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Knick Stratos Pro A201MSPH Betriebsanleitung
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Knick Stratos Pro A201MSPH Betriebsanleitung

Ph-messung mit memosens-sensoren
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Stratos Pro A201MSPH
pH-Messung
mit Memosens-Sensoren
MEMO
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Verwandte Anleitungen für Knick Stratos Pro A201MSPH

Inhaltszusammenfassung für Knick Stratos Pro A201MSPH

  • Seite 1 ® Stratos Pro A201MSPH Betriebsanleitung pH-Messung mit Memosens-Sensoren MEMO SENS Vor Installation lesen. Für künftige Verwendung aufbewahren. www.knick.de...

  • Seite 2: Ergänzende Hinweise

    Ergänzende Hinweise Lesen Sie dieses Dokument und bewahren Sie es für künftige Ver- wendung auf. Stellen Sie bitte vor der Montage, der Installation, dem Betrieb oder der Instandhaltung des Produkts sicher, dass Sie die hierin beschriebenen Anweisungen und Risiken vollumfänglich verstehen.

  • Seite 3: Lieferumfang Der Dokumentation

    Lieferumfang der Dokumentation Sicherheitsleitfaden In EU-Landessprachen und weiteren Kurzbetriebsanleitungen Installation und erste Schritte: • Bedienung • Menüstruktur • Kalibrierung • Handlungshinweise bei Fehlermeldungen Werkszeugnis 2.2 gem. EN 10204 Elektronische Dokumentation auf www.knick.de Manuals + Software Ex-Geräte: Control Drawings EU-Konformitätserklärung...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Ergänzende Hinweise ..............2 Lieferumfang der Dokumentation ..........3 Sicherheit ..................7 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ............7 Einleitung ..................9 Stratos Pro A201MSPH im Überblick ........12 Montage ..................13 Lieferumfang ....................13 Montageplan, Abmessungen ..............14 Mastmontage, Schutzdach ...............15 Schalttafeleinbau ..................16 Elektrische Installation ..............17 Typschilder / Klemmenbelegung ............18...
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis Konfigurierung ................34 Menüstruktur der Konfigurierung ............34 Parametersatzumschaltung ..............36 Konfigurierung (Kopiervorlage) ..............42 Sensor .......................44 Sensorkontrolle (TAG, GROUP) ..............54 Stromausgang 1 ....................56 Stromausgang 2 ....................64 Temperaturkompensation ................66 Eingang CONTROL (TAN SW-A005) ............70 Alarmeinstellungen ..................72 Uhrzeit und Datum ..................76 Messstellen-/Messkreisbezeichnung ...........78 Displayhinterleuchtung ................78 Digitale Sensoren .................80 Memosens-Sensoren: Kalibrierung und Wartung im Labor .............80...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Betriebszustände ................108 Wartung und Reparatur ............109 A201B/X: Speisegeräte und Anschaltung......110 Lieferprogramm und Zubehör ..........111 Technische Daten ...............112 Puffertabellen ................117 Eingebbarer Puffersatz -U1- ..............130 Fehlerbehandlung ..............133 Fehlermeldungen ...............134 Außerbetriebnahme ..............137 Entsorgung ....................137 Rücksendung ....................137 Sensoface ..................138 HART: Applikationsbeispiele ............141 FDA 21 CFR Part 11 ..............142 Electronic Signature –...

  • Seite 7: Sicherheit

    Sicherheit Sicherheitshinweise unbedingt lesen und beachten! Das Gerät ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Bei seiner Verwendung können unter Umständen dennoch Gefahren für den Benutzer bzw. Beeinträchtigungen für das Gerät entstehen. Die Inbetriebnahme muss von durch vom Betreiber autorisiertes Fach- personal durchgeführt werden.

  • Seite 8: Konfiguration

    Sicherheit Betriebszustand Funktionskontrolle (HOLD-Funktion) Nach Aufruf von Konfigurierung, Kalibrierung oder Service geht Stratos Pro in den Betriebszustand Funktionskontrolle (HOLD). Die Stromausgänge verhalten sich entsprechend der Konfigurierung. Der Betrieb im Betriebszustand Funktionskontrolle (HOLD) ist nicht zulässig, da es zu einer Gefährdung der Anwender durch unerwartetes Systemverhalten kommen kann.

  • Seite 9: Einleitung

    Einleitung Das Gehäuse und die Montagemöglichkeiten • Das robuste Kunststoffgehäuse ist ausgelegt für die Schutzart IP66/ IP67 / TYPE 4X Outdoor, besteht aus PBT-glasfaserverstärkt, PC und hat die Abmaße H 148 mm, B 148 mm, T 117 mm. Vorbereitete Durchbrüche im Gehäuse ermöglichen: • Wandmontage (mit Dichtstopfen zur Abdichtung des Gehäuses) siehe Seite 14 •...

  • Seite 10: Datenlogger

    Einleitung Das Display Klartextanzeigen im großen, hinterleuchteten LC-Display erlauben eine intuitive Bedienung. Der Anwender kann festlegen, welche Werte im Standard-Messmodus angezeigt werden sollen („Main Display“, siehe Seite 27). Farbgeleitete Nutzerführung Durch farbige Hinterleuchtung des Displays werden verschiedene Betriebszustände signalisiert (z. B. Alarm: rot, HOLD-Zustand: orange, siehe Seite 28).

  • Seite 11: Signalausgänge

    Einleitung Steuereingänge (TAN SW-A005) I-Input Strom- Input + Der analoge Stromeingang (0) 4 ... 20 mA kann für eine externe Temperatur- Input – Eingang kompensation benutzt werden, siehe Seite 68. HOLD- HOLD + HOLD (potentialfreier digitaler Steuereingang) HOLD – Der Eingang HOLD kann für das externe Eingang Auslösen des HOLD-Zustands verwendet werden, siehe Seite 31.

  • Seite 12: Stratos Pro A201Msph Im Überblick

    Überblick Stratos Pro A201MSPH im Überblick + Output 1, 2 / HART +3 V Ausgang 1 RS-485 RS-485 A – Output 1 / HART RS-485 B GND/Shield Ausgang 2 – Output 2 Strom- Input + Strom- Eingang Input – Eingang...

  • Seite 13: Montage

    Montage Lieferumfang Hinweis: Alle Komponenten nach Erhalt auf Schäden prüfen. Beschädigte Teile nicht verwenden. Zum Lieferumfang gehören: • Fronteinheit, Untergehäuse, Kleinteilebeutel • Dokumentation (siehe Seite 3) Abb.: Montage der Gehäusekomponenten 1) Einlegebrücke (3 Stück) 6) Blindstopfen (2 Stück, nur 2) Blech (1 Stück), für Conduit- nicht-Ex) Montage: Blech zwischen 7) Reduzierdichteinsatz (1 Stück)

  • Seite 14: Montageplan, Abmessungen

    Montage Montageplan, Abmessungen 1) Kabelverschraubung (3 Stück) 2) Bohrungen für Kabelver- schraubung oder Conduit ½“, ø 21,5 mm (2 Bohrungen) Conduit-Verschraubungen sind nicht im Lieferumfang enthalten! 3) Bohrungen für Mastmontage (4 Bohrungen) 4) Bohrungen für Wandmontage (2 Bohrungen) Abb.: Befestigungsplan Alle Abmessungen in mm...

  • Seite 15: Mastmontage, Schutzdach

    Montage Mastmontage, Schutzdach ø40...ø60 1) Schlauchschellen mit Schneckentrieb nach DIN 3017 (2 Stück) 2) Mastmontageplatte (1 Stück) 3) Wahlweise senkrechte oder waagerechte Mastanordnung 4) Schneidschrauben (4 Stück) Abb.: Mastmontage-Satz, Zubehör ZU 0274 Abb.: Schutzdach für Wand- und Mastmontage, Zubehör ZU 0737 Alle Abmessungen in mm...

  • Seite 16: Schalttafeleinbau

    Montage Schalttafeleinbau <30 1) Umlaufende Dichtung (1 Stück) 2) Schrauben (4 Stück) 3) Lage der Schalttafel 4) Riegel (4 Stück) 5) Gewindehülsen (4 Stück) Schalttafelausschnitt 138 x 138 mm (DIN 43700) 1...22 Abb.: Schalttafel-Montagesatz, Zubehör ZU 0738 Alle Abmessungen in mm...

  • Seite 17: Elektrische Installation

    Elektrische Installation Vor Beginn der Installation sicherstellen, dass alle anzuschließenden Leitungen spannungsfrei sind. Sicherheitshinweise beachten, siehe Seite 7. Kabeldurchführungen Im Ex-Bereich dürfen nur Kabeldurchführungen mit einer geeigneten Zulassung verwendet werden. Die Installationsanweisungen des Her- stellers sind zu beachten. Kabeldurchführungen 5 Kabelverschraubungen M20 x 1,5 SW24 WISKA Typ ESKE/1 M20 Klemmbereiche Standarddichteinsatz: 7 …...

