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SIMOGEAR
Schneckengetriebemotor S
KA 2032
Kompaktbetriebsanleitung
Originalbetriebsanleitung
Rechtliche Hinweise
Warnhinweiskonzept
Dieses Handbuch enthält Hinweise, die Sie zu Ihrer persönlichen Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sachschäden beachten müssen.
Die Hinweise zu Ihrer persönlichen Sicherheit sind durch ein Warndreieck hervorgehoben, Hinweise zu alleinigen Sachschäden stehen
ohne Warndreieck. Je nach Gefährdungsstufe werden die Warnhinweise in abnehmender Reihenfolge wie folgt dargestellt.
GEFAHR
bedeutet, dass Tod oder schwere Körperverletzung eintreten wird, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen
werden.
WARNUNG
bedeutet, dass Tod oder schwere Körperverletzung eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen
werden.
VORSICHT
bedeutet, dass eine leichte Körperverletzung eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.
ACHTUNG
bedeutet, dass Sachschaden eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.
Beim Auftreten mehrerer Gefährdungsstufen wird immer der Warnhinweis zur jeweils höchsten Stufe verwendet. Wenn in einem
Warnhinweis mit dem Warndreieck vor Personenschäden gewarnt wird, dann kann im selben Warnhinweis zusätzlich eine Warnung vor
Sachschäden angefügt sein.
Qualifiziertes Personal
Das zu dieser Dokumentation zugehörige Produkt/System darf nur von für die jeweilige Aufgabenstellung qualifiziertem Personal
gehandhabt werden unter Beachtung der für die jeweilige Aufgabenstellung zugehörigen Dokumentation, insbesondere der darin
enthaltenen Sicherheits- und Warnhinweise. Qualifiziertes Personal ist auf Grund seiner Ausbildung und Erfahrung befähigt, im Umgang mit
diesen Produkten/Systemen Risiken zu erkennen und mögliche Gefährdungen zu vermeiden.
Bestimmungsgemäßer Gebrauch von Siemens-Produkten
Beachten Sie Folgendes:
WARNUNG
Siemens-Produkte dürfen nur für die im Katalog und in der zugehörigen technischen Dokumentation vorgesehenen Einsatzfälle verwendet
werden. Falls Fremdprodukte und -komponenten zum Einsatz kommen, müssen diese von Siemens empfohlen bzw. zugelassen sein. Der
einwandfreie und sichere Betrieb der Produkte setzt sachgemäßen Transport, sachgemäße Lagerung, Aufstellung, Montage, Installation,
Inbetriebnahme, Bedienung und Instandhaltung voraus. Die zulässigen Umgebungsbedingungen müssen eingehalten werden. Hinweise
in den zugehörigen Dokumentationen müssen beachtet werden.
© Siemens AG 2015 - 2018. Alle Rechte vorbehalten
A5E39968185A/RS-AE, 11/2018
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Verwandte Anleitungen für Siemens SIMOGEAR KA 2032
Inhaltszusammenfassung für Siemens SIMOGEAR KA 2032
- Seite 1 Siemens-Produkte dürfen nur für die im Katalog und in der zugehörigen technischen Dokumentation vorgesehenen Einsatzfälle verwendet werden. Falls Fremdprodukte und -komponenten zum Einsatz kommen, müssen diese von Siemens empfohlen bzw. zugelassen sein. Der einwandfreie und sichere Betrieb der Produkte setzt sachgemäßen Transport, sachgemäße Lagerung, Aufstellung, Montage, Installation, Inbetriebnahme, Bedienung und Instandhaltung voraus.
- Seite 2 Die beschriebenen Getriebe oder Getriebemotoren entsprechen dem technischen Stand zum Zeitpunkt der Drucklegung dieser Betriebsanleitung. Die Siemens AG behält sich das Recht vor, im Interesse der Weiterentwicklung, einzelne Baugruppen und Zubehörteile zu ändern. Die Änderungen dienen der Steigerung der Leistungsfähigkeit und Sicherheit. Die wesentlichen Merkmale werden beibehalten.
