstumsstände anlegen: Neue Einstellung 1. Vorhandene Einstellung im Auswahlfeld auswählen. ð Die Werte der gewählten Einstellung werden für die neue Einstellung übernommen. 2. Softkey drücken. ð Auf dem Touchscreen erscheint eine Tastatur. Eingabefeld 3.
  • Seite 81 Betrieb gelbe Linie 5. Für die erste Kamera, die gelbe Linie im Kamerabild über die Softkeys +/- Softkeys verschieben. Die gelbe Linie muss mittig auf der am Kamerabild nächsten liegenden Kulturpflanzenreihe platziert werden. nächste Kamera HINWEIS: Für eine optimale Pflanzenerkennung muss die Anzahl Kamera aktiviert/deaktiviert der Kameras und Pflanzenreihen übereinstimmen.
  • Seite 82 Betrieb 6.2.4 Pflanzabstand und Pflanzenabweichung einstellen Einstellungen speichern 1. Durchschnittswert der gemessenen Pflanzenabstände ein‐ Aktive Strecke CropClean tragen. Toleranz Pflanzabstand 2. Maximale Abweichung der gemessenen Pflanzabstände Durchschnittlicher Pflanzabstand ein‐ tragen. 3. Streckenlänge eintragen, in der CropClean über der Kultur‐ pflanze aktiv sein soll. 4.
  • Seite 83 Betrieb 6.2.5 Höhensensoren einstellen Höhensensoren zwischen den Reihen: Sensoren messen die Distanz bis zum Boden. Die Pflanzengröße muss gemessen und eingegeben werden. Angabe der Sensorposition Bei schwer zu erkennenden Reihen Bei Pflanzen mit kleinem Durchmesser (z. B. Schnittlauch, Zwiebeln) Höhensensoren auf der Reihe: Sensoren messen die Distanz bis zur Pflanze.
  • Seite 84 Betrieb Eingabe Pflanzenhöhe 2. Montagesituation der Höhensensoren anklicken. Höhensensor zwischen Pflanzreihe 3. Wenn die Höhensensoren zwischen den Pflanzreihen ange‐ bracht sind, in das Menü zur Eingabe der Pflanzenhöhe wech‐ seln. ð Die Höhensensoren messen die Entfernung zum Boden. 4. Durchschnittliche Pflanzenhöhe über Tasten eingeben. ð...
  • Seite 85 Betrieb 6.2.6 Sicherheitsabstand der Sichelmesser einstellen 1. Hauptmenü aufrufen. Vorderer Sicherheitsabstand 2. Vorderen Sicherheitsabstand und hinteren Sicherheitsab‐ Hinterer Sicherheitsabstand stand zur Pflanze einstellen. Sicherheitszone vor der Kulturpflanze: Hoher Wert = Sichelmesser schließen spät Niedriger Wert = Sichelmesser schließen früh Sicherheitszone hinter der Kulturpflanze: Hoher Wert = Sichelmesser öffnen früh Niedriger Wert = Sichelmesser öffnen spät HINWEIS...
  • Seite 86 Betrieb Zur Erkennung der Pflanzen im Stillstand: 1. Untermenü I „Kameraeinstellung“ öffnen. Erkannte Kulturpflanze 2. Setup-Mode einschalten. Setup-Mode ð Um die Pflanzenreihe zu erkennen, wird eine Fahrgeschwin‐ Grünfilter-Pflanzenerkennung digkeit simuliert. Farbmodus-Pflanzenerkennung Kamerabild 3. Pflanzenerkennung im Kamerabild begutachten. 4. Um zwischen Live-Kamerabild und Digitalbild zu wechseln, auf den Anzeigebereich tippen.
  • Seite 87 Betrieb Pflanzenerkennung über Grünfilter Die Pflanzenerkennung über den Grünfilter ist beim Öffnen des Unter‐ menüs I voreingestellt. Umschalten Grünfilter oder Farb-Modus 1. Einstellung Grünfilter wählen: Einstellung Grünwert Tasten Wert erhöhen: Die Farbe Grün wird mehr berücksichtigt Einstellung Grünwert Balken Wert verringern: Die Farbe Grün wird weniger berücksichtigt 2.
  • Seite 88 Betrieb Pflanzenerkennung über Farbfilter Pflanzenerkennung über den Farbfilter ist erforderlich, wenn: √ Bei Kulturpflanzen, die nicht grün sind. √ Bei grünen Kulturpflanzen in erheblichem Unkrautbewuchs, wenn sich die Grüntöne von Kulturpflanze und Unkraut unterscheiden. Umschalten Grünfilter oder Farb-Modus 1. Farbfilter aktivieren.
  • Seite 89 Betrieb Bedeutung der Linien und Farben Weiße Linie Reihe der Kulturpflanzen, die erkannt werden. Gelbe Linie Die gelben Linien sind nur dann zu sehen, wenn der Benutzer im Erkennungsmenü den Softkey [LEARN] gedrückt hat. Beim Lernen werden RGB-Farben erkannt, dadurch wird zwischen Pflanzen und Erde unterschieden.