  • Seite 18: Typschilder / Klemmenbelegung

    Elektrische Installation Typschilder / Klemmenbelegung Abb.: Klemmenbelegung Stratos Pro A201 Abb.: Typschild Stratos Pro A201N außen an der Unterseite der Front (Beispieldarstellung)

  • Seite 19: Verdrahtung Stratos Pro A201Msph

    Elektrische Installation Verdrahtung Stratos Pro A201MSPH Ansatzflächen zum Abziehen der Anschlussklemmen HART Klemmenreihe 1 Klemmenreihe 2 1 (BN) hold 2 (GN) RS 485 A hold 3 (YE) RS 485 B n.c. 4 (WH) GND/shield contr + input contr – input n.c.

  • Seite 20: Anschluss Des Memosens-Sensors

    Anschluss des Memosens-Sensors Ansatzfläche zum Abziehen der Anschlussklemmen HART Anschluss Memosens: Aderfarbe braun grün gelb weiß, Schirm transparent Der Memosens-Sensor wird an die RS-485-Schnittstelle des Mess- gerätes angeschlossen. Bei der Auswahl des Sensors im Menü Konfigu- ration werden die Default-Werte als Kalibrierdaten übernommen und können anschließend durch eine Kalibrierung verändert werden.

  • Seite 21: Beschaltungsbeispiele

    Beschaltungsbeispiele Beispiel 1: Messaufgabe: pH/ORP, Temp., Glasimpedanz, Bezugsimp. Sensoren (Beispiel): SE 533/1-ADIN (Knick) Kabel (Beispiel): CA/003-NAADIN11 (Knick)
  • Seite 22 Beschaltungsbeispiele Beispiel 2: Messaufgabe: pH/ORP, Temp., Glasimpedanz Sensoren (Beispiel): SE531/1-NMSN (Knick) Kabel (Beispiel): Memosens-Kabel CA/MS-003NAA-L...

  • Seite 23: Bedienoberfläche, Tastatur

    Bedienoberfläche, Tastatur MEMO SENS 1 Display 2 Tastatur 3 Typschild (unten) Taste Funktion • Im Menü eine Ebene zurück • Direkt in den Messmodus (> 2 s drücken) • Messmodus: andere Displaydarstellung • Informationen abrufen • Fehlermeldungen anzeigen • Konfigurierung: Eingaben bestätigen, nächster Konfigurierschritt •...

  • Seite 24: Display

    Display MEMO SENS 1 Temperatur 13 Info verfügbar 2 Sensocheck 14 HOLD-Zustand aktiv 3 Intervall/Einstellzeit 15 Hauptanzeige 4 Sensordaten 16 Nebenanzeige 5 nicht verwendet 17 Weiter mit enter 6 Meldung Grenzwert: 18 ISM-Sensor Limit 1 bzw. Limit 2 19 Diagnose 7 Alarm 20 Konfiguriermodus 8 Service...

  • Seite 25: Betriebsart Messen

    Betriebsart Messen Nach Zuschalten der Betriebsspannung geht das Gerät automatisch in die Betriebsart „Messen“. Aufruf der Betriebsart Messen aus einer anderen Betriebsart heraus (z. B. Diagnose, Service): Taste meas lang drücken (> 2 s). Sensoface-Anzeige Anzeige aktiver (Sensorzustand) Parametersatz (Konfigurierung) Uhrzeit (oder Durchfluss) Anzeige ent- spricht OUT1:...

  • Seite 26: Betriebsart Wählen / Werte Eingeben

    Betriebsart wählen / Werte eingeben Betriebsart wählen: 1) Taste meas lang (> 2 s) drücken (direkt zur Betriebsart Messen) 2) Taste menu drücken – das Auswahlmenü erscheint 3) Betriebsart mittels Pfeiltasten links / rechts wählen 4) Gewählte Betriebsart mit enter bestätigen Auswahlmenü...

  • Seite 27: Displaydarstellung Im Messmodus

    Displaydarstellung im Messmodus Als MAIN DISPLAY wird die im Mess- modus aktive Anzeige bezeichnet. Den Messmodus rufen Sie aus an- deren Betriebsarten durch längeres Drücken der Taste meas auf (> 2 s). Taste meas Taste enter meas Kurzes Drücken von meas ruft weitere Displaydarstellungen auf, zum Beispiel Messstellenbezeichnung (TAG) oder Durchfluss (L/h).

  • Seite 28: Farbgeleitete Nutzerführung

    Farbgeleitete Nutzerführung Die farbgeleitete Nutzerführung (abschaltbar) garantiert eine erhöhte Bedienungssicherheit und signalisiert Betriebszustände besonders deutlich. Der normale Messmodus ist weiß hinterleuchtet, während Anzei- gen im Informationsmodus grün und das Diagnosemenü türkis er- scheinen. Der orangefarbene HOLD-Modus z. B. bei Kalibrierungen ist ebenso weithin sichtbar wie der Magenta-Farbton zur optischen Unterstreichung von Asset-Management-Meldungen für die vor- ausschauende Diagnostik –...

  • Seite 29: Die Betriebsarten

    Die Betriebsarten Diagnose Anzeige der Kalibrierdaten, Anzeige der Sensordaten, Durchführung eines Geräteselbsttests, Abruf der Logbuch-Einträge und Anzeige der Hard-/Softwareversion der einzelnen Komponenten. Das Logbuch (TAN SW-A002) kann 100 Einträge erfassen (00...99), sie sind direkt am Gerät einsehbar. Mit AuditTrail (TAN SW-A003) kann das Logbuch auf 200 Einträge erweitert werden.

  • Seite 30: Menüstruktur Betriebsarten, Funktionen

    Menüstruktur Betriebsarten, Funktionen Anzeige TAG Anzeige CLK Messmodus (Hauptdisplay nach 60 s nach 60 s wählbar) Drücken der Taste menu (Pfeiltaste unten) führt zum Auswahlmenü. Mit Hilfe der Pfeiltasten rechts / links erfolgt die Auswahl der Menügruppe.  Öffnen der Menüpunkte mit enter. Zurück mit meas. Anzeige der Kalibrierdaten Anzeige der Sensorkenndaten Selbsttest: RAM, ROM, EEPROM, Modul...

  • Seite 31: Der Betriebszustand Hold

    Der Betriebszustand HOLD Der HOLD-Zustand ist ein Sicherheitszustand beim Konfigurieren und Kalibrieren. Der Ausgangsstrom ist eingefroren (Last) oder auf einen festen Wert gesetzt (Fix). Während des HOLD-Zustands ist das Display orange hinterleuchtet. HOLD-Zustand, Anzeige auf dem Display: Verhalten des Ausgangssignals •...

  • Seite 32: Alarm

    Alarm HOLD extern auslösen (TAN SW-A005) Der Betriebszustand HOLD kann von außen über ein Signal am HOLD- Eingang gezielt ausgelöst werden (z.B. über das Prozessleitsystem). Hilfsenergie HOLD- 12...24 V AC/DC Eingang Stratos Pro A201 Prozessleitsystem HOLD inaktiv 0...2 V AC/DC HOLD aktiv 10...30 V AC/DC HOLD manuell auslösen...

  • Seite 33: Meldungen Alarm Und Hold

    Meldungen Alarm und HOLD Meldung Auslöser Ursache Alarm Sensocheck Polarisation / Kabel (22 mA) Fehlermeldungen Flow (Eingang CONTROL) HOLD HOLD HOLD über Menü bzw. Eingang (Last/Fix) CONF Konfigurierung Kalibrierung SERVICE Service Meldung über den Eingang CONTROL erzeugen (TAN SW-A005) (Durchfluss min. / Durchfluss max.): Je nach Voreinstellung im Menü...

  • Seite 34: Konfigurierung

    Konfigurierung VORSICHT! Durch eine fehlerhafte Konfigurierung oder Justierung kann es zu fehlerhaften Ausgaben kommen. Stratos Pro muss daher durch einen Systemspezialisten in Betrieb genommen und vollständig konfiguriert und justiert sowie gegen unbefugte Änderung gesichert werden. Menüstruktur der Konfigurierung Das Gerät verfügt über 2 Parametersätze „A“ und „B“. Durch das Umschalten des Parametersatzes kann das Gerät so z. B.
  • Seite 35 Konfigurierung Parametersatz A/B: konfigurierbare Menügruppen Menügruppe Parametersatz A Parametersatz B Sensorauswahl Stromausgang 1 Stromausgang 1 Stromausgang 2 Stromausgang 2 Kompensation Kompensation Schalteingang Alarmmodus Alarmmodus Parametersatz- umschaltung Uhr stellen Messstellen- Messstellen- bezeichnung bezeichnung Messskreis- Messskreis- bezeichnung bezeichnung Display- Hinterleuchtung...