- Seite 3 Bestimmungsgemäße Verwendung Getriebe in ATEX-Ausführung Das ATEX-Getriebe erfüllt die Forderungen der Explosionsschutzrichtlinie 2014/34/EU. Beachten Sie beim Getriebe in ATEX-Ausführung die mit diesem Symbol gekennzeichneten Hinweise. Die in dieser Betriebsanleitung behandelten SIMOGEAR Schneckengetriebemotoren sind für den stationären Einsatz im allgemeinen Maschinenbau entwickelt worden. Sie entsprechen den harmonisierten Normen der Reihe EN 60034 (VDE 0530).
- Seite 4 Beachten Sie die zulässigen Anziehdrehmomente der Befestigungsschrauben. Ersetzen Sie unbrauchbar gewordene Schrauben durch neue Schrauben in gleicher Festigkeitsklasse und Ausführung. Die Siemens AG übernimmt nur für Originalersatzteile die Gewährleistung. Der Hersteller, der die Getriebemotoren in eine Anlage einbaut, muss die in der Betriebsanleitung enthaltenen Vorschriften mit in seine Betriebsanleitung aufnehmen.
- Seite 5 WARNUNG Verletzungsgefahr der Augen Kleine Fremdmaterialien wie Sand oder Staub können durch rotierende Teile zurückgeschleudert werden. Schutzbrille tragen. Tragen Sie zusätzlich zu der vorgeschriebenen persönlichen Schutzausrüstung geeignete Schutzhandschuhe und geeignete Schutzbrille. Technische Beschreibung Allgemeine technische Beschreibung Das Getriebegehäuse ist aus Aluminiumdruckguss. Das Rad ist aus hochwertiger Bronze hergestellt. Das Getriebe ist mit hochwertigem synthetischem Öl lebensdauergeschmiert.
- Seite 6 Hochtemperaturfeste Dichtung (optional) Es werden Radialwellendichtringe aus einem temperaturresistentem Material eingesetzt, die höhere Temperaturen vertragen. Zulässige Ölsumpftemperaturen -25 °C bis +110 °C. Kühlung ACHTUNG Staubablagerung verhindert die Wärmeabstrahlung Staubablagerung verhindert die Wärmeabstrahlung und führt zu hoher Gehäusetemperatur. Den Getriebemotor frei von Schmutz, Staub usw. halten. Das Getriebe benötigt in der Regel keine zusätzliche Kühlung.
- Seite 7 WARNUNG Gefahr durch elektrostatische Entladung Bei Lackierungen für Explosionsgruppe III kann sich der Lack, z. B. durch intensive Staubaufwirbelung oder starkladungserzeugende Prozesse elektrostatisch aufladen. Explosionsgefahr durch stark ladungserzeugende Prozesse. Minimieren Sie durch effektive Maßnahmen gemäß IEC 60079-32-1 das Risiko einer elektrostatischen Aufladung. ACHTUNG Versagen des äußeren Schutzes Anstrich nicht beschädigen.
- Seite 8 Typenschild und der BA. Zündquellenüberwachung "b" Zündquellenüberwachung wird durch eine Temperatur- und/oder elektrische Ölstandskontrolle erreicht. Getriebe in ATEX-Ausführung Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten, welche die Zündschutzart betreffen, sind ausschließlich durch den SIEMENS-Service oder durch SIEMENS autorisierte Partner zulässig. KA 2032 A5E39968185A/RS-AE, 11/2018...
- Seite 9 Untersuchen Sie die Lieferung sofort nach Erhalt auf Vollständigkeit und etwaige Transportschäden. Teilen Sie die Transportschäden sofort dem Transportunternehmen mit, da sonst keine kostenlose Schadensbehebung möglich ist. Für nachträglich reklamierte Mängel übernimmt die Siemens AG keine Gewährleistung. Das Getriebe oder der Getriebemotor wird im zusammengebauten Zustand ausgeliefert. Zusatzausstattungen werden manchmal getrennt verpackt ausgeliefert.
- Seite 10 Lagerung WARNUNG Verletzungen und Beschädigungen Gefahr schwerer Verletzungen durch herabfallende Gegenstände. Gefahr der Beschädigung des Getriebemotors beim Stapeln. Getriebe oder Getriebemotoren nicht übereinanderstapeln. Wenn vertraglich nicht anders vereinbart, beträgt die Gewährleistungszeit der Standardkonservierung 6 Monate und beginnt am Tage der Auslieferung. Bei Zwischenlagerung über 6 Monate sind Sondermaßnahmen zur Konservierung erforderlich.
