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Knick Stratos Pro A2 COND-Serie Betriebsanleitung

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Stratos®Pro
A2... COND
Betriebsanleitung
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Verwandte Anleitungen für Knick Stratos Pro A2 COND-Serie

Inhaltszusammenfassung für Knick Stratos Pro A2 COND-Serie

  • Seite 1 Stratos®Pro A2... COND Betriebsanleitung Aktuelle Produktinformation: www.knick.de...

  • Seite 2: Rücksendung Im Garantiefall

    Garantie. Entsorgung. Zu dieser Anleitung. Garantie Innerhalb von 3 Jahren ab Lieferung auftretende Mängel werden bei freier Anlieferung im Werk kostenlos behoben. Sensoren, Armaturen und Zubehör: 1 Jahr. Änderungen vorbehalten. Rücksendung im Garantiefall Bitte kontaktieren Sie in diesem Fall das Service-Team. Senden Sie das Gerät gereinigt an die Ihnen genannte Adresse.

  • Seite 3: Lieferumfang Der Dokumentation

    Zertifikate Stratos® Pro Series Certificates • IECEx • ATEX • FM • CSA • NEPSI www.knick.de • GOST Kurzbedienungsanleitungen Die ersten Schritte nach der Installation: • Bedienung • Menüstruktur • Kalibrierung • Handlungshinweise bei Fehlermeldungen In Deutsch, Englisch, Französisch, Russisch, Spanisch, Portugiesisch, Italienisch, Schwedisch und Niederländisch.

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Lieferumfang der Dokumentation ..........3 Einleitung ..................7 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ..........7 Sicherheitshinweise ..............10 Stratos Pro A2... COND im Überblick ........12 Montage ..................13 Lieferumfang ..................13 Montageplan, Abmessungen ............14 Mastmontage, Schutzdach .............15 Schalttafeleinbau ................16 Installation ..................17 Installationshinweise ................17 Typschilder / Klemmenbelegung ..........18 Verdrahtung Stratos Pro A2...
  • Seite 5 Inhalt Stromausgang 1 .................56 Stromausgang 2 .................66 Temperaturkompensation ..............68 Eingang CONTROL ................72 Alarmeinstellungen ................74 Uhrzeit und Datum ................78 Meßstellenbezeichnung ...............78 Digitale Sensoren .................80 Betrieb ....................80 Anschluß digitaler Sensoren ............81 Sensorwechsel ..................82 Kalibrierung ...................85 Auswahl Kalibriermodus ..............85 Kalibrierung mit Kalibrierlösung ..........86 Kalibrierung d.
  • Seite 6 Inhalt FDA 21 CFR Part 11 ..............126 Electronic Signature – Passcodes ..........126 Audit Trail ....................126 Index .....................127 Urheberrechtlich geschützte Begriffe ........135 Passcodes ..................136...

  • Seite 7: Einleitung

    Einleitung Bestimmungsgemäßer Gebrauch Stratos Pro A2... COND ist ein 2-Leiter-Gerät zur Messung elektrischer Leitfähigkeit und Temperatur in Flüssigkeiten. Einsatzgebiete sind: Biotechnologie, Chemische Industrie, Umwelt und Lebensmittelbe- reich, Wasser-/Abwassertechnik. Das Gehäuse und die Montagemöglichkeiten • Das robuste Kunststoffgehäuse ist ausgelegt für die Schutzart IP 67/ NEMA 4X outdoor, besteht aus PBT-glasfaserverstärkt, PC und hat die Abmaße H 148 mm, B 148 mm, T 117 mm.

  • Seite 8: Datenlogger

    Einleitung Das Display Klartextanzeigen im großen, hinterleuchteten LC-Display erlauben eine intuitive Bedienung. Der Anwender kann festlegen, welche Werte im Standard-Meßmodus angezeigt werden sollen („Main Display“, siehe Seite 32). Farbgeleitete Nutzerführung Durch farbige Hinterleuchtung des Displays werden verschiedene Betriebszustände signalisiert (z.B. Alarm: rot, HOLD-Zustand: orange, siehe Seite 33).

  • Seite 9: Steuereingänge

    Einleitung Steuereingänge I-Input Strom- Der analoge Stromeingang (0) 4 ... 20 mA kann für eine externe Temperaturkompen- Eingang sation benutzt werden (TAN erforderlich). Siehe Seite 70. HOLD- HOLD (potentialfreier digitaler Steuereingang) Der Eingang HOLD kann für das externe Eingang Auslösen des HOLD-Zustands verwendet werden, siehe Seite 37.

  • Seite 10: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise unbedingt lesen und beachten! Das Gerät ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Bei seiner Verwendung können unter Umständen dennoch Gefahren für den Benutzer bzw. Beeinträchtigungen für das Gerät entstehen. Siehe auch separate Dokumente (Seite 3): •...
  • Seite 11 Sicherheitshinweise Hinweise zur Installation in explosionsgefährdeten Bereichen (Stratos Pro A2... X COND) • Bei der Errichtung müssen die Bestimmungen der EN 60079-10 / EN 60079-14 bzw. die am Errichtungsort geltenden Bestimmun- gen eingehalten werden. Siehe auch separates Dokument „Safety Instructions / Sicherheitshinweise“. Zulassungen zum Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen: (Stratos Pro A2...

  • Seite 12: Überblick

    Überblick Stratos Pro A2... COND im Überblick COND- + Output 1, 2 / HART Ausgang 1 I hi Eingang – Output 1 / HART U hi U lo Ausgang 2 I lo RTD (GND) – Output 2 RTD (Sense) Shield RS 485 +3 V RS 485 A...

  • Seite 13: Montage

    Montage Lieferumfang Kontrollieren Sie die Lieferung auf Transportschäden und auf  Vollständigkeit! Zum Lieferumfang gehören: • Fronteinheit, Untergehäuse, Kleinteilebeutel • Werksprüfzeugnis • Dokumentation (vgl. Seite 3) • CD-ROM Abb.: Montage der Gehäusekomponenten 1) Kurzschlußbrücke (3 Stück) 6) Verschlußpfropfen (1 Stück) 2) Scheibe (1 Stück), für Conduit 7) Reduziergummi (1 Stück) Montage: Scheibe zwischen 8) Kabelverschraubungen...

  • Seite 14: Montageplan, Abmessungen

    Montage Montageplan, Abmessungen 1) Kabelverschraubung (3 Stück) 2) Bohrungen für Kabelver- schraubung oder Conduit ½“, ø 21,5 mm (2 Bohrungen) Conduit-Verschraubungen sind nicht im Lieferumfang enthalten! 3) Bohrungen für Mastmontage (4 Bohrungen) 4) Bohrungen für Wandmontage (2 Bohrungen) Abb.: Befestigungsplan...

  • Seite 15: Mastmontage, Schutzdach

    Montage Mastmontage, Schutzdach ø40...ø60 1) Schlauchschellen mit Schnek- kentrieb nach DIN 3017 (2 Stück) 2) Mastmontageplatte (1 Stück) 3) Wahlweise senkrechte oder waagerechte Mastanordnung 4) Schneidschrauben (4 Stück) Abb.: Mastmontage-Satz, Zubehör ZU 0274 Abb.: Schutzdach für Wand- und Mastmontage, Zubehör ZU 0737...

  • Seite 16: Schalttafeleinbau

    Montage Schalttafeleinbau <30 1) umlaufende Dichtung (1 Stück) 2) Schrauben (4 Stück) 3) Lage der Schalttafel 4) Riegel (4 Stück) 5) Gewindehülsen (4 Stück) Schalttafelausschnitt 138 x 138 mm (DIN 43700) 1...22 Abb.: Schalttafel-Montagesatz, Zubehör ZU 0738...