  • Seite 36: Parametersatzumschaltung

    Konfigurierung Parametersatzumschaltung Hinweis: Das Umschalten der Parametersätze muss vorher im Menü CONFIG > PARSET gewählt werden. Werkseinstellung ist fester Parame- tersatz A. Falsch eingestellte Parameter verändern die Messeigenschaften! Parametersatz A/B manuell umschalten Display Aktion Manuelles Umschalten der Parametersätze: meas drücken. In der unteren Zeile blinkt PARSET.
  • Seite 37 Konfigurierung Konfigurierung Auswahl Vorgabe Sensor (SENSOR) AUTO, MAN, EXT (EXT nur mit TAN-Option SW-A005) AUTO, MAN, EXT (EXT nur mit TAN-Option SW-A005) -01- ... -13-, -U1- Hinweis: Über Taste info Anzeige der Puffer- Nennwerte + Hersteller (eingebbarer Eingabe Werte Puffer 1 Puffersatz, siehe Anhang Eingabe Werte Puffer 2...
  • Seite 38 Konfigurierung Konfigurierung Auswahl Vorgabe Ausgang 1 (OUT1) BEGIN 4 mA END 20 mA BEGIN 4 mA END 20 mA BEGIN 4 mA Auswahl °C / °F bei „Sensor“ END 20 mA BEGIN 4 mA END 20 mA FILTERTIME 0...120 SEC 0000 SEC 22 mA FAIL ON/OFF...
  • Seite 39 Konfigurierung Konfigurierung Auswahl Vorgabe Temperaturkompensation (CORRECTION) Tabelle mit 20 Werten eingebbar, Schrittweite 5 °C Schalteingang (CNTR_IN), TAN SW-A005 Parametersatz CONTROL umschalten (PARSET) oder Durchflussmessung (FLOW) FLOW FLOW ADJUST 12000 0 ... 20000 Impulse/Liter Impulse/Liter Alarm (ALARM) ALA: DELAYTIME 0...600 SEC 0010 SEC SENSOCHECK ON/OFF...
  • Seite 40 Konfigurierung Konfigurierung Auswahl Vorgabe Parametersatz (PARSET) PAR: Auswahl fester PARSET FIX A/ PARSET FIX A Parametersatz (A), bzw. CNTR INPUT / (fester Umschalten A/B über MANUAL Parametersatz A) Control-Eingang oder manuell im Messmodus Echtzeituhr (CLOCK) CLK: FORMAT 24 h / 12 h 24 h 24 h TIME hh/mm 00..23:00...59...

  • Seite 41: Unterstützung Von Memosens Pfaudler-Sensoren

    Konfigurierung Unterstützung von Memosens Pfaudler-Sensoren Hierzu ist eine Zusatzfunktion (TAN) erforderlich. Die Freischaltung der Option er- folgt im Menü SERVICE > OPT: PFAUDLER (siehe Seite 103). Bei Anschluss eines Memosens Pfaudler-Sensors werden die Daten aus dem Sensor ausgelesen bzw. sind auf Standardwerte gesetzt, Menüeingaben sind nicht erforder- lich und sind daher unterdrückt.

  • Seite 42: Konfigurierung (Kopiervorlage)

    Konfigurierung (Kopiervorlage) Parameter Parametersatz A Parametersatz B SNS: Sensortyp SNS: Temperatureinheit SNS: Temperaturerfassung bei Messung SNS: Mess-Temp. manuell SNS: Temperaturerfassung bei Kalibrierung SNS: Kal.-Temp. manuell SNS: Kalibriermodus SNS: Auswahl Puffersatz SNS: Kalibriertimer SNS: Kalibrierzyklus SNS: Adaptiver Kalibriertimer ISM (ACT) SNS: Adaptiver Wartungstimer ISM (TTM) SNS: CIP-Zähler SNS: SIP-Zähler...
  • Seite 43 Konfigurierung (Kopiervorlage) Parameter Parametersatz A Parametersatz B OT2: Messgröße OT2: Stromanfang OT2: Stromende OT2: Filterzeit OT2: FAIL 22 mA (Fehlermeldungen) OT2: FACE 22 mA (Sensofacemeldungen) OT2: HOLD-Zustand OT2: HOLD-FIX-Strom COR: Temperaturkompensation COR: Temp.-Koeffizient COR: Temp.-Eingang ext. COR: Strombereich COR: Stromanfang COR: Stromende IN: Parametersatz A/B oder Durchfluss...

  • Seite 44: Sensor

    Konfigurierung Sensor Auswahl: Sensortyp, Temperatureinheit, Temperaturerfassung bei Messung 1 Beliebige Pfeiltaste drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe SENSOR wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „SNS:“...

  • Seite 45: Temperatureinheit

    Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Wahl Sensortyp Mit Pfeiltasten  verwendeten Sensortyp auswählen. Übernehmen mit enter Temperatureinheit Mit Pfeiltasten  °C oder °F wählen. Übernehmen mit enter Temperaturerfassung Mit Pfeiltasten  Modus auswählen: bei Messung AUTO: Erfassung über Sensor MAN: direkte Eingabe der Temp., keine Erfassung (s. nächster Schritt) EXT: Temperaturvorgabe...
  • Seite 46 Konfigurierung Sensor Auswahl: Temperaturerfassung bei Kalibrierung, Kalibriermodus 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe SENSOR wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „SNS:“...
  • Seite 47 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Temperaturerfassung Mit Pfeiltasten  Modus auswählen: bei Kalibrierung AUTO: Erfassung über Sensor MAN: direkte Eingabe der Temp., keine Erfassung (s. nächster Schritt) EXT: Temperaturvorgabe über Stromeingang (nur wenn TAN E freigeschaltet) Übernehmen mit enter (Manuell Temperatur) Mit Pfeiltasten  Stelle verändern, mit Pfeiltasten ...
  • Seite 48 Konfigurierung Sensor Einstellung: Kalibriertimer, Kalibrierzyklus 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe SENSOR wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „SNS:“...
  • Seite 49 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Kalibriertimer Mit Pfeiltasten  CALTIMER einstellen: In der Einstellung ADAPT OFF: kein Timer automatische Verkürzung ADAPT: maximaler des Kalibrierzyklus Kalibrierzyklus (einstellen in Abhängigkeit der im nächsten Schritt) Sensorbelastung (hohe FIX: fester Kalibrierzyklus Temperaturen und (einstellen im nächsten pH-Werte) und bei digi- Schritt) Übernehmen mit enter...
  • Seite 50 Konfigurierung Sensor Einstellung: CIP-Reinigungszyklen, SIP-Sterilisierungszyklen 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe SENSOR wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „SNS:“...
  • Seite 51 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl CIP / SIP Reinigungszyklen Mit Pfeiltasten  ON oder OFF auswählen. (Schaltet die Protokollie- rung ein/aus.) Übernehmen mit enter Bei pH/Redox- Kombisensoren und CIP COUNT ON: Mit Pfeiltasten   Wert unter CIP CYCLES eingeben (0000...9999). Übernehmen mit enter Sterilisierungszyklen Mit Pfeiltasten ...
  • Seite 52 Konfigurierung Sensor Einstellung: Autoklavierzähler 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten , enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe SENSOR wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „SNS:“ im Display. Wahl der Menüpunkte mit enter-Taste, ändern mit Pfeiltasten (siehe rechte Seite), Bestätigen (und weiter) mit enter.

  • Seite 53: Autoklavierzähler

    Konfigurierung Autoklavierzähler Der Autoklavierzähler generiert bei Ablauf des vorgegebenen Grenzwerts eine Sensoface-Meldung. Sobald der vorgegebene Zählerstand für den Autoklavierzähler erreicht ist, wird Sensoface „traurig“. Der mit der Info-Taste abrufbare Text „AUTOCLAVE CYCLES OVERRUN“ verweist auf die Ursache für die Sensoface-Meldung und erinnert so an das Erreichen der für den Sensor maximal erlaubten Autoklavierzyklen.

  • Seite 54: Sensorkontrolle (Tag, Group)

    Konfigurierung Memosens-Sensor Sensorkontrolle (TAG, GROUP) 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe SENSOR wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „SNS:“...
  • Seite 55 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl ON/OFF Mit Pfeiltasten  ON oder OFF auswählen. Übernehmen mit enter Wenn eingeschaltet, wird der Eintrag für „TAG“ im Memosens-Sensor mit dem Eintrag im Messgerät verglichen. Stimmen die Einträge nicht überein, wird eine Meldung generiert. GROUP ON/OFF Mit Pfeiltasten ...