- Seite 11 ACHTUNG Überhitzung durch Sonneneinstrahlung Überhitzung des Getriebes oder Getriebemotors durch starke Sonneneinstrahlung. Entsprechende Schutzeinrichtungen wie Abdeckung oder Überdachung vorsehen. Wärmestau vermeiden. ACHTUNG Funktionsstörung durch Fremdkörper Der Betreiber muss sicherstellen, dass keine Fremdkörper die Funktion des Getriebemotors beeinträchtigen. Hinweis Zum Befestigen des Motors am Getriebe Schaftschrauben der Festigkeitsklasse 8.8 oder höher verwenden. Führen Sie die Montage mit großer Sorgfalt aus.
- Seite 12 Getriebe mit Fußbefestigung ACHTUNG Unzulässige Gehäusebelastungen bei Unebenheiten Das Getriebe darf beim Anziehen der Befestigungsschrauben nicht verspannt werden. Das Fundament muss eben und frei von Schmutz sein. Die Ebenheitsabweichung der Getriebeauflage darf 0,1 mm nicht überschreiten. Führen Sie das Fundament so aus, dass keine Resonanzschwingungen entstehen und keine Erschütterungen von benachbarten Fundamenten übertragen werden.
- Seite 13 ACHTUNG Beschädigung durch unsachgemäße Behandlung Lager, Gehäuse, Welle und Sicherungsringe werden durch unsachgemäße Behandlung beschädigt. Das zu montierende An- und Abtriebselement nicht mit Schlägen oder Stößen auf die Welle treiben. Hinweis Aufzuziehende Elemente im Bohrungs- und Nutbereich entgraten. Empfehlung: 0,2 x 45° Für Kupplungen, die im erwärmten Zustand aufgezogen werden, beachten Sie die Betriebsanleitung der entsprechenden Kupplung.
- Seite 14 Schutzhaube demontieren und montieren Die Schutzhaube der Hohlwelle wird auf dem Getriebeflansch fertig montiert geliefert. Demontieren Sie die Schutzhaube für die Montage der Abtriebswelle. ① ③ Schraube Flachdichtung ② ④ Schutzhaube Getriebegehäuse Bild 4-4 Schutzhaube für Hohlwelle Vorgehensweise ① ② ③...
- Seite 15 Hinweis Zur Verhinderung von Passungsrost auf die Kontaktflächen beigefügte Montagepaste oder ein geeignetes Schmiermittel auftragen. Hinweis Beachten Sie die zulässige Rundlauftoleranz des zylindrischen Wellenendes der Maschinenwelle zur Gehäuseachse nach DIN 42955. 4.8.2 Hohlwelle mit Passfeder montieren Gehört nicht zum Lieferumfang ①...
- Seite 16 4.8.3 Hohlwelle demontieren WARNUNG Unzureichend befestigte Getriebe oder Getriebemotoren können sich lösen Vor dem Austreiben der Maschinenwelle ausreichend dimensioniertes Lastaufnahmemittel am Getriebe befestigen. Das Zugmittel auf geringe Vorspannung bringen, sodass das Getriebe beim Lösen von der Einsteckwelle nicht in das Zugmittel fällt.
- Seite 17 Baugröße [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 15,9 17,9 20,5 19,9 22,5 24,9 Drehmomentstütze bei Aufsteckgetriebe Die Drehmomentstütze dient zur Aufnahme des Reaktionsmoments und der Gewichtskraft des Getriebes. Getriebe in ATEX-Ausführung Abgenutzte oder zerstörte Gummielemente erfüllen nicht ihre Funktion. Durch Schlag können Funken entstehen.
- Seite 18 Bild 4-8 Kniehebelkonstruktion Bei Kniehebelkonstruktion die Kraft im Bereich von 90° ±20° ableiten. Vorgehensweise 1. Reinigen Sie die Kontaktflächen zwischen Gehäuse und Drehmomentstütze. 2. Ziehen Sie die Schrauben M6 mit Drehmoment 10 Nm an. Sie haben die Drehmomentstütze montiert. 4.10 Motor anbauen ACHTUNG Feuchtigkeit dringt bei ungenügend abgedichtetem Getriebemotor ein...