  • Seite 90 Betrieb 6.2.9 Gesamteinstellungen speichern 1. Untermenü V „Pflanzeneinstellungen“ öffnen. Gespeicherte Einstellungen 2. Um die Einstellungen aller Untermenüs im vorher angelegten oder Einstellungen speichern angewählten Datensatz zu übernehmen, erneut speichern drücken. HINWEIS: Informationen zu diesen Einstellungen Ä Kapitel 6.2.4 „Pflanzabstand und Pflanzenabweichung einstellen“ auf Seite 76 de-DE | Art.Nr.
  • Seite 91 Betrieb 6.2.10 Höhenkontrolle einstellen Bei ungleichmäßigen oder unvollständigen Pflanzreihen können Ein‐ stellungen an der Höhenanpassung erforderlich sein. Veränderung der Agilität über das Bedienmenü Im automatischen Betrieb lässt sich durch Betätigen der Soft‐ keys die Höhenanpassung kurzzeitig übersteuern. Deaktivierung der automatischen Höhenkontrolle. Die Höhe der Maschine lässt sich über die Softkeys manuell steuern.
  • Seite 92 Betrieb Manuelle Höhe links 2. Agilität der Höhenkontrolle einstellen: Umschaltung Höhenkontrolle automatisch oder manuell Agilität erhöhen. Manuelle Höhe rechts Agilität Höhenausgleich erhöhen Agilität senken. Agilität Höhenausgleich senken HINWEIS: Die Agilität der Höhenführung sollte so schnell wie mög‐ lich und so langsam wie erforderlich sein. Eine zu niedrige Agilität beschädigt den höheren Pflanzenbe‐...
  • Seite 93 Betrieb 6.2.11 Seitenverschiebung einstellen Bei ungleichmäßigen oder unvollständigen Pflanzreihen können Ein‐ stellungen an der Seitenverschiebung erforderlich sein. Veränderung der Agilität über das Bedienmenü Übersteuerung über das Bedienmenü oder den Joystick Mit dem Bedienterminal √ Im automatischen Betrieb lässt sich durch Betätigen der Soft‐ keys die Seitenverschiebung kurzzeitig übersteuern.
  • Seite 94 Betrieb Umschaltung Seitenverschiebung automatisch oder manuell 1. Agilität der Seitenverschiebung einstellen: Seitenverschiebung Live-Werte Agilität erhöhen. Agilität Seitenverschiebung erhöhen Agilität Seitenverschiebung senken Agilität senken. Manuelle Seitenverschiebung links/rechts HINWEIS: Die Agilität der Seitenführung muss so schnell wie mög‐ lich und so langsam wie erforderlich sein. Eine zu niedrige Agilität beschädigt den Pflanzenbestand bei ungleichmäßigen Reihen.
  • Seite 95 Betrieb 6.2.12 Hackelement deaktivieren oder aktivieren Jedes Hackelement mit Sichelmessern und CropClean ist automatisch aktivierbar oder manuell einstellbar. In der automatischen Grundein‐ stellung sind alle Sichelmesser aktiviert und CropClean deaktiviert. HINWEIS Deaktivierte Sichelmesser sind in Grundstellung geöffnet. Pflanzenkulturen werden nicht beschädigt. 1.
  • Seite 96 Betrieb 3. Über die manuelle Einstellung eines Hackelementes sind die Einzelfunktionen auswählbar. Vorderes Sichelmesser A über öffnen oder schließen. Hinteres Sichelmesser B über öffnen oder schließen. CropClean über aktivieren oder deaktivieren. Hackelement Manuell 6.2.13 Lautstärke einstellen Vorderes Sichelmesser EIN/AUS Hinteres Sichelmesser EIN/AUS Das Bedienterminal sendet akustische Signale aus: CropClean EIN/AUS Wenn der Computer hochgefahren wird...
  • Seite 97 Betrieb Probebetrieb durchführen Ein Probebetrieb ist erforderlich: Vor dem Arbeitsbeginn: Um sicherzustellen, dass die Hackmaschine richtig eingestellt ist. Um sicherzustellen, dass die Steuerung die Pflanzen optimal erkennt. Bei jedem Bestandswechsel oder Feldwechsel Ziele: Alle Hackelemente sind in identischer Tiefe eingestellt. Für eine ganzflächige Bearbeitung liegen die Messer an den Hack‐...
  • Seite 98 Betrieb 4. Sicherheitsbügel hochklappen. ð Die Funktionen der Maschine sind gesperrt. ð Die Hackelemente sind zugänglich. Sicherheitsbügel 5. Um die Hackelemente in den Boden abzusenken, Fanghaken lösen. 6. Um den Fanghaken zu lockern, Element anheben. 7. Fanghaken aus dem Bolzen lösen.
  • Seite 99 Betrieb 11. Sichelmesser und Pneumatik am Terminal entsperren. 12. Einige Meter durch den Pflanzenbestand fahren. 13. Sichelmesser und Pneumatik am Terminal sperren. 14. Das Ergebnis prüfen. 15. Wenn erforderlich, Einstellungen an den Hackelementen, Werk‐ zeugen, Hackmessern korrigieren. Ä Kapitel 4.3 „Maschine prüfen und einstellen“ auf Seite 50 16.
  • Seite 100 Betrieb 6. Bodenbearbeitung: Mit konstanter Arbeitsgeschwindigkeit über die Bearbeitungs‐ fläche fahren. Die Vorfahrtsgeschwindigkeit darf die errechnete maximale Auslastung nicht überschreiten. Arbeitsergebnis beobachten. Auf mögliche Störungen achten: – Sind die Messer noch scharf? Vorfahrtgeschwindigkeit – Sitzen die Werkzeuge fest und halten die Arbeitstiefe? Maximale Auslastung –...
