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Simag SM 30 Bedienungsanleitung

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Automatic Kegeleisbereiter
SM 30
SM 40
SM 70
SM 120
SC 210
Automatic cubers

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Verwandte Anleitungen für Simag SM 30

Inhaltszusammenfassung für Simag SM 30

  • Seite 1 SM 30 SM 40 SM 70 SM 120 SC 210 Automatic cubers Automatic Kegeleisbereiter...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    TABLE OF CONTENTS PAGE INHALTSVERZEICHNIS SEITE GENERAL INFORMATION AND INSTALLATION ALLGEMEINES UND INSTALLATION Introduction Einführung Unpacking and inspection Auspacken und Inspektion Location and levelling Maschinenplatz und lotgerechte Austellung Electrical connection Elektrische Anschlüße Water supply and drain connection Wasserversorgung und Abflußleitungen Final check list Schlußkontrollen Installation practice...
  • Seite 3 10 °C WATER TEMPERATURE - WASSERTEMPERATUR WATER TEMPERATURE - WASSERTEMPERATUR WATER TEMPERATURE - WASSERTEMPERATUR WATER TEMPERATURE - WASSERTEMPERATUR SM 30 SD 30 AIR COOLED MODELS - LUFTKÜHLUNG WATER COOLED MODELS - WASSERKÜHLUNG AIR COOLED MODELS - LUFTKÜHLUNG WATER COOLED MODELS - WASSERKÜHLUNG °C...
  • Seite 4 SM 30-40 CORD SET - ELEK. KABEL Ø 20 WATER OUTLET - WASSERABFLUSS G3/4" WATER INLET - WASSEREINLAUF SD 23 (mm) SD 30 (mm) SM 30 (mm) SM 40 (mm)
  • Seite 5 SM 70 SM 120 CORD SET - ELEK. KABEL Ø 20 WATER OUTLET - WASSERABFLUSS G3/4" WATER INLET - WASSEREINLAUF G3/4" WATER OUTLET - WASSERABFLUSS * G3/4" WATER INLET - WASSEREINLAUF * * Water cooled only - Nur wassergekuhlt SM 70 (mm) SM 120 (mm) SC 210 (mm) 1045...
  • Seite 6 CapiIlary tube Kaltemittel expansionssystem Kapillarrohr Kapillarrohr Kapillarrohr Kapillarrohr OPERATING PRESSURES BETRIEBSDRUCKE Discharge pressure - Hochdruckbereich SM 30 SM 40 SM 70 SM 120 Air Cooled (21°C) Luftgekuhlt (21°C) 8,5÷10 bar 8,5÷10 bar 8,5÷9,5 bar 15÷19,5 bar Water Cooled 9,5 bar 17 bar 8,5÷10 bar 8,5÷10 bar...
  • Seite 7 WIRING DIAGRAM - SCHALTUNGSSCHEMA 230/50/1 AIR & WATER COOLED - LUFT UND WASSERGEKÜHLT SM 30...
  • Seite 8 WIRING DIAGRAM - SCHALTUNGSSCHEMA 230/50/1 AIR COOLED - LUFTGEKÜHLT SM 40...
  • Seite 9 WIRING DIAGRAM - SCHALTUNGSSCHEMA 230/50/1 WATER COOLED - WASSERGEKÜHLT SM 40...
  • Seite 10 WIRING DIAGRAM - SCHALTUNGSSCHEMA 230/50/1 AIR & WATER COOLED - LUFT UND WASSERGEKÜHLT SM 70...
  • Seite 11 WIRING DIAGRAM - SCHALTUNGSSCHEMA 230/50/1 AIR & WATER COOLED - LUFT UND WASSERGEKÜHLT SM 120...
  • Seite 12 INNER MICROSWITCH - INNERER MIKROSCHALTER 14. COMPRESSOR - KOMPRESSOR COMPRESSOR SWITCH - KOMPRESSOR SCHALTER 15. FAN MOTOR - LUFTERMOTOR PRESSURE CONTROL - PRESSOSTAT (SM 30÷ 40W) (SM 70÷120A) SM 70 - 120 AIR COOLED ONLY NUR SM 70 - 120 WASSERGEKÜHLTE VERSION...

  • Seite 13: General Information And Installation

    Notify carrier of your claim for the concealed To keep your SIMAG CUBER at peak perfor- damage as stated in step 2 above. mance levels, periodic maintenance checks...

  • Seite 14: Water Supply And Drain Connection

    (SM 70-120) NOTE. All external wiring should conform to national, state and local standards and The water cooled versions of SIMAG Ice Makers regulations. require two separate inlet water supplies, one for the water making the ice and the other for the Check voltage on the line and the ice maker’s...

  • Seite 15: Final Check List

    6. Has the water supply pressure been checked 12. Has the owner been given the name and the to ensure a water pressure of at least 1 bar phone number of the authorized SIMAG Service (14 psi)? Open the shut-off valve and verify the Agency serving him? absence of water losses from the connections.