- Seite 19 4.11 Motor im Anschlusskasten anschließen 4.11.1 Allgemeine Hinweise für den Motoranschluss GEFAHR Unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebsaggregats Alle Arbeiten dürfen nur an stillstehender Maschine im freigeschalteten und gegen Wiedereinschalten gesicherten Zustand ausgeführt werden. Gleiches gilt auch für Hilfsstromkreise, z. B. Stillstandsheizung. Spannungsfreiheit prüfen.
- Seite 20 4.11.3 Klemmenbezeichnung Bei den Klemmenbezeichnungen gelten folgende prinzipielle Definitionen für den Drehstrommotor: Tabelle 4-2 Klemmenbezeichnungen am Beispiel 1U1-1 Bezeichnung Kennziffer für Polzuordnung bei polumschaltbaren Drehstrommotoren (niedere Ziffer = niedere Drehzahl) oder im Sonderfall für unterteilte Wicklung Phasenbezeichnung (U, V, W) Kennziffer für Wicklungsanfang (1) Kennziffer für Wicklungsende (2) weitere Kennziffern bei mehr als einem Anschluss je Wicklung...
- Seite 21 ● Ordnen Sie den Federring unter dem Schraubenkopf an. ● Halten Sie das Anziehdrehmoment für die Klemmschraube ein, siehe Montage und Verlegung (Seite 21). Tabelle 4-4 Maximaler Leiteranschluss der äußeren Erdung Motorbaugröße Gewindegröße 63 … 71 4.11.7 Montage und Verlegung Hinweis Die Verschraubung auf das verwendete Verbindungskabel abstimmen: Dichteinsatz...
- Seite 22 Max. Motorspannung auf unkritische Werte durch Verwendung eines Ausgangsfilters am Umrichter senken. Maximal zulässige Spitze-Spitze-Spannung an der Motorklemme gemäß DIN EN 60034-18-41 im Vergleich zu den SIMOTICS-Isoliersystemen in der nachfolgenden Tabelle. Netzspannung U 400 V 480 V IVIC C Siemens IVIC C Siemens Û 1 680 2 200 2 016...
- Seite 23 Für die Anstiegszeit der Spannung gilt: T > 0,3 ± 0,2 μs. Die Spannungsangaben sind Spitze-Spitze-Werte (Vpk/pk). Lagerströme Zusätzliche Lagerströme durch steile Spannungsflanken beim Schalten. Ohne Ausgangsfilter können an den Wicklungsklemmen starke Spannungsänderungen auftreten. Achten Sie auf eine EMV gerechte Installation des Antriebssystems.
- Seite 24 Hinweis Wird der kritische Isolationswiderstand erreicht oder unterschritten, müssen die Wicklungen getrocknet oder bei ausgebautem Läufer gründlich gereinigt und getrocknet werden. Beachten Sie nach dem Trocknen gereinigter Wicklungen, dass der Isolationswiderstand bei warmer Wicklung kleiner ist. Der Isolationswiderstand lässt sich nur nach Umrechnung auf die Referenztemperatur +25 °C richtig beurteilen. Wenn der gemessene Wert nahe am kritischen Wert liegt, kontrollieren Sie den Isolationswiderstand in der Folgezeit in entsprechend kurzen Intervallen.
- Seite 25 ● Überprüfen Sie alle Berührschutzmaßnahmen für bewegte und spannungsführende Teile. ● Überprüfen Sie den Anschluss und die Einstellung der Überwachungseinrichtungen. ● Überprüfen Sie die Kühlmitteltemperatur. ● Überprüfen Sie die vorhandenen Zusatzeinrichtungen. ● Überprüfen Sie die Lufteintrittsöffnungen und Kühlflächen auf Sauberkeit. ●...
- Seite 26 Technical Support behoben werden. Wenn nach Ablauf der Gewährleistungszeit Störungen auftreten, deren Ursache nicht eindeutig ermittelt wird, empfiehlt die Siemens AG den Technical Support in Anspruch zu nehmen. Wenn Sie die Hilfe des Technical Supports benötigen, halten Sie folgende Angaben bereit: Leistungsschilddaten •...