  • Seite 56: Stromausgang 1

    Konfigurierung Stromausgang 1 Ausgangsstrombereich. Stromanfang. Stromende. 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe OUT1 wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „OT1:“...
  • Seite 57 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Messgröße PH/ORP/RH/TMP Mit Pfeiltasten  auswählen: PH: pH-Wert ORP: Redoxpotential RH: rH-Wert (mit pH/Redox-Sensor) TMP: Temperatur Übernehmen mit enter Stromanfang -2 ... 16 pH Mit Pfeiltasten  Stelle -1999 ... 1999 mV (ORP) verändern, -20 ... 300 °C / mit Pfeiltasten ...
  • Seite 58 Konfigurierung Stromausgang 1 Zeitkonstante Ausgangsfilter einstellen 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe OUT1 wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „OT1:“...
  • Seite 59 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Zeitkonstante 0...120 SEC Mit Pfeiltasten   (0000 SEC) Wert eingeben Ausgangsfilter Übernehmen mit enter Zeitkonstante Ausgangsfilter Zur Beruhigung des Stromausgangs kann ein Tiefpass-Filter mit ein- stellbarer Filterzeitkonstante eingeschaltet werden. Bei einem Sprung am Eingang (100 %) steht nach Erreichen der Zeitkonstante am Aus- gang ein Pegel von 63 %.
  • Seite 60 Konfigurierung Stromausgang 1 Ausgangsstrom bei Fehlermeldung und Sensoface-Hinweis 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe OUT1 wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „OT1:“...
  • Seite 61 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Ausgangsstrom bei Der Stromausgang wird im ON/OFF Fehlerfall (FAIL) auf 22 mA Fehlermeldung (FAIL) gesetzt. Mit Pfeiltasten  ON oder OFF auswählen. Übernehmen mit enter Ausgangsstrom bei Der Stromausgang wird bei ON/OFF einem Sensoface-Hinweis Sensoface (FACE) (FACE) auf 22 mA gesetzt.
  • Seite 62 Konfigurierung Stromausgang 1 Ausgangsstrom bei HOLD 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe OUT1 wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „OT1:“...
  • Seite 63 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Ausgangsstrom bei LAST: bei HOLD wird LAST/FIX der letzte Messwert am HOLD Ausgang gehalten. FIX: bei HOLD wird ein (vorzugebender) Wert am Ausgang gehalten. Auswahl mit  Übernehmen mit enter Ausgangsstrom bei Nur bei Auswahl von FIX: 04.00...22.00 mA 21.00 mA Eingabe des Stroms, der...

  • Seite 64: Stromausgang 2

    Konfigurierung Stromausgang 2 Ausgangsstrombereich. Stromanfang. Stromende ... 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe OUT2 wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „OT2:“...
  • Seite 65 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Messgröße PH/ORP/RH/TMP Mit Pfeiltasten  auswählen: PH: pH-Wert ORP: Redoxpotential RH: rH-Wert (mit pH/Redox-Sensor) TMP: Temperatur Übernehmen mit enter Alle weiteren Einstellungen wie bei Stromausgang 1 (siehe dort)!

  • Seite 66: Temperaturkompensation

    Konfigurierung Temperaturkompensation TK Messmedium: Linear bzw. Tabelle eingebbar. 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe CORRECTION wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „COR:“...
  • Seite 67 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Temperaturkompen- Nur bei pH- Messung: Auswahl der sation Messmedium Temperaturkompensation des Messmediums: linear: LIN Tabelle: USERTAB Auswahl mit Tasten , übernehmen mit enter Temperaturkompen- Eingabe der linearen Temperaturkompensation sation Linear des Messmediums. Mit Pfeiltasten   Wert eingeben.
  • Seite 68 Konfigurierung Temperaturkompensation Stromeingang externe Temperaturmessung. 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe CORRECTION wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „COR:“...
  • Seite 69 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Stromeingang Nur wenn über TAN frei- geschaltet und in der externe Temperatur- Konfigurierung (SENSOR) messung parametriert. Mit Pfeiltasten  ON oder OFF auswählen. Übernehmen mit enter Strombereich Mit Pfeiltasten  gewünschten Bereich auswählen. Übernehmen mit enter Stromanfang Eingabebereich: Mit Pfeiltasten ...

  • Seite 70: Eingang Control (Tan Sw-A005)

    Konfigurierung Eingang CONTROL (TAN SW-A005) Parametersatzumschaltung über externes Signal oder Durchflussmessung 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten , enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe CNTR_IN wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „IN:“...
  • Seite 71 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Auswahl Funktion PARSET Mit Pfeiltasten  aus- (Auswahl Parametersatz wählen, übernehmen mit Eingang CONTROL enter A/B über Signal am Eingang CONTROL) Flow (für Anschluss Durchflussmesser nach Impulsprinzip) Justierung zur Bei Auswahl „Flow“ 12000 Impulse / Liter müssen Sie zur Anpassung an Anpassung unterschied-...

  • Seite 72: Alarmeinstellungen

    Konfigurierung Alarmeinstellungen Alarmverzögerungszeit. Sensocheck. 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe ALARM wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „ALA:“ im Display. Wahl der Menüpunkte mit enter-Taste, ändern mit Pfeiltasten (siehe rechte Seite).
  • Seite 73 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Alarmverzögerungs- 0...600 SEC Mit Pfeiltasten   (010 SEC) Wert eingeben. zeit Übernehmen mit enter Sensocheck Auswahl Sensocheck ON/OFF (kontinuierliche Überwachung der Glas- und Bezugselektrode). Mit Pfeiltasten  ON oder OFF auswählen. Übernehmen mit enter. (Gleichzeitig wird Sensoface aktiviert.
  • Seite 74 Konfigurierung Alarmeinstellungen Eingang CONTROL (TAN SW-A005) 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe ALARM wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „ALA:“...
  • Seite 75 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl CONTROL-Eingang Alarm kann der CONTROL-Eingang bei Voreinstellung im CONF-Menü „FLOW“ (Durchflussüberwachung) erzeugen: FLOW CNTR Durchflussmessung: erlaubt die Überwachung des minimalen und des maximalen Durchflusses (Impulszähler) Alarm Wert eingeben Vorgabe 05,00 Liter/h Minimaler Durchfluss FLOW MIN Alarm Wert eingeben Vorgabe 25,00 Liter/h Maximaler Durchfluss...

  • Seite 76: Uhrzeit Und Datum

    Konfigurierung Uhrzeit und Datum 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz A mit Pfeiltasten , enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe CLOCK wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „CLK:“...
  • Seite 77 Konfigurierung Uhrzeit und Datum Uhrzeit und Datum der eingebauten Echtzeituhr sind die Grundlage für die Steuerung von Kalibrier- und Reinigungszyklen. Im Messmodus wird die Uhrzeit mit im Display angezeigt. Bei digitalen Sensoren werden Kalibrierdaten in den Sensorkopf geschrieben. Außerdem sind die Logbucheinträge (vgl.

  • Seite 78: Messstellen-/Messkreisbezeichnung

    Konfigurierung Messstellen-/Messkreisbezeichnung Displayhinterleuchtung 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz A mit Pfeiltasten , enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe TAG bzw. DISPLAY wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „TAG“...

  • Seite 79: Displayhinterleuchtung Abschalten

    Konfigurierung Sensorkontrolle (TAG, GROUP) Werden Memosens-Sensoren im Labor kalibriert, ist es oft sinnvoll oder manchmal zwingend, dass diese Sensoren wieder an den gleichen oder an einer definierten Gruppe von Messstellen betrieben werden. Dafür können im Sensor Messstelle (TAG) und Messstellenkreis (GROUP) hinterlegt werden. TAG und GROUP können vom Kalibriertool vorgegeben oder vom Transmitter automatisch eingetragen werden.

  • Seite 80: Digitale Sensoren

    Digitale Sensoren Stratos Pro erlaubt den Betrieb mit digitalen Sensoren. Bei Memo- sens-Sensoren spielen Masse- und Erdpotentiale wegen der galva- nischen Trennung keine Rolle mehr. Damit werden Solution Ground oder Maßnahmen zum Potentialausgleich nicht benötigt. Digitale Sensoren können im Labor kalibriert und gewartet werden. Das vereinfacht die Wartung vor Ort erheblich.

  • Seite 81: Memosens-Sensoren: Gerät Konfigurieren

    Die Software wird in den Versionen „Basic“ (Kalibrier- funktion) und „Advanced“ (mit Sensordatenbank) angeboten: www.knick.de Historie: Belastungsdiagramme der Sensoren Memosens-Sensoren: Gerät konfigurieren Die Einstellung des Sensortyps erfolgt in der Konfigurierung. Das Gerät geht nur dann in den Messmodus, wenn der angeschlosse- ne Sensor mit dem konfigurierten Typ übereinstimmt (Sensoface ist...

  • Seite 82: Anschluss Digitaler Sensoren Schritt

    Digitale Sensoren Anschluss digitaler Sensoren Schritt Aktion/Display Bemerkung Sensor Bevor ein digitaler Sensor angeschlos- anstecken sen wird, erscheint die Fehlermeldung „kein Sensor“ im Display Warten, bis die Die Sanduhr blinkt im Display. Sen sordaten MEMO SENS angezeigt werden. Sensordaten Die Displayfarbe wechselt auf grün.
  • Seite 83 Digitale Sensoren Schritt Aktion/Display Bemerkung Mit Taste menu Aus- HOLD-Zustand Das Gerät befindet sich anschließend im HOLD- wählen wahlmenü aufrufen, Zustand. Alternativ kann der mit Pfeiltaste HOLD-Zustand auch über den HOLD wählen, HOLD-Eingang extern ausgelöst bestätigen mit enter. werden. Während HOLD ist der Ausgangsstrom auf den letzten Wert eingefroren, bzw.