  • Seite 101 Betrieb 12. Absperrventil des Pneumatiksystems schließen. 13. Zapfwelle ausschalten. Absperrhahn 14. Steuerung über die Schaltfläche ausschalten. ð Jobrechner muss vollständig runterfahren. 15. Bedienterminal über den Kippschalter ausschalten. ð Die Maschine ist ausgeschaltet. 16. Maschine reinigen: Maschine anheben. Maschine gegen unbeabsichtigtes Absenken sichern. Sicherheitsbügel anheben.
  • Seite 102 Betrieb Das Display wird dunkler. Das Menü ist aber weiterhin sichtbar. 1. Kippschalter [Spannungsversorgung] einschalten. ð Das Betriebsmenü wird wieder heller. Kippschalter Spannungsversorgung 2. Auf dem Display wird die Meldung angezeigt, dass die Kamera nicht mit Strom versorgt wurde. Um die Meldung zu entfernen, auf die Fläche der Meldung drü‐ cken.
  • Seite 103 Betrieb 3. Das Untermenü II „Informationen“ aufrufen. ð In der Fehlercode-Liste wird die Meldung angezeigt. 4. Softkey drücken. ð Die Meldung ist aus der Liste gelöscht. Reset Meldung de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 104 Betrieb 5. Softkey drücken. ð Das Hauptmenü wird angezeigt. Steuerung und Maschine sind betriebsbereit. Versehentliches Ausschalten über Ein‐ schalttaster Wenn das Bedienterminal versehentlich mit der Taste [Einschalten] aus‐ geschaltet wird: 1. Taste drücken. Tastschalter, einschalten ð Der Startbildschirm erscheint auf dem Display. 2.
  • Seite 105 Betrieb 3. Auf dem Display wird eine Meldung angezeigt. Um die Meldung zu entfernen, auf die Fläche der Meldung drü‐ cken. ð Die Statusanzeige zeigt eine Störung an. Meldung 4. Untermenü II „Informationen“ aufrufen. Statusanzeige ð In der Fehlercode-Liste wird die Meldung angezeigt.
  • Seite 106 Betrieb 6. Softkey drücken. ð Das Betriebsmenü wird angezeigt. Steuerung und Maschine sind betriebsbereit. Bestimmte Ereignisse lösen Meldungen in der Steuerung aus, die ange‐ Meldungen im Betrieb zeigt werden: Mit einem Signalton Mit Meldungen auf dem Display Ä „Meldungen auf dem Display“ auf Seite 100 Durch die Statusanzeige Ä...
  • Seite 107 Betrieb Meldungen im Untermenü II „Informationen“ 1. Das Untermenü II „Informationen“ aufrufen. ð Die Meldungen werden mit Uhrzeit und Fehlerbeschrei‐ bung aufgelistet. 2. Um den Grund für die Störung zu ermitteln, die Nr. des Fehlercodes in der Tabelle Störungen finden. Ä...
  • Seite 108 Betrieb Behebung einer Ursache nicht mög‐ lich An das Servicepersonal wenden. ► ð Ggf. kann sich das Servicepersonal per Fernwartung auf die Steuerung schalten und weiterhelfen. Ä Kapitel 6.4.3 „Fern‐ wartung“ auf Seite 103 de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 109 Betrieb 6.4.3 Fernwartung Wenn die Behebung einer Ursache nicht möglich ist, kann sich das Steuerungsanfrage Servicepersonal per Fernwartung auf die Steuerung der Maschine Internetverbindung aktivieren schalten. Dabei übernimmt das Servicepersonal die Kontrolle über die Statusmeldung Steuerung. Serviceanforderung 1. Um das Info-Fenster zu öffnen, Softkey drücken.
  • Seite 110 Betrieb 2. Sicherstellen, dass sich im Umfeld der Maschine niemand aufhält. 3. [Yes] drücken. ð Das Servicepersonal übernimmt die Steuerung. 4. Umfeld und Maschine weiter beobachten. WARNUNG: Bei drohender Gefahr: Steuerung ausschalten. de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 111 Nach der Arbeit auf dem Feld 1. Maschine von Erdanhaftungen befreien. 2. Maschine von Applikationsresten befreien, z. B. Flüssigdünger. Nach der Verwendung von aggres‐ Eine Kombination der Maschine IC-Weeder mit einem geeigneten siven Applikationsmitteln Frontbehälter und passendem Anbausatz kann zur Applikation von Flüssigkeiten genutzt werden.
  • Seite 112 Reinigung und Pflege Reinigung mit Hochdruckreiniger Der Benutzer kann die Maschine mit dem Hochdruckreiniger reinigen. Bei der Reinigung muss der Benutzer Folgendes beachten: ACHTUNG Sachschaden durch Reinigen mit Hochdruckreiniger Reinigen mit einem Hochdruckreiniger kann Bauteile beschädigen. Beim Reinigen mit einem Hochdruckreiniger: –...
