Verwandte Anleitungen für Simag SDN 25
Inhaltszusammenfassung für Simag SDN 25
- Seite 1 SDN 25 SDN 30 SDN 35 SDN 45 SDN 65 SD 80 SD 125 SD 210 Automatic cubers Automatic Kegeleisbereiter 090091.05 - REV. 03/2008...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
TABLE OF CONTENTS PAGE INHALTSVERZEICHNIS SEITE GENERAL INFORMATION AND INSTALLATION ALLGEMEINES UND INSTALLATION Introduction Einführung Unpacking and inspection Auspacken und Inspektion Location and levelling Maschinenplatz und lotgerechte Austellung Electrical connection Elektrische Anschlüße Water supply and drain connection Wasserversorgung und Abflußleitungen Final check list Schlußkontrollen Installation practice... - Seite 3 Ice making capacity - Eisproduktionskapazität SDN 30 SDN 25 AIR COOLED MODELS - LUFTKÜHLUNG WATER COOLED MODELS - WASSERKÜHLUNG AIR COOLED MODELS - LUFTKÜHLUNG WATER COOLED MODELS - WASSERKÜHLUNG °C °C °C °C 10 °C 10 °C 10 °C 10 °C...
- Seite 4 SDN 25 - 30 SDN 35 - 45 - 65 CORD SET - ELEK. KABEL Ø 20 WATER OUTLET - WASSERABFLUSS G3/4" WATER INLET - WASSEREINLAUF SDN 25 (mm) SDN 30 (mm) SDN 35 (mm) SDN 45 (mm) SDN 65 (mm)
- Seite 5 SD 80 SD 125 - 210 CORD SET - ELEK. KABEL Ø 20 WATER OUTLET - WASSERABFLUSS G3/4" WATER INLET - WASSEREINLAUF G3/4" WATER OUTLET - WASSERABFLUSS * G3/4" WATER INLET - WASSEREINLAUF * * Water cooled only - Nur wassergekuhlt SD 80 (mm) SD 125 (mm) SD 210 (mm)
- Seite 6 Kältemittel-Expansionssystem Kapillarrohr Kapillarrohr Kapillarrohr Kapillarrohr Kapillarrohr Kapillarrohr Kapillarrohr Kapillarrohr OPERATING PRESSURES - BETRIEBSDRÜCKE Discharge pressure - Hochdruckbereich SDN 25 SDN 30 SDN 35 SDN 45 SDN 65 SD 80 SD 125 SD 210 Air cooled (21°C) Luftgekühlt (21°C) 8÷9 bar 8÷9 bar...
- Seite 7 WIRING DIAGRAM - SCHALTUNGSSCHEMA 230/50/1 AIR & WATER COOLED - LUFT UND WASSERGEKÜHLT SDN 25 - 30 - 35 - 45...
- Seite 8 WIRING DIAGRAM - SCHALTUNGSSCHEMA 230/50/1 AIR COOLED - LUFTGEKÜHLT SDN 65...
- Seite 9 WIRING DIAGRAM - SCHALTUNGSSCHEMA 230/50/1 WATER COOLED - WASSERGEKÜHLT SDN 65...
- Seite 10 WIRING DIAGRAM - SCHALTUNGSSCHEMA 230/50/1 AIR & WATER COOLED - LUFT UND WASSERGEKÜHLT SD 80...
- Seite 11 WIRING DIAGRAM - SCHALTUNGSSCHEMA 230/50/1 AIR & WATER COOLED - LUFT UND WASSERGEKÜHLT SD 125 - SD 210...
- Seite 12 COMPRESSOR SWITCH - KOMPRESSOR SCHALTER 15. FAN MOTOR - LUFTERMOTOR PRESSURE CONTROL - PRESSOSTAT (SDN 25 ÷ 65W) (SD 80 ÷ 210 A) SD 80 - 125 - 210 AIR COOLED ONLY NUR SD 80 - 125 - 210 WASSERGEKÜHLTE VERSION...
