Endress+Hauser Proline Promass 83 Modbus RS485 Betriebsanleitung Seite 97

Proline Promass 83 Modbus RS485
Modbus
Register: Register:
6859 6821
Datentyp: Datentyp:
Integer String (18 Byte)
127 >< BATCH QUAN-
TITY
128 PROGRESS NOTE
151 > MAX FLOW RATE
Nr. # 7xx  Weitere Prozessfehler
111 EMPTY PIPE
112 EXC. CURR. LIM
113 FLUID INHOM.
Endress+Hauser
Nr. Gerätestatusmeldung
(Vor-Ort-Anzeige)
472 P: >< FÜLLMENGE
$ : # 472
473 P: FÜLLFORTSCHRITT
$ : # 473
474 P: MAX. DURCHFL.
!: # 474
700 P: MSÜ AKTIV
!: # 700
701 P: ERR. STROM. LIM
!: # 701
702 P: MEDIUM INHOM
!: # 702
Ursache Behebung / Ersatzteil
– Unterfüllung: Unterfüllung:
Die Mindestmenge wurde
1. Fixe Korrekturmenge erhöhen.
nicht erreicht
2. 2. Ventilschließung erfolgte bei aktiver Nachlauf-
– Überfüllung:
Die max. erlaubte Abfüll-
menge wurde überschrit-
ten.
3. Bei veränderter Füllmenge ist der Wert für die
Überrfüllung:
1. Fixe Korrekturmenge reduzieren.
2. Ventilschließung erfolgte bei aktiver Nachlaufkor-
3. Bei veränderter Füllmenge ist der Wert für die
!
Bitte Hinweis in Fehlermeldung Nr. 471 beachten
Ende des Abfüllvorganges Keine Maßnahmen erforderlich (ggf. Gebindewechsel
unmittelbar bevorstehend. vorbereiten).
Der laufende Abfüllprozess
hat den vordefinierten Abfüll-
mengenpunkt für
die Anzeigewarnmeldung
überschritten.
Maximal eingegebener Reduzierung des Durchflusswertes.
!
Durchflusswert ist überschrit-
ten.
Bitte Hinweis in Fehlermeldung Nr. 471 beachten
Die Messstoffdichte liegt 1. Sorgen Sie dafür, dass keine Gasanteile im Mess-
außerhalb des in der Funk-
tion MESSSTOFFÜBER-
2. Passen Sie die Werte in der Funktion
WACHUNG festgelegten
unteren bzw. oberen Grenz-
wertes.
Ursachen:
– Luft im Messrohr
– Teilbefülltes Messrohr
Der maximale Stromwert für Insbesondere bei ausgasenden Messstoffen und/oder
die Messrohrerregerspule ist erhöhten Gasanteilen empfehlen wir folgende Maß-
erreicht, da sich gewisse nahmen zur Erhöhung des Systemdruckes:
Messstoffeigenschaften, z.B.
1. Montieren Sie das Messgerät hinter einer Pumpe
Gas- oder Feststoffanteile, im
Grenzbereich befinden.
2. Montieren Sie das Gerät am tiefsten Punkt einer
Das Gerät arbeitet noch
korrekt weiter.
3. Installieren Sie ein Ventil oder eine Blende hinter
Frequenzregelung nicht stabil
wegen inhomogener Mess-
stoffeigenschaften, z.B. durch
Gas- oder Feststoffanteile.
Störungsbehebung
korrektur zu schnell. Geringere Nachlaufmenge
als Mittelwert eingeben.
min. Füllmenge anzupassen.
rektur zu langsam. Höhere Nachlaufmenge als
Mittelwert eingeben.
max. Füllmenge anzupassen.
Hinweis!
Hinweis!
stoff sind.
MSÜ ANSPRECHZEIT den vor-
herrschenden Prozessbedingungen an.
(auslaufseitig).
Steigleitung.
dem Messgerät.
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