  • Seite 113 Vorübergehende Außerbetriebnahme Vorübergehende Außerbetriebnahme Maschine abbauen Das Gerät ist mit zwei Abstellstützen ausgestattet. Während des Betriebs sind die Abstellstützen in der oberen Position gesichert. Vor dem Abbau der Maschine: Maschine ausschalten. Ä Kapitel 4.3.5 „Maschine ausschalten“ auf Seite 63 Abstellstützen absenken. Abstellstützen absenken Voraussetzung: √...
  • Seite 114 Vorübergehende Außerbetriebnahme 6. Zusatzsteuergeräte der Hydraulikanlage drucklos schalten. WARNUNG: Unter Druck kann beim An- oder Abkuppeln Hyd‐ rauliköl aus den Hydraulikschläuchen spritzen. 7. Hydraulikschläuche vom Traktor abkuppeln. 8. Schutzkappen auf die Hydraulikkupplungen schieben. 9. Hydraulikschläuche in den Schlauchhalter einhängen. 10. Elektroleitungen vom Traktor abkuppeln. 11.
  • Seite 115 Mit dem Symbol gekennzeichnet Im Wartungsplan in der Spalte SERVICEPERSONAL markiert Aktuellste Versionen der LEMKEN- Ersatzteillisten Aktuelle LEMKEN-Ersatzteillisten sind über agroparts verfügbar. Über den QR-Code gelangt der Benutzer direkt zu agroparts. Für die Nutzung ist eine kostenlose Registrierung erforderlich. 9.1.1 Vorbereitungen HINWEIS Erforderliche Abweichungen von der folgenden Vorge‐...
  • Seite 116 Wartung und Instandhaltung 9.1.2 Während der Wartung und Instandhaltung Um Unfällen und Verletzungen vorzubeugen: Schutzausrüstung tragen. ► Hilfsmittel verwenden, z. B.: ► Geeignetes Werkzeug Aufstiegshilfen Abstützelemente Um schwere Bauteile abzubauen und anzubauen: ► Hebezeuge verwenden. Muttern und Schraubenköpfe etc. auf Verschleiß prüfen. Wenn ►...
  • Seite 117 Wartung und Instandhaltung Diagnosemenü - Seite 2/2 Wartungsrelevante Komponente Stand der Betriebsstunden seit der letzten Wartung Kap. Auszuführende Arbeiten 9.2.2 Oberlenkerbolzen und Unterlenkerbolzen am Dreipunkt‐ ● ● turm prüfen 9.2.3.1 Reifen prüfen ● 9.2.3.1 Radmuttern prüfen ● ● ● 9.2.3.2 Schraubverbindungen der Hackelemente prüfen ●...
  • Seite 118 Wartung und Instandhaltung Kap. Auszuführende Arbeiten 9.2.5 Hydraulikkupplungen prüfen ● 9.2.6 Anschlussstecker und Leitungen prüfen ● ● 9.2.7 Druckluftschläuche prüfen ● ● 9.2.7 Luftfilter am Kompressor reinigen ● 9.2.7 Luftfilter am Kompressor tauschen ● 9.2.7 Luftvorfilter für den Kompressor reinigen ●...
  • Seite 119 Wartung und Instandhaltung 9.2.2 Traktoranbindung Oberlenkerbolzen und Unterlenker‐ bolzen am Dreipunktturm prüfen 1. Sichtkontrolle des Oberlenkerbolzens und der Unterlenkerbolzen am Dreipunktturm auf: Beschädigungen Verschleiß 2. Beschädigte oder verschlissene Bolzen tauschen. 9.2.3 Rahmen 9.2.3.1 Reifen und Räder Reifen prüfen Sichtkontrolle ► Beschädigungen Abnutzung Beschädigte Reifen sofort austauschen.
  • Seite 120 Wartung und Instandhaltung Parallelogramme der Hackelemente prüfen Die Parallelogramme der Hackelemente sind beweglich aufgehängt. 1. Schraubverbindungen beobachten. Bewegliche Teile auf Spiel prüfen. 2. Wenn ein Parallelogramm seitlich zu locker ist: Schrauben nach‐ ziehen. 9.2.4 Sicherheitseinrichtungen prüfen Beleuchtungsanlage prüfen Funktion sicherstellen. ►...
  • Seite 121 Wartung und Instandhaltung Hydraulikschläuche tauschen Personal: Servicepersonal Hydraulikschläuche alle 6 Jahre (nach Herstelldatum) tauschen. ► ð Nur vom Hersteller zugelassene Hydraulikschläuche ver‐ wenden, siehe Ersatzteilliste. Hydraulikkupplungen prüfen 1. Drucklos die Hydraulikkupplungen auf Folgendes prüfen: Beschädigungen Undichtigkeiten Beschädigte oder undichte Hydraulikkupplungen sofort ð...
  • Seite 122 Wartung und Instandhaltung 9.2.7 Druckluft und Kompressor Druckluftschläuche prüfen Herstelldatum aller Druckluftschläuche prüfen. ► ð Nach spätestens sechs Jahren oder bei Beschädigungen alle Druckluftschläuche tauschen lassen. ð Druckluftschläuche sind geprüft. Luftfilter am Kompressor reinigen 1. Gehäuse des Luftfilters öffnen. Luftfilter 2.
  • Seite 123 Wartung und Instandhaltung Luftfilter am Kompressor tauschen 1. Gehäuse des Luftfilters öffnen. Luftfiltergehäuse 2. Luftfilter entnehmen. 3. Gehäuse innen reinigen. 4. Neuen Luftfilter einsetzen. 5. Gehäuse des Luftfilters schließen. ð Luftfilter am Kompressor ist getauscht. Luftfilter Luftvorfilter für den Kompressor rei‐ nigen 1.