  • Seite 84: Kalibrierung

    Kalibrierung Hinweis: • Kalibriervorgänge dürfen nur von Fachpersonal ausgeführt werden. Falsch eingestellte Parameter bleiben unter Umständen unbemerkt, verändern jedoch die Messeigenschaften. • Die Einstellzeit des Sensors und des Temperaturfühlers verkürzt sich erheblich, wenn zunächst der Sensor in der Pufferlösung bewegt und anschließend ruhig gehalten wird.

  • Seite 85: Auswahl Kalibriermodus

    Auswahl Kalibriermodus Mit Hilfe der Kalibrierung passen Sie das Gerät an die individuellen Sensoreigenschaften Asymmetriepotential und Steilheit an. Die Kalibrierung kann durch einen Passcode geschützt werden (Menü SERVICE). Im Kalibriermenü wählen Sie zunächst den Kalibriermodus aus: CAL_PH je nach Voreinstellung in der Konfigurierung: AUTO automatische Puffererkennung (Calimatic) manuelle Puffereingabe...

  • Seite 86: Nullpunktverschiebung (Isfet)

    Nullpunktverschiebung Nullpunktverschiebung (ISFET) Dieser Abgleich ermöglicht die Verwendung von ISFET-Sensoren mit abweichendem Nullpunkt (nur pH). Die Funktion steht zur Verfügung, wenn bei der Konfigurierung MEMOSENS eingestellt wurde. Bei ande- ren Sensoren ist die Nullpunktverschiebung inaktiv. Der Abgleich erfolgt mit einem Nullpunkt-Puffer pH 7,00. Zulässiger Bereich des Pufferwertes: pH 6,5 ...
  • Seite 87 Nullpunktverschiebung (ISFET) Display Aktion Bemerkung Am Ende des Einstell- Dies ist nicht der vorgangs wird die endgültige Kali- Nullpunktverschiebung brierwert des Sen- [mV] des Sensors (be- sors! Asymmetrie- zogen auf 25 °C) ange- potential und zeigt. Steilheit müssen mit Sensoface ist aktiv. einer kompletten Weiter mit enter 2-Punkt-Kalibrierung...

  • Seite 88: Automatische Kalibrierung (Calimatic)

    Justierung (Calimatic) Automatische Kalibrierung (Calimatic) Der Kalibriermodus AUTO und die Art der Temperaturerfassung wer- den in der Konfigurierung voreingestellt. Die verwendeten Pufferlö- sungen müssen mit dem konfigurierten Puffersatz übereinstimmen. Andere Pufferlösungen, auch mit gleichen Nennwerten, können ein anderes Temperaturverhalten aufweisen. Dies führt zu Messfehlern. Display Aktion Bemerkung...
  • Seite 89 Automatische Kalibrierung (Calimatic) Display Aktion Bemerkung Hinweis: Ist die Stabilitätsprü- fung abgeschlossen, Ein Abbruch der wird der Wert übernom- Stabilitätsprüfung men und das Asymmet- ist nach 10 s mög- riepotential angezeigt. lich (enter drücken). Die Kalibrierung mit Die Genauigkeit der dem ersten Puffer ist Kalibrierung wird beendet.

  • Seite 90: Manuelle Kalibrierung Mit Puffervorgabe

    Manuelle Kalibrierung mit Puffervorgabe Der Kalibriermodus MAN und die Art der Temperaturerfassung wer- den in der Konfigurierung voreingestellt. Bei der Kalibrierung mit manueller Puffervorgabe muss der pH-Wert der verwendeten Puffer- lösung temperaturrichtig ins Gerät eingegeben werden. Die Kalibrie- rung kann mit jeder beliebigen Pufferlösung erfolgen. Display Aktion Bemerkung...
  • Seite 91 Manuelle Kalibrierung mit Puffervorgabe Display Aktion Bemerkung Hinweis: Ist die Stabilitätsprü- fung abgeschlossen, Ein Abbruch der wird der Wert übernom- Stabilitätsprüfung men und das Asymmet- ist nach 10 s mög- riepotential angezeigt. lich (enter drücken). Die Kalibrierung mit Die Genauigkeit der dem ersten Puffer ist Kalibrierung wird beendet.

  • Seite 92: Dateneingabe Vorgemessener Sensoren

    Dateneingabe vorgemessener Sensoren Der Kalibriermodus DAT muss in der Konfigurierung voreingestellt sein. Die Werte für Steilheit und Asymmetriepotential eines Sensors können direkt eingegeben werden. Die Werte müssen bekannt sein, also z. B. vorher im Labor ermittelt werden. Display Aktion Bemerkung Kalibrierung wählen.

  • Seite 93: Steilheit In Mv Umrechnen

    Steilheit in mV umrechnen Umrechnung der Steilheit [%] in [mV/pH] bei 25 °C mV/pH 46,2 47,4 48,5 49,7 50,9 52,1 53,3 54,5 55,6 56,8 58,0 100 59,2 102 60,4 Umrechnung: Asymmetriepotential in Sensornullpunkt [mV] NPKT = 7 - = Sensornullpunkt NPKT S [mV / pH] = Asymmetriepotential...

  • Seite 94: Produktkalibrierung (Ph)

    Produktkalibrierung Produktkalibrierung (pH) Kalibrierung durch Probennahme (Einpunktkalibrierung). Während der Produktkalibrierung verbleibt der Sensor im Mess- medium. Der Messprozess wird nur kurz unterbrochen. Ablauf: 1) Die Probe wird im Labor oder vor Ort mit einem portablen Batte- riemessgerät ausgemessen. Für eine genaue Kalibrierung ist es notwendig, dass Probentemperatur und Prozessmesstemperatur übereinstimmen.
  • Seite 95 Produktkalibrierung (pH) Display Aktion Bemerkung Gerät kehrt zurück in Durch Blinken des den Messmodus. CAL-Statusbalkens wird angezeigt, dass die Produktkalibrie- rung noch nicht abgeschlossen ist. Produktkalibrierung Anzeige (3 s) 2. Schritt Das Gerät befindet sich ab jetzt im HOLD-Zustand. Der gespeicherte Wert wird angezeigt (blinkt) und kann durch den Probenmesswert über-...

  • Seite 96: Redox-Kalibrierung (Orp)

    Redox-Kalibrierung (ORP) Mit einer Redox-Pufferlösung kann die Spannung eines Redoxsensors kalibriert werden. Dabei wird entsprechend folgender Formel die Spannungsdifferenz zwischen der Messspannung und der angegebe- nen Spannung der Kalibrierlösung festgestellt. Bei der Messung wird diese Differenz vom Gerät zur Messspannung addiert. = mV –...
  • Seite 97 Redox-Kalibrierung (ORP) Display Aktion Bemerkung ORP-Kalibrierung wäh- len, weiter mit enter Sensor und Tempera- Anzeige (3 s) turfühler ausbauen, Das Gerät befindet reinigen und in den sich ab jetzt im Redox-Puffer tauchen. HOLD-Zustand. Eingabe Sollwert Redox-Puffer. Weiter mit enter Der ORP-Deltawert wird angezeigt (bezogen auf 25°C).

  • Seite 98: Abgleich Temperaturfühler

    Abgleich Temperaturfühler Abgleich Temperaturfühler Display Aktion Bemerkung Temp.-Abgleich wählen. Falsch eingestellte Weiter mit enter Parameter verän- dern die Messeigen- schaften! Temperatur des Mess- Anzeige (3 s) gutes mit einem ex- Das Gerät befindet ternen Thermometer sich ab jetzt im ermitteln. HOLD-Zustand.

  • Seite 99: Messung

    Messung Display Bemerkung Das Gerät wird aus den Menüs der Konfigu- rierung und Kalibrierung mit meas in den Messzustand geschaltet. Im Messmodus zeigt die Hauptanzeige die konfigurierte Messgröße (pH, ORP [mV] oder oder AM/PM und °F: Temperatur), die Nebenanzeige die Uhrzeit und die zweite konfigurierte Messgröße (pH, ORP [mV] oder Temperatur), der Statusbal- ken [meas] ist an und der aktive Parameter-...