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Seite 13: General Information And Installation
Notify carrier of your claim for the concealed To keep your SIMAG CUBER at peak perfor- damage as stated in step 2 above. mance levels, periodic maintenance checks... -
Seite 14: Water Supply And Drain Connection
(SD 80-125-210) NOTE. All external wiring should conform to national, state and local standards and The water cooled versions of SIMAG Ice Makers regulations. require two separate inlet water supplies, one for the water making the ice and the other for the Check voltage on the line and the ice maker’s... -
Seite 15: Final Check List
6. Has the water supply pressure been checked 12. Has the owner been given the name and the to ensure a water pressure of at least 1 bar phone number of the authorized SIMAG Service (14 psi)? Open the shut-off valve and verify the Agency serving him? absence of water losses from the connections. -
Seite 16: Operating Instruction
Whose THE CONTACTOR COIL (SD 80-125-210) raised cam slowly rotates to continue the freezing THE FAN MOTOR (only SDN 25÷45) air cooled cycle (2nd phase) up to its completition. The components in operation during this 2nd THE COMPRESSOR phase of the cycle are (Fig.2):... - Seite 17 Page 5 By rotating the control setting screw clockwise NOTE. In case this test is performed during the ice cube thickness can be increased; on the the freezing cycle, the unit will shut OFF only contrary the thickness can be reduced by turning at the end of the freeezing cycle and exactly the setting screw counterclockwise.
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Seite 18: Principle Of Operation
FAN MOTOR. As soon as the discharged refrigerant pressure In the SIMAG cube ice makers the water used to drops, the pressure control opens its contacts to make the ice is kept constantly in circulation by temporarely de-energize the fan motor. -
Seite 19: Control Sequence
Page 7 CONTACTOR COIL (SD 80-125-210) NOTE. The wiring diagram shows the unit as FAN MOTOR (only SDN 25÷45) air cooled it is in the Evaporator Thermostat mode of the Freezing Cycle. WATER INLET SOLENOID VALVE HOT GAS SOLENOID VALVE... -
Seite 20: Components Description
Page 8 ° PORTION HARVEST CYCLE After ice is removed from the bin and its bulb warm-up it allows the unit to restart from the beginning of the harvest cycle which, in the Electrical components (Loads) ..ON circumstance, is more likely a water filling cycle. •... - Seite 21 SD 80 and 15,5÷20 bars (215÷280 psig) SD 125- 210. In the other models SDN 25-30-35-45 the fan WATER SPRAY SYSTEM motor works continuosly in order to maintain the It consists of one spray bar with several spray condensing pressure between 8÷10 bars...
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Seite 22: Service Diagnosis
Page 10 SERVICE DIAGNOSIS SYMPTOM POSSIBLE CAUSE SUGGESTED CORRECTION Unit will not run Main switch in OFF position Turn switch to ON position Safety device intervention Eliminate the stop motivation and (thermostat - pressure switch) push the reset button or replace. Loose electrical connections Check wiring Inoperative bin thermostat... - Seite 23 Page 11 SERVICE DIAGNOSIS SYMPTOM POSSIBLE CAUSE SUGGESTED CORRECTION Irregular cubes Some jets plugged Remove jet cover and clean size & some cloudy Shortage of water See shortage of water Unit not level Level as required Cubes too large Freezing cycle too long Adjust evap.
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Seite 24: Maintenance And Cleaning Instructions
The following maintenance should be scheduled at least two times per year on these icemakers, by using the SIMAG technical service. Check and clean the water line strainer. Check that the icemaker is levelled in side to side and in front to rear directions. - Seite 25 Page 13 Wait till the end of defrost cycle then, shut Let the unit to remain in the CLEANING the unit OFF by means of its master switch. mode for about 20 minutes then switch OFF the machine. Scoop out all the ice cubes stored into the bin in order to prevent them from being Flush out the cleaning solution from the contaminated with the cleaning solution then...