  • Seite 124 Wartung und Instandhaltung Luftvorfilter für den Kompressor tau‐ schen 1. HINWEIS: Grobe Verunreinigungen können durch die Gummi‐ tülle aus dem ungeöffneten Filtergehäuse entfernt werden. Deckel vom Filtergehäuse entfernen. 2. Luftvorfilter von der Sicherheitspatrone im Gehäuse abziehen. 3. Sicherheitspatrone ausbauen. 4. Das Innere des Gehäuses reinigen. 5.
  • Seite 125 Wartung und Instandhaltung Luftkühler reinigen Luftkühler reinigen. ► ð Luftkühler ist gereinigt. Druckluftventile tauschen ► Alle Druckluftventile tauschen lassen. de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 126 Wartung und Instandhaltung Blocklager der Druckluftzylinder prüfen Drei Blocklager an jedem Druckluftzylinder auf Beschädigungen ► prüfen lassen. ð Beschädigte Blocklager sofort tauschen lassen. ð Blocklager der Druckluftzylinder sind geprüft. Luft-Öl-Trenner am Kompressor wech‐ seln ► Luft-Öl-Trenner tauschen lassen. Ölabscheider Ölfilter am Kompressor tauschen ►...
  • Seite 127 Wartung und Instandhaltung Ölstand am Kompressor prüfen √ Maschine steht mindestens eine Minute still. 1. Persönliche Schutzausrüstung tragen: Schutzhandschuhe 2. Deckel des Öleinfüllstutzens entfernen. Ölstand 3. Sicherstellen, dass der Ölstand im Öleinfüllstutzen am Kom‐ pressor bei Betriebstemperatur zwischen Minimum Maximum liegt.
  • Seite 128 Wartung und Instandhaltung Öl im Kompressor wechseln √ Maschine steht seit ca. einer Minute still. √ Maschine ist gegen unbeabsichtigtes Einschalten gesichert. √ Kompressor ist drucklos. 1. Persönliche Schutzausrüstung tragen: Schutzhandschuhe 2. Deckel des Öleinfüllstutzens entfernen. 3. Geeigneten Behälter unter die Ölablassschraube des Kompres‐...
  • Seite 129 Wartung und Instandhaltung Druckluftzylinder prüfen Alle Druckluftzylinder drucklos und unter Druck auf Folgendes ► prüfen: Beschädigungen Undichtigkeiten Beschädigte oder undichte Druckluftzylinder sofort tau‐ ð schen lassen. ð Druckluftzylinder sind geprüft. Keilriemen prüfen 1. Keilriemen auf Spannung prüfen. ð Bei zu geringer Spannung ggf. Keilriemen tauschen. 2.
  • Seite 130 Wartung und Instandhaltung Filter für Druckluft tauschen Drei Komponenten tauschen lassen: ► Wasserabscheider Feinfilter Lufttrockner Wasserabscheider 9.2.8 Bodenbearbeitungswerkzeuge Feinfilter Lufttrockner Bodenbearbeitungswerkzeuge prüfen Sichtkontrolle ► Beschädigungen Verschleiß Beschädigte oder verschlissene Bodenbearbeitungswerkzeuge aus‐ tauschen. de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 131 Wartung und Instandhaltung Schmieren 9.3.1 Schmierplan HINWEIS Die Schmierstellen sind an der Maschine farblich gekenn‐ zeichnet. Ä Kapitel 12.7 „Betriebsstoffe“ auf Seite 147 Kap. Auszuführende Arbeiten 9.3.2.1 Gelenkarme der Seitenverschiebung schmieren ● ● 9.3.2.1 Radlager der Stützräder schmieren ● ● 9.3.2.1 Radhalm der Stützräder schmieren ●...
  • Seite 132 Wartung und Instandhaltung 9.3.2 Bauteile über Schmiernippel schmieren 9.3.2.1 Maschine schmieren Schmierstellen, IC-Weeder Schmierstelle Gelenkarm Schmierstelle Radlager Schmierstelle Radhalm Die Maschine muss an den Traktor angebaut und gegen Absenken gesichert sein. 1. Sicherstellen, dass die Maschine und die Gelenkwelle ausgeschaltet sind.
  • Seite 133 Wartung und Instandhaltung Gelenkarme der Seitenverschiebung schmieren 1. Schmierstellen am linken Gelenkarm der Seitenverschiebung schmieren. Schmierstellen, linker Gelenkarm Schmierstelle, linker Gelenkarm 2. Schmierstellen am rechten Gelenkarm der Seitenverschiebung schmieren. Schmierstellen, rechter Gelenkarm Schmierstelle, rechter Gelenkarm Radlager der Stützräder schmieren ► 2 Schmierstellen an den Radlagern (innen und außen) jedes Stützrades schmieren.