  • Seite 17: Installation

    Installation Installationshinweise • Die Installation des Geräts darf nur durch ausgebildete Fachkräfte (BGV A 3) unter Beachtung der einschlägigen Vorschriften und der Betriebsanleitung erfolgen! • Bei der Installation müssen die technischen Daten und die Anschlußwerte beachtet werden! • Leitungsadern dürfen beim Abisolieren nicht eingekerbt werden! •...

  • Seite 18: Typschilder / Klemmenbelegung

    Installation Typschilder / Klemmenbelegung Abb.: Klemmenbelegung Stratos Pro A2... Abb.: Typschild Stratos Pro A2...N außen an der Unterseite der Front Abb.: Typschild Stratos Pro A2...X außen an der Unterseite der Front Hinweis: Kennzeichnung der Zündschutzart durch den Betreiber! Bei Geräten mit unterschiedlichen Zündschutzarten muß der Betreiber die von ihm angewendete Zündschutzart während der Installation festlegen –...

  • Seite 19: Verdrahtung Stratos Pro A2

    Installation Verdrahtung Stratos Pro A2... COND Sensoranschluß Modul MK-COND Ansatzflächen zum Abziehen der Anschlußklemmen HART Klemmenreihe 1 Klemmenreihe 2 Abb.: Klemmenbelegung Modul MK-COND Hinweis: Bei Anschluß von Memosens an die RS485- Schnittstelle (Klemmen 1...4) muß das Modul MK-COND entfernt werden. zusätzlich: 2 HART-Stifte (zwischen Klemmenreihe 1 und 2) Abb: Anschlußklemmen, Gerät geöffnet, Rückseite der Fronteinheit...

  • Seite 20: Beschaltungsbeispiele

    Beschaltungsbeispiele Beispiel 1: Meßaufgabe: Leitfähigkeit, Temperatur Sensoren (Prinzip): 4 Elektroden Brücke zwischen F und G setzen, wenn nur 2-Leiter- Temperaturfühler verwendet wird!
  • Seite 21 Beschaltungsbeispiele Beispiel 2: Meßaufgabe: Leitfähigkeit, Temperatur Sensoren (Prinzip): 2 Elektroden, koaxial Brücke! Brücke! Brücke!
  • Seite 22 Beschaltungsbeispiele Beispiel 3: Meßaufgabe: Leitfähigkeit, Temperatur Sensoren (Beispiel): SE 604 (Knick) Kabel: Schaltbau-Kabel Schaltbau- Stecker...
  • Seite 23 Beschaltungsbeispiele Beispiel 4: Meßaufgabe: Leitfähigkeit, Temperatur Sensoren (Beispiel): SE 630 (Knick) Anschluß über GDM-Steckverbinder GDM- Steck- verbindung...
  • Seite 24 Beschaltungsbeispiele Beispiel 5: Meßaufgabe: Leitfähigkeit, Temperatur Sensoren (Beispiel): 4-EL-Streufeld-Sensor SE 600 / SE 603 (Knick) *) nicht anschließen...
  • Seite 25 Beschaltungsbeispiele Beispiel 6: Meßaufgabe: Leitfähigkeit, Temperatur Sensor: Memosens Der Memosens-Sensor wird an die RS-485-Schnittstelle des Meßge- rätes angeschlossen – es darf bei Geräten der Serie A2... (2-Leiter- Geräte) kein Meßmodul installiert sein. Sie müssen also zunächst das Meßmodul aus dem Steckplatz herausziehen (siehe Folgeseite). Der angeschlossene Memosens-Sensor wird bei der Inbetriebnahme des Transmitters automatisch erkannt.

  • Seite 27: Anschluß Des Memosens-Sensors

    Anschluß des Memosens-Sensors Achtung! Der Steckplatz Modul MK-COND darf nicht bestückt sein – das Modul ist zu entfernen! Ansatzflächen zum Abziehen der Anschlußklemmen Anschluß Memosens: Aderfarbe +3 V braun RS 485 A grün RS 485 B gelb GND/shield weiß, Schirm transparent...

  • Seite 28: Bedienoberfläche, Tastatur

    Bedienoberfläche, Tastatur MEMO SENS 1 IrDA-Sender/Empfänger 2 Display 3 Tastatur 4 Typschild (unten) Taste Funktion • Im Menü eine Ebene zurück • Direkt in den Meßmodus (> 2 s drücken) • Meßmodus: andere Displaydarstellung • Informationen abrufen • Fehlermeldungen anzeigen •...

  • Seite 29: Display

    Display SENS MEMO 1 Temperatur 13 Info verfügbar 2 Sensocheck 14 HOLD-Zustand aktiv 3 Intervall/Einstellzeit 15 Hauptanzeige 4 Sensordaten 16 Nebenanzeige 5 nicht verwendet 17 weiter mit enter 6 Meldung Grenzwert: 18 nicht verwendet Limit 1 bzw. Limit 2 19 Diagnose 7 Alarm 20 Konfiguriermodus 8 Service...

  • Seite 30: Betriebsart Messen

    Betriebsart Messen Nach Zuschalten der Betriebsspannung geht das Gerät automatisch in die Betriebsart „Messen“. Aufruf der Betriebsart Messen aus einer anderen Betriebsart heraus (z.B. Diagnose, Service): Taste meas lang drücken (> 2 s). Sensoface-Anzeige Anzeige aktiver (Sensorzustand) Parametersatz (Konfigurierung) Uhrzeit (oder Durchfluß) Anzeige ent- spricht OUT1:...

  • Seite 31: Betriebsart Wählen / Werte Eingeben

    Betriebsart wählen / Werte eingeben Betriebsart wählen: 1) Taste meas lang (> 2 s) drücken (direkt zur Betriebsart Messen) 2) Taste menu drücken – das Auswahlmenü erscheint 3) Betriebsart mittels Pfeiltasten links / rechts wählen 4) Gewählte Betriebsart mit enter bestätigen Auswahlmenü...

  • Seite 32: Displaydarstellung Im Meßmodus

    Displaydarstellung im Meßmodus Als MAIN DISPLAY wird die im Meß- modus aktive Anzeige bezeichnet. Den Meßmodus rufen Sie aus anderen Betriebsarten durch längeres Drücken der Taste meas auf (> 2 s). Taste meas Taste enter meas Kurzes Drücken von meas ruft weitere Displaydarstellungen auf, zum Beispiel Meßstellenbezeichnung (TAG) oder Durchfluß...

  • Seite 33: Farbgeleitete Nutzerführung

    Farbgeleitete Nutzerführung Die farbgeleitete Nutzerführung garantiert eine erhöhte Bedienungs- sicherheit und signalisiert Betriebszustände besonders deutlich. Der normale Meßmodus ist weiß hinterleuchtet, während Anzeigen im Informationsmodus grün und das Diagnosemenü türkis erscheinen. Der orangefarbene HOLD-Modus z. B. bei Kalibrierungen ist ebenso weithin sichtbar wie der Magenta-Farbton zur optischen Unterstrei- chung von Asset-Management-Meldungen für die vorausschauende Diagnostik –...

  • Seite 34: Die Betriebsarten

    Die Betriebsarten Diagnose Anzeige der Kalibrierdaten, Anzeige der Sensordaten, Durchführung eines Geräteselbsttests, Abruf der Logbuch-Einträge und Anzeige der Hard-/Softwareversion der einzelnen Komponenten. Das Logbuch kann 100 Einträge erfassen (00...99), sie sind direkt am Gerät einsehbar. Über eine TAN (Option) kann das Logbuch auf 200 Einträge erweitert werden. HOLD Manueller Aufruf des Betriebszustandes HOLD, z.