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Seite 26: Allgemeines Und Installation
SIMAG Seriennummer des Gerätes angeben, die Sie EISBEREITER der Serie SD - SDN. Die SIMAG Eiswürfelbereiter sind für eine hohe dem Schild auf dem Rahmen entnehmen können Qualität geplant und produziert. Sie werden bei uns für mehrere Stunden getestet und können daher eine maximale Leistung für jede... -
Seite 27: Elektrische Anschlüße
Beachten Sie das Schild des Gerätes, um dann geliefert wird und der an ein getrenntes Sperrventil den Querschnitt und das Kabel entsprechend angeschlossen wird. der angegeben Spannung zu wählen. Alle Geräte SIMAG besitzen ein elektrisches Kabel für die Stromversorgung, das an ein Wasserabfluß Stromnetz einem... -
Seite 28: Installation
Seite 16 Wurden die Muttern, die den Kompressor die periodische Wartung des Gerätes gegeben? verankern, kontrolliert? Erlauben diese eine Schwingung auf den eigenen Halterungen? 11. Wurde die Garantiekarte ausgefüllt? Seriennummer und das Modell auf dem Schild Wurden die Innenwände des Eisbehälters des Gerätes kontrollieren und dann an den und die Außenwände des Gerätes gesäubert? Hersteller senden. -
Seite 29: Betriebsanleitung
Während dieser zweiten Phase des Gefrierzyklus KOMPRESSOR sind folgende Komponenten in Funktion (Fig. 2) TIMER MOTOR KOMPRESSOR VENTILATOR MOTOR (nur SDN 25 ÷ 45A) SPULE DES SCHALTSCHÜTZ (SD80-125-210) PUMPENMOTOR Während der Phase der Wasserzuleitung/ VENTILATORMOTOR wenn das Gerät Abtauens kontrollieren, daß das Wasser aus den Luftgekühlt wird... - Seite 30 Seite 18 Gefrierzyklus hin, oder darauf, daß das Wasser, ANMERKUNG. Wenn dies Kontrolle das für die Produktion benutzt wurde, von während des Gefrierzyklus ausgeführt wird, schlechter Qualität ist und angemessene Filter arbeitet das Gerät bis zum Ende des Zyklus zur Reinigung oder ein Wasserkonditionierer weiter, bis der Mikroschalter des Timers in einzusetzen sind.
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Seite 31: Funktionssysteme
Ansaugdruck, oder niedrige Druck schnell auf Das auf die Formen des Verdampfers gespritzte 0,8 bar für SDN 25 ÷ SD 80, und auf 3,6 bar für Wasser gibt Wärme an das zirkulierende SD 125 und 2,4 bar für SD 210, d.h., wenn sich Kühlmittel im Innern der Serpentinen ab,... -
Seite 32: Sequenz Der Verschiedenen Befehle
Seite 20 ° Teil des Verdampfers, wo es durch die PHASE GEFRIERZYKLUS Ablaufschlitze in die darunter liegende Sammelwanne der Pumpe fließt. Versorgte elektrische Bauteile... ON OFF Der Maximalstand des Wassers im Tank wird Kompressor ........• von einem Überstandsschlauch begrenzt, Ventilatormotor ...... -
Seite 33: Komponentenbeschrieb
Druck zwischen zwei eingestellten Natürlich entspricht die Einstellung der Nocke Werten gehalten (8 ÷ 10 bar für SDN 25 ÷ SD 80 des Timers, die eine Verlängerung oder und 15,5 ÷ 20 bar für SD 125 ÷ 210). Sobald sich Verkürzung des Abtauzyklus hervorruft, einer... - Seite 34 Eingangsdruck des Kühlkreislaufes zwischen den beiden eingestellten Werten (8 ÷10 Bar für Eiswürfel von den Formen zu lösen, den Weg. SDN 25 ÷ SD 80 und 15,5 bar für SD125 ÷ 210); VENTILATORMOTOR Der Druckwächter versorgt den Ventilatormotor (Luftgekühlte Versionen) (Luftgekühlte Versionen) oder die Spule des...
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Seite 35: Fonktionsfehler
Seite 23 FEHLERSUCHE Problem Möglicher Fehler Lösung Das Gerät funktioniert nicht Hauptschalter aus Hauptschalter anschalten Sicherheitsvorrichtung aktiviert Grund suchen und eliminieren oder ersetzen Elektrische Leitungen nicht Leitungen kontrollieren angeschlossen Kontakte Thermostat Behälter Thermostat ersetzen offen Der Kompressor führt die Niedrige Spannung Stromkreis auf Überlastung Zyklen intermittierend aus kontrollieren... - Seite 36 Seite 24 FEHLERSUCHE Problem Möglicher Fehler Lösung Unregelmäßige und matte Spritzdüsen zum Teil verstopft Die Deckel abnehmen und Eiswürfel säubern Wassermangel Siehe Wassermangel Maschine nicht gut ausgeglichen Maschine gut ausgleichen Zu große Eiswürfel Gefrierzyklus zu lang Das Thermostat des Verdampfers im Gegenuhrzeigersinn drehen Das Thermostat des Verdampfers Thermostat ersetzen...
