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Endress+Hauser Proline Promass 300 Handbuch Zur Funktionalen Sicherheit Seite 18

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Sicherheitsfunktion
VORSICHT
L
Insbesondere beachten:
Das Auftreten von Luftansammlungen, Kavitation oder Zweiphasengemischen im Mess-
rohr, die zu einer erhöhten Messunsicherheit führen können, zwingend vermeiden.
Bei leicht siedenden Flüssigkeiten oder bei Saugförderung: Darauf achten, dass der Dampf-
druck nicht unterschritten wird und die Flüssigkeit nicht zu sieden beginnt.
Stets gewährleisten, dass die in vielen Flüssigkeiten natürlich enthaltenen Gase nicht aus-
gasen. Ein genügend hoher Systemdruck verhindert solche Effekte.
Sicherstellen, dass keine Kavitation auftritt, weil diese die Lebensdauer der Messrohre
beeinträchtigen kann.
Bei Verwendung von gasförmigen Messstoffen können bei hohen Fließgeschwindigkeiten
Turbulenzen auftreten, z.B. bei halbgeschlossenen Ventilen. Dies kann schwankende Mess-
werte verursachen.
Anwendungen vermeiden, die Ablagerungen, Korrosion oder Abrasion im Messrohr verur-
sachen.
Für einphasige, flüssige Messstoffe mit wasserähnlichen Eigenschaften müssen im Allgemei-
nen keine besonderen Anforderungen berücksichtigt werden.
Weitere Angaben zur Eignung des Messgeräts für den sicherheitsbezogenen Betrieb: Bei
Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale.
5.2.4
Hinweise zur Messabweichung
Bei Übertragung des Messwerts über den 4–20 mA Stromausgang setzt sich die relative Mes-
sabweichung des Messgeräts aus dem Beitrag des digital ermittelten Messwerts und der
Genauigkeit des analogen Stromausgangs zusammen. Diese in den Gerätedokumentationen
gelisteten Beiträge gelten unter Referenzbedingungen und können von der bestellten Mes-
saufnehmerausführung abhängen. Bei abweichenden Prozess- oder Umgebungsbedingungen
kommen weitere, ebenfalls gelistete Beiträge hinzu (z.B. von Temperatur oder Druck).
Weitere Angaben zur Berechnung der Messabweichung: Technische Information
→  11
Richtlinien für minimale Messabweichung:
1.
Bei hohem Prozessdruck:
Den typischen Betriebsdruck im Messgerät einstellen.
2.
Bei Messung des Masse- oder Volumenflusses:
Ein Nullpunktabgleich ist erfahrungsgemäß nur in speziellen Fällen empfehlenswert:
 Bei höchsten Ansprüchen an die Messgenauigkeit und geringen Durchflussmengen
Bei extremen Prozess- oder Betriebsbedingungen, z. B. bei sehr hohen Prozesstem-
peraturen oder sehr hoher Viskosität des Messstoffes
3.
Der Volumenfluss errechnet sich im Gerät aus Massefluss und Dichte. Für minimale
Messabweichung des gemessenen Volumenflusses:
Felddichteabgleich unter Prozessbedingungen durchführen.
18
Proline Promass 300
Endress+Hauser

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