  • Seite 35: Menüstruktur Betriebsarten, Funktionen

    Menüstruktur Betriebsarten, Funktionen Anzeige TAG Anzeige CLK Meßmodus (Hauptdisplay nach 60 s nach 60 s wählbar) Drücken der Taste menu (Pfeiltaste unten) führt zum Auswahlmenü. Mit Hilfe der Pfeiltasten rechts / links erfolgt die Auswahl der Menügruppe.  Öffnen der Menüpunkte mit enter. Zurück mit meas. Anzeige der Kalibrierdaten Anzeige der Sensorkenndaten Selbsttest: RAM, ROM, EEPROM, Modul...

  • Seite 36: Der Betriebszustand Hold

    Der Betriebszustand HOLD Der HOLD-Zustand ist ein Sicherheitszustand beim Konfigurieren und Kalibrieren. Der Ausgangsstrom ist eingefroren (Last) oder auf einen festen Wert gesetzt (Fix). Während des HOLD-Zustands ist das Display orange hinterleuchtet. HOLD-Zustand, Anzeige auf dem Display: Verhalten des Ausgangssignals •...

  • Seite 37: Alarm

    Alarm HOLD extern auslösen (SW-A005) Der Betriebszustand HOLD kann von außen über ein Signal am HOLD- Eingang gezielt ausgelöst werden (z.B. über das Prozeßleitsystem). Hilfsenergie HOLD- 12...24 V AC/DC Eingang Prozeßleitsystem HOLD inaktiv 0...2 V AC/DC HOLD aktiv 10...30 V AC/DC HOLD manuell auslösen Der Betriebszustand HOLD kann manuell über das Menü...

  • Seite 38: Meldungen Alarm Und Hold

    Meldungen Alarm und HOLD Meldung Auslöser Ursache Alarm Sensocheck Polarisation / Kabel (22 mA) Fehlermeldungen Flow (Eingang CONTROL) ERR 10: Leitwert > 3500 mS HOLD über Menü bzw. Eingang Konfigurierung Kalibrierung Service...
  • Seite 39 Meldungen Alarm und HOLD Meldung über den Eingang CONTROL erzeugen (Durchfluß min. / Durchfluß max.): Je nach Voreinstellung im Menü „Konfigurierung“ kann der Eingang CONTROL zur Parametersatzumschaltung bzw. zur Durchflußmessung (Impulsprinzip) verwendet werden. Bei Voreinstellung auf Durchflußmessung kann bei Überschreitung des minimalen bzw. maximalen Durchflusses ein Alarm generiert werden: (Wert eingeben, Voreinstellung ist 5 Liter/h) (Wert eingeben, Voreinstellung ist 25 Liter/h)

  • Seite 40: Konfigurierung

    Konfigurierung Menüstruktur der Konfigurierung Das Gerät verfügt über 2 Parametersätze „A“ und „B“. Durch das Umschalten des Parametersatzes kann das Gerät so z.B. an an zwei verschiedene Meßsituationen angepaßt werden. Der Parametersatz „B“ läßt nur die Einstellung prozeßbezogener Parameter zu. Die Konfigurierschritte sind in Menügruppen zusammengefaßt.
  • Seite 41 Konfigurierung Parametersatz A/B: konfigurierbare Menügruppen Das Gerät verfügt über 2 Parametersätze „A“ und „B“. Durch das Umschalten des Parametersatzes kann das Gerät so z.B. an zwei verschiedene Meßsituationen angepaßt werden. Der Parametersatz „B“ läßt nur die Einstellung prozeßbezogener Parameter zu. Menügruppe Parametersatz A Parametersatz B...

  • Seite 42: Parametersatz A/B

    Konfigurierung Parametersatz A/B Manuell umschalten. Display Aktion Bemerkung Manuelles Das manuelle Umschalten der Parametersätze muß Umschalten der vorher in CONFIG gewählt Parametersätze: werden. Liefereinstellung meas drücken ist fester Parametersatz A. Falsch eingestellte Parameter verändern die Meßeigenschaften! In der unteren Zeile blinkt PARSET.
  • Seite 43 Konfigurierung Konfigurierung Auswahl Vorgabe SENSOR SNS: 2-ELECTRODE 2-ELECTRODE 4-ELECTRODE MEMOSENS 2-EL / 4-EL CELLFACTOR 00.0000 - 01.0000 c 19.9999 c MEAS MODE Cond Cond Conc % Sal ‰ USP μS/cm Cond MEAS RANGE x.xxx μS/cm xxx.x mS/cm xx.xx μS/cm xxx.x μS/cm xxxx μS/cm x.xxx mS/cm xx.xx mS/cm...
  • Seite 44 Konfigurierung Konfigurierung Auswahl Vorgabe SENSOR SNS: CIP COUNT ON/OFF SIP COUNT ON/OFF Ausgang 1 (OUT1) OT1: CHANNEL Cond/TMP Cond OUTPUT (nur bei Cond) LIN / BiLIN / LOG BEGIN (0) 4mA xxxx 000.0 mS/cm END 20 mA xxxx 100.0 mS/cm BiLIN BEGIN (0) 4 mA END 20 mA...
  • Seite 45 Konfigurierung Konfigurierung Auswahl Vorgabe Ausgang 2 (OUT2) OT2: CHANNEL Cond/TMP ... sonst wie Ausgang 1 Temperaturkompensation (CORRECTION) COR: TC SELECT LIN, NLF, NaCl HCl, NH3, NaOH TC LIQUID 00.00 ...19.99%/K 00.00%/K REF TEMP 000.0 ... 199.9 °C 025.0 °C I-INPUT (nur, wenn TEMP EXT gewählt wurde – dazu muß die Option I-Input freigeschaltet worden sein) I-INPUT 0–20 mA / 4–20 mA...
  • Seite 46 Konfigurierung Konfigurierung Auswahl Vorgabe Parametersatz (PARSET) PAR: Auswahl fester Parametersatz PARSET FIX / PARSET FIX (A), bzw. Umschalten A/B CNTR INPUT / (fester über Control-Eingang oder MANUAL Parametersatz A) manuell im Meßmodus Echtzeituhr (CLOCK) CLK: FORMAT 24 h / 12 h 24 h TIME hh/mm 00..23:00...59...

  • Seite 47: Konfigurierung (Kopiervorlage)

    Konfigurierung (Kopiervorlage) Zwei komplette Parametersätze liegen im EEPROM ab. Bei Auslie- ferung sind beide Sätze identisch, können dann aber parametriert werden. Hinweis: Tragen Sie Ihre Konfigurierdaten auf den Folgeseiten ein oder nutzen Sie diese als Kopiervorlage.

  • Seite 48: Parametersatz A Parametersatz B

    Konfigurierung (Kopiervorlage) Parameter Parametersatz A Parametersatz B SNS: Sensortyp SNS: Zellkonstante SNS: Meßmodus SNS: Meßbereich SNS: Konzentrations- bestimmung SNS: Temperatureinheit SNS: Temperaturerfassung SNS: Temperatur manuell SNS: RTD-Typ SNS: CIP-Zähler SNS: SIP-Zähler OT1: Meßgröße OT1: Ausgabe lin/bilin/log OT1: Stromanfang OT1: Stromende OT1: (nur bilineare Kennlinie) Eckpunkt X OT1: (nur bilineare...