  • Seite 134 Wartung und Instandhaltung Radhalm der Stützräder schmieren ► Schmierstelle an jedem Radhalm schmieren. Schmierstelle Radhalm 9.3.2.2 Hackelemente schmieren Schmierstellen, Hackelemente Schmierstelle Parallelogramm Schmierstelle Pendelradkonsole de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 135 Wartung und Instandhaltung Parallelogramm der Hackelemente schmieren Die Schmierstellen am Parallelogramm von Hackelement C1, Hack‐ element C2 und Basic-Element sind baugleich. ► 4 Schmierstellen an den 4 Achsen jedes Parallelogramms schmieren. HINWEIS: Um die Schmierstelle zu erreichen, Parallelogramm leicht anheben und abstützen. Schmierstelle Parallelogramm Pendelradkonsole am Hackelement C2 schmieren...
  • Seite 136 Wartung und Instandhaltung Gelenkwelle schmieren Gelenkwelle gemäß Anleitung des Herstellers schmieren. ► HINWEIS: Mitgeltende Dokumente beachten. Ä Kapitel 1.4 „Mitgeltende Dokumente“ auf Seite 5. de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 137 Störungssuche und Fehlerbeseitigung 10 Störungssuche und Fehlerbeseitigung 10.1 Fehler sicher finden und beseitigen HINWEIS Erforderliche Abweichungen von dieser Vorgehensweise sind in den jeweiligen Kapiteln zur Störungsbeseitigung beschrieben. 1. Traktormaschinenkombination abstellen. 2. Traktormaschinenkombination gegen Wegrollen sichern. 3. Für Arbeiten an der klappbaren Maschine: Klappbare Teile der Maschine ausklappen oder gegen Ausklappen sichern.
  • Seite 138 Störungssuche und Fehlerbeseitigung Dabei generell wie folgt vorgehen: 1. Computer herunterfahren. 2. Spannungsversorgung ausschalten. Wieder anschalten. Sicherstellen, dass die Stromversorgung durch den Traktor den Anforderungen der Maschine entspricht. Ä Kapitel 4.1.2 „Eig‐ nung des Traktors prüfen“ auf Seite 44 3. Computer einschalten. Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe...
  • Seite 139 Störungssuche und Fehlerbeseitigung Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe 8007 Meldung: "Kompressortempe‐ Kompressortem‐ Gebläse prüfen. ratur zu hoch." peratur über Luftfilter ggf. reinigen. 105 °C Wenn das Gebläse eingeschaltet ist: Hacken unterbrechen, Zapfwelle stationär laufen lassen. Wenn das Gebläse ausgeschaltet ist: Sicherung und Verkabelung prüfen. 8008 Meldung: "Luftdruck zu niedrig."...
  • Seite 140 Störungssuche und Fehlerbeseitigung Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe 8015 Meldung: "Keine Verbindung zum Verbindungs‐ Bedienterminal herunterfahren und komplett Controller 4." problem mit ausschalten, danach neu starten. EPEC-Controller Wenn der Fehler weiterhin besteht: Verkabelung prüfen. Wenn der Fehler weiterhin besteht: Fehler von Servicepersonal beheben lassen. 8016 Meldung: "Fehler in Kamera- Kommunikati‐...
  • Seite 141 Störungssuche und Fehlerbeseitigung Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe 8022 Meldung: "Keine Verbindung zum Verbindungs‐ Bedienterminal herunterfahren und komplett Controller 4." problem mit ausschalten, danach neu starten. EPEC-Controller Wenn der Fehler weiterhin besteht: Verkabelung prüfen. Wenn der Fehler weiterhin besteht: Fehler von Servicepersonal beheben lassen. 8023 Meldung: "CAN-Bus kann nicht Verbindungs‐...
  • Seite 142 Störungssuche und Fehlerbeseitigung Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe 8200 Meldung: "Kritischer Fehler: Ein‐ Softwarefehler Fehler von Servicepersonal beheben lassen. stellungsdatei fehlt. System wird heruntergefahren." 8201 Meldung: "Kritischer Fehler: Softwarefehler Fehler von Servicepersonal beheben lassen. Pflanzeinstellungs-Datei fehlt. System wird heruntergefahren 8202 Meldung: "Kritischer Fehler: Keine Softwarefehler Fehler von Servicepersonal beheben lassen.
  • Seite 143 Störungssuche und Fehlerbeseitigung Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe 8303 Meldung: "Kamera ist nicht insta‐ Softwarefehler Fehler von Servicepersonal beheben lassen. liert." 8304 Meldung: "Ungültige Bild‐ Softwarefehler Fehler von Servicepersonal beheben lassen. nummer erhalten." 8305 Meldung: "Kamera-Ethernet hat Verbindungs‐ Verkabelung von den Kameras zum Sicherungs‐ eine niedrige Geschwindigkeit - problem kasten prüfen.
  • Seite 144 Störungssuche und Fehlerbeseitigung Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe Der hydraulische Lenkzy‐ Hydraulische Störung Prüfen, ob die LED am Ventilstecker leuchtet, linder bewegt sich nicht. wenn das Ventil bedient wird. Anschluss und Strömungsrichtung des Öls prüfen. Prüfen, ob Ventile oder Kupplungen verstopft sind. Hydraulisches Lenkventil prüfen.
  • Seite 145 Störungssuche und Fehlerbeseitigung Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe Sichelmesser arbeitet nicht. Ventil oder Spannungsversor‐ Kabellage überprüfen. gung defekt. Signalstecker abziehen und Spannungsversor‐ gung prüfen. Wenn Spannung anliegt, ist das Ventil defekt: Ventil von Servicepersonal austauschen lassen. Wenn keine Spannung anliegt, ist die Leitung defekt: Leitung von Servicepersonal austauschen lassen.