  • Seite 100: Diagnose

    Diagnose Im Diagnosemodus können Sie ohne Unterbrechung der Messung folgende Menüpunkte aufrufen: CALDATA Kalibrierdaten einsehen SENSOR Sensordaten einsehen SELFTEST Selbsttest des Geräts auslösen LOGBOOK Logbucheinträge anzeigen MONITOR aktuelle Messwerte anzeigen VERSION Gerätetyp, Softwareversion, Seriennummer anzeigen Der Diagnosemodus kann durch einen Passcode geschützt werden (Menü...
  • Seite 101 Diagnose Display Menüpunkt Anzeige der aktuellen Kalibrierdaten Mit PfeiltastenCALDATA auswählen, mit enter bestätigen. Mit Pfeiltastenin der unteren Textzeile auswählen (LAST_CAL ISFET-ZERO ZERO SLOPE NEXT_CAL). Die gewählte Größe wird jeweils automatisch in der Hauptanzeige angezeigt. Zurück zur Messung mit meas. Anzeige der Sensordaten Bei analogen Sensoren wird der Typ angezeigt (STANDARD / ISFET).

  • Seite 102: Geräte-Selbsttest

    Diagnose Display Menüpunkt Geräteselbsttest (Ein Abbruch ist jederzeit mit meas möglich.) 1) Displaytest: Anzeige aller Segmente im Wechsel der drei Hintergrundfarben weiß/grün/rot. Weiter mit enter 2) RAM-Test: Sanduhr blinkt, am Ende --PASS-- oder --FAIL-- Weiter mit enter 3) EEPROM-Test: Sanduhr blinkt, am Ende --PASS-- oder --FAIL-- Weiter mit enter 4) FLASH-Test: Sanduhr blinkt, am Ende --PASS--...

  • Seite 103: Anzeige Der Logbuch-Einträge (Tan Sw-A002)

    Diagnose Display Menüpunkt Anzeige der Logbuch-Einträge (TAN SW-A002) Mit PfeiltastenLOGBOOK auswählen, mit enter bestätigen. Mit Pfeiltasten  können Sie im Logbuch vorwärts und rückwärts blättern (Einträge -00-...-99-), dabei ist -00- der letzte Eintrag. Steht das Display auf Datum/Uhrzeit, kann mit  ein bestimmtes Datum gesucht werden.
  • Seite 104 Diagnose Display Menüpunkt Anzeige der laufenden Messwerte (Sensormonitor) Mit PfeiltastenMONITOR auswählen, mit enter bestätigen. Mit Pfeiltastenin der unteren Textzeile auswählen: mV_PH mV_ORP RTD R_GLASS R_REF I-INPUT (zusätzlich bei digitalen Sensoren: OPERATION TIME SENSOR WEAR LIFETIME CIP SIP AUTOCLAVE, für ISM-Sensoren außerdem ACT (adap- tiver Kalibriertimer), TTM (adaptiver Wartungstimer) DLI, Dynamic Life Time Indicator)).

  • Seite 105: Service

    Service Im Servicemodus können Sie folgende Menüpunkte aufrufen: MONITOR Aktuelle Messwerte anzeigen. SENSOR Rücksetzen TTM (nur ISM), Inkrementieren Autoklavierzähler OUT1 Stromausgang 1 testen. OUT2 Stromausgang 2 testen. (Nur bei Ausstattung mit 2. Stromausgang) CODES Passcodes zuweisen oder ändern. DEFAULT Gerät auf Werkseinstellungen zurückschalten. OPTION Optionen über TAN freischalten.
  • Seite 106 Service Menüpunkt Bemerkung Anzeige der laufenden Messwerte (Sensormonitor) bei gleichzeitig aktivem HOLD- Zustand: Mit PfeiltastenMONITOR auswählen, mit enter bestätigen. Mit PfeiltastenGröße in der unteren Textzeile auswählen. Anzeigebeispiel: Die gewählte Größe wird jeweils automatisch in der Hauptanzeige angezeigt. Da sich das Gerät im HOLD-Zustand befindet, können mit Hilfe von Simulatoren Validierungen durchgeführt werden, ohne dass die Signalausgänge beeinflusst werden.
  • Seite 107 Service Menüpunkt Bemerkung Passcode einrichten: Im Menü „SERVICE - CODES“ können Passcodes einge- richtet werden für den Zugriff auf die Betriebsarten DIAG, HOLD, CAL, CONF und SERVICE (bereits vorein- gestellt auf 5555). Bei Verlust des Service-Passcode ist beim Hersteller unter Angabe der Seriennummer des Gerätes eine „Ambulance-TAN“...

  • Seite 108: Betriebszustände

    Betriebszustände Betriebs zustand Messen DIAG 60 s nein CONF SERVICE SERVICE OUT 1 SERVICE OUT 2 HOLD nein Erläuterung: entsprechend Konfigurierung (Last/Fix bzw. Last/Off ) aktiv manuell...

  • Seite 109: Wartung Und Reparatur

    • Aufruf des Kalibriermenüs • Aufruf des Service-Menüs • Aufruf des Konfiguriermenüs Reparatur Stratos Pro und die Messmodule können durch den Anwender nicht repariert werden. Für Anfragen zur Reparatur steht die Knick Elektronische Messgeräte GmbH & Co. KG unter www.knick.de zur Verfügung.

  • Seite 110: A201B/X: Speisegeräte Und Anschaltung

    A201B/X: Speisegeräte und Anschaltung Empfohlene Speisegeräte Bestell-Nr. Stratos Pro A201X, Zone 1: Speisetrenner, Ex, 90...253 V AC, WG 21 A7 Ausgang 4...20 mA Speisetrenner, Ex, 90...253 V AC, HART, WG 21 A7 Opt. 470 Ausgang 4...20 mA Speisetrenner, Ex, 24 V AC/DC, WG 21 A7 Opt.

  • Seite 111: Lieferprogramm Und Zubehör

    Lieferprogramm und Zubehör Bestellschlüssel Stratos Pro A201 Beispiel MSPH 2-Leiter / 4-20 mA B,C,E Kommunikation ohne (HART nachrüstbar per TAN) Versionsnummer Version Zulassungen Allgemeine Sicherheit ATEX / IECEx Zone 2 ATEX / IECEx / FM Zone 1 / Cl 1 Div 1 Messkanal Memosens pH / Redox digital...

  • Seite 112: Technische Daten

    Betriebsarten Kalibrierung mit automatischer Pufferfindung (Calimatic) manuelle Kalibrierung mit Eingabe individueller Pufferwerte Dateneingabe vorgemessener Elektroden Produktkalibrierung Calimatic-Puffersätze -01- Mettler-Toledo 2,00/4,01/7,00/9,21 -02- Knick CaliMat 2,00/4,00/7,00/9,00/12,00 -03- Ciba (94) 2,06/4,00/7,00/10,00 -04- NIST Technisch 1,68/4,00/7,00/10,01/12,46 -05- NIST Standard 1,679/4,006/6,865/9,180 -06- HACH 4,01/7,00/10,01 -07- WTW techn. Puffer...
  • Seite 113 Technische Daten I-Eingang (TAN) Stromeingang 0/4 ... 20 mA / 50 Ω für externes Temperatursignal Messanfang/-ende konfigurierbar -20 ... 200 °C / -4 ... 392 °F Kennlinie linear Auflösung ca. 0,05 mA 1,3) Messabweichung < 1% vom Stromwert + 0,1 mA Eingang HOLD (TAN) galvanisch getrennt (Optokoppler) Funktion...
  • Seite 114 Technische Daten Ausgang 2 Speisemessstromkreis, 4 ... 20 mA, potentialfrei, verpolsicher Nur bei Ausführung mit 2. Stromausgang Speisespannung 14 ... 30 V Messgröße pH, Redox (ORP), rH (nur mit pH/Redox-Kombi-Sensor) oder Temperatur Kennlinie linear Auflösung ca. 0,05 mA Überbereich 22 mA bei Fehlermeldungen Ausgangsfilter -Filter, Filterzeitkonstante 0 ...
  • Seite 115 Technische Daten Diagnosefunktionen Kalibrierdaten Kalibrierdatum, Nullpunkt, Steilheit und Einstellzeit Geräteselbsttest Displaytest , automatischer Speichertest (RAM, FLASH, EEPROM), Modultest Logbuch (TAN) 100 Ereignisse mit Datum und Uhrzeit Erweitertes Logbuch (TAN) Audit Trail: 200 Ereignisse mit Datum und Uhrzeit Servicefunktionen Sensormonitor Anzeige der direkten Sensorsignale Stromgeber Strom vorgebbar für Ausgang 1 und 2 (04,00 ...
  • Seite 116 Technische Daten Verkabelung Abisolierlänge max. 7 mm Temperaturbeständigkeit > 75 °C / 167 °F Nennbetriebsbedingungen Klimaklasse 3K5 nach EN 60721-3-3 Einsatzortklasse C1 nach EN 60654-1 Umgebungstemperatur -20 ... 65 °C / -4 ... 149 °F Relative Feuchte 5 ... 95 % Speisespannung 14 ...