  • Seite 49: (Kopiervorlage) Konfigurierung

    (Kopiervorlage) Konfigurierung Parameter Satz A Satz B OT2: Meßgröße OT2: Ausgabe lin/bilin/log OT2: Stromanfang OT2: Stromende OT2: (nur bilineare Kennlinie) Eckpunkt X OT2: (nur bilineare Kennlinie) Eckpunkt Y OT2: Filterzeit OT2: 22 mA-Fehlerstrom OT2: HOLD-Zustand OT2: HOLD-FIX-Strom COR: TC SELECT COR: Temp.-Koeffizient COR: Referenztemperatur COR: Temp.-Eingang ext.

  • Seite 50: Sensor

    Konfigurierung Sensor Auswahl der Parameter 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe SENSOR wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „SNS:“...
  • Seite 51 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Wahl Sensortyp 2-ELECTRODE Mit Pfeiltasten  4-ELECTRODE verwendeten Sensortyp MEMOSENS auswählen. Übernehmen mit enter Eingabe 00.0000...19.9999 c Mit Pfeiltasten  Stelle (01.0000 c) verändern, Zellkonstante mit Pfeiltasten  andere Stelle auswählen Übernehmen mit enter Wahl Meßmodus Cond Mit Pfeiltasten ...

  • Seite 52: Auswahl: Temperatureinheit, Temperaturerfassung, Temperaturfühlertyp

    Konfigurierung Sensor Auswahl: Temperatureinheit, Temperaturerfassung, Temperaturfühlertyp 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe SENSOR wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „SNS:“...
  • Seite 53 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Temperatureinheit °C / °F Mit Pfeiltasten  °C oder °F wählen. Übernehmen mit enter Temperaturerfassung AUTO Mit Pfeiltasten  Modus auswählen: AUTO: Erfassung über Sensor MAN: direkte Eingabe der Temp., keine Erfassung (s. nächster Schritt) EXT: Temperaturvorgabe über Stromeingang (nur wenn TAN E freigeschaltet) Übernehmen mit enter...
  • Seite 54 Konfigurierung Sensor (nur ISM) Einstellung: Reinigungszyklen, Sterilisierungs zyklen 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe SENSOR wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „SNS:“...
  • Seite 55 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl CIP / SIP (nur ISM) Reinigungszyklen ON/OFF Mit Pfeiltasten  ON oder OFF auswählen. ein/aus Schaltet die Protokollierung im erwei- terten Logbuch ein/aus Übernehmen mit enter Sterilisierungszyklen ON/OFF Mit Pfeiltasten  ON oder OFF auswählen. ein/aus Schaltet die Protokollierung im erwei- terten Logbuch ein/aus...

  • Seite 56: Stromausgang 1

    Konfigurierung Stromausgang 1 Ausgangsstrombereich. Meßgröße. 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe OUT1 wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „OT1:“...
  • Seite 57 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Meßgröße Cond/TMP Mit Pfeiltasten  auswählen: Cond: Leitfähigkeit TMP: Temperatur Übernehmen mit enter Anschließend Auswahl Kennlinie (LIN/biLIN/ LOG). Stromanfang Eingabe für die gewählte Mit Pfeiltasten  Stelle Meßgröße/Bereich verändern, Wird der eingestellte mit Pfeiltasten  Bereich überschritten, andere Stelle auswählen.
  • Seite 58 Konfigurierung Stromausgang 1 Kennlinie Ausgangsstrom, bilinear 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe OUT1 wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „OT1:“...
  • Seite 59 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Kennlinie Mit Pfeiltasten  aus- Kennlinie linear wählen, übernehmen mit Ausgangsstrom enter biLIN Kennlinie bilinear Kennlinie logarithmisch Stromanfang Eingabe für die gewählte Mit Pfeiltasten   Meßgröße/Bereich Wert eingeben und Stromende Wird der eingestellte Bereich überschritten, wählt das Gerät automa- Übernehmen mit enter tisch den nächsthöheren...
  • Seite 60 Logarithmische Kennlinie Nichtlinearer Verlauf des Ausgangsstroms, ermöglicht eine Messung über mehrere Dekaden, z. B. die Messung sehr kleiner Leitfähigkeitswerte mit hoher Auflösung sowie die Messung hoher Leitfähigkeitswerte (gering auflösend). Erforderliche Vorgaben: Start- und Endwert Mögliche Vorgabewerte für Start- und Endwert Der Startwert muß...
  • Seite 61 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Logarithmische Mit Pfeiltasten  aus- Kennlinie logarithmisch wählen, übernehmen mit Kennlinie enter Ausgangsstrom biLIN Kennlinie bilinear Kennlinie linear Startwert Eingabe für den Startwert Mit Pfeiltasten   der logarithmischen Wert eingeben Ausgangskennlinie Übernehmen mit enter Endwert Eingabe für den Endwert Mit Pfeiltasten ...
  • Seite 62 Konfigurierung Stromausgang 1 Zeitkonstante Ausgangsfilter einstellen 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe OUT1 wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „OT1:“...
  • Seite 63 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Zeitkonstante 0...120 SEC Mit Pfeiltasten   (0000 SEC) Wert eingeben Ausgangsfilter Übernehmen mit enter Zeitkonstante Ausgangsfilter Zur Beruhigung des Stromausgangs kann ein Tiefpaß-Filter mit ein- stellbarer Filterzeitkonstante eingeschaltet werden. Bei einem Sprung am Eingang (100 %) steht nach Erreichen der Zeitkonstante am Aus- gang ein Pegel von 63 %.
  • Seite 64 Konfigurierung Stromausgang 1 Ausgangsstrom bei Error und HOLD. 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe OUT1 wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „OT1:“...
  • Seite 65 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Ausgangsstrom bei Mit Pfeiltasten ON/OFF  ON (22 mA bei Fehlermeldung Fehlermeldung) oder OFF auswählen. Übernehmen mit enter Ausgangsstrom bei LAST/FIX LAST: bei HOLD wird der letzte Meßwert am HOLD Ausgang gehalten. FIX: bei HOLD wird ein (vorzugebender) Wert am Ausgang gehalten.

  • Seite 66: Stromausgang 2

    Konfigurierung Stromausgang 2 Ausgangsstrombereich. Meßgröße . . . 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe OUT2 wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „OT2:“...
  • Seite 67 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Meßgröße Cond/TMP Mit Pfeiltasten  Begin: 0 °C auswählen: End: 100°C Cond: Leitfähigkeit TMP: Temperatur Übernehmen mit enter Alle weiteren Einstellungen wie bei Stromausgang 1 (siehe dort)!

  • Seite 68: Temperaturkompensation

    Konfigurierung Temperaturkompensation Wahl der Kompensations-Methode. 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe CORRECTION wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „COR:“...
  • Seite 69 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Temperaturkompen- Mit Pfeiltasten  gewünschte sation Kompensation auswäh- len: OFF: Temperaturkompensation abgeschaltet LIN: Lineare Temperaturkompensation mit Eingabe des Temperaturkoeffizienten nLF: Temperaturkompensation für natürliche Wässer nach EN 27888 NaCl: Temperaturkompensation für Reinstwasser mit NaCl-Spuren HCl: Temperaturkompensation für Reinstwasser mit HCl- Spuren NH3: Temperaturkompensation...
  • Seite 70 Konfigurierung Temperaturkompensation TK Meßmedium. Stromeingang. Temperaturmessung. 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe CORRECTION wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „COR:“...
  • Seite 71 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Temperaturkompen- Nur bei linearer 00.00...19.99 %/K Kompensation: sation Meßmedium 1. Schritt: Eingabe der Temperatur- kompensation des Meßmediums. 2. Schritt: Eingabe der Bezugstemperatur Mit Pfeiltasten   Eingabe der Wert eingeben. Bezugstemperatur Übernehmen mit enter Bei ext. Temperaturmessung (Stromeingang freigeschaltet / TAN): Strombereich 4-20 mA / 0-20 mA Mit Pfeiltasten ...