  • Seite 16: Operating Instruction

    Whose THE CONTACTOR COIL (SM 70-120) raised cam slowly rotates to continue the freezing THE FAN MOTOR (only SM 30) air cooled cycle (2nd phase) up to its completition. The components in operation during this 2nd THE COMPRESSOR phase of the cycle are (Fig.2):...
  • Seite 17 Page 5 By rotating the control setting screw clockwise NOTE. In case this test is performed during the ice cube thickness can be increased; on the the freezing cycle, the unit will shut OFF only contrary the thickness can be reduced by turning at the end of the freeezing cycle and exactly the setting screw counterclockwise.

  • Seite 18: Principle Of Operation

    8÷10 bars (110÷140 psig). A small quantity of the sprayed water freezes into On the models from SM 30 and SM 40 water cooled ice; the rest of it cascades by gravity into the version the same hi-pressure control is used to sump assembly below for recirculation.

  • Seite 19: Control Sequence

    Page 7 CONTACTOR COIL (SM 70-120) NOTE. The wiring diagram shows the unit as FAN MOTOR (only SM 30) air cooled it is in the Evaporator Thermostat mode of the Freezing Cycle. WATER INLET SOLENOID VALVE HOT GAS SOLENOID VALVE...

  • Seite 20: Components Description

    (in the water cooled models SM 30- completed. 40).
  • Seite 21 75°C (170°F) or values 8÷10 bars (110÷140 psig) SM 70 and corresponding pressure. 15,5÷20 bars (215÷280 psig) SM 120. In the model SM 30 the fan WATER SPRAY SYSTEM motor works continuosly in order to maintain the condensing pressure between 8÷10 bars It consists of one spray bar with several spray (110÷140 psig).

  • Seite 22: Service Diagnosis

    Shortage of water See remedies for shortage of water Dirty water supply Use water softner or water filter Accumulated impurities cleaner Use SIMAG Ice Machine Water pump loosing disch. pressure Check bearings. Replace. Shortage of water Water spilling out through curtain...
  • Seite 23 Page 11 SERVICE DIAGNOSIS SYMPTOM POSSIBLE CAUSE SUGGESTED CORRECTION Irregular cubes Some jets plugged Remove jet cover and clean size & some cloudy Shortage of water See shortage of water Unit not level Level as required Cubes too large Freezing cycle too long Adjust evap.

  • Seite 24: Maintenance And Cleaning Instructions

    The following maintenance should be scheduled evaporator. at least two times per year on these icemakers, by using the SIMAG technical service. Wait till the end of defrost cycle then, shut Check and clean the water line strainer. the unit OFF by means of its master switch.
  • Seite 25 Page 13 cavity one or two liters of clean potable water with 12. Re-fit the evaporator cover and the unit the antibacteria solution P/N 26400002 to rinse service panels. and sanitize the molds and the spray system. If necessary remove the spary bar and nozzles to 13.

  • Seite 26: Allgemeines Und Installation

    Schaden an der Verpackung muß an den Standpunkt auf und schrauben Sie die vier Füße Transporteur weitergeleitet werden; in diesem in die Basis des Gerätes ein (SM 30-40-70- Fall setzt man die Kontrolle im Beisein des Vertreters des Transporteurs fort.

  • Seite 27: Elektrische Anschlüße

    Beachten Sie das Schild des Gerätes, um dann geliefert wird und der an ein getrenntes Sperrventil den Querschnitt und das Kabel entsprechend angeschlossen wird. der angegeben Spannung zu wählen. Alle Geräte SIMAG besitzen ein elektrisches Kabel für die Stromversorgung, das an ein Wasserabfluß Stromnetz einem...

  • Seite 28: Installation

    Seite 16 Wurden die Muttern, die den Kompressor die periodische Wartung des Gerätes gegeben? verankern, kontrolliert? Erlauben diese eine Schwingung auf den eigenen Halterungen? 11. Wurde die Garantiekarte ausgefüllt? Seriennummer und das Modell auf dem Schild Wurden die Innenwände des Eisbehälters des Gerätes kontrollieren und dann an den und die Außenwände des Gerätes gesäubert? Hersteller senden.

  • Seite 29: Betriebsanleitung

    Seite 17 BEDIENUNGSANLEITUNG Durch die Öffnung der Würfelabgabe kontrollieren, daß der Spritzbalken richtig positioniert ist und daß das Wasser gleichmäßig auf die umgedrehten Formen des Verdampfers INBETRIEBNAHME gespritzt wird. Wenn das Gerät richtig installiert und an das Kontrollieren, daß der kleine Plastikvorhang Strom- und Wassernetz angeschlossen ist, korrekt positioniert wurde und den Wasserauslauf folgendermaßen vorgehen:...
  • Seite 30 Seite 18 Gefrierzyklus hin, oder darauf, daß das Wasser, ANMERKUNG. Wenn dies Kontrolle das für die Produktion benutzt wurde, von während des Gefrierzyklus ausgeführt wird, schlechter Qualität ist und angemessene Filter arbeitet das Gerät bis zum Ende des Zyklus zur Reinigung oder ein Wasserkonditionierer weiter, bis der Mikroschalter des Timers in einzusetzen sind.