  • Seite 117: Puffertabellen

    Puffertabellen -01- Mettler-Toledo (entspricht ehemaligem „Knick technische Puffer“) Nennwerte hervorgehoben. °C 2,03 4,01 7,12 9,52 2,02 4,01 7,09 9,45 2,01 4,00 7,06 9,38 2,00 4,00 7,04 9,32 2,00 4,00 7,02 9,26 2,00 4,01 7,00 9,21 1,99 4,01 6,99 9,16 1,99...
  • Seite 118 Puffertabellen -02- Knick CaliMat (Merck-Titrisole, Riedel-de-Haen Fixanale) Nennwerte hervorgehoben. °C 2,01 4,05 7,09 9,24 12,58 2,01 4,04 7,07 9,16 12,39 2,01 4,02 7,04 9,11 12,26 2,00 4,01 7,02 9,05 12,13 2,00 4,00 7,00 9,00 12,00 2,00 4,01 6,99 8,95 11,87...
  • Seite 119 Puffertabellen -03- Ciba (94) Nennwerte: 2,06 4,00 7,00 10,00 °C 2,04 4,00 7,10 10,30 2,09 4,02 7,08 10,21 2,07 4,00 7,05 10,14 2,08 4,00 7,02 10,06 2,09 4,01 6,98 9,99 2,08 4,02 6,98 9,95 2,06 4,00 6,96 9,89 2,06 4,01 6,95 9,85 2,07...
  • Seite 120 Puffertabellen -04- Technische Puffer nach NIST Nennwerte hervorgehoben. °C 1,67 4,00 7,115 10,32 13,42 1,67 4,00 7,085 10,25 13,21 1,67 4,00 7,06 10,18 13,01 1,67 4,00 7,04 10,12 12,80 1,675 4,00 7,015 10,06 12,64 1,68 4,005 7,00 10,01 12,46 1,68 4,015 6,985 9,97...
  • Seite 121 Puffertabellen -05- NIST Standard (DIN 19266: 2015-05) Nennwerte hervorgehoben. °C 1,666 4,000 6,984 9,464 1,668 3,998 6,951 9,395 13,207 1,670 3,997 6,923 9,332 13,003 1,672 3,998 6,900 9,276 12,810 1,675 4,000 6,881 9,225 12,627 1,679 4,005 6,865 9,180 12,454 1,683 4,011 6,853 9,139...
  • Seite 122 Puffertabellen -06- HACH Nennwerte hervorgehoben. °C 4,00 7,118 10,30 4,00 7,087 10,23 4,00 7,059 10,17 4,00 7,036 10,11 4,00 7,016 10,05 4,01 7,00 10,00 4,01 6,987 9,96 4,02 6,977 9,92 4,03 6,97 9,88 4,05 6,965 9,85 4,06 6,964 9,82 4,07 6,965 9,79 4,09...
  • Seite 123 Puffertabellen -07- WTW techn. Puffer Nennwerte hervorgehoben. °C 2,03 4,01 7,12 10,65 2,02 4,01 7,09 10,52 2,01 4,00 7,06 10,39 2,00 4,00 7,04 10,26 2,00 4,00 7,02 10,13 2,00 4,01 7,00 10,00 1,99 4,01 6,99 9,87 1,99 4,02 6,98 9,74 1,98 4,03 6,97...
  • Seite 124 Puffertabellen -08- Hamilton Duracal Nennwerte hervorgehoben. °C 1,99 4,01 7,12 10,23 12,58 1,99 4,01 7,09 10,19 12,46 2,00 4,00 7,06 10,15 12,34 2,00 4,00 7,04 10,11 12,23 2,00 4,00 7,02 10,06 12,11 2,00 4,01 7,00 10,01 12,00 1,99 4,01 6,99 9,97 11,90 1,98...
  • Seite 125 Puffertabellen -09- Reagecon Nennwerte hervorgehoben. °C 2,01* 4,01* 7,07* 9,18* 12,54* 2,01* 4,01* 7,07* 9,18* 12,54* 2,01 4,00 7,07 9,18 12,54 2,01 4,00 7,04 9,12 12,36 2,01 4,00 7,02 9,06 12,17 2,00 4,00 7,00 9,00 12,00 1,99 4,01 6,99 8,95 11,81 2,00 4,02...
  • Seite 126 Puffertabellen -10- DIN 19267 Nennwerte hervorgehoben. °C 1,08 4,67 6,89 9,48 13,95* 1,08 4,67 6,87 9,43 13,63* 1,09 4,66 6,84 9,37 13,37 1,09 4,66 6,82 9,32 13,16 1,09 4,65 6,80 9,27 12,96 1,09 4,65 6,79 9,23 12,75 1,10 4,65 6,78 9,18 12,61 1,10...
  • Seite 127 Puffertabellen -11- Hamilton A Nennwerte hervorgehoben. °C 1,99 4,01 7,12 9,31 11,42 1,99 4,01 7,09 9,24 11,33 2,00 4,00 7,06 9,17 11,25 2,00 4,00 7,04 9,11 11,16 2,00 4,00 7,02 9,05 11,07 2,00 4,01 7,00 9,00 11,00 1,99 4,01 6,99 8,95 10,93 1,98...
  • Seite 128 Puffertabellen -12- Hamilton B Nennwerte hervorgehoben. °C 1,99 4,01 6,03 9,31 11,42 1,99 4,01 6,02 9,24 11,33 2,00 4,00 6,01 9,17 11,25 2,00 4,00 6,00 9,11 11,16 2,00 4,00 6,00 9,05 11,07 2,00 4,01 6,00 9,00 11,00 1,99 4,01 6,00 8,95 10,93 1,98...
  • Seite 129 Puffertabellen -13- Kraft Nennwerte hervorgehoben. °C 2,01 4,05 7,13 9,24 11,47* 2,01 4,04 7,07 9,16 11,47 2,01 4,02 7,05 9,11 11,31 2,00 4,01 7,02 9,05 11,15 2,00 4,00 7,00 9,00 11,00 2,00 4,01 6,98 8,95 10,85 2,00 4,01 6,98 8,91 10,71 2,00 4,01...

  • Seite 130: Eingebbarer Puffersatz -U1

    Eingebbarer Puffersatz -U1- Der Anwender kann einen Puffersatz mit 2 Pufferlösungen im Tempe- raturbereich von 0 ... 95 °C selbst vorgeben, Schrittweite: 5 °C. Hierzu wird in der Konfigurierung der Puffersatz -U1- ausgewählt. Bei Auslieferung ist der Puffersatz mit den Ingold techn. Puffer- lösungen pH 4,01 / 7,00 vorbelegt und kann editiert werden.
  • Seite 131 Eingebbarer Puffersatz -U1- Schritt Aktion/Display Bemerkung Auswahl Puffersatz -U1- (Menü CONFIG / SNS) Pufferlösung 1 zum Die Sicherheitsabfrage soll verhindern, dass Editieren auswählen Sie versehentlich in die Eingabeprozedur gelan- gen. Mit Auf-/Ab-Taste Auswahl „YES“ Editieren der Werte Die Werte der ersten Pufferlösung sind im Pufferlösung 1 Schrittabstand von 5°C...
  • Seite 132 Eingebbarer Puffersatz -U1- Puffersatz U1: Tragen Sie Ihre Konfigurierdaten ein oder nutzen Sie die Tabelle als Kopiervorlage. Temperatur (°C) Puffer 1 Puffer 2...

  • Seite 133: Fehlerbehandlung

    Fehlerbehandlung Fehlerfall: • Das Display wird rot hinterleuchtet • das Alarmsymbol wird angezeigt • das gesamte Messwertdisplay blinkt • „ERR xxx“ wird in der unteren Menüzeile angezeigt Mit der Taste [info] kann ein kurzer Fehlertext abgerufen werden: • In der unteren Menüzeile erscheint der Fehlertext •...

  • Seite 134: Fehlermeldungen

    Fehlermeldungen Info-Text Problem Fehler (erscheint im Fehlerfall bei mögliche Ursache Druck auf die Info-Taste) ERR 99 DEVICE FAILURE Fehler Abgleichdaten EEPROM oder RAM defekt Diese Fehlermeldung tritt nur bei komplettem Defekt auf. Das Gerät muss im Werk repariert und neu abgeglichen werden.

  • Seite 135: Temperaturbereich Unter-/ Überschritten

    Fehlermeldungen Info-Text Problem Fehler (erscheint im Fehlerfall bei mögliche Ursache Druck auf die Info-Taste) ERR 05 Fehler in Cal-Daten * CAL DATA ERR 10 Anzeigebereich ORP unter-/ ORP RANGE überschritten < -1999 mV bzw. > 1999 mV ERR 11 Anzeigebereich pH unter-/ PH RANGE überschritten <...
  • Seite 136 Fehlermeldungen Info-Text Problem Fehler (erscheint im Fehlerfall bei mögliche Ursache Druck auf die Info-Taste) ERR 69 Temperatur außerhalb der TEMP. OUTSIDE TABLE Tabellenbereiche ERR 72 Durchfluss zu gering FLOW TOO LOW ERR 73 Durchfluss zu hoch FLOW TOO HIGH ERR 100 INVALID SPAN OUT1 Parametrierfehler Span Out1 Messspanne zu klein gewählt ERR 101 INVALID SPAN OUT2...