  • Seite 72: Eingang Control

    Konfigurierung Eingang CONTROL Parametersatzumschaltung über externes Signal oder Durchflußmessung 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten , enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe CNTR_IN wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „IN:“...
  • Seite 73 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Auswahl Funktion PARSET Mit Pfeiltasten  aus- (Auswahl Parametersatz wählen, übernehmen mit Eingang CONTROL enter A/B über Signal am Eingang CONTROL) Flow (für Anschluß Durchflußmesser nach Impulsprinzip) Justierung zur Bei Auswahl „Flow“ 12000 Impulse / Liter müssen Sie zur Anpassung an Anpassung unterschied-...

  • Seite 74: Alarmeinstellungen

    Konfigurierung Alarmeinstellungen Verzögerungszeit. Sensocheck. 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe ALARM wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „ALA:“ im Display. Wahl der Menüpunkte mit enter-Taste, enter ändern mit Pfeiltasten (siehe rechte Seite).
  • Seite 75 Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl Verzögerungszeit 0...600 SEC Mit Pfeiltasten   (010 SEC) Wert eingeben. Übernehmen mit enter Sensocheck Auswahl Sensocheck ON/OFF (kontinuierliche Überwachung des Sensors). Mit Pfeiltasten  ON oder OFF auswählen. Übernehmen mit enter (Gleichzeitig wird Sensoface aktiviert. Bei OFF ist auch Sensoface ausgeschaltet.) Fehlermeldungen können durch ein 22 mA-Signal über den Aus-...
  • Seite 76 Konfigurierung Alarmeinstellungen Eingang CONTROL (FLOW MIN, FLOW MAX) 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe ALARM wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „ALA:“...

  • Seite 77: Control-Eingang

    Konfigurierung Menüpunkt Aktion Auswahl CONTROL-Eingang Alarm kann der CONTROL-Eingang bei Voreinstellung im CONF-Menü „FLOW“ (Durchflußüberwachung) erzeugen: FLOW CNTR Durchflußmessung: erlaubt die Überwachung des minimalen und des maximalen Durchflusses (Impulszähler) Alarm Wert eingeben Vorgabe 05,00 Liter/h Minimaler Durchfluß FLOW MIN Alarm Wert eingeben Vorgabe 25,00 Liter/h Maximaler Durchfluß...

  • Seite 78: Uhrzeit Und Datum

    Konfigurierung Uhrzeit und Datum Meßstellenbezeichnung 1 Taste menu drücken. 2 Mit Pfeiltasten  CONF wählen, enter drücken. 3 Auswahl Parametersatz A mit Pfeiltasten  enter drücken. 4 Mit Pfeiltasten  Menügruppe CLOCK bzw. TAG wählen, enter drücken. 5 Für alle Menüpunkte dieser Menügruppe erscheint der Code „CLK:“...

  • Seite 79: Meßstellenbezeichnung ("Tag")

    Konfigurierung Uhrzeit und Datum Uhrzeit und Datum der eingebauten Echtzeituhr sind die Grundlage für die Steuerung von Kalibrier- und Reinigungszyklen. Im Meßmodus wird die Uhrzeit mit im Display angezeigt. Bei digitalen Sensoren werden Kalibrierdaten in den Sensorkopf geschrieben. Außerdem sind die Logbucheinträge (vgl. Diagnose) mit einem Zeitstempel versehen.

  • Seite 80: Digitale Sensoren

    Digitale Sensoren Betrieb Stratos Pro erlaubt den Betrieb mit digitalen Sensoren Memosens. Die Einstellung des Sensortyps erfolgt in der Konfigurierung. Das Gerät geht nur dann in den Meßmodus, wenn der angeschlosse- ne Sensor mit dem konfigurierten Typ übereinstimmt (Sensoface ist freundlich).

  • Seite 81: Anschluß Digitaler Sensoren

    Digitale Sensoren Anschluß digitaler Sensoren Schritt Aktion/Display Bemerkung Bevor ein digitaler Sensor angeschlos- sen wird, erscheint die Fehlermeldung „kein Sensor anstecken Sensor“ im Display Warten, bis die Sen- Die Sanduhr blinkt im Display. sordaten angezeigt MEMO SENS werden. Sensordaten prüfen Die Displayfarbe wechselt auf grün.

  • Seite 82: Sensorwechsel

    Digitale Sensoren Sensorwechsel Der Wechsel digitaler Sensoren sollte immer im HOLD-Zustand erfol- gen, um unbeabsichtigte Reaktionen der Ausgänge und der Kontakte zu vermeiden. Der Wechsel kann auch bei der Kalibrierung erfolgen, wenn der neue Sensor gleich kalibriert werden soll. Schritt Aktion/Display Bemerkung Mit Taste menu Aus-...
  • Seite 83 Digitale Sensoren Schritt Aktion/Display Bemerkung Sensordaten prüfen Sensortyp, Seriennummer und letztes MEMO SENS Kalibrierdatum können angezeigt werden. Mit Pfeiltasten  Sensorinformationen anzeigen, mit enter bestätigen. Meßwerte kontrollieren meas kurz drücken: HOLD verlassen In das erweiterte Logbuch wird der zurück ins Auswahl- Sensorwechsel eingetra- menü, langes Drük- gen.

  • Seite 85: Kalibrierung

    Kalibrierung Hinweis: • Kalibriervorgänge dürfen nur von Fachpersonal ausgeführt werden. Falsch eingestellte Parameter bleiben unter Umständen unbemerkt, verändern jedoch die Meßeigenschaften. Die Kalibrierung kann erfolgen durch: • Ermittlung der Zellkonstante mit einer bekannten Kalibrierlösung • Vorgabe der Zellkonstante (z.B. bei Reinstwasserzellen) •...

  • Seite 86: Kalibrierung Mit Kalibrierlösung

    Kalibrierung mit Kalibrierlösung Eingabe des temperaturrichtigen Werts der Kalibrierlösung mit gleich- zeitiger Anzeige der Zellkonstante. Display Aktion Bemerkung Kalibrierung wählen. Weiter mit enter Kalibriermethode CAL_SOL auswählen. Weiter mit enter Kalibrierbereitschaft. Anzeige (3 s) Sanduhr blinkt. Das Gerät befindet sich ab jetzt im HOLD-Zustand.
  • Seite 87 Kalibrierung mit Kalibrierlösung Display Aktion Bemerkung Meßwertanzeige in der eingestellten Meßgröße (hier: mS/cm). Das Gerät befindet sich noch im HOLD-Zustand: Sensor einbauen und prüfen, ob die Messung OK ist. MEAS beendet die Kalibrierung, REPEAT er- laubt die Wiederholung. Nach Auswahl von Anzeige von Leitfä- MEAS: higkeit und Tempe-...

  • Seite 88: Kalibrierung D. Eingabe Der Zellkonstante

    Kalibrierung d. Eingabe der Zellkonstante Der Wert für die Zellkonstante eines Sensors kann direkt eingegeben werden. Der Wert muß bekannt sein, also z.B. vorher im Labor ermit- telt werden. Gleichzeitig werden die gewählte Meßgröße und die Temperatur angezeigt. Display Aktion Bemerkung Kalibrierung wählen.