  • Seite 146 Störungssuche und Fehlerbeseitigung Diagnose, Wartungsintervalle Diagnosemenü - Seite 1/2 Fehlerhistorie Diagnose der Kameras Diagnose verschiedener Komponenten, z. B. Lüfter Diagnosemenü - Seite 2/2 Wartungsrelevante Komponente Stand der Betriebsstunden seit der letzten Wartung de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 147 Stilllegung und Entsorgung 11 Stilllegung und Entsorgung 11.1 Endgültige Außerbetriebnahme UMWELTSCHUTZ Maschinenteile NIEMALS längere Zeit der Witterung aus‐ setzen, da z. B. Betriebsstoffe in die Umwelt gelangen können. Voraussetzung: √ Eine weitere Verwendung der Maschine im Sinne dieser Anleitung ist nicht mehr beabsichtigt. 1.
  • Seite 148 Stilllegung und Entsorgung 11.2 Recycling und Entsorgung Für die Entsorgung von Maschinenteilen oder Betriebsstoffen sind besondere Kenntnisse erforderlich. 1. Für die Entsorgung Fachpersonal hinzuziehen. 2. Maschinenteile in den Wertstoffkreislauf zurückführen. 3. Hilfsstoffe und Betriebsstoffe umweltgerecht entsorgen. UMWELTSCHUTZ: Maschinenteile und Betriebsstoffe gehören NICHT in die Umwelt oder den Hausmüll.
  • Seite 149 Technische Daten 12 Technische Daten 12.1 Abmessungen IC-Weeder Grundgeräte Angabe Wert Einheit Grundgerät 1 Arbeitsbreite 1500 mm Transportbreite 3000 mm Grundgerät 2 Arbeitsbreite, minimal 2700 mm Arbeitsbreite, maximal 3000 mm Transportbreite 3500 mm Grundgerät 1 mit Klappung Arbeitsbreite mit Klappelementen,...
  • Seite 150 Technische Daten IC-Weeder Gesamtmasse, minimal [kg] 750 kg Gesamtmasse, maximal [kg] 2000 kg Zur Ermittlung der tatsächlichen Masse: Wiegen 12.3 Zulässige Massen und Lasten Die maximal zulässige Gesamtmasse, Stützlast und Achslast der Maschine sind auf dem Typenschild der Maschine aufgeführt.
  • Seite 151 Technische Daten Anforderung an die Hydraulikleistung Angabe Wert Einheit des Traktors Erforderlicher Druck in der Hydraulikan‐ 100 bar lage des Traktors, min. Erforderliche hydraulische Leistung 8...15 l/min (Ölfördermenge) ACHTUNG Überdruckventile sind werkseitig eingestellt und dürfen nicht verstellt werden. 12.5 Anschlussdaten 12.5.1 Elektrische Anschlüsse ISOBUS Stecker...
  • Seite 152 Technische Daten Datenverbindungen Anschluss Spannung PIN Belegung Stecker [Volt] ISOBUS Standard Nach ISO 11783 Toleranzbereich für Spannung: 10 V bis 15 V Spannungsquellen Verbraucher Spannung Anschluss direkt Stromsteckdose [Volt] an die Traktorbatterie Beleuchtungsanlage Nach DIN ISO 1724 Beleuchtungsanlage Nach ISO 1185 (Kanada, USA) Toleranzbereich für Spannung: 10 V bis 15 V 12.5.2...
  • Seite 153 Technische Daten 12.7 Betriebsstoffe Verwendung Betriebsstoff Menge Öl Hydraulik Öl HLP 46 entspre‐ chend ISO 4406 21/19/16 Schmieren Fett 0,1 l Kompressor Öl Getriebe Öl 0,35 l 12.8 Reifen und Räder Reifen und Räder Größe [mm] Stützrad* mit flexiblem Schaum gefüllt 480x230 Tiefenführungsrad-Varianten* 280x65...
  • Seite 154 Index Index Betrieb ....... . 68 Arbeit auf dem Feld ....93 Abbau Grundlegende Bedienung .
  • Seite 155 Index Hackelement C2 Parallelogramm schmieren ....129 Fahren Schmieren ......129 auf Straße .
  • Seite 156 Index Lautstärke ......69 Ölstand am Kompressor Leistungsdaten ......144 prüfen .
  • Seite 157 Index Symbole ....... . 4 Schmieren ......125 Bolzen .
  • Seite 158 Index Zielgruppen ......3 de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 159 Anhang Anhang de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 160 19 Typ / Variante / Version des Typenschildes in den Rahmen eingraviert. 20 Technische Bedingungen Zulässige Gesamtmasse [kg]* 21 QR-Code zum Aufruf von LEONIS (LEMKEN Online 10 Zulässige Stützlast [kg] (Achse 0) Information System) *Bei Maschinen mit EU-Typgenehmigungsnummer entspricht die zulässige Gesamtmasse der Summe der zulässigen Achslasten, ohne...
  • Seite 161 Anzugsmomente Schrauben Anzugsmomente Schrauben Schraubverbindungen, allgemeine Grundsätze Die folgend aufgeführten Anzugsmomente beziehen sich auf die in dieser Montageanleitung nicht speziell erwähnten Verschraubungen. Spezielle Anzugsmomente werden im Text angegeben. Schraube identifizieren: – Kennzeichnung auf dem Schraubenkopf – Stückliste des Montagesatzes – Ersatzteilliste Verschraubungen mit einem Drehmomentschlüssel anziehen.
