voestalpine bohler welding URANOS 2700 PMC Betriebsanleitung Seite 81

Ursache Schweiß-/Schneideparameter unkorrekt.
Abhilfe Schweiß-/Schneidespannung reduzieren.
Ursache Bogendynamik unkorrekt.
Abhilfe Induktivitätswert des Schweißkreises erhöhen.
Ursache Schutzgas ungenügend.
Abhilfe Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Ursache Durchführung des Schweißens/Schneidens unkorrekt.
Abhilfe Brennerneigung reduzieren.
Ungenügende Durchstrahlungsdicke
Ursache Durchführung des Schweißens/Schneidens unkorrekt.
Abhilfe Vorschubgeschwindigkeit
Schneiden herabsetzen.
Ursache Schweiß-/Schneideparameter unkorrekt.
Abhilfe Schweiß-/Schneidestrom erhöhen.
Ursache Elektrode unkorrekt.
Abhilfe Eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser benutzen.
Ursache Nahtvorbereitung unkorrekt.
Abhilfe Abschrägung vergrößern.
Ursache Masseverbindung unkorrekt.
Abhilfe Korrekte Masseverbindung ausführen.
Siehe Kapitel "Inbetriebnahme".
Ursache Zu große Werkstücke.
Abhilfe Schweiß-/Schneidestrom erhöhen.
Ursache Luftdruck ungenügend.
Abhilfe Druckluftdurchfluss korrekt regulieren.
Siehe Kapitel "Inbetriebnahme".
Zundereinschlüsse
Ursache Unvollständiges Entfernen des Zunders.
Abhilfe Werkstücke vor dem Schweißen/Schneiden sorg-
fältig reinigen.
Ursache Elektrode mit zu großem Durchmesser.
Abhilfe Eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser benut-
zen.
Ursache Nahtvorbereitung unkorrekt.
Abhilfe Abschrägung vergrößern.
Ursache Durchführung des Schweißens/Schneidens unkorrekt.
Abhilfe Abstand zwischen Elektrode und Werkstück redu-
zieren.
In allen Schweiß-/Schneidephasen ordnungsgemäß
vorgehen.
Wolfram-Einschlüsse
Ursache Schweißparameter unkorrekt.
Abhilfe Schweißspannung reduzieren.
Elektrode mit größerem Durchmesser benutzen.
Ursache Elektrode unkorrekt.
Abhilfe Immer Produkte und Materialien hochwertiger
Qualität benutzen.
Elektrode korrekt schleifen.
Ursache
Abhilfe
Blasen
Ursache
Abhilfe
Verklebungen
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
beim Schweißen/
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Einschnitte an den Rändern
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Oxydationen
Ursache
Abhilfe
Porosität
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Kontakte zwischen Elektrode und Schweißbad ver-
meiden.
Schutzgas ungenügend.
Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Bogenlänge unkorrekt.
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück ver-
größern.
Schweißspannung erhöhen.
Schweiß-/Schneideparameter unkorrekt.
Schweiß-/Schneidestrom erhöhen.
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Brennerneigung erhöhen.
Zu große Werkstücke.
Schweiß-/Schneidestrom erhöhen.
Schweißspannung erhöhen.
Bogendynamik unkorrekt.
Induktivitätswert des Schweißkreises erhöhen.
Schweißparameter unkorrekt.
Schweißspannung reduzieren.
Eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser benutzen.
Bogenlänge unkorrekt.
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück ver-
größern.
Schweißspannung erhöhen.
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Seitliche Pendelgeschwindigkeit beim Füllen redu-
zieren.
Vorschubgeschwindigkeit beim Schweißen herab-
setzen.
Schutzgas ungenügend.
Gas verwenden, das für die zu schweißenden
Werkstoffe geeignet ist.
Gasschutz ungenügend.
Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Vorhandensein von Fett, Lack, Rost oder Schmutz
auf den Werkstücken.
Werkstücke vor dem Schweißen/Schneiden sorg-
fältig reinigen.
Vorhandensein von Fett, Lack, Rost oder Schmutz
auf dem Zusatzwerkstoff.
Immer Produkte und Materialien hochwertiger
Qualität benutzen.
Zusatzwerkstoff immer in einwandfreiem Zustand
halten.
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