  • Seite 89: Produktkalibrierung

    Produktkalibrierung Kalibrierung durch Probenentnahme, die Produktkalibrierung erfolgt mit der unkompensierten Leitfähigkeit (μS/cm, mS/cm, S/m). Während der Produktkalibrierung verbleibt der Sensor im Meß- medium. Der Meßprozeß wird nur kurz unterbrochen. Ablauf: 1) Die Probe wird im Labor oder vor Ort mit einem portablen Batterie- meßgerät ausgemessen.
  • Seite 90 Produktkalibrierung Display Aktion Bemerkung Gerät kehrt zurück in Durch Blinken des den Meßmodus. CAL-Statusbalkens wird angezeigt, daß die Produktkalibrie- rung noch nicht abgeschlossen ist. Produktkalibrierung Anzeige (3 s) 2. Schritt: Das Gerät befindet Wenn der Probenwert sich ab jetzt im vorliegt, erneuter Aufruf HOLD-Zustand.

  • Seite 91: Abgleich Temperaturfühler

    Abgleich Temperaturfühler Abgleich Temperaturfühler Display Aktion Bemerkung Kalibrierung wählen. Falsch eingestellte Weiter mit enter Parameter verän- Kalibriermethode dern die Meßeigen- CAL_RTD auswählen. schaften! Weiter mit enter Temperatur des Meßgu- Anzeige (3 s) tes mit einem externen Das Gerät befindet Thermometer ermitteln. sich ab jetzt im HOLD-Zustand.

  • Seite 92: Messung

    Messung Display Bemerkung Das Gerät wird aus den Menüs der Konfigu- rierung und Kalibrierung mit meas in den Meßzustand geschaltet. Im Meßmodus zeigt die Hauptanzeige die konfigurierte Meßgröße (Cond oder Tempe- oder AM/PM und °F: ratur), die Nebenanzeige die Uhrzeit und die zweite konfigurierte Meßgröße (Cond oder Temperatur), der Statusbalken [meas] ist an und der aktive Parametersatz (A/B) wird...

  • Seite 93: Diagnose

    Diagnose (DIAG) Diagnose Im Diagnosemodus können Sie ohne Unterbrechung der Messung folgende Menüpunkte aufrufen: CALDATA Kalibrierdaten einsehen SENSOR Sensordaten einsehen SELFTEST Selbsttest des Geräts auslösen LOGBOOK Logbucheinträge anzeigen MONITOR aktuelle Meßwerte anzeigen VERSION Gerätetyp, Softwareversion, Seriennummer anzeigen Der Diagnosemodus kann durch einen Passcode geschützt werden (Menü...
  • Seite 94 Diagnose Display Menüpunkt Anzeige der aktuellen Kalibrierdaten: mit PfeiltastenCALDATA auswählen, mit enter bestätigen. Mit Pfeiltastenin der unteren Textzeile auswählen (LAST_CAL CELLFACTOR ZERO). Die gewählte Größe wird jeweils automatisch in der Hauptanzeige angezeigt. Zurück zur Messung mit meas.

  • Seite 95: Geräte-Selbsttest

    Diagnose Display Menüpunkt Geräteselbsttest (Ein Abbruch ist jederzeit mit meas möglich.) 1 Displaytest: Anzeige aller Segmente im Wechsel der drei Hintergrundfarben weiß/grün/rot. Weiter mit enter 2 RAM-Test: Sanduhr blinkt, am Ende --PASS-- oder --FAIL-- Weiter mit enter 3 EEPROM-Test: Sanduhr blinkt, am Ende --PASS-- oder --FAIL-- Weiter mit enter 4 FLASH-Test: Sanduhr blinkt, am Ende --PASS-- oder...
  • Seite 96 Diagnose Display Menüpunkt Anzeige der Logbuch-Einträge Mit PfeiltastenLOGBOOK auswählen, mit enter bestätigen. Mit Pfeiltasten  können Sie im Logbuch vorwärts und rückwärts blättern (Einträge -00-...-99-), dabei ist -00- der letzte Eintrag. Steht das Display auf Datum/Uhrzeit, kann mit  ein bestimmtes Datum gesucht werden. Mit Pfeiltastenkönnen Sie dann den dazugehöri- gen Meldungstext abrufen.
  • Seite 97 Diagnose Display Menüpunkt Version Hier finden Sie die Angaben, die Sie zur Anforderung einer gerätespezifischen Option benötigen. Anzeige Gerätetyp, Software-/Hardwareversion und Seriennummer für alle Komponenten des Gerätes. Mit Pfeiltasten  kann zwischen Software- und Hardwareversion umgeschaltet werden. Mit enter weiter zur nächsten Gerätekomponente.

  • Seite 98: Service

    Service (SERVICE) A Service Im Servicemodus können Sie folgende Menüpunkte aufrufen: MONITOR aktuelle Meßwerte anzeigen OUT1 Stromausgang 1 testen OUT2 Stromausgang 2 testen IRDA IrDA-Schnittstelle freigeben und darüber kommunizieren CODES Passcodes zuweisen oder ändern DEFAULT Gerät auf Werkseinstellungen zurückschalten OPTION Optionen über TAN freischalten.
  • Seite 99 Service Display Menüpunkt Anzeige der laufenden Meßwerte (Sensormonitor) bei gleichzeitig aktivem HOLD-Zustand: Mit PfeiltastenMONITOR auswählen, mit enter bestätigen. Mit PfeiltastenGröße in der unteren Textzeile auswählen. Die gewählte Größe wird jeweils automatisch in der Hauptanzeige angezeigt. Da sich das Gerät im HOLD-Zustand befindet, können mit Hilfe von Simulatoren Validierungen durchgeführt werden, ohne daß...
  • Seite 100 Service Display Menüpunkt Passcode einrichten: Im Menü „SERVICE - CODES“ können Passcodes einge- richtet werden für den Zugriff auf die Betriebsarten DIAG, HOLD, CAL, CONF und SERVICE (bereits vorein- gestellt auf 5555). Bei Verlust des Service-Passcode ist beim Hersteller unter Angabe der Seriennummer des Gerätes und der Firmware-Version eine „Ambulance-TAN“...

  • Seite 101: Usp-Funktion

    USP-Funktion Die Leitfähigkeit von Reinstwasser in der pharmazeutischen Industrie kann nach der Richtlinie „USP“ (U.S. Pharmacopeia), Abschnitt 645 „ Water Conductivity“ online überwacht werden. Dazu wird die Leit- fähigkeit ohne Temperaturkompensation gemessen und mit Grenz- werten (s. Tabelle) verglichen. Das Wasser ist verwendbar, wenn die Leitfähigkeit unterhalb des USP- Grenzwertes liegt.

  • Seite 103: Betriebszustände

    Betriebszustände Betriebszustände Betriebs zustand Messen DIAG 60 s CAL_SOL nein Kalibrierlösung CAL_CELL nein Zellkonstante P_CAL nein Produktkal. S1 P_CAL nein Produktkal. S2 CAL_RTD nein Abgleich Temp. CONF ParSet A CONF ParSet B HOLD-Eingang nein Erläuterung: entsprechend Konfigurierung (Last/Fix bzw. Last/Off ) aktiv manuell...

  • Seite 104: A2... X: Speisegeräte Und Anschaltung

    A2... X: Speisegeräte und Anschaltung Empfohlene Speisegeräte: Bestell-Nr.: Speisetrenner, Ex, 24 V AC/DC, WG 20 A2 Ausgang 0/4...20 mA Speisetrenner, Ex, 90...253 V AC, WG 21 A7 Ausgang 4...20 mA Speisetrenner, Ex, 90...253 V AC, HART, WG 21 A7 Opt. 470 Ausgang 4...20 mA Speisetrenner, Ex, 24 V AC/DC, WG 21 A7 Opt.