- Seite 27 Maßnahme Zeitintervall Beschreibung der Arbeiten Befestigungsschrauben von Getrieben Nach 3 h, danach alle 2 Jahre. Befestigungsschrauben auf festen Sitz und aufgesetzten Elementen auf festen kontrollieren (Seite 28) Sitz kontrollieren. Abdeckungen und Verschluss-Stopfen auf sichere Befestigung prüfen. Kunststoffbuchse von Alle 6 Monate. Drehmomentstütze bei Drehmomentstütze kontrollieren.
- Seite 28 Berücksichtigen Sie bei der Berechnung des Wartungsintervalls alle Verschleißursachen. Bei niedrig belasteten Bremsen, z. B. Haltebremsen mit Notstopp, empfiehlt die Siemens AG eine turnusmäßige Inspektion im festen Zeitintervall. Wenn Sie die Bremse nicht warten, kann es zu Betriebsstörungen, Produktionsausfall oder Anlagenschäden kommen.
- Seite 29 Tabelle 8-4 Wartungsintervall der Bremse Bremse Wartungsintervall Betriebsbremse Gemäß Standzeitberechnung. Sonst halbjährlich. Spätestens nach 4 000 Betriebsstunden. Haltebremse mit Notstopp Min. alle 2 Jahre. Spätestens nach 1 Million Zyklen. Kürzere Intervalle bei häufigen Notstopps. 8.6.3 Luftspalt nachstellen WARNUNG Unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebsaggregats Antriebsaggregat spannungslos schalten.
- Seite 30 0,65 L4/2 L4/3 0,55 L4/5 Tabelle 8-6 Anziehdrehmoment für Bremsschraube Bezeichnung des Bremsentyps Gewindegröße Anziehdrehmoment Siemens Bremsenlieferant [Nm] INTORQ BA BFK458 (06E) 3 x M4 8.6.4 Reibbelag auswechseln WARNUNG Unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebsaggregats Antriebsaggregat spannungslos schalten. Die Bremse muss drehmomentfrei sein.
- Seite 31 11. Montieren Sie den neuen Rotor und das Magnetteil. Stellen Sie den Luftspalt der Bremse ein, siehe Luftspalt nachstellen (Seite 29). 12. Schließen Sie das Verbindungskabel an. 13. Montieren Sie die Lüfterhaube. Sie haben den Reibbelag der Bremse ausgewechselt. Tabelle 8-7 Bremsendaten Bremsentyp Nennluftspalt Mindest Rotor-...
- Seite 32 Technische Daten 10.1 Typenbezeichnung Tabelle 10-1 Beispiel für den Aufbau der Typenbezeichnung Hauptgetriebe Motor LA/LE L4/2 Beispiel: Getriebetyp Bauart Baugröße Motortyp LA/LE Motorbaugröße Besondere Merkmale Polzahl Bremse L4/2 Geber Tabelle 10-2 Typenbezeichnungsschlüssel Getriebetyp Schneckengetriebe oder Schneckengetriebemotor Bauart Welle Vollwelle Hohlwelle Einsteckwelle Befestigung Fußausführung...
- Seite 33 Geber Inkrementalgeber Resolver Absolutwertgeber 10.2 Allgemeine technische Daten Das Leistungsschild der Getriebe und Getriebemotoren enthält die wichtigsten technischen Daten. Diese Daten und die vertraglichen Vereinbarungen für die Getriebemotoren legen die Grenzen des bestimmungsgemäßen Gebrauchs fest. Bild 10-1 Beispiel eines Getriebe Leistungsschildes Data Matrix Code Fabriknummer Artikelnummer...
- Seite 34 Beispiel eines 1LA Motor Leistungschildes Bild 10-2 Beispiel eines 1LA Motor Leistungschildes Phasenzahl Typenbezeichnung Wuchtungsart (H = Halbkeilwuchtung) CE - Kennzeichnung oder bei Bedarf andere Kennzeichnung Ident.-Nr. Schutzart nach IEC 60034-5 Baugröße Einbaulage zu Grunde gelegte Norm Wärmeklasse Th. Cl. und Einsatztemperaturbereich Frequenz 1 Bemessungsfrequenz f [Hz] Bemessungsspannung U...