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Seite 37: Woraussetzung
REINIGUNG DES Gegenuhrzeigersinn vermindert man es. EISWÜRFELBEREITERS Kontrollieren, daß nirgends Kühlmittelverlust Die folgenden Wartungsarbeiten müssen vorliegt mindestens zwei Mal im Jahr von einer lokalen SIMAG-Niederlassung ausgeführt werden: C. REINIGUNG - AUSTAUSCH DES Filternetz Innern LUFTKONDENSATORFILTERS Wassereingangsventils kontrollieren und säubern. 1. Den Luftfilter vorne aus der Öffnung der Frontplatte herausziehen. -
Seite 38: Anweisungen Für Die Reinigung Des Wasserkreislaufes
Seite 26 ANWEISUNGEN FÜR DIE REINIGUNG ANMERKUNG. Während des Reinigungs- DES WASSERKREISLAUFES vorganges, arbeitet nur die Pumpe, damit das Enthärtungsmittel in die Wasserleitungen Die vordere und obere Wandtafel gepumpt werden kann abnehmen, um Zugriff zum Schaltkasten und zum Verdampfer zu haben. Das Gerät etwa 20 Minuten laufen lassen Das Ende des Abtauzyklus abwarten und und dann durch den Hauptschalter abschalten... - Seite 39 SIMAG Singapore Office via Risorgimento, 4 SIMAG FAR EAST 20017 Mazzo di Rho (MI) - Italy 627A Aljunied Road Tel. +39 02 93900215 (Commerciale - Sales Dept.) 04-04 Biztech Centre Tel. +39 02 93960357 (Assistenza - Service Dept.) Singapore 389842 Fax +39 02 93900226 (Commerciale - Sales Dept.)
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Seite 40: Cleaning And Sanitizing Procedures
SD SERIES AUTOMATIC CUBERS CLEANING AND SANITIZING PROCEDURES TOOLS REQUIRED Medium Phillips Screwdriver Medium Flat Screwdriver Pair of Protective Gloves Bucket/Container Different types of brush Clean Cloth Ice Machine Cleaner Antialgae Cleaner FREQUENCE WARNING. When using any chemical, protection of hands and eyes should be worn. - Seite 41 PROCEDURE 4. Wait until the end of defrost cycle then Switch OFF 1. Remove the Front Panel and…. the machine at unit master switch. 5. Scoop out all the ice cubes stored into the bin in 2. ….Top Panel to again access either to the control order to prevent them from being contaminated with box and the evaporator.
- Seite 42 7. Preparing the cleaning solution by diluting in a 9. ….slowly pour onto the evaporator platen plastic container 2 or 3 liters of warm water ( 45°- cleaning solution. 60° C) with a 0,2-0,3 liters of Ice Machine Cleaner Part Number 00100901. 10.
- Seite 43 12. ….give power to the unit by master switch.( item 4) 14. Flush out the cleaning solution from the sump reservoir then….. 15. ….pour onto the evaporator cavity one or two liters of clean potable water with cc 2 antibacteria NOTA - With the system in CLEANING MODE the solution (part number 264000 02) to rinse and...
- Seite 44 16. If necessary remove the spray bar and nozzles to 19. …..fush out the rising water from the sump reservoir. clean them separately then refit them. 20. Rotate the Timer so that the microswitches reach 17. Set back the master switch to ON. The water pump the beginning of the defrost cycle (low part of the is again in operation to circulate the water and the cam) then give power to the unit at master switch.
- Seite 45 21. When the water tank is filled up (water flowing out 24. Wipe clean and rinse the inner surfaces of the from the drain) put the compressor switch on I ON storage bin. position to restart the machine in the automatic mode.