  • Seite 105: Lieferprogramm Und Zubehör

    Lieferprogramm und Zubehör Bestellschlüssel Stratos Pro A 2... Beispiel 2-Leiter / 4-20 mA B,C,E Kommunikation ohne (HART nachrüstbar per TAN) Versionsnummer Version Zulassungen Allgemeine Sicherheit ATEX / IECEx Zone 2 ATEX / IECEx / FM / CSA Zone 1 / Cl 1 Div 1 Weitere Zulassungen Meßkanal Memosens pH / Redox...

  • Seite 106: Technische Daten

    Technische Daten COND-Eingang Eingang für 2-El/4-El-Sensoren sowie Memosens-Sensoren Meßumfang 2-El-Sensoren 0,2 µS · c … 200 mS · c 4-El-Sensoren 0,2 µS · c … 1000 mS · c (Leitwert begrenzt auf 3500 mS) Anzeigebereiche Leitfähigkeit 0,000 ... 9,999 µS/cm 00,00 ...
  • Seite 107 Technische Daten Sensoranpassung Eingabe Zellkonstante mit gleichzeitiger Anzeige der gewählten Meß- größe und der Temperatur Eingabe Leitfähigkeit der Kalibrierlösung mit gleichzeitiger Anzeige der Zellkonstante und der Temperatur Produktkalibrierung für Leitfähigkeit Temperaturfühlerabgleich Zul. Zellkonstante 00,0050 ... 19,9999 cm –1 Sensocheck Polarisationserkennung und Überwachung der Kabelkapazität Verzögerungszeit ca.
  • Seite 108 Technische Daten I-Eingang (TAN) Stromeingang 0/4 ... 20 mA / 50 Ω für externes Temperatursignal Meßanfang/-ende konfigurierbar –50 ... +250 °C / –58 ... +482 °F Kennlinie linear 1,3) Betriebsmeßabweichung < 1% vom Stromwert + 0,1 mA Eingang HOLD galvanisch getrennt (OPTO-Koppler) Funktion schaltet das Gerät in den HOLD-Zustand Schaltspannung...
  • Seite 109 Technische Daten Ausgang 2 Speisemeßstromkreis, 4 ... 20 mA, potentialfrei, verpolsicher Speisespannung 14 ... 30 V Meßgröße Leitfähigkeit, spez. Widerst., Konzentration, Salinität oder Temperatur Kennlinie linear, bilinear oder logarithmisch Überbereich 22 mA bei Fehlermeldungen Ausgangsfilter -Filter, Filterzeitkonstante 0 ... 120 s Betriebsmeßabweichung <...
  • Seite 110 Technische Daten FDA 21 CFR Part 11 Zugangskontrolle über veränderbare Passcodes bei Konfigurationsänderung Logbucheintrag und Flag über HART Meldung und Logbucheintrag beim Öffnen des Gehäuses Diagnosefunktionen Kalibrierdaten Kalibrierdatum, Zellkonstante Geräteselbsttest Displaytest , automatischer Speichertest (RAM, FLASH, EEPROM), Modultest Logbuch 100 Ereignisse mit Datum und Uhrzeit erweitertes Logbuch (TAN) Audit Trail: 200 Ereignisse mit Datum und Uhrzeit Servicefunktionen...
  • Seite 111 Technische Daten Explosionsschutz Explosionsschutz Ex-Anschaltung Memosens (mA) (mW) (μH) (μH) 10,6...
  • Seite 112 Technische Daten Nennbetriebsbedingungen Umgebungstemperatur –20 ... +65 °C Transport-/Lagertemperatur –30 ... +70 °C Relative Feuchte 10 ... 95 % nicht kondensierend Speisespannung 14 ... 30 V Gehäuse Kunststoffgehäuse aus PBT-glasfaserverstärkt, PC Befestigung Wand-, Mast-, Schalttafelbefestigung Farbe grau RAL 7001 Schutzart IP 67, NEMA 4X Brennbarkeit UL 94 V-0...
  • Seite 113 Technische Daten...

  • Seite 114: Kalibrierlösungen

    Kalibrierlösungen Kaliumchlorid-Lösungen (Leitfähigkeit in mS/cm) Temperatur Konzentration [˚C] 0,01 mol/l 0,1 mol/l 1 mol/l 0,776 7,15 65,41 0,896 8,22 74,14 1,020 9,33 83,19 1,147 10,48 92,52 1,173 10,72 94,41 1,199 10,95 96,31 1,225 11,19 98,22 1,251 11,43 100,14 1,278 11,67 102,07 1,305 11,91...
  • Seite 115 Kalibrierlösungen Natriumchlorid-Lösungen (Leitfähigkeit in mS/cm) Temperatur Konzentration [˚C] 0,01 mol/l 0,1 mol/l gesättigt 0,631 5,786 134,5 0,651 5,965 138,6 0,671 6,145 142,7 0,692 6,327 146,9 0,712 6,510 151,2 0,733 6,695 155,5 0,754 6,881 159,9 0,775 7,068 164,3 0,796 7,257 168,8 0,818 7,447 173,4...

  • Seite 116: Konzentrationsverläufe

    Konzentrationsverläufe -01- Natriumchloridlösung NaCl c [Gew%] Leitfähigkeit in Abhängigkeit von Stoffkonzentration und Medien- temperatur für Natriumchloridlösung (NaCl)
  • Seite 117 Konzentrationsverläufe -02- Salzsäure HCl c [Gew%] Leitfähigkeit in Abhängigkeit von Stoffkonzentration und Medien- temperatur für Salzsäure (HCl) Quelle: Haase/Sauermann/Dücker; Z. phys. Chem. Neue Folge, Bd. 47 (1965)
  • Seite 118 Konzentrationsverläufe -03- Natronlauge NaOH c [Gew%] Leitfähigkeit in Abhängigkeit von Stoffkonzentration und Medien temperatur für Natronlauge (NaOH)
  • Seite 119 Konzentrationsverläufe -04- Schwefelsäure H c [Gew%] Leitfähigkeit in Abhängigkeit von Stoffkonzentration und Medien- temperatur für Schwefelsäure (H Quelle: Darling;Journal of Chemical and Engineering Data; Vol.9 No.3, July 1964...
  • Seite 120 Konzentrationsverläufe -05- Salpetersäure HNO c [Gew%] Leitfähigkeit in Abhängigkeit von Stoffkonzentration und Medien- temperatur für Salpetersäure (HN0 Quelle: Haase/Sauermann/Dücker; Z. phys. Chem. Neue Folge, Bd. 47 (1965)

  • Seite 121: Fehlerbehandlung

    Fehlerbehandlung Fehlerfall: • Das Display wird rot hinterleuchtet • das Alarmsymbol wird angezeigt • das gesamte Meßwertdisplay blinkt • „ERR xxx“ wird in der unteren Menüzeile angezeigt Mit der Taste [info] kann ein kurzer Fehlertext abgerufen werden: • In der unteren Menüzeile erscheint der Fehlertext •...