  • Seite 31: Funktionssysteme

    Verdampfers. Ansaugdruck, oder niedrige Druck schnell auf Das auf die Formen des Verdampfers gespritzte 0,8 bar für SM 30÷40, und auf 3,6 bar für SM 120 Wasser gibt Wärme an das zirkulierende und 2,4 bar für SC 210, d.h., wenn sich der Kühlmittel im Innern der Serpentinen ab,...

  • Seite 32: Sequenz Der Verschiedenen Befehle

    Dauer, beendet ist, geht das Gerät direkt in die Versorgte elektrische Bauteile... ON OFF Abtauphase über. Nachdem die Abtauphase Kompressor ........• beendet ist, beginnt die Maschine automatisch Ventilatormotor (SM 30 ON) ..• mit einem neuen kompletten Zyklus. Heissgasventil ....... • Wassereingangsventil ....

  • Seite 33: Komponentenbeschrieb

    Druck zwischen zwei eingestellten Natürlich entspricht die Einstellung der Nocke Werten gehalten (8 ÷ 10 bar für SM 30 ÷ 70 und des Timers, die eine Verlängerung oder 15,5 ÷ 20 bar für SM 120). Sobald sich das Verkürzung des Abtauzyklus hervorruft, einer...
  • Seite 34 Serpentine des Verdampfers fließt, um die Eingangsdruck des Kühlkreislaufes zwischen den beiden eingestellten Werten (8 ÷10 Bar für Eiswürfel von den Formen zu lösen, den Weg. SM 30 ÷70 und 15,5 bar für SM 120); Der VENTILATORMOTOR Druckwächter versorgt den Ventilatormotor (Luftgekühlte Versionen) (Luftgekühlte Versionen) oder die Spule des...

  • Seite 35: Fonktionsfehler

    Seite 23 FEHLERSUCHE Problem Möglicher Fehler Lösung Das Gerät funktioniert nicht Hauptschalter aus Hauptschalter anschalten Sicherheitsvorrichtung aktiviert Grund suchen und eliminieren oder ersetzen Elektrische Leitungen nicht Leitungen kontrollieren angeschlossen Kontakte Thermostat Behälter Thermostat ersetzen offen Der Kompressor führt die Niedrige Spannung Stromkreis auf Überlastung Zyklen intermittierend aus kontrollieren...
  • Seite 36 Seite 24 FEHLERSUCHE Problem Möglicher Fehler Lösung Unregelmäßige und matte Spritzdüsen zum Teil verstopft Die Deckel abnehmen und Eiswürfel säubern Wassermangel Siehe Wassermangel Maschine nicht gut ausgeglichen Maschine gut ausgleichen Zu große Eiswürfel Gefrierzyklus zu lang Das Thermostat des Verdampfers im Gegenuhrzeigersinn drehen Das Thermostat des Verdampfers Thermostat ersetzen...

  • Seite 37: Wartung Und Reinigungsanleitung

    REINIGUNG DES Gegenuhrzeigersinn vermindert man es. EISWÜRFELBEREITERS Kontrollieren, daß nirgends Kühlmittelverlust Die folgenden Wartungsarbeiten müssen vorliegt mindestens zwei Mal im Jahr von einer lokalen SIMAG-Niederlassung ausgeführt werden: ANWEISUNGEN FÜR DIE REINIGUNG Filternetz Innern DES WASSERKREISLAUFES Wassereingangsventils kontrollieren und säubern. Die vordere und obere Wandtafel abnehmen, um Zugriff zum Schaltkasten und Kontrollieren, daß...
  • Seite 38 Seite 26 11. Wenn der richtige Wasserstand erreicht ANMERKUNG. Während des Reinigungs- wurde (das Wasser fließt durch den Abfluß ab) vorganges, arbeitet nur die Pumpe, damit stellt man den Schalter auf FUNKTION "I ON", das Enthärtungsmittel in die Wasserleitungen damit das Gerät wieder automatisch arbeiten kann. gepumpt werden kann 12.
  • Seite 39 SIMAG Singapore Office via Risorgimento, 4 SIMAG FAR EAST 20017 Mazzo di Rho (MI) - Italy 627A Aljunied Road Tel. +39 02 93900215 (Commerciale - Sales Dept.) 04-04 Biztech Centre Tel. +39 02 93960357 (Assistenza - Service Dept.) Singapore 389842 Fax +39 02 93900226 (Commerciale - Sales Dept.)

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