  • Seite 162 Schraubengewinde aufgetragen werden. Der Reibwert von 0,14 ... 0,15 muss eingehalten werden. Nie mit einem Schlagschrauber anziehen. Anzugsmomente Schraubverbindungen Für alle bei LEMKEN eingesetzten Verschraubungen gelten, so lange nicht gesondert angegeben, die folgenden Anzugsmomente: Schrauben und Muttern aus Stahl Durchmesser Festigkeitsklasse 8.8 [Nm*]...
  • Seite 163 Anzugsmomente Schrauben Durchmesser Festigkeitsklasse 8.8 [Nm*] 10.9 [Nm*] 12.9 [Nm*] M12 x 1,25 79,0 M16 x 1,5 M20 x 1,5 M24 x 1,5 1106 M24 x 2 1083 M30 x 1,5 1295 1820 2185 M30 x 2 1275 1792 2151 M36 x 1,5 2254 3170...
  • Seite 164 Die Anzugsmomente sind für die unter den Tabellen angegebenen Reibwerte µ berechnet. Das erforderliche Anzugsmoment weicht ab: – Wenn andere als die LEMKEN Originalschrauben ver‐ wendet werden. – Wenn Schrauben wiederverwendet werden. Nur LEMKEN Originalschrauben verwenden! de-DE | Art.Nr. 17517628 | BA 00/2023-10...
  • Seite 165 LEMKEN Betriebsstoffübersicht LEMKEN Betriebsstoffübersicht F - Fließfett LEMKEN Bezeichnung Gebindegröße Referenz Spezifikation / Norm Artikelnummer LEMKEN Vorgabe Schmierstoff-Code: Castrol Tribol GR 100-00 PD 877 1595 5 kg – Castrol Tribol GR 00 PD: Shell Gadus S2 V220 00 DIN 51502 GP00N-35 –...
  • Seite 166 Stand: 2023-05-02 - Die Betriebsstoffübersicht wird regelmäßig aktualisiert und auf den neusten Stand gebracht. Die aktuellsten Versionen der Dokumente sind auf dem LEMKEN Online Information System (LEONIS) zu finden. Über den QR-Code oder über die LEMKEN Website gelangt der Benutzer direkt zu LEONIS. Dort kann der Benutzer die aktuellsten Versionen der Dokumente finden.
  • Seite 167 Berechnung Achslast und Ballastierung für angebaute Maschinen Berechnung Achslast und Ballastierung für angebaute Maschinen Grundlage für die Berechnung der Achslasten und der erforderlichen Ballastierung sind Daten aus den Betriebsanleitungen des Traktors und der Maschine. Das Ergebnis der Berechnung ist ein Anhaltswert für eine erste Beurteilung der Achslasten und der erforderlichen Ballastie‐...
  • Seite 168 Berechnung Achslast und Ballastierung für angebaute Maschinen Datenerfassung zur Achslastberechnung Kürzel Beschreibung Wert Einheit Daten des Traktors aus der Betriebsanleitung oder durch Wiegen ermittelt Zulässiges Gesamtgewicht des Traktors [kg] G_zul Zulässige Vorderachslast [kg] V_zul Zulässige Hinterachslast [kg] H_zul Leergewicht des Traktors [kg] Vorderachslast des leeren Traktors [kg]...
  • Seite 169 Berechnung Achslast und Ballastierung für angebaute Maschinen Mindestballastierung FrontG Vmin Heckanbaugerät Berechneten Wert in die Ergebnistabelle eintragen. Mindestballastierung HeckG Hmin Frontgerät Berechneten Wert in die Ergebnistabelle eintragen. Tatsächliches Gesamtgewicht G Berechneten Wert in die Ergebnistabelle eintragen. Zulässiges Gesamt‐ gewicht (siehe Betriebsanleitung des Traktors) in die Ergebnistabelle eintragen.
  • Seite 170 Berechnung Achslast und Ballastierung für angebaute Maschinen Ergebnisse für Traktorgerätekombination Für jeden eingesetzten Traktor eine Ergebnistabelle erstellen: Tatsächlicher Wert Zulässiger Wert Doppelte zuläs‐ lt. Berechnung oder lt. Betriebsanleitung sige Reifentrag‐ Messung des Traktors fähigkeit (2 Reifen) Mindestballastierung Front Vmin Mindestballastierung Heck Hmin £...
  • Seite 171 Zugschienenübersicht Zugschienenübersicht Zur Bestimmung von Zugschiene oder Unterlenkeranschluss: In der Skizze dargestellte Abmessungen an der Maschine ermitteln. Abmessungen mit den Daten in der Tabelle vergleichen. Die Kategorie des Dreipunktgestänges muss mit der Kategorie von Zugschiene oder Unterlenkeranschluss übereinstimmen. Traktorleistung Kategorie Bezeichnung L [mm] ÆZ [mm]...
  • Seite 173 LEMKEN GmbH & Co. KG Weseler Straße 5 D-46519 Alpen Telefon: +49 2802 81-0 Telefax: +49 2802 81-220 E-Mail: info@lemken.com Internet: www.lemken.com...

Diese Anleitung auch für:

17517628