- Seite 35 Beispiel eines 1LE Motor Leistungsschildes Bild 10-3 Beispiel eines 1LE Motor Leistungsschildes IE-Wirkungsgradklasse Halbkeilwuchtung Normen und Vorschriften Stammhaus Herstelleradresse Maschinenart: Drehstrom-Niederspannungsmotor Motor Type Nummer (MT) Artikelnummer Herstelldatum JJMM / Fabriknummer Zu Grunde gelegte Norm Baugröße Bauform Schutzart Gewicht m [kg] Wärmeklasse Th.
- Seite 36 Spannungsbereich Maximaler Strom IE-Wert bei bestimmter Spannung Beispiel eines 1LE Motor Leistungsschildes mit CCC-Ausführung Bild 10-4 Beispiel eines 1LE Motor Leistungsschildes mit CCC-Ausführung CCC-Kennzeichnung IE-Wirkungsgradklasse Halbkeilwuchtung Stammhaus Herstelleradresse Maschinenart: Drehstrom-Niederspannungsmotor Motor Type Nummer (MT) Artikelnummer Herstelldatum JJMM / Fabriknummer Zu Grunde gelegte Norm Baugröße Bauform Schutzart...
- Seite 37 Leistungsfaktor cos φ Wirkungsgrad Bemessungsdrehzahl n [min IE-Wirkungsgradklasse Materialnummer Betriebsart Spannungsbereich Maximaler Strom IE-Wert bei bestimmter Spannung 10.3 Einbaulagen Die Getriebe nur in der auf dem Leistungsschild genannten Einbaulage betreiben. Damit ist sichergestellt, dass die richtige Schmierstoffmenge vorhanden ist. Hinweis Die Getriebe sind lebensdauergeschmiert.
- Seite 38 Der Einbau und / oder die Verwendung minderwertiger Produkte kann konstruktiv vorgegebene Eigenschaften des Getriebemotors negativ verändern und dadurch die aktive und / oder passive Sicherheit beeinträchtigen. Die Siemens AG macht ausdrücklich darauf aufmerksam, dass nur von Siemens gelieferte Ersatzteile und Zubehör durch Siemens geprüft und frei gegeben sind.
- Seite 39 Erklärungen 12.1 Einbauerklärung Dokument-Nr. A5E36963968AD Einbauerklärung nach Richtlinie 2006/42/EG Anhang II 1 B. Hersteller: Siemens AG Division Digital Factory DF MC Anschrift: Bahnhofstraße 40, 72072 Tübingen, Deutschland Produktbezeichnung: SIMOGEAR Getriebe mit Adapter K. / A. Schneckengetriebe S.09, S.19, S.29 •...
- Seite 40 12.2 EU-Konformitätserklärung DIN EN 80079-36 Dokument-Nr. A5E43968284AB Hersteller: Siemens AG Division Digital Factory DF MC Anschrift: Bahnhofstraße 40, 72072 Tübingen, Deutschland Produktbezeichnung: Getriebereihe SIMOGEAR Getriebetypen: Baugrößen: 09 - 29 Adapter für Getriebe: K. / A. Das bezeichnete Produkt stimmt mit den Vorschriften folgender europäischer Richtlinie überein: Richtlinie 2014/34/EU, ABl.
- Seite 41 12.3 EG/EU-Konformitätserklärung Dokument-Nr. A5E36964102AE Hersteller: Siemens AG Division Digital Factory DF MC Anschrift: Bahnhofstraße 40, 72072 Tübingen, Deutschland Produktbezeichnung: Niederspannungsmotoren der Typen Baugrößen: LA/LAI/LEI 63 - 71, LE 63 - 71 Gegebenenfalls in Verbindung mit SIMOGEAR Getriebetypen: Das bezeichnete Produkt stimmt mit den Vorschriften folgender europäischer Richtlinie überein: Richtlinie 2014/35/EU, ABl.
- Seite 42 Marken Alle mit dem Schutzrechtsvermerk ® gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG. Die übrigen Bezeichnungen in dieser Schrift können Marken sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann. Haftungsausschluss Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Übereinstimmung mit der beschriebenen Hard- und Software geprüft. Dennoch können Abweichungen nicht ausgeschlossen werden, so dass wir für die vollständige Übereinstimmung keine Gewähr übernehmen.