  • Seite 137: Außerbetriebnahme

    Außerbetriebnahme Entsorgung Zur sachgemäßen Entsorgung des Produkts sind die lokalen Vorschrif- ten und Gesetze zu befolgen. Rücksendung Das Produkt bei Bedarf in gereinigtem Zustand und sicher verpackt an die zuständige lokale Vertretung senden, siehe www.knick.de.

  • Seite 138: Sensoface

    Sensoface (Sensocheck muss in der Konfigurierung aktiviert sein) Der Smiley auf dem Display (Sensoface) gibt Hinweise auf Sensorprob- leme (Sensordefekt, Sensorverschleiß, Kabel defekt, Wartungsbedarf ). Die zulässigen Kalibrierbereiche und die Bedingungen für das freund- liche, neutrale oder traurige Erscheinen von Sensoface sind in der folgenden Übersicht zusammengefasst.
  • Seite 139 Sensoface Display Problem Status Asymmetrie- Asymmetriepotential und potential und Steilheit des Sensors sind noch Steilheit in Ordnung. Ein Austausch des Sensors sollte bald erfolgen. Asymmetriepotential und/ oder Steilheit des Sensors haben Werte erreicht, die eine einwandfreie Kalibrierung nicht mehr gewährleisten. Sensor tauschen.
  • Seite 140 Sensoface Display Problem Status Sensor- Der Verschleiß durch hohe verschleiß Temperaturen und pH-Werte (nur bei liegt bei über 80%. digitalen Ein Austausch des Sensors Sensoren) sollte bald erfolgen. Der Verschleiß liegt bei 100%. Sensor tauschen. SENSOR WEAR Sensor muss getauscht werden. CHANGE SENSOR (DLI) AUTOCLAVE CYCLES Zulässige Anzahl von Autoklavierzyklen...

  • Seite 141: Hart: Applikationsbeispiele

    HART: Applikationsbeispiele (SW-A001) HART Terminal + out Power supply 250 Ω 4 ... 20mA min 19 V - out 1 - out 2 A201 HART Terminal HART Terminal Repeater + out power supply 4 ... 20mA - out 1 - out 2 A201...

  • Seite 142: Fda 21 Cfr Part 11

    FDA 21 CFR Part 11 Konformität mit FDA 21 CFR Part 11 Die US-amerikanische Gesundheitsbehörde FDA (Food and Drug Administration) regelt in der Richtlinie „Title 21 Code of Federal Regu- lations, 21 CFR Part 11, Electronic Records; Electronic Signatures“ die Erzeugung und Verarbeitung von elektronischen Dokumenten im Rah- men pharmazeutischer Entwicklung und Produktion.

  • Seite 143: Index

    Index 21 mA-Ausgangssignal im Betriebszustand HOLD 31 Abgleich Temperaturfühler 98 Abmessungen 14 Adaptiver Wartungstimer: rücksetzen 106 Alarm: Betriebszustand 32 Alarm: Durchflussüberwachung über den Eingang CONTROL 74 Alarm: Fehleralarm 133 Alarm: Verzögerungszeit 72 Ambulance-TAN 107 Anschluss an Speisegeräte 110 Anschlussklemmen: Klemmenbelegung 18 Anschlussklemmen: schematischer Überblick 12 Anzeige: aktiver Parametersatz A oder B im Display 25 Anzeige: Parametersatz A/B 99...
  • Seite 144 Index Bedienoberfläche 23 Befestigungsplan, Montage Gerät und Abmessungen 14 Beschaltungsbeispiele 21 Bestellschlüssel 111 Bestimmungsgemäßer Gebrauch 7 Betriebsarten 29 Betriebsart wählen 26 Betriebszustände 108 Betriebszustand HOLD 31 Blockschaltbild 12 Calimatic: automatische Kalibrierung 88 CIP 51 CIP, Fehlermeldung 140 CONTROL 70 Control Drawings 3 CONTROL: Durchflussmessung 33 Dateneingabe vorgemessener Sensoren 92 Datenlogger: Einträge anzeigen 103...
  • Seite 145 Index Display: Symbole und Farben 24 Displaytest 102 Dokumentation: Lieferumfang 3 Durchflussmessung: Alarm 75 Durchflussmessung: Konfigurierung 70 Durchflussmessung: Meldung erzeugen 33 EEPROM-Test, Geräteselbsttest 102 Eigene Konfigurierdaten 42 Eigene Konfigurierdaten, Puffersatz 132 Eingang CONTROL 33 Eingebbarer Puffersatz -U1- 130 Electronic Signature 142 Elektrische Installation 17 Entsorgung 137 Ergänzende Hinweise 2...
  • Seite 146 Index HART: Applikationsbeispiele 141 Hinterleuchtung 24 HOLD: Ausgangssignal, Erläuterung 31 HOLD: beenden 31 HOLD: Beschreibung 31 HOLD: extern auslösen 32 HOLD: manuell auslösen 32 HOLD: Verhalten des Ausgangssignals 31 Inbetriebnahme 7 Info-Text 134 Installation: Hinweise 17 Installation: Klemmenbelegung 18 ISFET-Sensoren 84 Kabeldurchführungen 17 Kalibrierdaten anzeigen 101 Kalibriermodus auswählen 47, 85...
  • Seite 147 Index Konfigurierung: Displayhinterleuchtung 78 Konfigurierung: Eigene Daten, Kopiervorlage 42 Konfigurierung: eigene Daten, Puffersatz, Kopiervorlage 132 Konfigurierung: Erläuterung 29 Konfigurierung: Kalibriermodus 46 Konfigurierung: Kalibriertimer 48 Konfigurierung: Menügruppen 35 Konfigurierung: Menüstruktur 34 Konfigurierung: Messstellenbezeichnung 78 Konfigurierung: Reinigungszyklen 50 Konfigurierung: Sensocheck 72 Konfigurierung: Sensor 44 Konfigurierung: Sterilisierungszyklen 50 Konfigurierung: Stromausgang 1 56 Konfigurierung: Stromausgang 2 64...
  • Seite 148 Index Memosens-Sensoren: Kalibrierung und Wartung im Labor 80 MemoSuite-Software zur Kalibrierung von Memosens-Sensoren 80 Menügruppen (Konfigurierung) 35 Menüstruktur 30 Menüstruktur (Konfigurierung) 34 Messen: Betriebsart 25 Messgröße konfigurieren, Stromausgang 1 57 Messgröße konfigurieren, Stromausgang 2 65 Messmodus: Displaydarstellungen ändern 27 Messstellenbezeichnung: Anzeige 99 Messstellenbezeichnung: Konfigurierung 78 Messung 99 Messwerte anzeigen, Sensormonitor 104...
  • Seite 149 Index Passcodes einrichten 107 Passcodes (Electronic Signature) 142 Pfaudler-Sensoren 41 pH-Kalibrierung voreinstellen 85 Produktkalibrierung 94 Puffertabellen 117 RAM-Test 102 Redox-Kalibrierung 96 Reinigungszyklen 51 Reparatur 109 Rücksendung 137 Rücksetzen auf Werkseinstellung 107 Schalttafeleinbau 16 Schutzdach 15 Sensocheck: Bedeutung der Symbolik 138 Sensocheck: Konfigurierung 72 Sensoface: Bedeutung der Symbolik 138 Sensoface-Hinweise 61...
  • Seite 150 Index Service: Sensormonitor 106 Service: TTM-Intervall rücksetzen 106 Service: Werksvoreinstellung 107 Sicherheit 7 Sicherheitsleitfaden 3 Signalausgänge 11 Signalfarben 28 SIP 51 SIP, Fehlermeldung 140 Software-Version anzeigen 104 Solution Ground - und Memosens 80 Speisegeräte 110 Standarddisplay einstellen 27 Steilheit in mV umrechnen 93 Sterilisierungszyklen 51 Steuereingänge 11 Steuereingänge: HOLD 32...
  • Seite 151 Index Überblick: Geräteeigenschaften 9 Überblick: Klemmenbelegung 12 Übersicht Parametersätze 35 Uhrzeit und Datum: Anzeige 99 Uhrzeit und Datum: Konfigurierung 76 Uhrzeit und Datum: Verwendung 77 Verdrahtung: Beispiele 21 Verdrahtung: Sensoranschluss 19 Verdrahtung: Speisegeräte 110 Verhalten des Ausgangssignals im Zustand HOLD 31 Vorausschauende Wartung (Memosens) 81 Wartung 109 Werkszeugnis 2.2 3...
  • Seite 152 Knick Elektronische Messgeräte GmbH & Co. KG Zentrale Beuckestraße 22 • 14163 Berlin Deutschland Tel.: +49 30 80191-0 Fax: +49 30 80191-200 info@knick.de www.knick.de Lokale Vertretungen www.knick-international.com Copyright 2022 • Änderungen vorbehalten Version: 5 Dieses Dokument wurde veröffentlicht am 18.02.2022.

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