  • Seite 122: Fehlermeldungen

    Fehlermeldungen Info-Text Problem Fehler (erscheint im Fehlerfall bei mögliche Ursache Druck auf die Info-Taste) Fehler Abgleichdaten EEPROM oder RAM defekt Diese Fehlermeldung tritt nur bei komplettem Defekt auf. Das Gerät muß im Werk repariert und neu abgeglichen werden. Fehler Konfigurations- oder Kalibrierdaten Speicherfehler im Geräteprogramm...
  • Seite 123 Fehlermeldungen Info-Text Problem Fehler (erscheint im Fehlerfall bei mögliche Ursache Druck auf die Info-Taste) Meßbereich Leitwert überschritten > 3500 mS Anzeigebereich unter-/ überschritten Cond > 999,9 mS/cm > 99,99 S/m < 1 Ohm * cm Conc > 9,99 % > 45,0 ‰ Temperaturbereich unter-/überschritten Sensocheck...

  • Seite 124: Sensoface

    Sensoface (Sensocheck muß in der Konfigurierung aktiviert sein) Der Smiley auf dem Display (Sensoface) gibt Hinweise auf Sensor- Probleme (Sensordefekt, Sensorverschleiß, Kabeldefekt, Wartungsbe- darf ). Die zulässigen Kalibrierbereiche und die Bedingungen für das freundliche, neutrale oder traurige Erscheinen von Sensoface sind in der folgenden Übersicht zusammengefaßt.
  • Seite 125 Sensoface Display Problem Status Sensordefekt -nicht bei Memosens- Falscher Sensor oder Sensor- defekt, deutliche Polarisation des Sensors oder zu hohe Kabelkapazität (siehe auch Fehlermeldung Err 15). Temperatur Temperatur außerhalb der Meßbereiche von TK, Conc, Sal...

  • Seite 126: Audit Trail

    FDA 21 CFR Part 11 Konformität mit FDA 21 CFR Part 11 Die US-amerikanische Gesundheitsbehörde FDA (Food and Drug Administration) regelt in der Richtlinie „Title 21 Code of Federal Regu- lations, 21 CFR Part 11, Electronic Records; Electronic Signatures“ die Erzeugung und Verarbeitung von elektronischen Dokumenten im Rah- men pharmazeutischer Entwicklung und Produktion.

  • Seite 127: Index

    Index 21 mA-Ausgangssignal im Betriebszustand HOLD 36 22 mA-Ausgangssignal im Fehlerfall 123 „A“ wird im Display angezeigt 30 Abgleich Temperaturfühler 91 Abmessungen 14 Alarm: Betriebszustand 37 Alarm: Durchflußüberwachung über den Eingang CONTROL 76 Alarm: Fehleralarm 121 Alarm: Sensocheck 74 Alarm: Verzögerungszeit 74 Ambulance-TAN, bei Verlust des Passcodes 100 Anschluß...
  • Seite 128 Index CD-ROM 3 CIP, Clean in Process 55 CONTROL, potentialfreier Schalteingang 72 CONTROL zur Durchflußmessung 39 CONTROL zur Parametersatzumschaltung 39 Datenlogger, Einträge anzeigen 96 Datenlogger, Erläuterung 8 Datum und Uhrzeit, anzeigen 92 Datum und Uhrzeit, Verwendung 79 Diagnose: Geräteselbsttest 95 Diagnose: Kalibrierdaten 94 Diagnose: Sensormonitor, laufende Meßwerte 96 Diagnose: Softwareversion 97...
  • Seite 129 Index Erweitertes Logbuch, Erläuterungen 126 Erweitertes Logbuch, über TAN 96 Explosionsschutz 111 Farben im Display 33 FDA 21 CFR Part 11, Anforderungen an das Meßgerät 126 Fehlerbehandlung 121 Fehlermeldungen 122 Fehlerstromwert 64 Fehlgebrauch 10 FLASH-Test 95 FLOW 73 Freischalten von Optionen 100 Garantie 2 Gehäuse montieren 7 Gehäusekomponenten 13...
  • Seite 130 Index IrDA: auswählen 99 IrDA: Fehlermöglichkeiten 121 IrDA: technische Daten 109 Kalibrierdaten 94 Kalibrierfehler 121 Kalibrierlösungen 114 Kalibriermodus auswählen 85 Kalibrierung 85 Kalibrierung: Eingabe Zellkonstante 88 Kalibrierung: Kalibrierlösung 86 Kalibrierung: Produkt 89 Kennzeichnung: Zündschutzart 18 Kennzeichnungspflicht 11 Klemmenbelegung 18 Kompensation, Einführung 8 Kompensation, Einstellungen 68 Konfigurierung 34 Konfigurierung: Alarm 74...
  • Seite 131 Index Konzentrationsverläufe: -04- Schwefelsäure H2SO4 119 Konzentrationsverläufe: -05- Salpetersäure HNO3 120 LAST, Ausgangssignal im Betriebszustand HOLD 36 Lieferprogramm 105 Lieferumfang, Dokumentation 3 Lieferumfang, gesamt 13 Logarithmische Kennlinie 60 Logbuch 96 Mastmontage 15 meas, Taste zum Funktionsaufruf 30 Meldung über den Eingang CONTROL 39 Meldungen Alarm und HOLD 38 Memosens: Anschluß...
  • Seite 132 Index Netzspannung 9 Option anfordern 100 Option anfordern: Voraussetzungen 97 Optionen, Übersicht TAN-Optionen 105 Optionsfreigabe 100 Parameterfehler 121 Parametersatz A/B, Einführung 41 Parametersatz: Anzeige 92 Parametersatz: eigene Konfigurierdaten 48 Parametersatz: extern umschalten 41 Parametersatz: externes Umschalten konfigurieren 72 Parametersatz: manuell umschalten 42 PARSET 42 Passcode: Erklärung 126, Passcode verloren 100...
  • Seite 133 Index Sensoranschluß 19 Sensormonitor: Anzeige der laufenden Meßwerte 96 Sensormonitor: bei aktivem HOLD-Zustand 99 Sensortyp auswählen 50 Seriennummer anzeigen 97 Service 34 Service: IrDA-Kommunikation 99 Servicemodus 98 Service: Optionen freischalten 100 Service: Passcode verloren 100 Service: Passcodes 100 Service: Sensormonitor 99 Service: Vorgabe Stromausgänge 99 Service: Werksvoreinstellung 100 Sicherheitshinweise 10...
  • Seite 134 Index Temperaturfühler: Abgleich 91 Temperaturfühler: Typ auswählen 52 Temperaturkompensation 68 Transaktionsnummer (TAN) 100 Typschilder 18 Überblick: Geräteeigenschaften 7 Überblick: Klemmenbelegung 12 Übersicht Parametersätze 48 Uhrzeit: Anzeige 92 Uhrzeit und Datum 79 Urheberrechtlich geschützte Begriffe 135 USP-Funktion 101 Verdrahtung 19 Verdrahtung: Speisegeräte 104 Warenzeichen 135 Werte eingeben 31 Wetterdach 15...

  • Seite 135: Urheberrechtlich Geschützte Begriffe

    Vereinfachung in der Betriebsanleitung ohne Auszeichnung aufgeführt. Stratos ® Sensocheck ® Sensoface ® Memosens ® ist eingetragenes Warenzeichen der Firmen Endress+Hauser Conducta GmbH und Knick Elektronische Messgeräte GmbH & Co. KG HART ® ist eingetragenes Warenzeichen der HART Communications Foundation.

  • Seite 136: Passcodes

    Kalibrierung (CAL) Konfigurierung (CONF) Knick Elektronische Messgeräte GmbH & Co. KG P.O. Box 37 04 15 D-14134 Berlin Tel: +49 (0)30 - 801 91 - 0 Fax: +49 (0)30 - 801 91 - 200 Internet: http://www.knick.de knick@knick.de TA-212.125-KND02 20110301 Softwareversion: 2.x...

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